CN106391330A - 一种拉袋离心机 - Google Patents
一种拉袋离心机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106391330A CN106391330A CN201610882622.0A CN201610882622A CN106391330A CN 106391330 A CN106391330 A CN 106391330A CN 201610882622 A CN201610882622 A CN 201610882622A CN 106391330 A CN106391330 A CN 106391330A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bag
- pulling
- pull
- rotary drum
- rotating spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B15/00—Other accessories for centrifuges
- B04B15/06—Other accessories for centrifuges for cleaning bowls, filters, sieves, inserts, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/02—Electric motor drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/08—Arrangement or disposition of transmission gearing ; Couplings; Brakes
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明涉及一种拉袋离心机。拉袋离心机,包括平板机座、转鼓、拉袋、转动主轴、刮刀和拉动机构。拉动机构包括拉架、拉杆和拉袋气缸,转鼓与转动主轴固定连接,拉袋上部与转鼓固定连接且其下部与拉架固定连接,拉架与拉杆的上部固定连接,拉杆穿设在轴向通孔内且能上下运动,拉杆的下部与拉袋气缸的活塞固定连接,拉袋气缸能够通过拉杆带动拉架上下往复运动,拉袋在拉架的上下拉扯下抖动。本发明实现转动主轴与动力装置的分离,拉袋气缸通过压缩气体提供动力,无污染,能够有效保证物料的质量。拉袋气缸设置在外部不受转动主轴内部空间的影响,能够提供足够的动力,且维修保养方便,大大降低了维保成本。
Description
技术领域
本发明属于离心机设备领域,具体涉及一种拉袋离心机。
背景技术
目前,拉袋离心机常常被用于物料的脱水处理。拉袋离心机包括拉杆、拉袋、转动主轴和转鼓,现有的拉袋离心机大多是在转动主轴内部设置拉杆,拉杆与主轴内部形成液压缸机构,拉杆上下运动拉扯拉袋。由于拉杆在主轴内的行程限制,为了实现拉杆的上下运动只能采用液压驱动获得足够的拉扯力,如果使用气压驱动就无法获得足够的拉扯力。而液压装置长期使用就会有液压油的渗漏,在转动主轴位置极易污染物料,使物料无法达到使用要求。同时,液压装置由于设置在转动主轴处,维护保养困难,大大增加了维保成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种拉扯动力足、环保无污染、维修保养方便的拉袋离心机。
为了解决上述技术问题,本发明采用的一种技术方案是:一种拉袋离心机,包括平板机座、转鼓、拉袋、转动主轴、刮刀和拉动机构。所述拉动机构包括依次连接的拉架、拉杆和拉袋气缸,所述平板机座上设置有上下开口的套筒,所述套筒内部设置有轴承座,所述转动主轴可转动地装设在轴承座上,所述转动主轴上沿轴心线开设有轴向通孔,所述转鼓设置在套筒的上方,所述转鼓上下开口且其下端口套入在套筒内,所述转鼓与转动主轴固定连接且能在转动主轴的带动下绕转动主轴的轴心线旋转,所述拉袋装设在转鼓内部,所述拉袋上部与转鼓固定连接且其下部与拉架固定连接,所述拉架与拉杆的上部固定连接,所述拉杆穿设在转动主轴的轴向通孔内且能上下运动,所述拉杆的下部与拉袋气缸的活塞固定连接,所述拉袋气缸位于转动主轴的下方且能随转动主轴一起旋转,所述拉袋气缸能够通过拉杆带动拉架上下往复运动,所述拉袋在拉架的上下拉扯下抖动。
具体的,所述拉袋离心机还包括电动机、固定装设在所述转动主轴的下部的皮带轮以及连接电动机和皮带轮的三角皮带,所述电动机通过三角皮带、皮带轮驱动转动主轴以及转鼓绕转动主轴的轴心线转动。
进一步的,所述拉袋气缸固定装设在皮带轮的下部且能随皮带轮一起转动。
具体的,所述拉袋气缸的下部通过旋转接头分别与进气管和排气管连接。
具体的,所述转鼓的上部具有挡液板,所述挡液板通过滤袋支撑圈和滤袋涨圈与拉袋的固定连接。
