CN204841964U - 立式沉降型刮刀下卸料离心机 - Google Patents

Abstract

立式沉降型刮刀下卸料离心机，转鼓的中部设置有闭合罩，闭合罩上部为圆锥段，闭合罩下部为圆柱段，闭合罩的圆柱段外圈设置有密封圈并与转鼓下部小端的内孔配合；机座底部四角均通过阻尼型减震器和支架连接，机座的中心孔内设置有接料斗，接料斗的中心设置有轴承座，轴承座由外到内依次设置有轴承、主轴、升降轴；主轴下端安装有主轴从动带轮；主轴从动带轮内部设置有气缸，气缸的输出端与升降轴的底部连接，升降轴的顶端与闭合罩的顶端连接；机盖左侧上方设置有打浆装置，打浆装置的搅拌桨位于转鼓内部左侧。本实用新型结构简单，集分离、打浆、卸料等多功能于一体，操作方便，减少了工序，工艺路线紧凑，提高了生产效率。

Description

立式沉降型刮刀下卸料离心机

技术领域

本实用新型属于离心机领域，特别涉及一种立式沉降型刮刀下卸料离心机。

背景技术

离心机是一种广泛应用在化工、制药等行业中进行固液分离的设备，很多工艺中需要对离心机第一次刮削下来的物料用溶剂进行充分搅拌混合、洗涤后再进行第二次分离。一般情况下，刮刀下卸料离心机分离后通过刮刀刮削下来的物料从转鼓底部的落料孔排出后需要进入另外的罐中进行打浆，打浆完成后，再进入离心机内进行分离，设备需求较多，工艺路线长，工序多，投入成本高。

发明内容

本实用新型的目的是要解决上述技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：立式沉降型刮刀下卸料离心机，包括机座，机座上方通过机壳与机盖连接，机壳内部设置有转鼓，机座右侧设置有电机座，电机座上设置有主电机，其特征在于：所述的转鼓的中部设置有闭合罩，闭合罩上部为圆锥段，闭合罩下部为圆柱段，闭合罩的圆柱段外圈设置有密封圈并与转鼓下部小端的内孔配合；机座底部四角均通过阻尼型减震器和支架连接，机座的中心孔内设置有接料斗，接料斗的下方设置有出料斗，接料斗的中心设置有轴承座，轴承座由外到内依次设置有轴承、主轴、升降轴；主轴下端安装有主轴从动带轮，主电机输出轴上的主动带轮通过皮带连接主轴从动带轮；主轴从动带轮内部设置有气缸，气缸的输出端与升降轴的底部连接，气缸的底部设置有旋转接头，升降轴的顶端与闭合罩的顶端连接；机盖左侧上方设置有打浆装置，打浆装置的搅拌桨位于转鼓内部左侧；机盖右侧上方设置有刮刀油缸，机盖上刮刀油缸的左侧设置有气管。

所述的刮刀油缸的伸出端上设置有刮刀，刮刀的下方设置有喷嘴，喷嘴与气管之间连接有软管，喷嘴、刮刀均在转鼓内部右侧且朝向转鼓的内壁。

所述的转鼓的内壁上不设置过滤孔。

所述的打浆装置包括底座、电机，电机的输出轴上设置有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮连接，底座的左侧设置有外筒体，底座的右侧设置有油缸，油缸的活塞杆顶端设置有连杆；外筒体的左侧固定有电机，外筒体顶部的端盖与从动带轮的小端外圈之间设置有密封件，外筒体内部设置有旋转轴，旋转轴通过轴承A与外筒体的内孔连接，旋转轴外圈的上端通过键与从动带轮连接，旋转轴内部设置有搅拌轴，搅拌轴的顶端通过轴承B与连杆连接，搅拌轴的下端设置有搅拌桨。

所述的转轴内孔上部设置有内花键，搅拌轴外圆上段设置有外花键。

本实用新型结构简单，集分离、打浆、卸料等多功能于一体，无需另外的打浆混合设备，操作方便，减少了工序，工艺路线紧凑，提高了生产效率，推广应用具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的打浆装置结构示意图。

