CN220642611U - 一种化工废水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废水过滤装置,包括箱体,所述箱体的顶部内壁转动安装有内侧为圆柱形结构的化工废水离心滤筒,化工废水离心滤筒的内壁上开设有多个滤孔,箱体的底部四角均固定连接有支腿,所述箱体的底部固定连接有回形挡板。本实用新型通过设置的化工废水离心滤筒、转管、旋转驱动组件、驱动电机、搅拌杆和L形加药管,便于对化工废水离心过滤,且能够在过滤后一体对化工废水和处理药水搅拌混合处理,结合设置的堵盘、电动推杆、接渣盒和导向震排料驱动组件,便于在使用后解封并通过震动的方式自动将固体颗粒杂质排出并集中收集,无需人工拆装清理移出杂质,省时省力,使用方便,提高清渣自动化程度和清渣效率,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废水过滤设备技术领域,具体为一种化工废水过滤装置。
背景技术
在化工废水处理过程中,经常需要使用到化工废水离心过滤装置,通过离心过滤能够快速过滤出化工废水中的固体颗粒杂质,在化工废水过滤完成后,需要将化工废水与化学药剂进行混合以消除化工废水中的有害物质;对此,公开号CN207404985U公开了一种化工废水离心过滤装置,包括筒体及固定在筒体底部的支撑架,筒体的顶部安装有筒盖,筒盖穿设有废液进管,筒体的侧壁上连通有加药管,筒体的底部连通有出液管,支撑架上安装有电机,电机的传动轴贯穿筒体后伸入在筒体中,传动轴的顶端固定有旋转筒,旋转筒中设置有过滤网筒,过滤网筒的上端设置有环形折弯边,环形折弯边的外端部处设置有向下的环形包边,旋转筒的侧壁及底部设置有过水孔,位于旋转筒下方的传动轴的外侧壁上固定有若干个沿传动轴长度方向分布的搅拌棒组;其不仅能过滤化工废水中的杂质,且能够使过滤后的化工废水与化学药剂充分混合以消除化工废水中的有害物质。
上述专利公开的一种化工废水离心过滤装置,通过驱动过滤网筒旋转实现对化工废水离心过滤杂质,通过搅拌棒组实现过滤后对化工废水和处理药水混合,但是其仍然存在一些不足:
在过滤后,固体颗粒杂质会被过滤遮挡收集在过滤网筒内部,需要单独拆装移出过滤网筒才能对杂质清理移出,拆装移出清理杂质的方式,费时费力,操作繁琐,需要进行改进,因此,我们提出了一种化工废水过滤装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工废水过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工废水过滤装置,包括箱体,所述箱体的顶部内壁转动安装有内侧为圆柱形结构的化工废水离心滤筒,化工废水离心滤筒的内壁上开设有多个滤孔,箱体的底部四角均固定连接有支腿,利用化工废水离心滤筒在转动时对化工废水离心过滤;
所述箱体的底部固定连接有回形挡板,化工废水离心滤筒的底部连通固定有内侧为圆柱形结构的转管,转管的底端延伸至回形挡板内,转管的两侧均固定连接有两个位于箱体内的搅拌杆,转管上固定套设有位于回形挡板内的旋转驱动组件,箱体密封转动套设在转管上,回形挡板的右侧固定安装有输出轴与旋转驱动组件固定连接的驱动电机,旋转驱动组件用于驱动转管旋转,以此实现驱动化工废水离心滤筒和搅拌杆转动,利用搅拌杆在加药后对化工废水和药水进行搅拌混合处理;
所述转管内密封活动套设有顶部为倾斜面的堵盘,箱体的底部左侧固定连接有导向震排料驱动组件,导向震排料驱动组件的顶端延伸至转管内并与堵盘的底部转动连接,箱体的左侧固定安装有伸出端与导向震排料驱动组件固定连接的电动推杆,导向震排料驱动组件用于驱动堵盘下移解封并进行震动排料。
优选地,所述旋转驱动组件包括固定套设在转管上的第一伞形齿轮,所述第一伞形齿轮的右侧啮合有第二伞形齿轮,第二伞形齿轮的右侧与驱动电机的输出轴左端固定连接,第一伞形齿轮和第二伞形齿轮均位于回形挡板内;设置的第一伞形齿轮和第二伞形齿轮配合,在启动驱动电机时能够驱动转管旋转。
优选地,所述导向震排料驱动组件包括固定连接在箱体底部左侧的T形导杆,所述T形导杆上滑动套设有L形连杆,L形连杆的顶端延伸至转管内并与堵盘的底部转动连接,L形连杆的右侧内壁上固定连接有激振器,所述L形连杆的底部内壁与电动推杆的伸出端固定连接;设置的T形导杆、L形连杆和激振器配合,在启动电动推杆时能够驱动L形连杆下移,以此实现驱动堵盘下移解除对转管内部的封堵,利用激振器对L形连杆激振振动,以此实现对堵盘振动,利用解除封堵配合振动实现自动向下排出化工废水中过滤收集的固体颗粒杂质。
优选地,四个所述支腿之间放置有接渣盒,接渣盒位于堵盘的下方。
优选地,所述箱体的右侧底部连通固定有排液阀,箱体的右侧连通并固定有位于排液阀上方的L形加药管。
优选地,所述箱体的顶部内壁上开设有转动孔,转动孔内固定套设有第一密封轴承,第一密封轴承的内圈与化工废水离心滤筒的外侧固定套装。