优选的,所述转鼓上部和下端口均呈直筒状,中部呈锥状,所述转鼓上部的内壁上均布有多个出液孔。
进一步的,所述刮刀装设在转鼓上方并伸入转鼓中,所述刮刀的下部刀面为斜面。
具体的,当所述拉袋处于松弛状态时,所述拉袋与转鼓内壁形状匹配;当所述拉袋处于拉紧状态下,所述拉袋呈锥状。
具体的,所述轴承座内部中空,所述转动主轴通过上轴承和下轴承可转动地安装在轴承座的内部。
以上所涉及到的前后左右上下等方位词,是在所述拉袋离心机的正常使用时的方位作定义的。
本发明的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
采用设置在转动主轴下方的拉袋气缸带动设置在转动主轴内的拉杆上下运动拉扯拉袋将拉袋上残留的物料抖落,实现转动主轴与动力装置的分离,拉袋气缸通过压缩气体提供动力,无污染,能够有效保证物料的质量。拉袋气缸设置在外部不受转动主轴内部空间的影响,能够提供足够的动力,且维修保养方便,大大降低了维保成本。
附图说明
图1为拉袋处于松弛状态时拉袋离心机的全剖视图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
图3为拉袋处于拉紧状态时拉袋离心机的全剖视图;
其中:1、平板机座;2、转鼓;3、拉袋;4、转动主轴;5、刮刀;6、拉架;7、拉杆;8、拉袋气缸;9、套筒;10、轴承座;11、皮带轮;12、旋转接头;13、进气管;14、排气管;15、滤袋支撑圈;16、滤袋涨圈;17、上轴承;18、下轴承;21、挡液板;22、出液孔;81、活塞。
具体实施方式
如图1至图3所示,本发明所述的一种拉袋离心机,包括平板机座1、转鼓2、拉袋3、转动主轴4、刮刀5、拉动机构、电动机(图未示)、皮带轮11以及连接电动机和皮带轮11的三角皮带(图未示)。所述拉动机构包括依次连接的拉架6、拉杆7和拉袋气缸8。
所述平板机座1上设置有上下开口的套筒9,所述套筒9内部设置有轴承座10。所述轴承座10内部中空,所述转动主轴4通过上轴承17和下轴承18可转动地安装在轴承座10的内部。所述转鼓2设置在套筒9的上方,所述转鼓2上下开口且其下端口套入在套筒9内。所述转鼓2上部和下端口均呈直筒状,中部呈锥状,所述转鼓2上部的内壁上均布有多个出液孔22。所述刮刀5装设在转鼓2上方并伸入转鼓2中,所述刮刀5的下部刀面为斜面。刮刀5的设计能够更多地将物料从拉袋3内刮下。
所述转鼓2与转动主轴4固定连接,所述转鼓2、转动主轴4和套筒9同轴,共轴的轴心线即为转动主轴4的轴心线。所述转鼓2能在转动主轴4的带动下绕转动主轴4的轴心线旋转。所述转动主轴下部穿出轴承座10与皮带轮11固定连接。所述电动机通过三角皮带、皮带轮11驱动转动主轴4以及转鼓2绕转动主轴4的轴心线转动。
所述转鼓2的上部具有挡液板21。所述拉袋3装设在转鼓2内部,所述拉袋3通过滤袋支撑圈15和滤袋涨圈16与挡液板21的固定连接。所述拉袋3下部通过滤袋支撑圈15和卡箍(图未示)与拉架6固定连接。所述拉袋3采用双层复合聚丙烯滤片制成,保证了拉袋3的被拉紧的平直度和再生性。
所述转动主轴4上沿轴心线开设有轴向通孔,所述拉杆7穿设在轴向通孔内且能上下运动。所述拉袋气缸8固定装设在皮带轮11的下部且能随皮带轮11一起转动。所述拉袋气缸8的下部通过旋转接头12分别与进气管13和排气管14连接。所述拉架6与拉杆7的上部固定连接。所述拉杆7的下部与拉袋气缸8的活塞81固定连接。
所述拉袋气缸8能够通过拉杆7带动拉架6上下往复运动,所述拉袋3在拉架6的上下拉扯下抖动。当所述拉袋3处于松弛状态时,所述拉袋3与转鼓2内壁形状匹配;当所述拉袋3处于拉紧状态下,所述拉袋3呈锥状。
本发明所述的拉袋离心机的工作原理如下所述:电动机通过三角皮带皮带轮11驱动转动主轴4绕其自身轴心线旋转。转动主轴4旋转带动转鼓2、拉袋3、拉架6、拉杆7、拉袋气缸8一起旋转。当达到装料转速时,往转鼓2内装料,待转鼓2内的物料达到一定量后,停止进料,转鼓2转动升至高速,物料在转鼓2内受离心运动的作用,物料的水分被甩出,自贴附在转鼓2内壁上的拉袋3排出并从转鼓2上的出液孔22流出。物料的固相留在拉袋3内。经过一定时间的工作后,转鼓2再次转入低速运行,先由刮刀5刮下大部分物料,残余物料层厚在5mm-20mm。拉袋气缸8工作,活塞81带动拉杆7以及拉架6上下往复运动,使得滤袋抖动和震颤,将残余的物料抖落,实现拉袋3的再生。
可见,本发明所述的拉袋离心机采用设置在转动主轴4下方的拉袋气缸8带动设置在转动主轴4内的拉杆7上下运动拉扯拉袋3将拉袋3上残留的物料抖落,实现转动主轴4与动力装置的分离,拉袋气缸8通过压缩气体提供动力,无污染,能够有效保证物料的质量。拉袋气缸8设置在外部不受转动主轴内部空间的影响,能够提供足够的动力,且维修保养方便,大大降低了维保成本。
