CN102424505A - 一种落地油泥处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油田落地油泥技术领域,特别涉及一种落地油泥处理设备。该设备的料仓左侧上端安装有两个转笼托轴,低于料仓左侧上端200mm处设计有溢流槽,在料仓右侧上中部安装固定有轴承,轴承内侧安装有主动齿轮,外侧密封后通过轴和带有电机的减速机连接,料仓右侧上中部安装有两个托轴;转笼外形呈圆柱体,转笼表面均匀分布圆孔,内部安装有旋转切片,转笼左端焊接托轴滚道,右端焊接咬合转盘齿轮、托轴滚道和支撑滚道;转笼吊座在主动齿轮和转笼托轴上倾斜角度为30°,料仓底部安装有除渣机。本发明实现了落地油泥自动化分拣,处理落地油泥速度快、投资少。克服了现有处理技术处理效果差、处理成本高的不足。
Description
技术领域:
本发明涉及一种油田落地油泥技术领域,特别涉及一种落地油泥处理设备。
背景技术:
在油井采油生产和井下作业施工过程中,部分原油放喷或被油管、抽油杆、泵及其他井下工具携带至土地或井场,这些原油渗入地面土壤,形成油泥称为落地油泥。由于在采油现场各种生活垃圾应有尽有,导致油泥中除泥土、沙石外,还带有玻璃瓶,矿泉水瓶、方便袋、方便筷等生活垃圾及其它固体废弃物。落地油泥平均含油率为33.53%,密度为1.5-1.8t/m3。其中所含的油品质量较好,粘度高、流动性差;落地油泥积存时间越长粘度越高,油土分离越发困难;落地油泥中油和泥混合不均匀,有利于原油的回收。
落地油泥目前处理方法主要有三种:沉降除油法、化学清洗法和干化焚烧法,其中沉降除油法是将油泥从现场拉运至油泥储存池中,通过自然光线曝晒实现油泥中的原油上浮,泥沙沉降,用稠油泵将原油抽取到油罐中,沉降的泥沙直接填埋;此方法无法实现分拣,处理效果非常差,直接填埋的泥沙中仍然含有大量的原油,对地表造成环境污染,达不到国家规定的排放标准,占用空间大,生产现场环境卫生差。化学清洗法主要是在高速旋转状态下,产生强大的水力剪切力,结合化学力和热力使油泥固体表面的吸附油不断得到解吸。目前已开发出高效清洗药剂(名称为“一种落地油泥热化学处理方法”,专利号:200710011242)。此项技术主要欠缺的是没有一套成型处理设备。干化焚烧法是通过干燥系统,将油泥脱水,使其含水率在30%以下,将干燥的油泥投送到焚烧炉内燃烧。此方法前期干燥脱水浪费资源大,处理成本高,处理能力有限。
以上三种处理技术,其中化学清洗法应用较为广泛,尽管清洗方法较多,但到目前为止,仍然没有一套成型的适用于落地油泥处理的清洗设备能够清洁高效分离落地油泥并实现其“资源化、减量化、无害化”。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是为化学清洗法提供一种落地油泥处理设备,该设备实现了落地油泥自动化分拣,处理落地油泥速度快、投资少。克服了现有处理技术处理效果差、处理成本高的不足。
本发明所采取的技术方案是:一种落地油泥处理设备,包括料仓、溢流槽、转笼、减速机和除渣机;料仓的外形从正面看是长方形状,从侧面看是漏斗形状,低于料仓左侧上端200mm处设计有溢流槽,料仓左侧上端安装有两个转笼托轴,在料仓右侧上中部安装固定有轴承,轴承内侧安装有主动齿轮,外侧密封后通过轴和带有电机的减速机连接,料仓右侧上中部安装有两个托轴;转笼外形呈圆柱体,转笼表面均匀分布圆孔,内部安装有旋转切片,转笼左端焊接托轴滚道,右端焊接咬合转盘齿轮、托轴滚道和支撑滚道;转笼吊座在主动齿轮和转笼托轴上倾斜角度为30°,转笼高端通过两个转笼托轴托住上部本体,下端咬合转盘齿轮与主动齿轮咬合,料仓右侧的一个托轴托住主动齿轮,另一托轴顶住咬合转盘齿轮;料仓内部装有清洗液,底部安装有除渣机,除渣机出渣口和转笼高端齐平,除渣机在料仓外侧部分密封。
