CN110432246B - 一种农药搅拌喷雾设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种化工领域，更具体说是一种农药搅拌喷雾设备，在传统的化学农业喷雾作业中，存在农药搅拌还不均匀就播入土地，造成各液位浓度不一或者固体颗粒堵塞喷雾装置这些问题，本发明解决了上述问题，搅拌时可调转速，当装置处于低转速时，搅拌叶搅拌幅度小，适合运输途中防止溶质从溶液中析出时使用，当搅拌装置处于中转速时，溶液对筒壁压力升高，搅拌筒底部端盖下滑但不会打开，适合作业前搅拌，当搅拌装置处于高转速时，搅拌筒底部端盖打开，农药溶液流入喷雾装置，可以开始喷雾作业，部分颗粒在中转速下溶解程度依然很低，封闭喷雾装置，喷雾外壳内压力升高，搅拌筒底部端盖不会滑下，可以在最高转速下搅拌，使搅拌更充分。

Description

一种农药搅拌喷雾设备
技术领域
本发明涉及一种化工领域，更具体说是一种农药搅拌喷雾设备。
背景技术
在传统的化学农业喷雾作业中，存在农药搅拌还不均匀就播入土地，造成各液位浓度不一或者固体颗粒堵塞喷雾装置这些问题，本发明解决了上述问题。
发明内容
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种农药搅拌喷雾设备，包括包括动力组合体、搅拌组合体和喷雾组合体，其特征在于：所述动力组合体与喷雾组合体相连接，搅拌组合体与喷雾组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种农药搅拌喷雾设备，所述的动力组合体包括电机、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、齿轮、锥齿轮、锥齿轮轴、锥形摩擦轮、锥形摩擦轮支架Ⅰ、旋柄Ⅰ、螺纹轴、螺纹套筒、螺纹套筒凹槽、螺纹套筒滑板、摩擦轮、滑槽Ⅰ、太阳齿轮轴、蜗杆支架、锥形摩擦轮支架Ⅱ和动力组合体底板，电机与蜗杆相连接，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮与蜗轮轴相连接，蜗轮轴与齿轮相连接，齿轮与锥齿轮啮合连接，锥齿轮与锥齿轮轴相连接，锥齿轮轴与锥形摩擦轮相连接，锥齿轮轴与锥形摩擦轮支架Ⅰ转动连接，旋柄Ⅰ与螺纹轴相连接，螺纹轴与螺纹套筒螺纹连接，螺纹套筒凹槽位于螺纹套筒上，摩擦轮边缘位于凹槽之中，螺纹套筒滑板与螺纹套筒相连接，螺纹套筒滑板与太阳齿轮轴滑动连接，摩擦轮与滑槽Ⅰ滑动连接，滑槽Ⅰ位于太阳齿轮轴上，蜗杆支架与蜗杆转动连接，锥形摩擦轮支架Ⅱ与锥齿轮轴转动连接，电机、锥形摩擦轮支架Ⅰ、锥形摩擦轮支架Ⅱ均与动力组合体底板相连接，蜗轮轴、螺纹轴、太阳齿轮轴均与动力组合体底板转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种农药搅拌喷雾设备，所述的搅拌组合体包括太阳齿轮、行星齿轮、行星齿轮轴、齿壳、齿壳底板、齿壳连接板、旋转架、搅拌筒、搅拌柱、滑槽Ⅱ、伸缩搅拌叶Ⅰ、伸缩搅拌叶Ⅰ下卡子、伸缩搅拌叶Ⅱ、伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子、伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子、拉簧、滑槽Ⅱ卡子、搅拌筒底滑槽、底部端盖滑块、底部端盖滑块上卡子、底部端盖滑块下卡子、底部端盖、弹簧转槽、弹簧、搅拌底板、动力组合体底板支撑柱、搅拌筒旋转支撑架、滚珠滑槽Ⅰ、滚珠、滚珠滑槽Ⅱ、伸缩搅拌叶Ⅱ上卡子和入料口，太阳齿轮轴与太阳齿轮相连接，太阳齿轮与两个行星齿轮啮合连接，两个行星齿轮分别与两个行星齿轮轴转动连接，两个行星齿轮轴均与动力组合体底板相连接，两个行星齿轮均与齿壳