如上所述,我们完全按照本发明的宗旨进行了说明,但本发明并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本发明的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
Claims (9)
1.一种拉袋离心机,包括平板机座(1)、转鼓(2)、拉袋(3)、转动主轴(4)、刮刀(5)和拉动机构,其特征在于:所述拉动机构包括依次连接的拉架(6)、拉杆(7)和拉袋气缸(8),所述平板机座(1)上设置有上下开口的套筒(9),所述套筒(9)内部设置有轴承座(10),所述转动主轴(4)可转动地装设在轴承座(10)上,所述转动主轴(4)上沿轴心线开设有轴向通孔,所述转鼓(2)设置在套筒(9)的上方,所述转鼓(2)上下开口且其下端口套入在套筒(9)内,所述转鼓(2)与转动主轴(4)固定连接且能在转动主轴(4)的带动下绕转动主轴(4)的轴心线旋转,所述拉袋(3)装设在转鼓(2)内部,所述拉袋(3)上部与转鼓(2)固定连接且其下部与拉架(6)固定连接,所述拉架(6)与拉杆(7)的上部固定连接,所述拉杆(7)穿设在转动主轴(4)的轴向通孔内且能上下运动,所述拉杆(7)的下部与拉袋气缸(8)的活塞(81)固定连接,所述拉袋气缸(8)位于转动主轴(4)的下方且能随转动主轴(4)一起旋转,所述拉袋气缸(8)能够通过拉杆(7)带动拉架(6)上下往复运动,所述拉袋(3)在拉架(6)的上下拉扯下抖动。
2.根据权利要求1所述的一种拉袋离心机,其特征在于:所述拉袋离心机还包括电动机、固定装设在所述转动主轴(4)的下部的皮带轮(11)以及连接电动机和皮带轮(11)的三角皮带,所述电动机通过三角皮带、皮带轮(11)驱动转动主轴(4)以及转鼓(2)绕转动主轴(4)的轴心线转动。
3.根据权利要求2所述的一种拉袋离心机,其特征在于:所述拉袋气缸(8)固定装设在皮带轮(11)的下部且能随皮带轮(11)一起转动。
4.根据权利要求1所述的一种拉袋离心机,其特征在于:所述拉袋气缸(8)的下部通过旋转接头(12)分别与进气管(13)和排气管(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉袋离心机,其特征在于:所述转鼓(2)的上部具有挡液板(21),所述挡液板(21)通过滤袋支撑圈(15)和滤袋涨圈(16)与拉袋(3)的固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种拉袋离心机,其特征在于:所述转鼓(2)上部和下端口均呈直筒状,中部呈锥状,所述转鼓(2)上部的内壁上均布有多个出液孔(22)。
7.根据权利要求6所述的一种拉袋离心机,其特征在于:所述刮刀(5)装设在转鼓(2)上方并伸入转鼓(2)中,所述刮刀(5)的下部刀面为斜面。
8.根据权利要求6所述的一种拉袋离心机,其特征在于:当所述拉袋(3)处于松弛状态时,所述拉袋(3)与转鼓(2)内壁形状匹配;当所述拉袋(3)处于拉紧状态下,所述拉袋(3)呈锥状。
9.根据权利要求1所述的一种拉袋离心机,其特征在于:所述轴承座(10)内部中空,所述转动主轴(4)通过上轴承(17)和下轴承(18)可转动地安装在轴承座(10)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610882622.0A CN106391330A (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种拉袋离心机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610882622.0A CN106391330A (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种拉袋离心机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106391330A true CN106391330A (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=59228973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610882622.0A Pending CN106391330A (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种拉袋离心机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106391330A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107282319A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-24 | 江苏华大离心机制造有限公司 | 一种拉袋离心机的滤袋安装结构 |
