CN210885590U - 一种工厂环保用污水净化装置 - Google Patents

Abstract

一种工厂环保用污水净化装置，包括敞口池、支撑杆、混合筒、限位杆、搅拌杆、过滤网、限位板、连接杆、挡板、固定块、块固定组件、驱动电机、套圈、限位圈、进液管、阀门、抽气装置和回复弹簧；敞口池向上形成开口；混合筒设置在敞口池的内部，且混合筒的上端延伸至敞口池的外部；限位杆延竖直方向设置在混合筒的内部；搅拌杆设置在限位杆的外周；混合筒两侧的底部均设置通口；过滤网设置在通口的内部；限位板设置两个，且两个限位板设置在混合筒内腔底部的两侧；连接杆位于混合筒的内部；连接杆的一端穿过过滤网且与挡板连接，并与过滤网滑动连接。该工厂环保用污水净化装置，具有动态持续过滤和环保处理的效果。

Description

一种工厂环保用污水净化装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置领域，尤其涉及一种工厂环保用污水净化装置。

背景技术

丧失了原来使用功能的水简称为污水，污水是由于水里掺入了新的物质或者因为外界条件的变化，导致水变质不能继续保持原来的使用功能。

在对污水处理时，通常采取加入沉淀反应试剂，使得污水内部杂质沉底，再进行过滤分离，而现有通常为静态过滤，长时间的静态过滤易造成堵塞，进而影响将杂质与液体的分离，同时加入试剂反应产生的气体直接排放造成污染的问题。

为解决上述问题，本申请中提出一种工厂环保用污水净化装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种工厂环保用污水净化装置，本实用新型通过驱动电机带动混合筒旋转，进行动态过滤，减少堵塞；通过抽气装置的作用下，对混合筒内产生的气体进行抽取收集，减少对大气的直接污染。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种工厂环保用污水净化装置，包括敞口池、支撑杆、混合筒、限位杆、搅拌杆、过滤网、限位板、连接杆、挡板、固定块、块固定组件、驱动电机、套圈、限位圈、进液管、阀门、抽气装置和回复弹簧；

敞口池向上形成开口；混合筒设置在敞口池的内部，且混合筒的上端延伸至敞口池的外部；限位杆延竖直方向设置在混合筒的内部；搅拌杆设置在限位杆的外周；混合筒两侧的底部均设置通口；过滤网设置在通口的内部；限位板设置两个，且两个限位板设置在混合筒内腔底部的两侧；连接杆位于混合筒的内部；连接杆的一端穿过过滤网且与挡板连接，并与过滤网滑动连接；连接杆的另一端穿过限位板且与固定块连接，并与限位板滑动连接；固定块上设置限位槽；块固定组件设置在混合筒上，且块固定组件的上端伸入限位槽的内部；挡板朝向搅拌杆竖直中轴线的端面压紧混合筒和过滤网；回复弹簧套设在连接杆的外周；回复弹簧的一端设置在限位板上；回复弹簧的另一端设置在固定块上；

套圈设置在混合筒的外周；套圈上设置环槽；限位圈转动设置在环槽的内部；支撑杆的一端与敞口池连接；支撑杆的另一端与限位圈连接；驱动电机设置在敞口池上，且与混合筒传动连接；进液管的出液端与混合筒的进液口连接；阀门设置在进液管上；抽气装置的抽气口与混合筒连通。

优选的，块固定组件包括螺纹杆、稳固块和挡杆；混合筒的内部设置螺纹孔；螺纹杆的上端螺旋穿过螺纹孔且伸入稳固块的内部，并与稳固块转动连接；挡杆竖直设置在稳固块的顶部；挡杆的顶端伸入限位槽的内部，并与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，抽气装置包括旋转接头、抽气泵和出气管；旋转接头的进气端与混合筒的顶部连通；抽气泵的进气口与旋转接头的出气端连接；抽气泵的出气口与出气管的进气端连接。

优选的，混合筒的外周设置齿条；驱动电机的输出轴上动力连接驱动齿轮；驱动齿轮与齿条之间相互啮合。

优选的，搅拌杆等间距均匀设置多个，且搅拌杆与混合筒的内壁之间存在间隙。

优选的，限位圈上涂覆有润滑油。

优选的，混合筒为透明混合筒。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

将废水由进液管通入混合筒的内部，并加入沉淀反应试剂，通过启动驱动电机，进而为混合筒的旋转提供驱动力，混合筒的旋转进而带动搅拌杆对废水进行搅拌混合，从而达到了加速沉淀的效果，在套圈的作用下，使得混合筒在旋转时在水平方向进行稳定旋转，在套圈的作用下，进而避免了混合筒在竖直方向晃动现象的发生，从而达到了稳定混合筒旋转的效果；将出气管与收集罐相连，并启动抽气泵，进而对混合筒内部废水与沉淀反应试剂反应产生的气体进行抽取，避免了气体直接排放至大气中污染环境现象的发生，从而达到了环保处理的效果，在旋转接头的作用下，使得抽气泵在竖直方向上进行稳定使用；当反应完成时，旋转螺纹杆，螺纹杆的旋转进而带动挡杆与限位槽分离，从而达到了解除对固定块位置固定的效果，回复弹簧回复带动挡板与混合筒分离，进而将处理后的液体离心甩出，避免了传统静态过滤造成堵塞现象的发生，从而达到了动态持续过滤的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工厂环保用污水净化装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种工厂环保用污水净化装置中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种工厂环保用污水净化装置中抽气装置的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种工厂环保用污水净化装置中限位圈的结构示意图。

