CN211725517U - 场地污染土壤淋洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种场地污染土壤淋洗设备，其包括喷淋搅拌装置和固液分离机构，喷淋搅拌装置的输出端连通于固液分离机构的输入端，喷淋搅拌装置包括喷淋机构以及搅拌机构，搅拌机构包括搅拌桶、搅拌轴一、转动件和两个搅拌轴二，搅拌桶呈锥桶状结构且其大端朝上，搅拌轴一穿过转动件且转动件内设置有使得两者共轴反转的传动件一，两个搅拌轴二分别转动连接于转动件穿入搅拌桶的部位，转动件内设置有两个传动件二分别带动两个搅拌轴二转动，搅拌轴一和搅拌轴二定连接有螺旋搅拌叶片，搅拌桶的小径端设置有阀门一，搅拌桶的大径端设置有驱动搅拌轴一转动的驱动件一。本实用新型可以使得淋洗液与污染土壤相对较为快速充分的进行混合。

Description

场地污染土壤淋洗设备

技术领域

本实用新型涉及土壤修复设备的技术领域，尤其是涉及一种场地污染土壤淋洗设备。

背景技术

土壤不但为植物的生长提供机械支撑能力，并能为植物的生长发育提供所需要的水、肥、气、热等肥力要素。目前，由于人口急剧增长、工业化进程的不断加快、固体废物不断向土壤表面堆放和倾倒、化肥和农药的施用、有害废水不断向土壤中渗透、大气中的有害气体及飘尘也不断随雨水降落在土壤中等原因，导致了土壤污染。为了解决污染土壤的问题，现有技术中常常采用土壤修复设备对土壤进行修复。目前土壤修复方法主要以热处理修复和喷淋修复围住。但是现有的喷淋修复设备，存在污染物去除率不高的问题。

为了解决现有土壤喷淋修复设备污染物去除率不高的问题，公开号为CN206366559U的中国专利公开了一种重金属污染土壤的淋洗修复装置，其技术要点是：包括储液槽，位于所述储液槽上方的吸附槽及位于所述吸附槽上方的淋洗槽；淋洗槽的出口与吸附槽相连，吸附槽的出口与储液槽相连；储液槽与淋洗槽之间设有第一提升泵，储液槽与贮液罐相连；吸附槽内部底端设有第一过滤网，吸附槽上端设有放料口；淋洗槽内部下端设有第二过滤网，淋洗槽包括槽体及位于槽体上端的槽盖，槽盖与槽体活动连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该技术方案采用淋洗修复的方法对污染土壤做修复，但是从该方案的说明书及附图中虽然能够得到该方案设置有搅拌装置，但是该方案中，淋洗液与污染土壤的混合靠搅拌装置使得淋洗液与污染土壤混合，该方案的搅拌装置为横置的螺旋搅拌机，搅拌过程中吸附槽内存在较多的搅拌死角，会导致淋洗液与污染土壤的混合效果相对较差，搅拌效果相对不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种场地污染土壤淋洗设备，其能够使得淋洗液与污染土壤相对较为快速充分的进行混合。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

包括喷淋搅拌装置和固液分离机构，所述喷淋搅拌装置的土壤输出端连通于固液分离机构的土壤输入端，所述喷淋搅拌装置包括喷淋机构以及搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桶、转动连接于搅拌桶的搅拌轴一、转动连接于搅拌桶的转动件和两个搅拌轴二，所述搅拌桶呈锥桶状结构且其大端朝上，所述搅拌轴一穿过转动件且转动件内设置有使得两者共轴反转的传动件一，两个所述搅拌轴二分别转动连接于转动件穿入搅拌桶的部位，所述转动件内设置有两个传动件二分别带动两个搅拌轴二转动，所述搅拌轴二平行于搅拌桶的侧壁，环绕所述搅拌轴一和搅拌轴二的外壁均固定连接有螺旋搅拌叶片，所述搅拌桶的小径端设置有阀门一，所述搅拌桶的大径端设置有驱动呈竖直设置的搅拌轴一转动的驱动件一。