啮合连接，齿壳与齿壳底板相连接，齿壳与齿壳连接板相连接，齿壳连接板与旋转架相连接，旋转架与搅拌筒相连接，齿壳底板与搅拌柱相连接，滑槽Ⅱ位于搅拌柱内，伸缩搅拌叶Ⅰ与滑槽Ⅱ卡子滑动连接，伸缩搅拌叶Ⅰ与伸缩搅拌叶Ⅰ下卡子相连接，伸缩搅拌叶Ⅰ下卡子与滑槽Ⅱ相连接，滑槽Ⅱ与滑槽Ⅱ卡子相连接，伸缩搅拌叶Ⅱ与伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子滑动连接，伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子与伸缩搅拌叶Ⅰ相连接，伸缩搅拌叶Ⅱ与伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子滑动连接，伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子与伸缩搅拌叶Ⅱ相连接，伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子与伸缩搅拌叶Ⅰ内部滑动连接，伸缩搅拌叶Ⅱ与伸缩搅拌叶Ⅱ上卡子相连接，伸缩搅拌叶Ⅱ上卡子与伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子相接触，拉簧一端与滑槽Ⅱ相连接，拉簧一端与伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子相连接，拉簧位于伸缩搅拌叶Ⅰ内，拉簧处于常态,搅拌筒底滑槽位于搅拌筒底部，四个底部端盖滑块、底部端盖均与搅拌筒底滑槽滑动连接，四个底部端盖滑块上卡子、四个底部端盖滑块下卡子分别与四个底部端盖滑块两端相连接，四个底部端盖滑块均与底部端盖相连接，弹簧转槽位于底部端盖上，弹簧一端与弹簧转槽转动连接，弹簧一端与搅拌底板相连接，四个动力组合体底板支撑柱一端与动力组合体底板相连接，四个动力组合体底板支撑柱一端与搅拌筒旋转支撑架相连接，滚珠滑槽Ⅰ位于搅拌筒旋转支撑架上，滚珠滑槽Ⅱ位于搅拌筒上，滚珠与滚珠滑槽Ⅰ、滚珠滑槽Ⅱ滚动连接，入料口与搅拌筒相连接，入料口处设有可开启关闭密封端盖。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种农药搅拌喷雾设备，所述的喷雾组合体包括喷雾外壳Ⅰ、喷雾外壳Ⅱ、液箱底板、出液口、滑槽Ⅲ、接液斗、出液管、出液口、喷雾口、旋柄Ⅱ、螺纹杆和出液口堵板，喷雾外壳Ⅰ与搅拌筒旋转支撑架相连接，喷雾外壳Ⅰ与喷雾外壳Ⅱ相连接，搅拌底板与喷雾外壳Ⅱ相连接，喷雾外壳Ⅱ与液箱底板相连接，出液口位于液箱底板上，滑槽Ⅲ位于液箱底板中，出液口与接液斗相连接，接液斗与出液管相连接，出液管与出液口相连接，出液口与喷雾外壳Ⅱ底板相连接，喷雾口位于喷雾外壳Ⅱ底板上，旋柄Ⅱ螺纹杆相连接，螺纹杆与喷雾外壳Ⅱ间隙配合，螺纹杆与液箱底板螺纹连接，螺纹杆与出液口堵板相连接，出液口堵板与滑槽Ⅲ滑动连接。
本发明一种农药搅拌喷雾设备有益效果为：将固体、液体农药从入料口倒入搅拌筒中启动电机可以开始搅拌，搅拌时转动旋柄可调节搅拌装置的转速，当搅拌装置处于低转速时，搅拌柱转速慢，搅拌叶搅拌幅度小，适合运输途中防止溶质从溶液中析出时使用，当搅拌装置处于中转速时，搅拌叶搅拌幅度大，搅拌筒内液体对筒壁压力升高，搅拌筒底部端盖下滑但在弹簧的推力下不会打开，适合作业前搅拌，当搅拌装置处于高转速时，搅拌筒底部端盖打开，农药溶液流入喷雾装置，搅拌叶对喷雾装置加压，可以开始喷雾作业，部分颗粒在中转速下溶解程度依然很低，封闭喷雾装置，喷雾外壳内压力升高，搅拌筒底部端盖不会滑下，可以在最高转速下搅拌，搅拌筒同样会旋转使搅拌更充分。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的动力组合体一结构示意图一；