图中：1.打浆装置；2.转鼓；3.机壳；4.主轴；5.闭合罩；6.升降轴；7.轴承座；8.机座；9.阻尼减震器；10.支架；11.出料斗；12.气缸；13.主轴从动带轮；14.主电机；15.喷嘴；16.刮刀；17.机盖；18.刮刀油缸；19.气管；101.底座；102.外筒体；103.旋转轴；104.搅拌轴；105.电机；106.主动带轮；107.皮带；108.从动带轮；109.轴承A；110.轴承B；111.连杆；112.油缸；113.搅拌桨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

立式沉降型刮刀下卸料离心机，包括机座8，机座8上方通过机壳3与机盖17连接，机壳3内部设置有转鼓2，机座8右侧设置有电机座，电机座上设置有主电机14，所述的转鼓2的中部设置有闭合罩5，闭合罩5上部为圆锥段，闭合罩5下部为圆柱段，闭合罩5的圆柱段外圈设置有密封圈并与转鼓2下部小端的内孔配合；机座8底部四角均通过阻尼型减震器9和支架10连接，机座8的中心孔内设置有接料斗，接料斗的下方设置有出料斗11，接料斗的中心设置有轴承座7，轴承座7由外到内依次设置有轴承、主轴4、升降轴6；主轴4下端安装有主轴从动带轮13，主电机14输出轴上的主动带轮通过皮带连接主轴从动带轮13；主轴从动带轮13内部设置有气缸12，气缸12的输出端与升降轴6的底部连接，气缸12的底部设置有旋转接头，升降轴6的顶端与闭合罩5的顶端连接；机盖17左侧上方设置有打浆装置1，打浆装置1的搅拌桨113位于转鼓2内部左侧；机盖17右侧上方设置有刮刀油缸18，机盖17上刮刀油缸18的左侧设置有气管19；所述的刮刀油缸18的伸出端上设置有刮刀16，刮刀16的下方设置有喷嘴15，喷嘴15与气管19之间连接有软管，喷嘴15、刮刀16均在转鼓2内部右侧且朝向转鼓2的内壁；所述的转鼓2的内壁上不设置过滤孔；所述的打浆装置1包括底座101、电机105，电机105的输出轴上设置有主动带轮106，主动带轮106通过皮带107与从动带轮108连接，底座101的左侧设置有外筒体102，底座101的右侧设置有油缸112，油缸112的活塞杆顶端设置有连杆111；外筒体102的左侧固定有电机105，外筒体102顶部的端盖与从动带轮108的小端外圈之间设置有密封件，外筒体102内部设置有旋转轴103，旋转轴103通过轴承A109与外筒体102的内孔连接，旋转轴103外圈的上端通过键与从动带轮108连接，旋转轴103内部设置有搅拌轴104，搅拌轴104的顶端通过轴承B110与连杆111连接，搅拌轴104的下端设置有搅拌桨113；所述的转轴103内孔上部设置有内花键，搅拌轴104外圆上段设置有外花键。