CN108262177A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-07-10 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种改进型分离机 |
CN108772210A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-09 | 江苏同泽过滤科技有限公司 | 一种立式离心机中的抻袋装置 |
CN109499790A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-22 | 张家港市永达机械制造有限公司 | 离心机拉袋抻拉结构及采用该抻拉结构的上悬拉袋离心机 |
CN118022996A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-14 | 山东达民化工股份有限公司 | 一种环已胺生产用离心机 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2075988U (zh) * | 1990-09-29 | 1991-05-01 | 宝鸡制药机械厂 | 三足式提袋卸料离心机 |
EP0454045A2 (de) * | 1990-04-26 | 1991-10-30 | Hans Joachim Dipl.-Ing. Titus | Zentrifugen-Trockner |
SU1734864A1 (ru) * | 1990-02-23 | 1992-05-23 | Московский технологический институт пищевой промышленности | Фильтрующа центрифуга дл сахарных утфелей |
CN201231184Y (zh) * | 2008-07-18 | 2009-05-06 | 李素娟 | 三足吊袋式下卸料离心机 |
CN101884955A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-11-17 | 江苏赛德力制药机械制造有限公司 | 全自动拉袋离心机 |
CN201659033U (zh) * | 2009-12-18 | 2010-12-01 | 江苏华大离心机制造有限公司 | 离心机中的卸料装置 |
CN202667001U (zh) * | 2012-06-27 | 2013-01-16 | 江苏赛德力制药机械制造有限公司 | 全自动拉袋下卸料离心机 |
CN206064639U (zh) * | 2016-10-10 | 2017-04-05 | 江苏牡丹离心机制造有限公司 | 一种拉袋离心机 |
-
2016
- 2016-10-10 CN CN201610882622.0A patent/CN106391330A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1734864A1 (ru) * | 1990-02-23 | 1992-05-23 | Московский технологический институт пищевой промышленности | Фильтрующа центрифуга дл сахарных утфелей |
EP0454045A2 (de) * | 1990-04-26 | 1991-10-30 | Hans Joachim Dipl.-Ing. Titus | Zentrifugen-Trockner |
CN2075988U (zh) * | 1990-09-29 | 1991-05-01 | 宝鸡制药机械厂 | 三足式提袋卸料离心机 |
CN201231184Y (zh) * | 2008-07-18 | 2009-05-06 | 李素娟 | 三足吊袋式下卸料离心机 |
CN201659033U (zh) * | 2009-12-18 | 2010-12-01 | 江苏华大离心机制造有限公司 | 离心机中的卸料装置 |
CN101884955A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-11-17 | 江苏赛德力制药机械制造有限公司 | 全自动拉袋离心机 |
CN202667001U (zh) * | 2012-06-27 | 2013-01-16 | 江苏赛德力制药机械制造有限公司 | 全自动拉袋下卸料离心机 |