通过采用上述技术方案，在对污染土壤进行修复时，污染土壤在搅拌桶内，喷淋机构对污染土壤喷淋用于修复的喷淋液，驱动件一驱动搅拌轴一转动，同时搅拌轴一通过传动件一使得转动件与搅拌轴一共轴反转，并且搅拌轴一通过传动件二带动两个搅拌轴二转动，搅拌轴一和两个搅拌轴二分别通过螺旋搅拌叶片对污染土壤做搅拌使得喷淋液与污染土壤充分混合，同时两个搅拌轴二转动连接于转动件，转动的转动件能够使得两个搅拌轴二做搅拌的同时环绕搅拌桶的内壁旋转，搅拌轴二平行于搅拌桶的侧壁，使得搅拌轴二上的螺旋搅拌叶片能够对搅拌桶外圈做更加充分的搅拌，同时搅拌轴一能够对搅拌桶中部的污染土壤做搅拌，能够使得搅拌桶内搅拌的死角有效的减少，以使得搅拌效果相对更佳，并通过固液分离机构使得土壤内的污染物与土壤分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴一的上端穿出搅拌桶并固定连接有从动齿轮一，所述驱动件一包括设置于搅拌桶上方的驱动电机一、减速器一和固定连接于减速器一的输出轴的驱动齿轮一，所述驱动电机一的输出轴固定连接于减速器一的动力输入轴，所述驱动齿轮一与从动齿轮一啮合。

通过采用上述技术方案，在驱动件驱动搅拌轴一转动时，驱动电机一通过减速器一进行减速增距，以能够为搅拌轴一提供相对较大的转矩输出，减速器一通过驱动齿轮一带动从动齿轮一转动，从而能够带动搅拌轴一转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动件整体呈T形的管状结构且其T状的竖直部转动连接于搅拌桶，所述转动件的水平部位于搅拌桶内，所述转动件的竖直部的内壁固定连接斜齿圈，所述传动件一包括固定连接于搅拌轴一的主动斜齿轮和多个啮合于斜齿圈的行星齿轮，所述行星齿轮啮合于主动斜齿轮。

通过采用上述技术方案，在进行污染土壤的搅拌时，转动的搅拌轴一通过主动斜齿轮带动行星齿轮带动从动斜齿轮转动，转动的从动斜齿轮带动转动件转动，以使得转动件带动两个搅拌轴二环绕搅拌桶的侧壁转动，同时斜齿相较于直齿，在进行动力传输时，斜齿传动的稳定性相对更佳，能够使得实用效果相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件二包括转动连接于转动件T形的水平部的传动杆、传动锥齿轮一和固定连接于传动杆的螺旋伞齿轮一，所述传动锥齿轮一固定连接于传动杆，所述搅拌轴一固定连接有啮合于传动锥齿轮一的传动锥齿轮二，所述搅拌轴二转动连接于转动件的一端固定连接有啮合于螺旋伞齿轮一的螺旋伞齿轮二。

通过采用上述技术方案，在进行污染土壤的搅拌时，转动搅拌轴一通过传动锥齿轮二带动传动锥齿轮一转动，转动的传动锥齿轮一带动传动杆转动，转动的传动杆通过螺旋伞齿轮一带动螺旋伞齿轮二转动，转动的螺旋伞齿轮二带动搅拌轴二转动，以使得固定连接于搅拌轴二的螺旋搅拌叶片对污染土壤做搅拌，同时搅拌轴二平行于搅拌桶的侧壁，搅拌轴二与传动杆一之间的角度小于九十度，螺旋伞齿轮一和螺旋伞齿轮二之间的交角能够相对进行变化，以使得传动杆能够将动力传递至搅拌轴二。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴二外套有两个轴向承力轴承，所述轴向承力轴承的外圈固定连接于转动件，所述轴向承力轴承的内圈固定连接于搅拌轴二，两个所述轴向承力轴承分别位于传动杆的上下方。

通过采用上述技术方案，轴向承力轴承能够使得搅拌轴二转动时，搅拌轴二与转动件之间的摩擦力能够有效的减小，同时两个轴向承力轴承能够对搅拌轴二做一定的支撑，增强使用时，搅拌轴二承受径向载荷的能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：固定连接于搅拌轴二的所述螺旋搅拌叶片的旋向与固定连接于搅拌轴一的螺旋搅拌叶片的旋向相反。

