CN115229982A - 一种节能环保型立式混凝土搅拌机 - Google Patents

一种节能环保型立式混凝土搅拌机 Download PDF

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CN115229982A CN202210906291.5A CN202210906291A CN115229982A CN 115229982 A CN115229982 A CN 115229982A CN 202210906291 A CN202210906291 A CN 202210906291A CN 115229982 A CN115229982 A CN 115229982A
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翁仲彪
夏永州
马快
姚民红
刘德刚
吕荣峰
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Abstract

本申请涉及一种节能环保型立式混凝土搅拌机，属于混凝土搅拌机技术领域，包括搅拌桶和转动设置在搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌板，搅拌桶的底壁设置有用于驱动搅拌轴转动的第一电机，搅拌桶上设置有往复管，往复管与搅拌板之间留有供搅拌板通过间隙，往复管朝向搅拌桶的底壁倾斜设置在搅拌桶上，往复管内转动设置有螺旋输送轴，螺旋输送轴的转动轴线与往复管同轴设置，往复管上开设有供混凝土进入往复管内的第一缺口，第一缺口开设在往复管正对混凝土流动方向的一侧，搅拌机还包括用于传递第一电机输出轴的转动动能至螺旋输送轴，并带动螺旋输送轴转动的第一传递件。本申请具有减少电能的消耗的效果。

Description

一种节能环保型立式混凝土搅拌机
技术领域
本申请涉及混凝土搅拌机技术领域，尤其是涉及一种节能环保型立式混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土搅拌时，通常使用混凝土搅拌机。
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌桶、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌桶结构形式圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。立式拌桶具有上料、卸料便捷以及安装便捷的优点，因此使用范围较广。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：立式搅拌机对原料进行搅拌时，原料在搅拌桶内易产生规律性的转动，导致需要长时间搅拌方能达到预计效果，消耗大量电能。
发明内容
为减少电能的消耗，本申请提供一种节能环保型立式混凝土搅拌机。
本申请提供的一种节能环保型立式混凝土搅拌机采用如下的技术方案：
一种节能环保型立式混凝土搅拌机，包括搅拌桶和转动设置在搅拌桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌板，所述搅拌桶的底壁设置有用于驱动搅拌轴转动的第一电机，所述搅拌桶上设置有往复管，所述往复管与搅拌板之间留有供搅拌板通过间隙，所述往复管朝向搅拌桶的底壁倾斜设置在搅拌桶上，所述往复管内转动设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的转动轴线与往复管同轴设置，所述往复管上开设有供混凝土进入往复管内的第一缺口，所述第一缺口开设在往复管正对混凝土流动方向的一侧，搅拌机还包括用于传递第一电机输出轴的转动动能至螺旋输送轴，并带动螺旋输送轴转动的第一传递件。
通过采用上述技术方案，混凝土搅拌时，将原料倾倒至搅拌桶内，启动第一电机，第一电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌板转动，进而对原料进行搅拌以及带动混凝土流动；混凝土在流动过程中，通过第一缺口进入往复管内，同时，在第一传递件的作用下，第一电机驱使螺旋输送轴转动，螺旋输送轴转动带动进入往复管内的原料朝向搅拌桶的底部输送，进而打破混凝土的规律流动，进而增强了原料的搅拌效果，进而减少了原料的搅拌时间，从而减少了电能的消耗，达到节能的效果；同时，第一电机驱动搅拌轴以及螺旋输送轴转动，减少了驱动源的投入，进一步减少了能源的投入。