CN206064639U (zh) * | 2016-10-10 | 2017-04-05 | 江苏牡丹离心机制造有限公司 | 一种拉袋离心机 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107282319A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-10-24 | 江苏华大离心机制造有限公司 | 一种拉袋离心机的滤袋安装结构 |
CN108262177A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-07-10 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种改进型分离机 |
CN108262177B (zh) * | 2018-02-23 | 2024-03-26 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种改进型分离机 |
CN108772210A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-09 | 江苏同泽过滤科技有限公司 | 一种立式离心机中的抻袋装置 |
CN108772210B (zh) * | 2018-08-07 | 2024-03-15 | 江苏同泽过滤科技有限公司 | 一种立式离心机中的抻袋装置 |
CN109499790A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-22 | 张家港市永达机械制造有限公司 | 离心机拉袋抻拉结构及采用该抻拉结构的上悬拉袋离心机 |
CN109499790B (zh) * | 2018-12-17 | 2023-12-26 | 张家港市永达机械制造有限公司 | 离心机拉袋抻拉结构及采用该抻拉结构的上悬拉袋离心机 |
CN118022996A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-14 | 山东达民化工股份有限公司 | 一种环已胺生产用离心机 |
CN118022996B (zh) * | 2024-04-10 | 2024-06-14 | 山东达民化工股份有限公司 | 一种环已胺生产用离心机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106391330A (zh) | 一种拉袋离心机 | |
CN207287669U (zh) | 一种高效的中药材粉碎研磨装置 | |
CN208357901U (zh) | 一种钢管成型主机 | |
CN107552248A (zh) | 一种旋转离心式中药固液分离装置 | |
CN104874490B (zh) | 一种立式沉降型刮刀下卸料离心机 | |
CN107875694A (zh) | 一种两次拉开滤板螺旋振动卸饼压滤机 | |
CN202667001U (zh) | 全自动拉袋下卸料离心机 | |
CN110257635B (zh) | 一种从铝业污泥中提取钙和铝的装置 | |
CN204841964U (zh) | 立式沉降型刮刀下卸料离心机 | |
CN108719138A (zh) | 一种立体式蜂蜜生产设备 | |
CN107030796A (zh) | 一种防飞溅的板材打孔装置 | |
CN206064639U (zh) | 一种拉袋离心机 | |
CN105562220B (zh) | 刮刀式离心机的残余滤饼清除装置 | |
CN105127012B (zh) | 高效离心甩干固液分离机 | |
CN211514741U (zh) | 一种新型砂磨机 | |
CN110432246B (zh) | 一种农药搅拌喷雾设备 | |
CN102626677B (zh) | 下部卸料离心机的自动翻袋卸料装置 | |
CN201342377Y (zh) | 固液分离机 | |
CN202387564U (zh) | 石油钻井岩屑甩干机 | |
CN206730683U (zh) | 一种湖盐生产用挤压离心式脱水装置 | |
CN206214887U (zh) | 一种原料药高效过滤设备 | |
CN209952395U (zh) | 一种离心式滤油机 | |
CN211384061U (zh) | 洗涤过滤一体机 | |
CN103191834A (zh) | 石油钻井岩屑甩干机 | |
CN206810141U (zh) | 一种洗衣片膏混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170215 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |