CN216320105U - 一种萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萃取装置，包括萃取机主体，其安装在电机的下侧，所述萃取机主体左右两侧设有进料口，所述萃取机主体内部底端安装有涡轮盘，所述萃取机主体内部下侧安装有转鼓，所述萃取机主体内部上侧设有轻相收集腔，所述萃取机主体左侧设有轻相出口，所述萃取机主体内部上侧设有重相收集腔，导流仓，其安装在底座的上端右侧，所述导流仓前侧安装有出料口，所述导流仓内部上侧安装有过滤网兜，所述导流仓上侧活动安装有升降盖，且升降盖上侧连接有重相排放管，并且重相排放管上侧与重相出口相连接，所述导流仓与升降盖之间安装有密封环。该萃取装置不仅具有良好的减震效果，还对生产后的萃取物进行了过滤，方便萃取物的后续操作。

Description

一种萃取装置

技术领域

本实用新型涉及萃取技术领域，具体为一种萃取装置。

背景技术

萃取又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，是一种广泛应用的单元操作。常见的萃取机有超声波萃取机，微波萃取机，离心萃取机，而其中的离心萃取机是使用最多的一种，离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液混合分离设备，离心萃取机利用电机带动转鼓高速转动，密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生的剪切力的作用下完成混合传质，又在转鼓高速旋转产生的离心力的作用下迅速分离，广泛应用于精细化工、制药、湿法冶金、石化、环保、植物提取等行业。

如公开号为CN203842347U的一种新型离心萃取机混合进料器，结构简单、混合效果好、混合功耗底、可有效避免液体乳化，具有较广的适用性，但其装置还是存在一定的缺陷；

1、现有的萃取装置在运行的过程中会由于内部的高速转动，使得整个机器发生震动，不仅会影响萃取的效果，长期震动还会产生疲劳，减少使用寿命。

2、现有的萃取装置不能对萃取液进行过滤，导致生产后的萃取物杂质含量较多，不利于萃取物的后续操作。

针对上述问题，急需在原有萃取装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种萃取装置，以解决上述背景技术中提出现有的萃取装置在运行的过程中会由于内部的高速转动，使得整个机器发生震动，不仅会影响萃取的效果，长期震动还会产生疲劳，减少使用寿命，现有的萃取装置不能对萃取液进行过滤，导致生产后的萃取物杂质含量较多，不利于萃取物的后续操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萃取装置，包括：

萃取机主体，其安装在电机的下侧，所述萃取机主体左右两侧设有进料口，所述萃取机主体内部顶端安装有传动轴，且传动轴上侧穿过萃取机主体连接有电机，所述萃取机主体内部底端安装有涡轮盘，且涡轮盘上侧安装有挡流板，所述萃取机主体内部下侧安装有转鼓，且转鼓内部下侧设有挡流板，所述萃取机主体内部上侧设有轻相收集腔，所述萃取机主体左侧设有轻相出口，且轻相出口与轻相收集腔相通，并且轻相出口左侧安装有轻相排放管，所述萃取机主体内部上侧设有重相收集腔，且重相收集腔位于轻相收集腔上侧，所述萃取机主体右侧设有重相出口，且重相出口与重相收集腔相通；

导流仓，其安装在底座的上端右侧，所述导流仓前侧安装有出料口，所述导流仓内部上侧安装有过滤网兜，所述导流仓上侧活动安装有升降盖，且升降盖上侧连接有重相排放管，并且重相排放管上侧与重相出口相连接，所述导流仓与升降盖之间安装有密封环。

优选的，所述升降盖还设置有：

升降柱，其设有两个左右对称安装在升降盖的下侧，且所述升降柱下侧安装有液压缸，并且液压缸安装在底座上端右侧；

所述升降盖通过升降柱与导流仓形成升降结构。

优选的，所述萃取机主体还设置有：

减震导柱，其设有四个等角度安装在萃取机主体的上侧，且减震导柱左侧连接有套筒，并且套筒安装在底座左侧的支架上。

优选的，所述套筒还设置有：

第一减震弹簧，其安装在套筒的内部，且所述第一减震弹簧右侧连接有减震导柱，并且减震导柱通过第一减震弹簧与套筒形成滑动结构。

优选的，所述萃取机主体还设置有：

第二减震弹簧，其安装在萃取机主体的下端，且所述第二减震弹簧下端连接有底座，并且所述萃取机主体通过第二减震弹簧与底座形成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该萃取装置不仅具有良好的减震效果，还对生产后的萃取物进行了过滤，方便萃取物的后续操作。