可选的，所述往复管设置有多个，多个所述往复管均匀排列在搅拌桶的侧壁上；所述第一传递件包括转动设置在相邻往复管之间弹性杆，所述弹性杆弯曲呈弧形，所述弹性杆的弧度等于所在搅拌桶处的弧度，所述往复管两侧的弹性杆靠近往复管的一端均位于往复管内，所述弹性杆的两端均设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于往复管内，所述螺旋输送轴上设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述第一传递件还包括第二传递件，所述第二传递件用于传递第一电机输出轴的转动动能至弹性杆，并带动弹性杆转动。
通过采用上述技术方案，往复管设置有多个，进一步增强了原料的搅拌效果，从而降低了能源的消耗；进一步的，在第二传递件的作用下，第一电机驱使弹性杆转动，弹性杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，进而带动螺旋输送轴转动，操作简单便捷；进一步的，在弹性杆的作用下，弹性杆以搅拌桶的弧度弯曲，减少了弹性杆横跨搅拌桶的可能性，进而降低了弹性杆对物料添加产生的影响；同时，减少原料添加过程中，原料碰撞弹性杆的可能性；同时，锥齿轮转动具有传动效率高的优点，进而提高了对原料的搅拌效果。
可选的，所述第二传递件包括转动设置在搅拌桶侧壁上驱动轴，所述驱动轴的长度方向平行于第一电机输出轴的长度方向，所述驱动轴与第一电机输出轴之间设置有第一传送带；所述驱动轴上同轴设置有第三锥齿轮，任意所述弹性杆上设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动第一传送带运行，第一传送带运行带动驱动轴转动，驱动轴转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，进而带动弹性环以自身轴线转动，进而带动螺旋输送轴转动，操作简单便捷；进一步的，上述传动结构具有紧凑，稳定的优点。
可选的，所述往复管的两侧均设置有连接管，所述弹性杆通过连接管进入往复管内，所述弹性杆位于连接管内一段与所述连接管同轴设置；所述连接管转动设置在搅拌桶的侧壁上，所述连接管的转动轴线垂直于搅拌桶的深度方向，搅拌机还包括用于驱使往复管以连接管为转动轴线转动并固定的转动件。
通过采用上述技术方案，在连接管的作用下，将往复管安装在搅拌桶的侧壁上，提高了往复管的稳定性；同时，减少了往复管对弹性杆的切屑力，降低了弹性杆断裂的可能性；同时，物料调加时，在转动件的作用下，驱使往复管转动，使得往复管朝向背离搅拌桶底部方向转动，以减少往复管对物料添加产生的影响；同时，减少了物料对往复杆的冲击。
可选的，所述转动件包括设置在搅拌桶侧壁上的安装板，所述安装板上转动设置有丝杠，所述转动件还包括螺纹连接在丝杠上的滑杆，所述滑杆背离丝杠的一端铰接有的安装座，所述安装座滑动卡接在往复管上。
通过采用上述技术方案，对往复管的倾斜角度进行调节时，转动丝杠，丝杠转动带动滑杆滑移，滑杆滑移带动连接座滑移，连接座沿往复管滑移，继而推动或拉动往复管以连接管转动，进而对往复管的倾斜角度进行调节；进一步的，滑杆螺纹连接在丝杠上，便于将滑杆固定至所需处，进而便于将往复管固定至所需处。
可选的，所述丝杠位于安装板背离安装板的一侧设置有同步轮，绕设所有所述同步轮有第二传送带；所述搅拌桶上转动设置有两个驱动轮，两个所述驱动轮的转动轴线均平行于搅拌桶的深度方向，所述第二传送带夹持在两个驱动轮之间，所述搅拌桶上还设置有用于驱动两个驱动轮反方向转动，带动所述第二传送带运行的驱动件。
通过采用上述技术方案，对往复管的倾斜角度进行调节时，通过驱动件驱使两个驱动轮转动，驱动轮转动带动第二传送带运行，进而带动驱动轮转动，驱动轮转动带动丝杠转动，进而对所有的往复管的倾斜角度进行调节，操作简单快捷。
可选的，所述驱动件包括同轴设置在两个驱动轮上的第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，所述驱动件还包括设置在任意一个第一齿轮上的把手。
通过采用上述技术方案，转动把手，把手转动带动任意一个第一齿轮转动，第一齿轮转动带动另一个第一齿轮转动，进而带动第二传送带运行，操作简单便捷。
可选的，所述往复管内设置有分隔板，所述螺旋输送轴转动设置在分隔板上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮位于分隔板背离往复管出料口的一侧。