通过采用上述技术方案，固定连接于搅拌轴二的所述螺旋搅拌叶片的旋向与固定连接于搅拌轴一的螺旋搅拌叶片的旋向相反，使得在进行搅拌时，混有喷淋液的污染土壤能够分别在两个固定连接于搅拌轴二的螺旋搅拌叶片和固定连接于搅拌轴一的螺旋搅拌叶片的导引下，搅拌桶外圈和中部的污染土壤分别朝向搅拌桶的下部和上部或上部和下部移动，以使得污染土壤在搅拌桶的不同位置分别单独形成涡流，从而能够使得喷淋液与污染土壤能够相对更加充分的混合，搅拌效果相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴一和搅拌轴二的径向截面呈为正六边形，所述螺旋搅拌叶片的截面呈等腰梯形且其宽边沿固定连接于搅拌轴一或搅拌轴二，环绕所述螺旋搅拌叶片的上下螺旋面分别固定连接有多个加强肋条，所述加强肋条沿螺旋搅拌叶片的螺旋延伸方向延伸，位于所述螺旋搅拌叶片同一螺旋面的多个加强肋条沿垂直于螺旋搅拌叶片中心轴线的方向分布。

通过采用上述技术方案，由于搅拌轴二需要环绕搅拌桶的中心轴线做旋转的同时还需要搅拌轴二自身旋转搅拌，因此对于搅拌轴二、搅拌轴一和螺旋搅拌叶片的强度要求相对较大，径向截面呈正六边形的搅拌轴一和搅拌轴二的强度相对有所增加，同时加强肋条能够有效的增强螺旋搅拌叶片的强度，以满足使用的强度要求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋机构包括装有EDTA螯合剂的喷淋箱、固定并连通于喷淋箱的喷淋泵和连通于喷淋泵的输出端的喷淋管，所述喷淋管远离喷淋泵的一端穿入搅拌桶内。

通过采用上述技术方案，在对污染土壤做修复时，喷淋箱内的喷淋液通过喷淋泵进行输出并传输至喷淋管内，喷淋液通过穿入至搅拌桶内的喷淋管可与污染土壤做混合，以对污染土壤做修复。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固液分离机构包括分离桶、转动连接于分离桶内的分离筛筒和驱动件二，所述分离筛筒呈倾斜设置，所述阀门一的土壤输出端连通并固定连接有传输件，所述传输件的土壤输出端穿入并连通于分离筛筒的高端，所述分离筛筒的低端固定连接有与其同中心轴线的固定筒，所述固定筒远离分离筛筒的一端穿出分离桶，所述驱动件二可驱动固定筒转动，所述传输件固定并连通有水管，环绕所述分离筛筒的内壁固定连接有螺旋导流叶片。

通过采用上述技术方案，在进行固液分离时，驱动件二带动分离筛筒转动，修复后的污染土壤通过传输件传输至分离筛筒内，水管通入水使得与污染土壤内的污染物反应的喷淋液溶于水，并通过分离筛筒使得水以及部分粒径小于分离筛筒筛孔直径的土壤筛出并传入至分离桶内，以使得污染土壤内的污染物与土壤分离，同时螺旋导流叶片能够使得分离筛筒内的土壤被传出分离筛筒或对土壤做搅拌，使得混有喷淋液的水与土壤分离相对更加彻底。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对污染土壤进行修复时，污染土壤在搅拌桶内，喷淋机构对污染土壤喷淋用于修复的喷淋液，驱动件一驱动搅拌轴一转动，同时搅拌轴一通过传动件一使得转动件与搅拌轴一共轴反转，并且搅拌轴一通过传动件二带动两个搅拌轴二转动，搅拌轴一和两个搅拌轴二分别通过螺旋搅拌叶片对污染土壤做搅拌使得喷淋液与污染土壤充分混合，同时两个搅拌轴二转动连接于转动件，转动的转动件能够使得两个搅拌轴二做搅拌的同时环绕搅拌桶的内壁旋转，搅拌轴二平行于搅拌桶的侧壁，使得搅拌轴二上的螺旋搅拌叶片能够对搅拌桶外圈做更加充分的搅拌，同时搅拌轴一能够对搅拌桶中部的污染土壤做搅拌，能够使得搅拌桶内搅拌的死角有效的减少，以使得搅拌效果相对更佳，并通过固液分离机构使得土壤内的污染物与土壤分离；