1.减震导柱设有四个等角度安装在萃取机主体的上侧，减震导柱通过第一减震弹簧与套筒形成滑动结构，套筒安装在底座左侧的支架上，萃取机主体通过第二减震弹簧与底座形成滑动结构，通过第一减震弹簧和第二减震弹簧加强了萃取机主体减震效果。

2.导流仓前侧安装有出料口，导流仓内部上侧安装有过滤网兜，导流仓上侧活动安装有升降盖，升降盖上侧连接有重相排放管，重相排放管上侧与重相出口相连接，萃取物通过重相排放管流入导流仓之中，通过过滤网兜对萃取物进行过滤，方便萃取物的后续操作。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型萃取机主体正面结构示意图；

图4为本实用新型萃取机主体正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型套筒俯视面剖视结构示意图；

图6为本实用新型导流仓侧面剖视结构示意图。

图中：1、萃取机主体；2、进料口；3、电机；4、传动轴；5、涡轮盘；6、挡流板；7、转鼓；8、轻相收集腔；9、轻相出口；10、重相收集腔；11、重相出口；12、轻相排放管；13、重相排放管；14、升降盖；15、升降柱；16、液压缸；17、底座；18、密封环；19、导流仓；20、过滤网兜；21、出料口；22、套筒；23、第一减震弹簧；24、减震导柱；25、第二减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种萃取装置，包括：萃取机主体1、进料口2、电机3、传动轴4、涡轮盘5、挡流板6、转鼓7、轻相收集腔8、轻相出口9、重相收集腔10、重相出口11、轻相排放管12、重相排放管13、升降盖14、升降柱15、液压缸16、底座17、密封环18、导流仓19、过滤网兜20、出料口21、套筒22、第一减震弹簧23、减震导柱24、第二减震弹簧25；

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，萃取机主体1，其安装在电机3的下侧，萃取机主体1左右两侧设有进料口2，萃取机主体1内部顶端安装有传动轴4，且传动轴4上侧穿过萃取机主体1连接有电机3，萃取机主体1内部底端安装有涡轮盘5，且涡轮盘5上侧安装有挡流板6，萃取机主体1内部下侧安装有转鼓7，且转鼓7内部下侧设有挡流板6，萃取机主体1内部上侧设有轻相收集腔8，萃取机主体1左侧设有轻相出口9，且轻相出口9与轻相收集腔8相通，并且轻相出口9左侧安装有轻相排放管12，萃取机主体1内部上侧设有重相收集腔10，且重相收集腔10位于轻相收集腔8上侧，萃取机主体1右侧设有重相出口11，且重相出口11与重相收集腔10相通，减震导柱24，其设有四个等角度安装在萃取机主体1的上侧，且减震导柱24左侧连接有套筒22，并且套筒22安装在底座17左侧的支架上，第一减震弹簧23，其安装在套筒22的内部，且第一减震弹簧23右侧连接有减震导柱24，并且减震导柱24通过第一减震弹簧23与套筒22形成滑动结构，第二减震弹簧25，其安装在萃取机主体1的下端，且第二减震弹簧25下端连接有底座17，并且萃取机主体1通过第二减震弹簧25与底座17形成滑动结构，将物料从萃取机主体1两侧的进料口2倒入萃取机主体1的腔体之中，物料通过涡轮盘5进行快速混合通过，然后通过挡流板6和转鼓7通过离心力将分开，使得轻相物料进入轻相收集腔8之中，通过轻相出口9流出，最后由轻相排放管12排出，其中重相物料进入重相收集腔10之中，然后通过重相出口11流出，再通过重相排放管13排出，在运行的过程中，萃取机主体1产生震动，通过第一减震弹簧23和第二减震弹簧25对萃取机主体1进行减震。