通过采用上述技术方案，在隔板的作用下，对第一锥齿轮和第二锥齿轮与混凝土进行分隔，进而降低了混凝土对第一锥齿轮和第二锥齿轮传动的影响，进而便于带动螺旋输送轴转动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.混凝土搅拌时，将原料倾倒至搅拌桶内，启动第一电机，第一电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌板转动，进而对原料进行搅拌以及带动混凝土流动；混凝土在流动过程中，通过第一缺口进入往复管内，同时，在第一传递件的作用下，第一电机驱使螺旋输送轴转动，螺旋输送轴转动带动进入往复管内的原料朝向搅拌桶的底部输送，进而打破混凝土的规律流动，进而增强了原料的搅拌效果，进而减少了原料的搅拌时间，从而减少了电能的消耗，达到节能的效果；同时，第一电机驱动搅拌轴以及螺旋输送轴转动，减少了驱动源的投入，进一步减少了能源的投入。
附图说明
图1是本申请实施例一种节能环保型立式混凝土搅拌机的整体结构示意图；
图2是本申请实施例一种节能环保型立式混凝土搅拌机的侧视图；
图3是本申请实施例一种节能环保型立式混凝土搅拌机中搅拌桶的剖视图；
图4是图3中A部分的放大示意图；
图5是图3中B部分的放大示意图。
附图标记说明：1、搅拌桶；2、搅拌轴；3、第一电机；4、往复管；5、第二缺口；6、螺旋输送轴；7、第一缺口；8、第一传递件；81、弹性杆；82、空腔；83、第一锥齿轮；84、第二锥齿轮；85、驱动轴；86、第一传送带；87、第三锥齿轮；88、第四锥齿轮；9、分隔板；10、连接管；11、转动件；111、安装板；112、丝杠；113、滑杆；114、安装座；115、同步轮；116、第二传送带；117、驱动轮；118、固定板；119、把手。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种节能环保型立式混凝土搅拌机。参照图1和图2，节能环保型立式混凝土搅拌机包括搅拌桶1和转动设置在搅拌桶1内的搅拌轴2，在本申请实施例中，搅拌轴2的长度方向以及转动轴线均垂直于搅拌桶1的底壁，搅拌轴2上设置有多个搅拌板，搅拌板偏心设置在搅拌轴2上，搅拌桶1的底壁设置有用于驱动搅拌轴2转动的第一电机3；对原料进行搅拌时，启动第一电机3，第一电机3驱动搅拌轴2转动，搅拌轴2转动带动搅拌板转动对混凝土进行搅拌。
参照图1和图3，为提高混凝土的搅拌效果以及减少混凝土的搅拌时间，搅拌桶1上设置有往复管4，往复管4位于搅拌桶1内的一侧呈开口设置，另一侧封闭设置，往复管4与搅拌板之间留有供搅拌板通过间隙，往复管4朝向搅拌桶1的底壁倾斜设置在搅拌桶1上，在本申请实施例中，搅拌桶1的侧壁开设有安装往复管4的第二缺口5，往复管4内转动设置有螺旋输送轴6，螺旋输送轴6的转动轴线与往复管4同轴设置，往复管4上开设有供混凝土进入往复管4内的第一缺口7，第一缺口7开设在往复管4正对混凝土流动方向的一侧，搅拌机还包括用于传递第一电机3输出轴的转动动能至螺旋输送轴6，并带动螺旋输送轴6转动的第一传递件8。
对混凝土进行搅拌时，启动第一电机3，在第一传递件8的作用下，驱使螺旋输送轴6转动，螺旋输送轴6转动带动进入往复管4内的混凝土进入混凝土内，进而打破混凝土的规律性流动，从而增强了搅拌板对混凝土的搅拌效果；进而减少了混凝土的搅拌时间，以减少电能的消耗。
参照图3，在本申请实施例中，往复管4设置有多个，多个往复管4均匀排列在搅拌桶1的侧壁上，往复管4设置有四个，相邻往复管4之间的夹角为°。
参照图3、图4和图5，第一传递件8包括转动设置在相邻往复管4之间弹性杆81，进一步的，搅拌桶1的侧壁开设有供弹性杆81转动的空腔82，弹性杆81以自身轴线为转动轴线，在本申请实施例中，弹性杆81为橡胶杆，弹性杆81弯曲呈弧形，弹性杆81的弧度等于所在搅拌桶1处的弧度，往复管4两侧的弹性杆81靠近往复管4的一端均位于往复管4内，弹性杆81的两端均设置有第一锥齿轮83，第一锥齿轮83位于往复管4内，螺旋输送轴6上设置有与第一锥齿轮83啮合的第二锥齿轮84；
参照图3、图4和图5，第一传递件8还包括第二传递件，第二传递件用于传递第一电机3输出轴的转动动能至弹性杆81，并带动弹性杆81转动，第二传递件包括转动设置在搅拌桶1侧壁上驱动轴85，驱动轴85的长度方向平行于第一电机3输出轴的长度方向，进一步的，驱动轴85位于搅拌桶1的侧壁内，驱动轴85与第一电机3输出轴之间设置有第一传送带86；驱动轴85上同轴设置有第三锥齿轮87，任意弹性杆81上设置有与第三锥齿轮87啮合的第四锥齿轮88。
对混凝土进行搅拌时，启动第一电机3，第一电机3驱使及第一传送带86运行，第一传送带86运行带动驱动轴85转动，驱动轴85转动带动第三锥齿轮87转动，第三锥齿轮87转动带动第四锥齿轮88转动，进而带动弹性杆81转动，弹性杆81转动带动第一锥齿轮83转动，进而带动第二锥齿轮84转动，从而带动螺旋输送轴6转动，操作简单便捷。