2.固定连接于搅拌轴二的所述螺旋搅拌叶片的旋向与固定连接于搅拌轴一的螺旋搅拌叶片的旋向相反，使得在进行搅拌时，混有喷淋液的污染土壤能够分别在两个固定连接于搅拌轴二的螺旋搅拌叶片和固定连接于搅拌轴一的螺旋搅拌叶片的导引下，搅拌桶外圈和中部的污染土壤分别朝向搅拌桶的下部和上部或上部和下部移动，以使得污染土壤在搅拌桶的不同位置分别单独形成涡流，从而能够使得喷淋液与污染土壤能够相对更加充分的混合，搅拌效果相对更佳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分爆炸结构示意图一，主要用于展示喷淋搅拌装置的结构。

图3是本实用新型的部分爆炸结构示意图二，主要用于展示传动件一和传动件二的结构。

图4是本实用新型的部分结构剖视图，主要用于展示支撑管的结构。

图5是本实用新型的部分爆炸结构示意图三，主要用于展示固液分离机构的结构。

图6是本实用新型的部分爆炸结构示意图四，主要用于展示传输件和处理机构的结构。

图中，1、喷淋搅拌装置；11、喷淋机构；111、喷淋箱；112、喷淋泵；113、喷淋管；12、搅拌机构；121、搅拌桶；1211、支撑管；1212、支撑环；1213、环槽一；122、搅拌轴一；1221、从动齿轮一；1222、传动锥齿轮二；1223、环台一；1224、止推轴承一；123、转动件；1231、斜齿圈；1232、固定管；124、搅拌轴二；1241、轴向承力轴承；125、阀门一；13、传动件一；131、主动斜齿轮；132、行星齿轮；14、传动件二；141、传动杆；1411、轴承；142、传动锥齿轮一；143、螺旋伞齿轮一；1431、螺旋伞齿轮二；15、螺旋搅拌叶片；151、加强肋条；2、固液分离机构；21、分离桶；211、处理管；212、阀门二；22、分离筛筒；221、螺旋导流叶片；222、连接管二；223、环槽二； 23、驱动件二；231、主动齿轮；24、固定筒；241、从动齿圈；25、连接件；251、连接环；252、连接管一；253、连接环台；3、驱动件一；31、驱动电机一；32、减速器一；33、驱动齿轮一；4、传输件；41、水管；411、水泵；42、螺旋输送机；43、传输管；5、机架；51、粉碎机；52、阀门三；6、处理机构；61、旋风分离器；62、集液箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种场地污染土壤淋洗设备，包括喷淋搅拌装置1和固液分离机构2。地面设置有用于支撑的机架5，喷淋搅拌装置1和固液分离机构2均固定连接于机架5。喷淋搅拌装置1包括用于喷淋混有EDTA修复液的喷淋机构11以及用于搅拌污染土壤的搅拌机构12。

搅拌机构12包括固定连接于机架5的搅拌桶121、转动连接于搅拌桶121的搅拌轴一122、转动连接于搅拌桶121的转动件123和两个搅拌轴二124。搅拌桶121呈锥桶状结构且其大端朝上，搅拌桶121与搅拌轴一122同中心轴线，搅拌桶121的大径端设置有用于驱动搅拌轴一122转动的驱动件一3。搅拌桶121呈竖直设置且其小径端固定连接有阀门一125，阀门一125用于开启或关闭搅拌桶121以使得搅拌桶121内的污染土壤排出或不能够排出。其中阀门一125可选用刀闸阀，阀门一125的输出端连通于固液分离机构2的土壤输入端。

参照图2和图3，其中搅拌轴一122和搅拌轴二124的径向截面呈正六边形，以用于加强两者的整体强度，环绕搅拌轴一122和搅拌轴二124均固定连接有螺旋搅拌叶片15。

搅拌轴一122的上端穿出搅拌桶121并固定连接有从动齿轮一1221。驱动件一3包括固定连接于搅拌桶一121的驱动电机一31、减速器一32和固定连接于减速器一32的输出轴的驱动齿轮一33。驱动电机一31的输出轴固定连接于减速器一32的动力输入轴，驱动齿轮一33与从动齿轮一1221相啮合。

固定连接于搅拌轴二124的螺旋搅拌叶片15的旋向与固定连接于搅拌轴一122的螺旋搅拌叶片15的旋向相反。以使得搅拌时，污染土壤能够在固定连接于两个搅拌轴二124的两个螺旋搅拌叶片15和固定连接于搅拌轴一122的螺旋搅拌叶片15的导引下分别朝向不同的方向移动，使得污染土壤在搅拌桶121内形成涡流，同时螺旋搅拌叶片15转动时对污染土壤进行搅拌，以使得对污染土壤的搅拌效果更佳。