优选地,所述箱体的底部内壁上开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有第二密封轴承,且第二密封轴承的内圈与转管的外侧固定套装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本一种化工废水过滤装置,通过设置的化工废水离心滤筒、转管、旋转驱动组件、驱动电机、搅拌杆和L形加药管配合,在启动驱动电机时能够驱动化工废水离心滤筒和搅拌杆旋转,以此实现对化工废水离心过滤固体颗粒杂质的效果,且利用搅拌杆的旋转实现在加入处理药水后一体将其与化工药水混合处理的效果;
2、本一种化工废水过滤装置,通过设置的转管、堵盘、电动推杆、接渣盒和导向震排料驱动组件配合,能够驱动堵盘向下移出转管并对其激振振动,配合其顶部倾斜设置的方式,实现解封排渣和振动落渣的效果,并利用接渣盒在底部对杂质收集,实现使用后自动快速将固体颗粒杂质排出并集中收集的效果,提高清渣自动化程度和清渣效率。
本实用新型通过设置的化工废水离心滤筒、转管、旋转驱动组件、驱动电机、搅拌杆和L形加药管,便于对化工废水离心过滤,且能够在过滤后一体对化工废水和处理药水搅拌混合处理,结合设置的堵盘、电动推杆、接渣盒和导向震排料驱动组件,便于在使用后解封并通过震动的方式自动将固体颗粒杂质排出并集中收集,无需人工拆装清理移出杂质,省时省力,使用方便,提高清渣自动化程度和清渣效率,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、支腿;3、L形加药管;4、化工废水离心滤筒;5、滤孔;6、转管;7、搅拌杆;8、回形挡板;9、第一伞形齿轮;10、第二伞形齿轮;11、驱动电机;12、堵盘;13、L形连杆;14、激振器;15、电动推杆;16、T形导杆;17、接渣盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实施例提出的一种化工废水过滤装置,包括箱体1,箱体1的顶部内壁转动安装有内侧为圆柱形结构的化工废水离心滤筒4,其中箱体1的顶部内壁上开设有转动孔,转动孔内固定套设有第一密封轴承,第一密封轴承的内圈与化工废水离心滤筒4的外侧固定套装,起到对化工废水离心滤筒4密封转动安装的效果,化工废水离心滤筒4的内壁上开设有多个滤孔5,箱体1的底部四角均固定连接有支腿2,箱体1的右侧底部连通固定有排液阀,箱体1的右侧连通并固定有位于排液阀上方的L形加药管3,设置的L形加药管3用于供人员向箱体1内加入处理药水,利用化工废水离心滤筒4在转动时对化工废水离心过滤;
箱体1的底部固定连接有回形挡板8,化工废水离心滤筒4的底部连通固定有内侧为圆柱形结构的转管6,转管6的底端延伸至回形挡板8内,转管6的两侧均固定连接有两个位于箱体1内的搅拌杆7,转管6上固定套设有位于回形挡板8内的旋转驱动组件,箱体1密封转动套设在转管6上,其中箱体1的底部内壁上开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有第二密封轴承,且第二密封轴承的内圈与转管6的外侧固定套装,起到对转管6密封转动安装的效果,回形挡板8的右侧固定安装有输出轴与旋转驱动组件固定连接的驱动电机11,旋转驱动组件用于驱动转管6旋转;转管6内密封活动套设有顶部为倾斜面的堵盘12,其中堵盘12的外侧粘接包覆有密封胶套,且密封胶套的外侧与转管6的内壁紧密接触,起到在堵盘12与转管6之间活动密封的效果,箱体1的底部左侧固定连接有导向震排料驱动组件,导向震排料驱动组件的顶端延伸至转管6内并与堵盘12的底部转动连接,箱体1的左侧固定安装有伸出端与导向震排料驱动组件固定连接的电动推杆15,四个支腿2之间放置有接渣盒17,接渣盒17位于堵盘12的下方,设置的接渣盒17用于在排渣时在底部对固体颗粒杂质收集,导向震排料驱动组件用于驱动堵盘12下移解封并进行震动排料。
具体的,旋转驱动组件包括固定套设在转管6上的第一伞形齿轮9,第一伞形齿轮9的右侧啮合有第二伞形齿轮10,第二伞形齿轮10的右侧与驱动电机11的输出轴左端固定连接,第一伞形齿轮9和第二伞形齿轮10均位于回形挡板8内;设置的第一伞形齿轮9和第二伞形齿轮10配合,在启动驱动电机11时能够驱动转管6旋转,利用转管6的旋转实现驱动化工废水离心滤筒4和搅拌杆7转动,利用搅拌杆7在加药后对化工废水和药水进行搅拌混合处理。
进一步的,导向震排料驱动组件包括固定连接在箱体1底部左侧的T形导杆16,T形导杆16上滑动套设有L形连杆13,其中L形连杆13的底部内壁上开设有与T形导杆16外侧滑动接触的竖导孔,L形连杆13通过竖导孔滑动套设在T形导杆16上,起到对L形连杆13竖向滑动导向的效果,L形连杆13的顶端延伸至转管6内并与堵盘12的底部转动连接,其中堵盘12的底部中心位置固定连接有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与L形连杆13的外侧固定连接,L形连杆13通过第一轴承与堵盘12的底部转动连接,起到对堵盘12转动安装的效果,L形连杆13的右侧内壁上固定连接有激振器14,L形连杆13的底部内壁与电动推杆15的伸出端固定连接;设置的T形导杆16、L形连杆13和激振器14配合,在启动电动推杆15时能够驱动L形连杆13下移,以此实现驱动堵盘12下移解除对转管6内部的封堵,利用激振器14对L形连杆13激振振动,以此实现对堵盘12振动,利用解除封堵配合振动实现自动向下排出化工废水中过滤收集的固体颗粒杂质。