参照图4，为降低混凝土对第一锥齿轮83和第二锥齿轮84的影响，往复管4内固定设置有分隔板9，螺旋输送轴6转动设置在分隔板9上，第一锥齿轮83和第二锥齿轮84位于分隔板9背离往复管4出料口的一侧；分隔板9对混凝土进行阻挡，进而降低了混凝土附着在第一锥齿轮83和第二锥齿轮84上的可能性。
参照图4，为降低往复管4对原料倾倒的可能性，往复管4的两侧均固定设置有连接管10，连接管10转动设置在搅拌桶1的侧壁上，在本申请实施例中，连接管10转动设置在第二缺口5的侧壁上，连接管10的转动轴线垂直于搅拌桶1的深度方向，弹性杆81通过连接管10进入往复管4内，弹性杆81位于连接管10内一段与连接管10同轴设置；
参照图1，搅拌机还包括用于驱使往复管4以连接管10为转动轴线转动并固定的转动件11，转动件11包括设置在搅拌桶1侧壁上的安装板111，安装板111上转动设置有丝杠112，在本申请实施例中，丝杠112的长度方向平行于搅拌桶1的深度方向，转动件11还包括螺纹连接在丝杠112上的滑杆113，滑杆113同轴设置在丝杠112上，滑杆113背离丝杠112的一端铰接有的安装座114，安装座114的转动轴线平行于连接管10的长度方向，安装座114背离滑杆113的一侧滑动卡接在往复管4上。
对往复管4的倾斜角度进行调节时，转动丝杠112，丝杠112转动带动滑杆113滑移，滑杆113在竖直方向上滑移，带动安装座114滑移，进而带动往复管4做俯仰转动，进而对往复管4的倾斜角度进行调节，操作简单便捷；同时，丝杠112转动后，便于将滑杆113固定至所需处。
参照图1，为便于快速调节往复管4的倾斜角度，丝杠112位于安装板111背离安装座114的一侧设置有同步轮115，绕设所有同步轮115有第二传送带116，进一步的，第二传送带116处于绷紧状态，使得第二传送带116与同步轮115之间有足够的摩擦力以带动驱动轮117转动；搅拌桶1上转动设置有两个驱动轮117，进一步的，搅拌桶1的侧壁上固定设置有两个固定板118，两个固定板118相互正对，固定板118所在平面平行于搅拌桶1底壁所在平面，两个驱动轮117均位于两个固定板118之间，两个驱动轮117的转动轴线均平行于搅拌桶1的深度方向，第二传送带116夹持在两个驱动轮117之间，进一步的，第二传送带116处于夹紧状态；调节往复管4的角度时，驱使两个驱动轮117转动，两个驱动轮117转动带动第二传送带116运行，第二传送带116运行带动同步轮115转动，进而带动丝杠112转动，从而对所有往复管4的倾斜角度做统一调节。
参照图1，为便于第二传送带116的运行，搅拌桶1上还设置有用于驱动两个驱动轮117反方向转动，带动第二传送带116运行的驱动件，驱动件包括同轴设置在两个驱动轮117上的第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，驱动件还包括设置在任意一个第一齿轮上的把手119；转动把手119，把手119转动带动两个第一齿轮以反方向转动，进而带动第二传送带116运行。
参照图1，为降低任意一个第一齿轮不慎转动的可能性，把手119上螺纹连接有螺栓，螺栓抵接在固定板118上；往复管4调节至所需角度后，拧动螺栓，使得螺栓抵接在固定板118上，进而机将把手119固定在上述处，进而将驱动轮117固定在上述处，降低了第二传送带116不慎运行的可能性。
本申请实施例一种节能环保型立式混凝土搅拌机的实施原理为：
对混凝土进行搅拌时，转动把手119，使得往复管4朝向背离搅拌桶1的方向转动；随后将物料添加至搅拌桶1内，再转动把手119，把手119转动带动两个第一齿轮转动，进而带动两个驱动轮117转动，以带动第二传送带116运行，进而带动丝杠112转动，丝杠112转动带动滑杆113滑移，滑杆113滑移推动往复管4转动进入搅拌桶1内；
再启动第一电机3，第一电机3驱动搅拌轴2转动，搅拌轴2转动带动搅拌板转动对混凝土进行搅拌；同时，第一电机3驱使及第一传送带86运行，第一传送带86运行带动驱动轴85转动，驱动轴85转动带动第三锥齿轮87转动，第三锥齿轮87转动带动第四锥齿轮88转动，进而带动弹性杆81转动弹性杆81转动带动第一锥齿轮83转动，进而带动第二锥齿轮84转动，从而带动螺旋输送轴6转动；螺旋输送轴6转动带动进入往复管4内的混凝土靠近搅拌桶1底壁处，进而打破混凝土的规律性转动。