图3是本发明的动力组合体一结构示意图二；
图4是本发明的动力组合体一局部剖视图；
图5是本发明的动力组合体一结构示意图三；
图6是本发明的搅拌组合体二结构示意图一；
图7是本发明的搅拌组合体二结构示意图二；
图8是本发明的搅拌组合体二结构示意图三；
图9是本发明的搅拌组合体二局部剖视图；
图10是本发明的搅拌组合体二结构示意图四；
图11是本发明的搅拌组合体二结构示意图五；
图12是本发明的喷雾组合体三结构示意图一；
图13是本发明的喷雾组合体三结构示意图二；
图14是本发明的喷雾组合体三局部剖视图；
图15是本发明的喷雾组合体三结构示意图四；
图16是本发明的喷雾组合体三结构示意图五。
图中：动力组合体1；电机1-1；蜗杆1-2；蜗轮1-3；蜗轮轴1-4；齿轮1-5；锥齿轮1-6；锥齿轮轴1-7；锥形摩擦轮1-8；锥形摩擦轮支架Ⅰ1-9；旋柄Ⅰ1-10；螺纹轴1-11；螺纹套筒1-12；螺纹套筒凹槽1-13；螺纹套筒滑板1-14；摩擦轮1-15；滑槽Ⅰ1-16；太阳齿轮轴1-17；蜗杆支架1-18；锥形摩擦轮支架Ⅱ1-19和动力组合体底板1-20；搅拌组合体2；太阳齿轮2-1；行星齿轮2-2；行星齿轮轴2-3；齿壳2-4；齿壳底板2-5；齿壳连接板2-6；旋转架2-7；搅拌筒2-8；搅拌柱2-9；滑槽Ⅱ2-10；伸缩搅拌叶Ⅰ2-11；伸缩搅拌叶Ⅰ下卡子2-12；伸缩搅拌叶Ⅱ2-13；伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子2-14；伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子2-15；拉簧2-16；滑槽Ⅱ卡子2-17；搅拌筒底滑槽2-18；底部端盖滑块2-19；底部端盖滑块上卡子2-20；底部端盖滑块下卡子2-21；底部端盖2-22；弹簧转槽2-23；弹簧2-24；搅拌底板2-25；动力组合体底板支撑柱2-26；搅拌筒旋转支撑架2-27；滚珠滑槽Ⅰ2-28；滚珠2-29；滚珠滑槽Ⅱ2-30；伸缩搅拌叶Ⅱ上卡子2-31；入料口2-32；喷雾组合体3；喷雾外壳Ⅰ3-1；喷雾外壳Ⅱ3-2；液箱底板3-3；出液口3-4；滑槽Ⅲ3-5；接液斗3-6；出液管3-7；出液口3-8；喷雾口3-9；旋柄Ⅱ3-10；螺纹杆3-11；出液口堵板3-12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本设备中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-16说明本实施方式，一种农药搅拌喷雾设备，包括括动力组合体1、搅拌组合体2和喷雾组合体3，所述动力组合体1与喷雾组合体3相连接，搅拌组合体2与喷雾组合体3相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的动力组合体1包括电机1-1、蜗杆1-2、蜗轮1-3、蜗轮轴1-4、齿轮1-5、锥齿轮1-6、锥齿轮轴1-7、锥形摩擦轮1-8、锥形摩擦轮支架Ⅰ1-9、旋柄Ⅰ1-10、螺纹轴1-11、螺纹套筒1-12、螺纹套筒凹槽1-13、螺纹套筒滑板1-14、摩擦轮1-15、滑槽Ⅰ1-16、太阳齿轮轴1-17、蜗杆支架1-18、锥形摩擦轮支架Ⅱ1-19和动力组合体底板1-20，电机1-1与蜗杆1-2相连接，蜗杆1-2与蜗轮1-3啮合连接，蜗轮1-3与蜗轮轴1-4相连接，蜗轮轴1-4与齿轮1-5相连接，齿轮1-5与锥齿轮1-6啮合连接，锥齿轮1-6与锥齿轮轴1-7相连接，锥齿轮轴1-7与锥形摩擦轮1-8相连接，锥齿轮轴1-7与锥形摩擦轮支架Ⅰ1-9转动连接，旋柄Ⅰ1-10与螺纹轴1-11相连接，螺纹轴1-11