附图标记：1、敞口池；2、支撑杆；3、混合筒；4、限位杆；5、搅拌杆； 6、过滤网；7、限位板；8、连接杆；9、挡板；10、固定块；11、块固定组件； 111、螺纹杆；112、稳固块；113、挡杆；12、驱动电机；13、套圈；14、限位圈；15、进液管；16、阀门；17、抽气装置；171、旋转接头；172、抽气泵； 173、出气管；18、回复弹簧；19、限位槽；20、齿条；21、驱动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种工厂环保用污水净化装置，包括敞口池1、支撑杆2、混合筒3、限位杆4、搅拌杆5、过滤网6、限位板7、连接杆8、挡板9、固定块10、块固定组件11、驱动电机12、套圈13、限位圈14、进液管15、阀门16、抽气装置17和回复弹簧18；

敞口池1向上形成开口；混合筒3设置在敞口池1的内部，且混合筒3的上端延伸至敞口池1的外部；限位杆4延竖直方向设置在混合筒3的内部；搅拌杆5设置在限位杆4的外周；混合筒3两侧的底部均设置通口；过滤网6设置在通口的内部；限位板7设置两个，且两个限位板7设置在混合筒3内腔底部的两侧；连接杆8位于混合筒3的内部；连接杆8的一端穿过过滤网6且与挡板9连接，并与过滤网6滑动连接；连接杆8的另一端穿过限位板7且与固定块10连接，并与限位板7滑动连接；固定块10上设置限位槽19；块固定组件11设置在混合筒3上，且块固定组件11的上端伸入限位槽19的内部；挡板 9朝向搅拌杆5竖直中轴线的端面压紧混合筒3和过滤网6；回复弹簧18套设在连接杆8的外周；回复弹簧18的一端设置在限位板7上；回复弹簧18的另一端设置在固定块10上；

需要说明的是，回复弹簧18初始为拉伸状态。

套圈13设置在混合筒3的外周；套圈13上设置环槽；限位圈14转动设置在环槽的内部；支撑杆2的一端与敞口池1连接；支撑杆2的另一端与限位圈 14连接；驱动电机12设置在敞口池1上，且与混合筒3传动连接；进液管15 的出液端与混合筒3的进液口连接；阀门16设置在进液管15上；抽气装置17 的抽气口与混合筒3连通。

本实用新型中，将废水由进液管15通入混合筒3的内部，并加入沉淀反应试剂，通过启动驱动电机12，进而为混合筒3的旋转提供驱动力，混合筒3的旋转进而带动搅拌杆5对废水进行搅拌混合，从而达到了加速沉淀的效果，在套圈13的作用下，使得混合筒3在旋转时在水平方向进行稳定旋转，在套圈13 的作用下，进而避免了混合筒3在竖直方向晃动现象的发生，从而达到了稳定混合筒3旋转的效果；启动抽取装置17，进而对混合筒3内部废水与沉淀反应试剂反应产生的气体进行抽取，避免了气体直接排放至大气中污染环境现象的发生，从而达到了环保处理的效果；当反应完成时，调节块固定组件11解除对固定块10位置的固定，回复弹簧18回复带动挡板9与混合筒3分离，进而将处理后的液体离心甩出，避免了传统静态过滤造成堵塞现象的发生，从而达到了动态持续过滤的效果。

在一个可选的实施例中，块固定组件11包括螺纹杆111、稳固块112和挡杆113；混合筒3的内部设置螺纹孔；螺纹杆111的上端螺旋穿过螺纹孔且伸入稳固块112的内部，并与稳固块112转动连接；挡杆113竖直设置在稳固块112 的顶部；挡杆113的顶端伸入限位槽19的内部，并与限位槽19的内壁滑动连接，旋转螺纹杆111，螺纹杆111的旋转进而带动挡杆113与限位槽19分离，从而达到了解除对固定块10位置固定的效果，回复弹簧18回复带动挡板9与混合筒3分离，进而将处理后的液体离心甩出，避免了传统静态过滤造成堵塞现象的发生，从而达到了动态持续过滤的效果。