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保型立式混凝土搅拌机，包括搅拌桶(1)和转动设置在搅拌桶(1)内的搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上设置有多个搅拌板，所述搅拌桶(1)的底壁设置有用于驱动搅拌轴(2)转动的第一电机(3)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上设置有往复管(4)，所述往复管(4)与搅拌板之间留有供搅拌板通过间隙，所述往复管(4)朝向搅拌桶(1)的底壁倾斜设置在搅拌桶(1)上，所述往复管(4)内转动设置有螺旋输送轴(6)，所述螺旋输送轴(6)的转动轴线与往复管(4)同轴设置，所述往复管(4)上开设有供混凝土进入往复管(4)内的第一缺口(7)，所述第一缺口(7)开设在往复管(4)正对混凝土流动方向的一侧，搅拌机还包括用于传递第一电机(3)输出轴的转动动能至螺旋输送轴(6)，并带动螺旋输送轴(6)转动的第一传递件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型立式混凝土搅拌机，其特征在于：所述往复管(4)设置有多个，多个所述往复管(4)均匀排列在搅拌桶(1)的侧壁上；所述第一传递件(8)包括转动设置在相邻往复管(4)之间弹性杆(81)，所述弹性杆(81)弯曲呈弧形，所述弹性杆(81)的弧度等于所在搅拌桶(1)处的弧度，所述往复管(4)两侧的弹性杆(81)靠近往复管(4)的一端均位于往复管(4)内，所述弹性杆(81)的两端均设置有第一锥齿轮(83)，所述第一锥齿轮(83)位于往复管(4)内，所述螺旋输送轴(6)上设置有与所述第一锥齿轮(83)啮合的第二锥齿轮(84)；所述第一传递件(8)还包括第二传递件，所述第二传递件用于传递第一电机(3)输出轴的转动动能至弹性杆(81)，并带动弹性杆(81)转动。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型立式混凝土搅拌机，其特征在于：所述第二传递件包括转动设置在搅拌桶(1)侧壁上驱动轴(85)，所述驱动轴(85)的长度方向平行于第一电机(3)输出轴的长度方向，所述驱动轴(85)与第一电机(3)输出轴之间设置有第一传送带(86)；所述驱动轴(85)上同轴设置有第三锥齿轮(87)，任意所述弹性杆(81)上设置有与所述第三锥齿轮(87)啮合的第四锥齿轮(88)。
4.根据权利要求2-3任意一项所述的一种节能环保型立式混凝土搅拌机，其特征在于：所述往复管(4)的两侧均设置有连接管(10)，所述弹性杆(81)通过连接管(10)进入往复管(4)内，所述弹性杆(81)位于连接管(10)内一段与所述连接管(10)同轴设置；所述连接管(10)转动设置在搅拌桶(1)的侧壁上，所述连接管(10)的转动轴线垂直于搅拌桶(1)的深度方向，搅拌机还包括用于驱使往复管(4)以连接管(10)为转动轴线转动并固定的转动件(11)。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型立式混凝土搅拌机，其特征在于：所述转动件(11)包括设置在搅拌桶(1)侧壁上的安装板(111)，所述安装板(111)上转动设置有丝杠(112)，所述转动件(11)还包括螺纹连接在丝杠(112)上的滑杆(113)，所述滑杆(113)背离丝杠(112)的一端铰接有的安装座(114)，所述安装座(114)滑动卡接在往复管(4)上。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保型立式混凝土搅拌机，其特征在于：所述丝杠(112)位于安装板(111)背离安装座(114)的一侧设置有同步轮(115)，绕设所有所述同步轮(115)有第二传送带(116)；所述搅拌桶(1)上转动设置有两个驱动轮(117)，两个所述驱动轮(117)的转动轴线均平行于搅拌桶(1)的深度方向，所述第二传送带(116)夹持在两个驱动轮(117)之间，所述搅拌桶(1)上还设置有用于驱动两个驱动轮(117)反方向转动，带动所述第二传送带(116)运行的驱动件。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保型立式混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动件包括同轴设置在两个驱动轮(117)上的第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，所述驱动件还包括设置在任意一个第一齿轮上的把手(119)。
8.根据权利要求3所述的一种节能环保型立式混凝土搅拌机，其特征在于：所述往复管(4)内设置有分隔板(9)，所述螺旋输送轴(6)转动设置在分隔板(9)上，所述第一锥齿轮(83)和第二锥齿轮(84)位于分隔板(9)背离往复管(4)出料口的一侧。
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