具体实施时，本实用新型的工作原理：进料时，气缸12驱动升降轴6并带动闭合罩5将转鼓2的落料孔封闭，由主电机14带动主轴从动带轮13驱动转鼓2和闭合罩5旋转，达到进料转速后加入混合物料，在离心力的作用下，固液分层，液相通过撇液管将液体抽吸出去，转鼓2降低转速，以较低的转速旋转，启动刮刀油缸18，通过刮刀16将转鼓2壁上的固体刮落到转鼓2的底部，然后加入打浆液，启动电机105，主动带轮106通过皮带107带动从动带轮108旋转，从动带轮108通过旋转轴103带动搅拌轴104在外筒体102内旋转，安装在搅拌轴104下端的搅拌桨113也随之同步旋转；启动油缸112，油缸112的活塞杆通过连杆111带动搅拌轴104在旋转的同时作下降运动，搅拌轴104的外花键在转轴103的内花键上向下滑动，油缸112驱动搅拌桨113下降到料液中，在电机105的带动下，搅拌轴104带动搅拌桨113高速旋转搅拌，同时为了加强打浆效果刮刀16也进入到料液中，从气管19通入高压的气体从喷嘴15中喷出，使得料液充分混合；打浆结束后，将搅拌桨113和刮刀16上升，转速升速，再次进行固液分离，同样通过撇液管将液体抽吸出去；卸料前，降低转鼓2的启动气缸12将闭合罩5向上运动，使得转鼓2的落料孔敞开，转鼓2降低转速，启动刮刀油缸18通过刮刀16将转鼓2壁上的固体刮落到转鼓2的落料孔中，并从出料斗11排出机外。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.立式沉降型刮刀下卸料离心机，包括机座(8)，机座(8)上方通过机壳(3)与机盖(17)连接，机壳(3)内部设置有转鼓(2)，机座(8)右侧设置有电机座，电机座上设置有主电机(14)，其特征在于：所述的转鼓(2)的中部设置有闭合罩(5)，闭合罩(5)上部为圆锥段，闭合罩(5)下部为圆柱段，闭合罩(5)的圆柱段外圈设置有密封圈并与转鼓(2)下部小端的内孔配合；机座(8)底部四角均通过阻尼型减震器(9)和支架(10)连接，机座(8)的中心孔内设置有接料斗，接料斗的下方设置有出料斗(11)，接料斗的中心设置有轴承座(7)，轴承座(7)由外到内依次设置有轴承、主轴(4)、升降轴(6)；主轴(4)下端安装有主轴从动带轮(13)，主电机(14)输出轴上的主动带轮通过皮带连接主轴从动带轮(13)；主轴从动带轮(13)内部设置有气缸(12)，气缸(12)的输出端与升降轴(6)的底部连接，气缸(12)的底部设置有旋转接头，升降轴(6)的顶端与闭合罩(5)的顶端连接；机盖(17)左侧上方设置有打浆装置(1)，打浆装置(1)的搅拌桨(113)位于转鼓(2)内部左侧；机盖(17)右侧上方设置有刮刀油缸(18)，机盖(17)上刮刀油缸(18)的左侧设置有气管(19)。

2.根据权利要求1所述的立式沉降型刮刀下卸料离心机，其特征在于：所述的刮刀油缸(18)的伸出端上设置有刮刀(16)，刮刀(16)的下方设置有喷嘴(15)，喷嘴(15)与气管(19)之间连接有软管，喷嘴(15)、刮刀(16)均在转鼓(2)内部右侧且朝向转鼓(2)的内壁。

3.根据权利要求1所述的立式沉降型刮刀下卸料离心机，其特征在于：所述的转鼓(2)的内壁上不设置过滤孔。

4.根据权利要求1所述的立式沉降型刮刀下卸料离心机，其特征在于：所述的打浆装置(1)包括底座(101)、电机(105)，电机(105)的输出轴上设置有主动带轮(106)，主动带轮(106)通过皮带(107)与从动带轮(108)连接，底座(101)的左侧设置有外筒体(102)，底座(101)的右侧设置有油缸(112)，油缸(112)的活塞杆顶端设置有连杆(111)；外筒体(102)的左侧固定有电机(105)，外筒体(102)顶部的端盖与从动带轮(108)的小端外圈之间设置有密封件，外筒体(102)内部设置有旋转轴(103)，旋转轴(103)通过轴承A(109)与外筒体(102)的内孔连接，旋转轴(103)外圈的上端通过键与从动带轮(108)连接，旋转轴(103)内部设置有搅拌轴(104)，搅拌轴(104)的顶端通过轴承B(110)与连杆(111)连接，搅拌轴(104)的下端设置有搅拌桨(113)。

5.根据权利要求4所述的立式沉降型刮刀下卸料离心机，其特征在于：所述的转轴(103)内孔上部设置有内花键，搅拌轴(104)外圆上段设置有外花键。