与螺纹套筒1-12螺纹连接，螺纹套筒凹槽1-13位于螺纹套筒1-12上，摩擦轮1-15边缘位于凹槽1-13之中，螺纹套筒滑板1-14与螺纹套筒1-12相连接，螺纹套筒滑板1-14与太阳齿轮轴1-17滑动连接，摩擦轮1-15与滑槽Ⅰ1-16滑动连接，滑槽Ⅰ1-16位于太阳齿轮轴1-17上，蜗杆支架1-18与蜗杆1-2转动连接，锥形摩擦轮支架Ⅱ1-19与锥齿轮轴1-7转动连接，电机1-1、锥形摩擦轮支架Ⅰ1-9、锥形摩擦轮支架Ⅱ1-19均与动力组合体底板1-20相连接，蜗轮轴1-4、螺纹轴1-11、太阳齿轮轴1-17均与动力组合体底板1-20转动连接。
具体实施方式三：
下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的所述搅拌组合体2包括太阳齿轮2-1、行星齿轮2-2、行星齿轮轴2-3、齿壳2-4、齿壳底板2-5、齿壳连接板2-6、旋转架2-7、搅拌筒2-8、搅拌柱2-9、滑槽Ⅱ2-10、伸缩搅拌叶Ⅰ2-11、伸缩搅拌叶Ⅰ下卡子2-12、伸缩搅拌叶Ⅱ2-13、伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子2-14、伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子2-15、拉簧2-16、滑槽Ⅱ卡子2-17、搅拌筒底滑槽2-18、底部端盖滑块2-19、底部端盖滑块上卡子2-20、底部端盖滑块下卡子2-21、底部端盖2-22、弹簧转槽2-23、弹簧2-24、搅拌底板2-25、动力组合体底板支撑柱2-26、搅拌筒旋转支撑架2-27、滚珠滑槽Ⅰ2-28、滚珠2-29、滚珠滑槽Ⅱ2-30、伸缩搅拌叶Ⅱ上卡子2-31和入料口2-32，太阳齿轮轴1-17与太阳齿轮2-1相连接，太阳齿轮2-1与两个行星齿轮2-2啮合连接，两个行星齿轮2-2分别与两个行星齿轮轴2-3转动连接，两个行星齿轮轴2-3均与动力组合体底板1-20相连接，两个行星齿轮2-2均与齿壳2-4啮合连接，齿壳2-4与齿壳底板2-5相连接，齿壳2-4与齿壳连接板2-6相连接，齿壳连接板2-6与旋转架2-7相连接，旋转架2-7与搅拌筒2-8相连接，齿壳底板2-5与搅拌柱2-9相连接，滑槽Ⅱ2-10位于搅拌柱2-9内，伸缩搅拌叶Ⅰ2-11与滑槽Ⅱ卡子2-17滑动连接，伸缩搅拌叶Ⅰ2-11与伸缩搅拌叶Ⅰ下卡子2-12相连接，伸缩搅拌叶Ⅰ下卡子2-12与滑槽Ⅱ2-10相连接，滑槽Ⅱ2-10与滑槽Ⅱ卡子2-17相连接，伸缩搅拌叶Ⅱ2-13与伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子2-15滑动连接，伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子2-15与伸缩搅拌叶Ⅰ2-11相连接，伸缩搅拌叶Ⅱ2-13与伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子2-15滑动连接，伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子2-14与伸缩搅拌叶Ⅱ2-13相连接，伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子2-14与伸缩搅拌叶Ⅰ2-11内部滑动连接，伸缩搅拌叶Ⅱ2-13与伸缩搅拌叶Ⅱ上卡子2-31相连接，伸缩搅拌叶Ⅱ上卡子2-31与伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子2-15相接触，拉簧2-16一端与滑槽Ⅱ2-10相连接，拉簧2-16一端与伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