本实施例的使用方法为:将化工废水通入化工废水离心滤筒4内,启动驱动电机11使其驱动第二伞形齿轮10转动,第二伞形齿轮10通过与其啮合的第一伞形齿轮9带动转管6转动,转管6摩擦带动堵盘12转动,同时转管6带动化工废水离心滤筒4和四个搅拌杆7转动,转动中的化工废水离心滤筒4对化工废水离心过滤,化工废水经多个滤孔5甩出至箱体1内,人员通过L形加药管3加入处理药水,此时转动中的搅拌杆7对化工废水和处理药水进行搅拌混合,实现对化工废水处理的效果;
其中在离心过滤时,化工废水离心滤筒4将化工废水中的固体颗粒杂质过滤拦截收集在其内部,使用后需要排渣时,启动激振器14和正向启动电动推杆15,电动推杆15带动L形连杆13在T形导杆16上向下滑动,L形连杆13带动堵盘12向下从转管6内移出,此时化工废水离心滤筒4内的杂质在自身重力作用下向下经转管6内排出,激振器14对L形连杆13激振振动,以此实现对堵盘12振动,利用震动的堵盘12配合其顶部倾斜设置的方式,实现对落至其顶部的杂质震动滑落,掉落的固体颗粒杂质落入收集至接渣盒17内,实现过滤后自动对固体颗粒杂质排出并集中收集的效果,无需人工拆装清理移出杂质,省时省力,使用方便,提高清渣自动化程度和清渣效率,以此提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工废水过滤装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部内壁转动安装有内侧为圆柱形结构的化工废水离心滤筒(4),化工废水离心滤筒(4)的内壁上开设有多个滤孔(5),箱体(1)的底部四角均固定连接有支腿(2);
所述箱体(1)的底部固定连接有回形挡板(8),化工废水离心滤筒(4)的底部连通固定有内侧为圆柱形结构的转管(6),转管(6)的底端延伸至回形挡板(8)内,转管(6)的两侧均固定连接有两个位于箱体(1)内的搅拌杆(7),转管(6)上固定套设有位于回形挡板(8)内的旋转驱动组件,箱体(1)密封转动套设在转管(6)上,回形挡板(8)的右侧固定安装有输出轴与旋转驱动组件固定连接的驱动电机(11);
所述转管(6)内密封活动套设有顶部为倾斜面的堵盘(12),箱体(1)的底部左侧固定连接有导向震排料驱动组件,导向震排料驱动组件的顶端延伸至转管(6)内并与堵盘(12)的底部转动连接,箱体(1)的左侧固定安装有伸出端与导向震排料驱动组件固定连接的电动推杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工废水过滤装置,其特征在于:所述旋转驱动组件包括固定套设在转管(6)上的第一伞形齿轮(9),所述第一伞形齿轮(9)的右侧啮合有第二伞形齿轮(10),第二伞形齿轮(10)的右侧与驱动电机(11)的输出轴左端固定连接,第一伞形齿轮(9)和第二伞形齿轮(10)均位于回形挡板(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种化工废水过滤装置,其特征在于:所述导向震排料驱动组件包括固定连接在箱体(1)底部左侧的T形导杆(16),所述T形导杆(16)上滑动套设有L形连杆(13),L形连杆(13)的顶端延伸至转管(6)内并与堵盘(12)的底部转动连接,L形连杆(13)的右侧内壁上固定连接有激振器(14),所述L形连杆(13)的底部内壁与电动推杆(15)的伸出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工废水过滤装置,其特征在于:四个所述支腿(2)之间放置有接渣盒(17),接渣盒(17)位于堵盘(12)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种化工废水过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧底部连通固定有排液阀,箱体(1)的右侧连通并固定有位于排液阀上方的L形加药管(3)。
6.根据权利要求1所述的一种化工废水过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部内壁上开设有转动孔,转动孔内固定套设有第一密封轴承,第一密封轴承的内圈与化工废水离心滤筒(4)的外侧固定套装。
7.根据权利要求1所述的一种化工废水过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部内壁上开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有第二密封轴承,且第二密封轴承的内圈与转管(6)的外侧固定套装。
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