CN210415014U - 一种双轴无重力混合机的进料装置 - Google Patents

一种双轴无重力混合机的进料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种双轴无重力混合机的进料装置,其结构包括输送管道、第一电机、传输绞龙、送料管、进料口、第一存料装置、第二存料装置和加料管。通过在传输管道上设置了第一存料装置和第二存料装置,且在存料装置内设置了出料控制装置,通过第一存料装置和第二存料装置分别对不同的水泥生产原料进行存放,分别控制第一存料装置和第二存料装置内出料控制装置的第二电机对出料量进行控制,使过第一存料装置和第二存料装置内的不同水泥生产原料加入至传输管道内,通过传输贯穿传输至混合机内,达到了方便对不同水泥生产原料的加入量进行控制的有益效果。

Description

一种双轴无重力混合机的进料装置
技术领域
本实用新型涉及进料装置技术领域,具体涉及一种双轴无重力混合机的进料装置。
背景技术
水泥广泛应用与家庭装修中,地砖、墙砖粘贴以及砌筑等它不仅可以增强面材与基层的吸附能力,而且还能保护内部结构,同时可以作为建筑毛面的找平层,所以在装修工程中,水泥砂浆是必不可少的材料,在水泥的生产过程中需要通过双轴无重力混合机对水泥的生产原料进行混合,但现有技术的的双轴无重力混合机采用手动对水泥生产原料进行加料,不便对水泥原料的不同加料量进行控制,达到了方便对不同水泥生产原料的加入量进行控制的有益效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种双轴无重力混合机的进料装置,解决了为解决现有技术的的双轴无重力混合机采用手动对水泥生产原料进行加料,不便对水泥原料的不同加料量进行控制的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种双轴无重力混合机的进料装置,包括输送管道、第一电机、传输绞龙、送料管、进料口、第一存料装置、第二存料装置和加料管,所述输送管道左端与第一电机进行螺栓连接,所述第一电机右端的输出轴贯穿输送管道左端与传输绞龙进行转动连接,所述输送管道底端右侧与送料管进行螺纹连接,所述输送管道顶端设置有两个进料口,且输送管道进料口处分别与第一存料装置和第二存料装置进行螺栓连接,所述第一存料装置和第二存料装置为结构相同,所述第一存料装置由箱体、出料控制装置、出料管和支撑杆组成,所述箱体内中与出料控制装置进行螺栓连接,所述箱体底端中部与出料管进行螺纹连接,所述箱体底端外侧与支撑杆进行螺栓连接,所述支撑杆底端与输送管道进行螺栓连接,所述出料管与输送管道的进料口处进行螺纹连接。
进一步的,所述出料控制装置由第二电机、 固定板、输出轴、联轴器、转动轴和绞龙叶片组成,所述第二电机底端外侧与固定板进行螺栓连接,所述固定板底端外侧与箱体顶端进行螺栓连接,所述第二电机底端的输出轴通过联轴器贯穿箱体顶端与转动轴进行转动连接,所述转动轴底端外侧与绞龙叶片进行焊接。
进一步的,所述绞龙叶片外侧边缘与出料管内侧贴合。
进一步的,所述支撑杆底端设置有支撑板,且支撑板与输送管道贴合。
进一步的,所述箱体内部底端由外至内向下呈三十度角倾斜。
进一步的,所述传输绞龙的转动方向为顺时针转动,且传输绞龙顺时针转动时的传输方向为从左至右。
进一步的,所述绞龙叶片转动方向为顺时针转动,且绞龙叶片顺时针转动时的传输方向为由上至下。
进一步的,所述第一电机和第二电机均采用型号为Y2-160L-4。
进一步的,所述传输绞龙和绞龙叶片均采用不锈钢材质制成。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决现有技术的的双轴无重力混合机采用手动对水泥生产原料进行加料,不便对水泥原料的不同加料量进行控制的问题,通过在传输管道上设置了第一存料装置和第二存料装置,且在存料装置内设置了出料控制装置,通过第一存料装置和第二存料装置分别对不同的水泥生产原料进行存放,分别控制第一存料装置和第二存料装置内出料控制装置的第二电机对出料量进行控制,使过第一存料装置和第二存料装置内的不同水泥生产原料加入至传输管道内,通过传输贯穿传输至混合机内,达到了方便对不同水泥生产原料的加入量进行控制的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的第一存料装置内部结构示意图;
图4为本实用新型的出料控制装置结构示意图;
图5为本实用新型的A区局部放大图。
图中:输送管道-1、第一电机-2、传输绞龙-3、送料管-4、进料口-5、第一存料装置-6、第二存料装置-7、加料管-8、箱体-61、出料控制装置-62、出料管-63、支撑杆-64、第二电机-621、 固定板-622、输出轴-623、联轴器-624、转动轴-625、绞龙叶片-626。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种双轴无重力混合机的进料装置:包括输送管道1、第一电机2、传输绞龙3、送料管4、进料口5、第一存料装置6、第二存料装置7和加料管8,输送管道1左端与第一电机2进行螺栓连接,第一电机2右端的输出轴贯穿输送管道1左端与传输绞龙3进行转动连接,输送管道1底端右侧与送料管4进行螺纹连接,输送管道1顶端设置有两个进料口5,且输送管道1进料口5处分别与第一存料装置6和第二存料装置7进行螺栓连接,第一存料装置6和第二存料装置7为结构相同,第一存料装置6由箱体61、出料控制装置62、出料管63和支撑杆64组成,箱体61内中与出料控制装置62进行螺栓连接,箱体61底端中部与出料管63进行螺纹连接,箱体61底端外侧与支撑杆64进行螺栓连接,支撑杆64底端与输送管道1进行螺栓连接,出料管63与输送管道1的进料口5处进行螺纹连接。