子2-14相连接，拉簧2-16位于伸缩搅拌叶Ⅰ2-11内，拉簧2-16处于常态,搅拌筒底滑槽2-18位于搅拌筒2-8底部，四个底部端盖滑块2-19、底部端盖2-22均与搅拌筒底滑槽2-18滑动连接，四个底部端盖滑块上卡子2-20、四个底部端盖滑块下卡子分别与四个底部端盖滑块2-19两端相连接，四个底部端盖滑块2-19均与底部端盖2-22相连接，弹簧转槽2-23位于底部端盖2-22上，弹簧2-24一端与弹簧转槽2-23转动连接，弹簧2-24一端与搅拌底板2-25相连接，四个动力组合体底板支撑柱2-26一端与动力组合体底板1-20相连接，四个动力组合体底板支撑柱2-26一端与搅拌筒旋转支撑架2-27相连接，滚珠滑槽Ⅰ2-28位于搅拌筒旋转支撑架2-27上，滚珠滑槽Ⅱ2-30位于搅拌筒2-8上，滚珠2-29与滚珠滑槽Ⅰ2-28、滚珠滑槽Ⅱ2-30滚动连接，入料口2-32与搅拌筒2-8相连接，入料口2-32处设有可开启关闭密封端盖。
具体实施方式四：
下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的喷雾组合体3包括喷雾外壳Ⅰ3-1、喷雾外壳Ⅱ3-2、液箱底板3-3、出液口3-4、滑槽Ⅲ3-5、接液斗3-6、出液管3-7、出液口3-8、喷雾口3-9、旋柄Ⅱ3-10、螺纹杆3-11和出液口堵板3-12，喷雾外壳Ⅰ3-1与搅拌筒旋转支撑架2-27相连接，喷雾外壳Ⅰ3-1与喷雾外壳Ⅱ3-2相连接，搅拌底板2-25与喷雾外壳Ⅱ3-2相连接，喷雾外壳Ⅱ3-2与液箱底板3-3相连接，出液口3-4位于液箱底板3-3上，滑槽Ⅲ3-5位于液箱底板3-3中，出液口3-4与接液斗3-6相连接，接液斗3-6与出液管3-7相连接，出液管3-7与出液口3-8相连接，出液口3-8与喷雾外壳Ⅱ3-2底板相连接，喷雾口3-9位于喷雾外壳Ⅱ3-2底板上，旋柄Ⅱ3-10螺纹杆3-11相连接，螺纹杆3-11与喷雾外壳Ⅱ3-2间隙配合，螺纹杆3-11与液箱底板3-3螺纹连接，螺纹杆3-11与出液口堵板3-12相连接，出液口堵板3-12与滑槽Ⅲ3-5滑动连接。
本发明的一种农药搅拌喷雾设备，其工作原理为：电机1-1传递动力到蜗杆1-2，蜗杆1-2旋转带动蜗轮1-3旋转，蜗轮1-3带动蜗轮轴1-4旋转，蜗轮轴1-4带动齿轮1-5旋转，齿轮1-5带动锥齿轮1-6旋转，锥齿轮1-6带动锥齿轮轴1-7旋转，锥形摩擦轮1-8带动锥形摩擦轮1-8旋转，锥形摩擦轮1-8带动摩擦轮1-15旋转，摩擦轮1-15带动太阳齿轮轴1-17旋转，转动旋柄Ⅰ1-10，旋柄Ⅰ1-10旋转，旋柄Ⅰ1-10带动螺纹轴1-11旋转，因为螺纹轴1-11末端轴向固定，螺纹套筒1-12被螺纹套筒滑板1-14限制不能转动，所以螺纹轴1-11可以通过螺纹带动螺纹套筒1-12在螺纹轴1-11上上下滑动，螺纹套筒1-12带动螺纹套筒滑板1-14在太阳齿轮轴1-17上滑动，螺纹套筒1-12通过螺纹套筒凹槽1-13带动摩擦轮1-15在滑槽Ⅰ1-16中上下滑动，当摩擦轮1-15在滑槽Ⅰ1-16最下方时，锥形摩擦轮1-8与摩擦轮1-15传动比最大，摩擦轮1-15转动最慢，当摩擦轮1-15在滑槽Ⅰ1-16最上方时，锥形摩擦轮1-8与摩擦轮1-15传动比最小，摩擦轮1-15转动最快，太阳齿轮轴1-17带动太阳齿轮2-1转动，太阳齿轮2-1带动两个行星齿轮2-2转动，两个行星齿轮2-2带动齿壳2-4转动，齿壳2-4带动齿壳连接板2-6转动，齿壳连接板2-6带动旋转架2-7转动，旋转架2-7带动搅拌筒2-8旋转，搅拌筒2-8带动滚珠2-29在滚珠滑槽Ⅰ2-28、滚珠滑槽Ⅱ2-30中滚动，搅拌筒2-8通过搅拌筒底滑槽2-18带动四个底部端盖滑块2-19转动，四个