环绕螺旋搅拌叶片15的上下螺旋面分别固定连接有多个加强肋条151，加强肋条151沿螺旋搅拌叶片15的螺旋延伸方向延伸，位于螺旋搅拌叶片15同一螺旋面的多个加强肋条151沿垂直于螺旋搅拌叶片15的中心轴线的方向分布。以用于加强螺旋搅拌叶片15的强度。其中螺旋搅拌叶片15的截面呈等腰梯形且器外圈边沿为窄边。

参照图2和图3，转动件123呈T型管状结构且其T状的竖直部转动连接于搅拌桶121，转动件123的T状的水平部位于搅拌桶121内。搅拌轴一122呈竖直设置且其穿过转动件123的T形的竖直部，搅拌轴一122穿过转动件123的一端穿入至搅拌桶121内，转动件123内设置有使得其与搅拌轴一122共轴反转的传动件一13。使用时搅拌轴一122可通过传动件一13带动转动件123反向转动。方向转动的转动件123能够带动搅拌轴二124对不同位置的污染土壤进行搅拌，能够有效的减小搅拌桶121内搅拌的死角，进一步使得搅拌效果相对更佳。

两个搅拌轴二124分别转动连接于转动件123的T状水平部的两端，其中搅拌轴二124平行于搅拌桶121的侧壁。转动件123内设置有两个传动件二14，以用于使用时转动的搅拌轴一122通过两个传动件二14分别带动两个搅拌轴二124转动。

搅拌桶121的大径端固定连接有与其同中心轴线的支撑管1211，支撑管1211分别位于搅拌桶121的内外部，支撑管1211的上端固定连接有与其同中心轴线的支撑环1212。传动件一13包括固定连接于搅拌轴一122的主动斜齿轮131和多个啮合于主动斜齿轮131的行星齿轮132，行星齿轮132转动连接于支撑环1212。转动件123的T形的竖直部内壁固定连接有啮合于行星齿轮132的斜齿圈1231。

使用时，转动的搅拌轴一122通过主动斜齿轮131带动行星齿轮132转动，转动的行星齿轮132能够带动斜齿圈1231转动，以带动转动件123转动。

参照图2和图3，传动件二14包括转动连接于转动件123的T形水平部的传动杆141、传动锥齿轮一142和螺旋伞齿轮一143。传动锥齿轮一142和螺旋伞齿轮一143分别固定连接于传动杆141的两端，传动杆141的两端分别外套有轴承1411，轴承1411的内外圈分别固定连接于传动杆141和转动件123。搅拌轴一122固定连接有啮合于传动锥齿轮一142的传动锥齿轮二1222，搅拌轴二124固定连接有啮合于螺旋伞齿轮一143的螺旋伞齿轮二1431。

转动件123的两端分别固定连接有与搅拌轴二124同中心轴线的固定管1232，固定管1232的上端呈封闭结构。搅拌轴二124外套有两个轴向承力轴承1241，轴向承力轴承1241的内外圈分别固定连接于搅拌轴二124的外壁和固定管1232的内壁。其中两个轴向承力轴承1241分别位于传动杆141的上下方，轴向承力轴承1241为可承受轴向和径向力的轴承，例如密封圆锥滚子轴承。

参照图2和图4，同时为了使得搅拌轴一122相对支撑管1211转动并能够承受相对较大的轴向力，环绕支撑管1211的内壁开设有两个环槽一1213，两个环槽一1213分别位于搅拌桶121的内外部。环绕搅拌轴一122固定连接有两个环台一1223，两个环台一1223分别卡接于两个环槽一1213内。两个环台一1223相背离一侧分别设置有止推轴承一1224，两个止推轴承一1224相背离的一端分别抵接于两个环槽一1213相背离的侧壁，两个止推轴承一1224相向的一端分别抵接于两个环台一1223相背离的侧壁。

参照图1和图2，喷淋机构11包括装有EDTA螯合剂的喷淋箱111、固定并连通于喷淋箱111的喷淋泵112和连通于喷淋泵112药液输出端的喷淋管113。喷淋箱111固定连接于机架5，喷淋管113远离喷淋泵112的一端穿入搅拌桶121内。