本发明的有益效果是:本发明由于采用了转笼旋转的方式,因而具有落地油泥自动化分拣的功能,处理落地油泥速度快、效率高、投资少,工艺操作简单,处理效果明显,检测处理后的落地油泥含油率低于国家标准0.3%。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为料仓的结构示意图。
图3为图2的左视图。
图4为转笼的结构示意图。
图5为图4的左视图。
图6为图4的右视图。
具体实施方式:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种落地油泥处理设备,包括料仓1、溢流槽2、转笼3、减速机5和除渣机6;料仓1的外形从正面看是长方形状,从侧面看是漏斗形状,便于泥沙沉降,料仓1容积为20m3;低于料仓1左侧上端200mm处设计有溢流槽2,溢流槽宽度200mm,高度200mm,长度同料仓1宽度相等;料仓1左侧上端安装有两个转笼托轴7,在料仓1右侧上中部安装固定有轴承,轴承内侧安装有主动齿轮,外侧密封后通过轴和带有电机的减速机5连接,料仓1右侧上中部安装有两个托轴;转笼3外形呈圆柱体,转笼3表面均匀分布圆孔,内部安装有旋转切片4,转笼3左端焊接托轴滚道,右端焊接咬合转盘齿轮、托轴滚道和支撑滚道;转笼3吊座在主动齿轮和转笼托轴7上倾斜角度为30°,转笼3高端通过两个转笼托轴7托住上部本体,下端咬合转盘齿轮与主动齿轮咬合,料仓1右侧的一个托轴托住主动齿轮保持平衡,另一托轴顶住咬合转盘齿轮防止下滑;料仓1内部装有清洗液,转笼3一半在清洗液中,一半在液面以上,料仓1底部安装有除渣机6,除渣机6出渣口和转笼3高端齐平,除渣机6在料仓1外侧部分密封。
落地油泥通过桁吊抓取送入料仓1,落地油泥自动滑入带有倾斜角度的转笼3,随同转笼3转动一起浸入清洗液中,转笼3在高温清洗液中快速旋转,大块固相通过转笼3旋转排出,泥沙和原油进入到液相里,原油漂浮,通过溢流槽2溢流到原油回收箱,泥沙沉降到料仓1底部通过除渣机6刮出。转笼3转速根据物料特性需要可以自由调整大小,顺时针旋转转笼3,实现大块物料被清洗后直接从转笼3顶端旋出,如果物料一次性清洗不净,可以通过转笼3正反转切换,将物料再次旋转进入清洗液中清洗。料仓1内清洗液温度通过温控自动开启阀门,实现蒸汽自动保温,保证清洗液温度;料仓1内液位自动控制,当液位降低时,通过浮球感应,实现自动启泵进行补水和加药。转笼3如果有挂壁油,通过喷淋射流泵冲洗转笼3,保证处理后的沙石不被再次污染。本设备容积大可一次性投加物料5吨,全过程生产都是自动化连续运行。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种落地油泥处理设备,包括料仓(1)、溢流槽(2)、转笼(3)、减速机(5)和除渣机(6);其特征在于:料仓(1)的外形从正面看是长方形状,从侧面看是漏斗形状,低于料仓(1)左侧上端200mm处设计有溢流槽(2),料仓(1)左侧上端安装有两个转笼托轴(7),在料仓(1)右侧上中部安装固定有轴承,轴承内侧安装有主动齿轮,外侧密封后通过轴和带有电机的减速机(5)连接,料仓(1)右侧上中部安装有两个托轴;转笼(3)外形呈圆柱体,转笼(3)表面均匀分布圆孔,内部安装有旋转切片(4),转笼(3)左端焊接托轴滚道,右端焊接咬合转盘齿轮、托轴滚道和支撑滚道;转笼(3)吊座在主动齿轮和转笼托轴(7)上倾斜角度为30°,转笼(3)高端通过两个转笼托轴(7)托住上部本体,下端咬合转盘齿轮与主动齿轮咬合,料仓(1)右侧的一个托轴托住主动齿轮,另一托轴顶住咬合转盘齿轮;料仓(1)内部装有清洗液,底部安装有除渣机(6),除渣机(6)出渣口和转笼(3)高端齐平,除渣机(6)在料仓(1)外侧部分密封。
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