底部端盖滑块2-19带动底部端盖2-22转动，此时太阳齿轮轴1-17处于低转速，齿壳2-4带动齿壳底板2-5转动，齿壳底板2-5带动搅拌柱2-9转动，搅拌柱2-9转动产生离心力，使伸缩搅拌叶Ⅱ2-13在伸缩搅拌叶Ⅰ2-11中滑动，由于太阳齿轮轴1-17处于低转速，搅拌柱2-9也处于低转速，在拉簧2-16拉力作用下，搅拌柱2-9产生的离心力仅能使伸缩搅拌叶Ⅱ2-13从伸缩搅拌叶Ⅰ2-11中滑出一段距离，伸缩搅拌叶Ⅰ2-11在离心力作用下在滑槽Ⅱ2-10中滑动，伸缩搅拌叶Ⅰ2-11带动伸缩搅拌叶Ⅰ下卡子2-12在滑槽Ⅱ2-10中滑动，但是伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子2-15被伸缩搅拌叶Ⅱ上卡子2-31限位，仅能使伸缩搅拌叶Ⅰ2-11在滑槽Ⅱ2-10中滑出一段距离，此时设备处于低速、低搅拌幅度状态，适合运输途中防止溶质从溶液中析出时使用，当太阳齿轮轴1-17处于中转速时，重复太阳齿轮轴1-17到搅拌柱2-9的传动过程，由于搅拌柱2-9处于中转速，搅拌柱2-9旋转产生的离心力大，伸缩搅拌叶Ⅱ2-13带动伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子2-14在伸缩搅拌叶Ⅰ2-11内侧滑动，伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子2-14带动伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子2-15向外滑动，伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子2-15带动伸缩搅拌叶Ⅰ2-11从滑槽Ⅱ2-10中滑出，伸缩搅拌叶Ⅰ2-11带动伸缩搅拌叶Ⅰ下卡子2-12在滑槽Ⅱ2-10滑动，伸缩搅拌叶Ⅰ下卡子2-12被滑槽Ⅱ卡子2-17限位不能滑出，此时，伸缩搅拌叶Ⅰ2-11与伸缩搅拌叶Ⅱ2-13伸出最大，搅拌幅度最大，溶液对底部端盖2-22产生压力增大，弹簧2-24压缩，底部端盖2-22向滑槽Ⅱ2-10外滑动一段距离，但不会与搅拌筒2-8产生间隙，使溶液流出，适合作业前搅拌，当太阳齿轮轴1-17处于高转速时，重复太阳齿轮轴1-17到伸缩搅拌叶Ⅱ2-13传动过程，伸缩搅拌叶Ⅰ2-11与伸缩搅拌叶Ⅱ2-13伸出最大，搅拌柱2-9与搅拌筒2-8转速最高，溶液对底部端盖2-22产生压力最大，弹簧2-24压缩最大，底部端盖2-22与搅拌筒2-8产生空隙，底部端盖滑块2-19在搅拌筒底滑槽2-18中向下滑动，底部端盖滑块2-19被底部端盖滑块上卡子2-20限位不能完全滑出，溶液从底部端盖2-22与搅拌筒2-8间的空隙流入，溶液流入搅拌筒旋转支撑架2-27、喷雾外壳Ⅰ3-1、喷雾外壳Ⅱ3-2形成的空间，伸缩搅拌叶Ⅰ2-11与伸缩搅拌叶Ⅱ2-13高速旋转为空间增压，溶液从出液口3-4中流入接液斗3-6，在出液管3-7与出液口3-8中进一步增压，从喷雾口3-9中喷雾而出，如果有些颗粒溶质不易于溶解，转动旋柄Ⅱ3-10，旋柄Ⅱ3-10带动螺纹杆3-11转动，螺纹杆3-11通过螺纹向前行进，螺纹杆3-11带动出液口堵板3-12在滑槽Ⅲ3-5中滑动，出液口堵板3-12将出液口3-4完全堵住，液箱底板3-3、喷雾外壳Ⅰ3-1、喷雾外壳Ⅱ3-2形成密闭空间，底部端盖2-22向下滑动，密闭空间内压力增大，使底部端盖2-22难以继续滑动与搅拌筒2-8形成间隙，溶液不会流入空间内，实现了最高速度的搅拌。