同时为了进一步优化搅拌机构12对污染土壤的搅拌和修复效果，机架5固定连接有用于对污染土壤做粉碎处理的粉碎机51，粉碎机51的污染土壤输出端固定连接有阀门三52，阀门三52的土壤输出端通过管道连通于搅拌桶121内。粉碎机51可通过阀门三52开启或关闭污染土壤的排出。以使得搅拌机构12搅拌污染土壤时，需要搅拌混合污染土壤与EDTA螯合剂的时间相对更短。

参照图1和图5，固液分离机构2包括固定连接于机架5的分离桶21、转动连接于分离桶21内的分离筛筒22和驱动件二23。其中分离筛筒22和分离桶21均呈倾斜设置且两者同中心轴线。分离筛筒22的低端固定连接有与其同中心轴线的固定筒24，固定筒24转动连接于分离桶21。环绕分离筛筒22的内壁固定连接有螺旋导流叶片221，以用于对处理后的污染土壤做搅拌和传输。其中驱动件二23与驱动件一3结构相同且驱动件二23能够驱动分离筛筒22和固定筒24转动。

阀门一125的土壤输出端固定连接有用于将土壤传输至分离筛筒22内的传输件4。传输件4包括固定连接于机架5的螺旋输送机42和连通于螺旋输送机42物料输出端的传输管43，螺旋输送机42的物料输入端连通并固定连接于阀门一125的土壤输出端。

参照图1和图5，传输管43固定并连通有水管41，水管41固定并连通有水泵411。其中水管41可连通于水源。

环绕固定筒24穿出分离桶21部位的外壁固定连接有从动齿圈241，驱动件二23的分离器二的输出轴固定连接有啮合于从动齿圈241的主动齿轮231。驱动件二23的驱动电机二固定连接于机架5。

分离桶21朝向传输管43一端设置有连接件25。连接件25包括连接环251和连接管一252，连接环251的外圈边沿固定连接于分离桶21，连接环251的内圈边沿固定连接于连接管一252且两者同中心轴线。分离筛筒22朝向传输管43的一端固定连接有连接管二222，其中连接管二222与分离筛筒22同中心轴线。连接管二222远离分离筛筒22的一端插设于连接管一252内，其中连接管一252和连接管二222可相对转动。环绕连接管一252 的内壁固定连接有多个沿其轴向分布的连接环台253，环绕连接管二222的外壁开设有多个沿其轴向分布的环槽二223，连接环台253卡接于环槽二223内且两者可相对转动。

参照图1和图6，同时为了对分离后产生的废液进行处理减少排出的土壤，分离桶21的下部固定并连通有处理管211，处理管211固定连接有用于将其切断或开启排液的阀门二212。处理管211远离分离桶21的一端固定连接有用于处理废液的处理机构6。

处理机构6包括旋风分离器61和集液箱62，旋风分离器61的废液输入端连通于处理管211，旋风分离器61的废液输出端通过管道连通于集液箱62。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种场地污染土壤淋洗设备，包括喷淋搅拌装置（1）和固液分离机构（2），所述喷淋搅拌装置（1）的土壤输出端连通于固液分离机构（2）的土壤输入端，其特征在于：所述喷淋搅拌装置（1）包括喷淋机构（11）以及搅拌机构（12），所述搅拌机构（12）包括搅拌桶（121）、转动连接于搅拌桶（121）的搅拌轴一（122）、转动连接于搅拌桶（121）的转动件（123）和两个搅拌轴二（124），所述搅拌桶（121）呈锥桶状结构且其大端朝上，所述搅拌轴一（122）穿过转动件（123）且转动件（123）内设置有使得两者共轴反转的传动件一（13），两个所述搅拌轴二（124）分别转动连接于转动件（123）穿入搅拌桶（121）的部位，所述转动件（123）内设置有两个传动件二（14）分别带动两个搅拌轴二（124）转动，所述搅拌轴二（124）平行于搅拌桶（121）的侧壁，环绕所述搅拌轴一（122）和搅拌轴二（124）的外壁均固定连接有螺旋搅拌叶片（15），所述搅拌桶（121）的小径端设置有阀门一（125），所述搅拌桶（121）的大径端设置有驱动呈竖直设置的搅拌轴一（122）转动的驱动件一（3）。