在一个可选的实施例中，抽气装置17包括旋转接头171、抽气泵172和出气管173；旋转接头171的进气端与混合筒3的顶部连通；抽气泵172的进气口与旋转接头171的出气端连接；抽气泵172的出气口与出气管173的进气端连接，将出气管173与收集罐相连，并启动抽气泵172，进而对混合筒3内部废水与沉淀反应试剂反应产生的气体进行抽取，避免了气体直接排放至大气中污染环境现象的发生，从而达到了环保处理的效果，在旋转接头171的作用下，使得抽气泵172在竖直方向上进行稳定使用。

在一个可选的实施例中，混合筒3的外周设置齿条20；驱动电机12的输出轴上动力连接驱动齿轮21；驱动齿轮21与齿条20之间相互啮合，启动驱动电机12，使得驱动齿轮21带动混合筒3转动，进而对处理后的废水做离心处理。

在一个可选的实施例中，搅拌杆5等间距均匀设置多个，且搅拌杆5与混合筒3的内壁之间存在间隙，进而对废水和沉淀反应试剂充分混合反应。

在一个可选的实施例中，限位圈14上涂覆有润滑油，减少限位圈14与套圈13之间的摩擦力，使得混合筒3旋转的更加流畅。

在一个可选的实施例中，混合筒3为透明混合筒，进而便于其内部沉淀情况。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种工厂环保用污水净化装置，其特征在于，包括敞口池(1)、支撑杆(2)、混合筒(3)、限位杆(4)、搅拌杆(5)、过滤网(6)、限位板(7)、连接杆(8)、挡板(9)、固定块(10)、块固定组件(11)、驱动电机(12)、套圈(13)、限位圈(14)、进液管(15)、阀门(16)、抽气装置(17)和回复弹簧(18)；

敞口池(1)向上形成开口；混合筒(3)设置在敞口池(1)的内部，且混合筒(3)的上端延伸至敞口池(1)的外部；限位杆(4)延竖直方向设置在混合筒(3)的内部；搅拌杆(5)设置在限位杆(4)的外周；混合筒(3)两侧的底部均设置通口；过滤网(6)设置在通口的内部；限位板(7)设置两个，且两个限位板(7)设置在混合筒(3)内腔底部的两侧；连接杆(8)位于混合筒(3)的内部；连接杆(8)的一端穿过过滤网(6)且与挡板(9)连接，并与过滤网(6)滑动连接；连接杆(8)的另一端穿过限位板(7)且与固定块(10)连接，并与限位板(7)滑动连接；固定块(10)上设置限位槽(19)；块固定组件(11)设置在混合筒(3)上，且块固定组件(11)的上端伸入限位槽(19)的内部；挡板(9)朝向搅拌杆(5)竖直中轴线的端面压紧混合筒(3)和过滤网(6)；回复弹簧(18)套设在连接杆(8)的外周；回复弹簧(18)的一端设置在限位板(7)上；回复弹簧(18)的另一端设置在固定块(10)上；

套圈(13)设置在混合筒(3)的外周；套圈(13)上设置环槽；限位圈(14)转动设置在环槽的内部；支撑杆(2)的一端与敞口池(1)连接；支撑杆(2)的另一端与限位圈(14)连接；驱动电机(12)设置在敞口池(1)上，且与混合筒(3)传动连接；进液管(15)的出液端与混合筒(3)的进液口连接；阀门(16)设置在进液管(15)上；抽气装置(17)的抽气口与混合筒(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种工厂环保用污水净化装置，其特征在于，块固定组件(11)包括螺纹杆(111)、稳固块(112)和挡杆(113)；混合筒(3)的内部设置螺纹孔；螺纹杆(111)的上端螺旋穿过螺纹孔且伸入稳固块(112)的内部，并与稳固块(112)转动连接；挡杆(113)竖直设置在稳固块(112)的顶部；挡杆(113)的顶端伸入限位槽(19)的内部，并与限位槽(19)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工厂环保用污水净化装置，其特征在于，抽气装置(17)包括旋转接头(171)、抽气泵(172)和出气管(173)；旋转接头(171)的进气端与混合筒(3)的顶部连通；抽气泵(172)的进气口与旋转接头(171)的出气端连接；抽气泵(172)的出气口与出气管(173)的进气端连接。

4.根据权利要求1所述的一种工厂环保用污水净化装置，其特征在于，混合筒(3)的外周设置齿条(20)；驱动电机(12)的输出轴上动力连接驱动齿轮(21)；驱动齿轮(21)与齿条(20)之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种工厂环保用污水净化装置，其特征在于，搅拌杆(5)等间距均匀设置多个，且搅拌杆(5)与混合筒(3)的内壁之间存在间隙。

6.根据权利要求1所述的一种工厂环保用污水净化装置，其特征在于，限位圈(14)上涂覆有润滑油。

7.根据权利要求1所述的一种工厂环保用污水净化装置，其特征在于，混合筒(3)为透明混合筒。

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