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种农药搅拌喷雾设备，包括动力组合体(1)、搅拌组合体(2)和喷雾组合体(3)，其特征在于：所述动力组合体(1)包括电机(1-1)、蜗杆(1-2)、蜗轮(1-3)、蜗轮轴(1-4)、齿轮(1-5)、锥齿轮(1-6)、锥齿轮轴(1-7)、锥形摩擦轮(1-8)、锥形摩擦轮支架Ⅰ(1-9)、旋柄Ⅰ(1-10)、螺纹轴(1-11)、螺纹套筒(1-12)、螺纹套筒凹槽(1-13)、螺纹套筒滑板(1-14)、摩擦轮(1-15)、滑槽Ⅰ(1-16)、太阳齿轮轴(1-17)、蜗杆支架(1-18)、锥形摩擦轮支架Ⅱ(1-19)和动力组合体底板(1-20)，电机(1-1)与蜗杆(1-2)相连接，蜗杆(1-2)与蜗轮(1-3)啮合连接，蜗轮(1-3)与蜗轮轴(1-4)相连接，蜗轮轴(1-4)与齿轮(1-5)相连接，齿轮(1-5)与锥齿轮(1-6)啮合连接，锥齿轮(1-6)与锥齿轮轴(1-7)相连接，锥齿轮轴(1-7)与锥形摩擦轮(1-8)相连接，锥齿轮轴(1-7)与锥形摩擦轮支架Ⅰ(1-9)转动连接，旋柄Ⅰ(1-10)与螺纹轴(1-11)相连接，螺纹轴(1-11)与螺纹套筒(1-12)螺纹连接，螺纹套筒凹槽(1-13)位于螺纹套筒(1-12)上，摩擦轮(1-15)边缘位于凹槽(1-13)之中，螺纹套筒滑板(1-14)与螺纹套筒(1-12)相连接，螺纹套筒滑板(1-14)与太阳齿轮轴(1-17)滑动连接，摩擦轮(1-15)与滑槽Ⅰ(1-16)滑动连接，滑槽Ⅰ(1-16)位于太阳齿轮轴(1-17)上，蜗杆支架(1-18)与蜗杆(1-2)转动连接，锥形摩擦轮支架Ⅱ(1-19)与锥齿轮轴(1-7)转动连接，电机(1-1)、锥形摩擦轮支架Ⅰ(1-9)、锥形摩擦轮支架Ⅱ(1-19)均与动力组合体底板(1-20)相连接，蜗轮轴(1-4)、螺纹轴(1-11)、太阳齿轮轴(1-17)均与动力组合体底板(1-20)转动连接；
所述搅拌组合体(2)包括太阳齿轮(2-1)、行星齿轮(2-2)、行星齿轮轴(2-3)、齿壳(2-4)、齿壳底板(2-5)、齿壳连接板(2-6)、旋转架(2-7)、搅拌筒(2-8)、搅拌柱(2-9)、滑槽Ⅱ(2-10)、伸缩搅拌叶Ⅰ(2-11)、伸缩搅拌叶Ⅰ下卡子(2-12)、伸缩搅拌叶Ⅱ(2-13)、伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子(2-14)、伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子(2-15)、拉簧(2-16)、滑槽Ⅱ卡子(2-17)、搅拌筒底滑槽(2-18)、底部端盖滑块(2-19)、底部端盖滑块上卡子(2-20)、底部端盖滑块下卡子(2-21)、底部端盖(2-22)、弹簧转槽(2-23)、弹簧(2-24)、搅拌底板(2-25)、动力组合体底板支撑柱(2-26)、搅拌筒旋转支撑架(2-27)、滚珠滑槽Ⅰ(2-28)、滚珠(2-29)、滚珠滑槽Ⅱ(2-30)、伸缩搅拌叶Ⅱ上卡子(2-31)和入料口(2-32)，太阳齿轮轴(1-17)与太阳齿轮(2-1)相连接，太阳齿轮(2-1)与两个行星齿轮(2-2)啮合连接，两个行星齿轮(2-2)分别与两个行星齿轮轴(2-3)转动连接，两个行星齿轮轴(2-3)均与动力组合体底板(1-20)相连接，两个行星齿轮(2-2)均与齿壳(2-4)啮合连接，齿壳(2-4)与齿壳底板(2-5)相连接，齿壳(2-4)与齿壳连接板(2-6)相连接，齿壳连接板(2-6)与旋转架(2-7)相连接，旋转架(2-7)与搅拌筒(2-8)相连接，齿壳底板(2-5)与搅拌柱(2-9)相连接，滑槽Ⅱ(2-10)位于搅拌柱(2-9)内，伸缩搅拌叶Ⅰ(2-11)与滑槽Ⅱ卡子(2-17)滑动连接，伸缩搅拌叶Ⅰ(2-11)与伸缩搅拌叶Ⅰ下卡子(2-12)相连接，伸缩搅拌叶Ⅰ下卡子(2-12)与滑槽Ⅱ(2-10)相连接，滑槽Ⅱ(2-10