2.根据权利要求1所述的场地污染土壤淋洗设备，其特征在于：所述搅拌轴一（122）的上端穿出搅拌桶（121）并固定连接有从动齿轮一（1221），所述驱动件一（3）包括设置于搅拌桶（121）上方的驱动电机一（31）、减速器一（32）和固定连接于减速器一（32）的输出轴的驱动齿轮一（33），所述驱动电机一（31）的输出轴固定连接于减速器一（32）的动力输入轴，所述驱动齿轮一（33）与从动齿轮一（1221）啮合。

3.根据权利要求1所述的场地污染土壤淋洗设备，其特征在于：所述转动件（123）整体呈T形的管状结构且其T状的竖直部转动连接于搅拌桶（121），所述转动件（123）的水平部位于搅拌桶（121）内，所述转动件（123）的竖直部的内壁固定连接斜齿圈（1231），所述传动件一（13）包括固定连接于搅拌轴一（122）的主动斜齿轮（131）和多个啮合于斜齿圈（1231）的行星齿轮（132），所述行星齿轮（132）啮合于主动斜齿轮（131）。

4.根据权利要求1所述的场地污染土壤淋洗设备，其特征在于：所述传动件二（14）包括转动连接于转动件（123）T形的水平部的传动杆（141）、传动锥齿轮一（142）和固定连接于传动杆（141）的螺旋伞齿轮一（143），所述传动锥齿轮一（142）固定连接于传动杆（141），所述搅拌轴一（122）固定连接有啮合于传动锥齿轮一（142）的传动锥齿轮二（1222），所述搅拌轴二（124）转动连接于转动件（123）的一端固定连接有啮合于螺旋伞齿轮一（143）的螺旋伞齿轮二（1431）。

5.根据权利要求4所述的场地污染土壤淋洗设备，其特征在于：所述搅拌轴二（124）外套有两个轴向承力轴承（1241），所述轴向承力轴承（1241）的外圈固定连接于转动件（123），所述轴向承力轴承（1241）的内圈固定连接于搅拌轴二（124），两个所述轴向承力轴承（1241）分别位于传动杆（141）的上下方。

6.根据权利要求1所述的场地污染土壤淋洗设备，其特征在于：固定连接于搅拌轴二（124）的所述螺旋搅拌叶片（15）的旋向与固定连接于搅拌轴一（122）的螺旋搅拌叶片（15）的旋向相反。

7.根据权利要求6所述的场地污染土壤淋洗设备，其特征在于：所述搅拌轴一（122）和搅拌轴二（124）的径向截面呈为正六边形，所述螺旋搅拌叶片（15）的截面呈等腰梯形且其宽边沿固定连接于搅拌轴一（122）或搅拌轴二（124），环绕所述螺旋搅拌叶片（15）的上下螺旋面分别固定连接有多个加强肋条（151），所述加强肋条（151）沿螺旋搅拌叶片（15）的螺旋延伸方向延伸，位于所述螺旋搅拌叶片（15）同一螺旋面的多个加强肋条（151）沿垂直于螺旋搅拌叶片（15）中心轴线的方向分布。

8.根据权利要求1所述的场地污染土壤淋洗设备，其特征在于：所述喷淋机构（11）包括装有EDTA螯合剂的喷淋箱（111）、固定并连通于喷淋箱（111）的喷淋泵（112）和连通于喷淋泵（112）的输出端的喷淋管（113），所述喷淋管（113）远离喷淋泵（112）的一端穿入搅拌桶（121）内。

9.根据权利要求1所述的场地污染土壤淋洗设备，其特征在于：所述固液分离机构（2）包括分离桶（21）、转动连接于分离桶（21）内的分离筛筒（22）和驱动件二（23），所述分离筛筒（22）呈倾斜设置，所述阀门一（125）的土壤输出端连通并固定连接有传输件（4），所述传输件（4）的土壤输出端穿入并连通于分离筛筒（22）的高端，所述分离筛筒（22）的低端固定连接有与其同中心轴线的固定筒（24），所述固定筒（24）远离分离筛筒（22）的一端穿出分离桶（21），所述驱动件二（23）可驱动固定筒（24）转动，所述传输件（4）固定并连通有水管（41），环绕所述分离筛筒（22）的内壁固定连接有螺旋导流叶片（221）。

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