请参阅图6，导流仓19，其安装在底座17的上端右侧，导流仓19前侧安装有出料口21，导流仓19内部上侧安装有过滤网兜20，导流仓19上侧活动安装有升降盖14，且升降盖14上侧连接有重相排放管13，并且重相排放管13上侧与重相出口11相连接，导流仓19与升降盖14之间安装有密封环18，升降柱15，其设有两个左右对称安装在升降盖14的下侧，且升降柱15下侧安装有液压缸16，并且液压缸16安装在底座17上端右侧，升降盖14通过升降柱15与导流仓19形成升降结构，萃取物从重相排放管13排放到导流仓19之中，萃取物通过过滤网兜20进行过滤，最后从出料口21排放出去，在使用一次之后，升降盖14通过升降柱15上升，使得升降盖14与导流仓19分离，然后将过滤网兜20取出来进行清理。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1-5中所示的结构，首先将物料从萃取机主体1两侧的进料口2倒入萃取机主体1的腔体之中，物料通过涡轮盘5进行快速混合通过，然后通过挡流板6和转鼓7通过离心力将分开，使得轻相物料进入轻相收集腔8之中，通过轻相出口9流出，最后由轻相排放管12排出，其中重相物料进入重相收集腔10之中，然后通过重相出口11流出，再通过重相排放管13排出，在运行的过程中，萃取机主体1产生震动，通过第一减震弹簧23和第二减震弹簧25对萃取机主体1进行减震；

根据图6所示，萃取物从重相排放管13排放到导流仓19之中，萃取物通过过滤网兜20进行过滤，最后从出料口21排放出去，在使用一次之后，升降盖14通过升降柱15上升，使得升降盖14与导流仓19分离，然后将过滤网兜20取出来进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种萃取装置，其特征在于，包括：

萃取机主体，其安装在电机的下侧，所述萃取机主体左右两侧设有进料口，所述萃取机主体内部顶端安装有传动轴，且传动轴上侧穿过萃取机主体连接有电机，所述萃取机主体内部底端安装有涡轮盘，且涡轮盘上侧安装有挡流板，所述萃取机主体内部下侧安装有转鼓，且转鼓内部下侧设有挡流板，所述萃取机主体内部上侧设有轻相收集腔，所述萃取机主体左侧设有轻相出口，且轻相出口与轻相收集腔相通，并且轻相出口左侧安装有轻相排放管，所述萃取机主体内部上侧设有重相收集腔，且重相收集腔位于轻相收集腔上侧，所述萃取机主体右侧设有重相出口，且重相出口与重相收集腔相通；

导流仓，其安装在底座的上端右侧，所述导流仓前侧安装有出料口，所述导流仓内部上侧安装有过滤网兜，所述导流仓上侧活动安装有升降盖，且升降盖上侧连接有重相排放管，并且重相排放管上侧与重相出口相连接，所述导流仓与升降盖之间安装有密封环。

2.根据权利要求1所述的一种萃取装置，其特征在于，所述升降盖还设置有：

升降柱，其设有两个左右对称安装在升降盖的下侧，且所述升降柱下侧安装有液压缸，并且液压缸安装在底座上端右侧；

所述升降盖通过升降柱与导流仓形成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种萃取装置，其特征在于，所述萃取机主体还设置有：

减震导柱，其设有四个等角度安装在萃取机主体的上侧，且减震导柱左侧连接有套筒，并且套筒安装在底座左侧的支架上。

4.根据权利要求3所述的一种萃取装置，其特征在于，所述套筒还设置有：

第一减震弹簧，其安装在套筒的内部，且所述第一减震弹簧右侧连接有减震导柱，并且减震导柱通过第一减震弹簧与套筒形成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种萃取装置，其特征在于，所述萃取机主体还设置有：

第二减震弹簧，其安装在萃取机主体的下端，且所述第二减震弹簧下端连接有底座，并且所述萃取机主体通过第二减震弹簧与底座形成滑动结构。

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