)与滑槽Ⅱ卡子(2-17)相连接，伸缩搅拌叶Ⅱ(2-13)与伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子(2-15)滑动连接，伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子(2-15)与伸缩搅拌叶Ⅰ(2-11)相连接，伸缩搅拌叶Ⅱ(2-13)与伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子(2-15)滑动连接，伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子(2-14)与伸缩搅拌叶Ⅱ(2-13)相连接，伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子(2-14)与伸缩搅拌叶Ⅰ(2-11)内部滑动连接，伸缩搅拌叶Ⅱ(2-13)与伸缩搅拌叶Ⅱ上卡子(2-31)相连接，伸缩搅拌叶Ⅱ上卡子(2-31)与伸缩搅拌叶Ⅰ上卡子(2-15)相接触，拉簧(2-16)一端与滑槽Ⅱ(2-10)相连接，拉簧(2-16)一端与伸缩搅拌叶Ⅱ下卡子(2-14)相连接，拉簧(2-16)位于伸缩搅拌叶Ⅰ(2-11)内，拉簧(2-16)处于常态,搅拌筒底滑槽(2-18)位于搅拌筒(2-8)底部，四个底部端盖滑块(2-19)、底部端盖(2-22)均与搅拌筒底滑槽(2-18)滑动连接，四个底部端盖滑块上卡子(2-20)、四个底部端盖滑块下卡子分别与四个底部端盖滑块(2-19)两端相连接，四个底部端盖滑块(2-19)均与底部端盖(2-22)相连接，弹簧转槽(2-23)位于底部端盖(2-22)上，弹簧(2-24)一端与弹簧转槽(2-23)转动连接，弹簧(2-24)一端与搅拌底板(2-25)相连接，四个动力组合体底板支撑柱(2-26)一端与动力组合体底板(1-20)相连接，四个动力组合体底板支撑柱(2-26)一端与搅拌筒旋转支撑架(2-27)相连接，滚珠滑槽Ⅰ(2-28)位于搅拌筒旋转支撑架(2-27)上，滚珠滑槽Ⅱ(2-30)位于搅拌筒(2-8)上，滚珠(2-29)与滚珠滑槽Ⅰ(2-28)、滚珠滑槽Ⅱ(2-30)滚动连接，入料口(2-32)与搅拌筒(2-8)相连接，入料口(2-32)处设有可开启关闭密封端盖；
所述喷雾组合体(3)包括喷雾外壳Ⅰ(3-1)、喷雾外壳Ⅱ(3-2)、液箱底板(3-3)、出液口(3-4)、滑槽Ⅲ(3-5)、接液斗(3-6)、出液管(3-7)、出液口(3-8)、喷雾口(3-9)、旋柄Ⅱ(3-10)、螺纹杆(3-11)和出液口堵板(3-12)，喷雾外壳Ⅰ(3-1)与搅拌筒旋转支撑架(2-27)相连接，喷雾外壳Ⅰ(3-1)与喷雾外壳Ⅱ(3-2)相连接，搅拌底板(2-25)与喷雾外壳Ⅱ(3-2)相连接，喷雾外壳Ⅱ(3-2)与液箱底板(3-3)相连接，出液口(3-4)位于液箱底板(3-3)上，滑槽Ⅲ(3-5)位于液箱底板(3-3)中，出液口(3-4)与接液斗(3-6)相连接，接液斗(3-6)与出液管(3-7)相连接，出液管(3-7)与出液口(3-8)相连接，出液口(3-8)与喷雾外壳Ⅱ(3-2)底板相连接，喷雾口(3-9)位于喷雾外壳Ⅱ(3-2)底板上，旋柄Ⅱ(3-10)螺纹杆(3-11)相连接，螺纹杆(3-11)与喷雾外壳Ⅱ(3-2)间隙配合，螺纹杆(3-11)与液箱底板(3-3)螺纹连接，螺纹杆(3-11)与出液口堵板(3-12)相连接，出液口堵板(3-12)与滑槽Ⅲ(3-5)滑动连接；
所述动力组合体(1)与喷雾组合体(3)相连接，搅拌组合体(2)与喷雾组合体(3)相连接。
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