其中,所述出料控制装置62由第二电机621、 固定板622、输出轴623、联轴器624、转动轴625和绞龙叶片626组成,所述第二电机621底端外侧与固定板622进行螺栓连接,所述固定板622底端外侧与箱体61顶端进行螺栓连接,所述第二电机621底端的输出轴623通过联轴器624贯穿箱体61顶端与转动轴625进行转动连接,所述转动轴625底端外侧与绞龙叶片626进行焊接。
其中,所述绞龙叶片626外侧边缘与出料管63内侧贴合,有利于通过绞龙叶片626对箱体1内的物料进行控制。
其中,所述支撑杆64底端设置有支撑板,且支撑板与输送管道1贴合,有利于增加支撑杆64对箱体61的支撑效果。
其中,所述箱体61内部底端由外至内向下呈三十度角倾斜,有利于将物料导向出料管63处进行出料。
其中,所述传输绞龙3的转动方向为顺时针转动,且传输绞龙3顺时针转动时的传输方向为从左至右,有利于对物料传输至送料管4。
其中,所述绞龙叶片626转动方向为顺时针转动,且绞龙叶片626顺时针转动时的传输方向为由上至下,有利于对箱体1内的物料传输至传输管道内。
其中,所述第一电机2和第二电机621均采用型号为Y2-160L-4极,转动速度快,且工作噪音小。
其中,所述传输绞龙3和绞龙叶片626均采用不锈钢材质制成,硬度高,不易损坏,且不易生锈。
Figure 389309DEST_PATH_IMAGE002
根据上表得知本实用新型传输绞龙3和绞龙叶片626的材质均采用不锈钢,具有硬度高,不易损坏的优点。
本专利所述的传输绞龙3和绞龙叶片626是螺旋输送机的俗称,用于颗粒或粉状物料的水平输送、倾斜输送、垂直输送等形式。
工作原理:在使用前,首先将进料装置与混合机进行连接,将送料管4与混合机的加料口进行连接,且将第一电机2和第二电机621与外部控制设备进行连接,在使用时,通过第一存料装置6和第二存料装置7外的加料管8分别往第一存料装置6和第二存料装置7的箱体61内放入不同的水泥生产原料,在需要对第一存料装置6和第二存料装置7内不同的水泥生产原料往混合机内进行加料混合时,控制第二电机621产生动力带动输出轴623进行转动,输出轴623通过联轴器624带动转动轴625顶端圆心处进行转动,转动轴625转动带动绞龙叶片626进行顺时针转动,由于绞龙叶片626顺时针转动时的传输方向为由上至下,通过绞龙叶片626转动将箱体61内的水泥生产原料通过出料管63经进料口5传输至输送管道1内,通过分别控制第一存料装置6和第二存料装置7内出料控制装置62的第二电机621对出料量进行控制,使过第一存料装置6和第二存料装置7内的不同水泥生产原料加入至传输管道1内,控制第一电机2产生动力通过输出轴带动传输绞龙3左端圆心处进行顺时针旋转,由于传输绞龙3顺时针转动时的传输方向为从左至右,通过传输绞龙3转动将第一存料装置6和第二存料装置7内下落的不同水泥生产原理传输至送料管4出,通过送料管4下落至混合机内,完成对不同水泥生产原料进行进料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种双轴无重力混合机的进料装置,包括输送管道(1)、第一电机(2)、传输绞龙(3)、送料管(4)、进料口(5)和加料管(8),所述输送管道(1)左端与第一电机(2)进行螺栓连接,所述第一电机(2)右端的输出轴贯穿输送管道(1)左端与传输绞龙(3)进行转动连接,所述输送管道(1)底端右侧与送料管(4)进行螺纹连接,所述输送管道(1)顶端设置有两个进料口(5),且输送管道(1)进料口(5)处分别与第一存料装置(6)和第二存料装置(7)进行螺栓连接;其特征在于:还包括第一存料装置(6)和第二存料装置(7),所述第一存料装置(6)和第二存料装置(7)为结构相同,所述第一存料装置(6)由箱体(61)、出料控制装置(62)、出料管(63)和支撑杆(64)组成,所述箱体(61)内中与出料控制装置(62)进行螺栓连接,所述箱体(61)底端中部与出料管(63)进行螺纹连接,所述箱体(61)底端外侧与支撑杆(64)进行螺栓连接,所述支撑杆(64)底端与输送管道(1)进行螺栓连接,所述出料管(63)与输送管道(1)的进料口(5)处进行螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种双轴无重力混合机的进料装置,其特征在于:所述出料控制装置(62)由第二电机(621)、 固定板(622)、输出轴(623)、联轴器(624)、转动轴(625)和绞龙叶片(626)组成,所述第二电机(621)底端外侧与固定板(622)进行螺栓连接,所述固定板(622)底端外侧与箱体(61)顶端进行螺栓连接,所述第二电机(621)底端的输出轴(623)通过联轴器(624)贯穿箱体(61)顶端与转动轴(625)进行转动连接,所述转动轴(625)底端外侧与绞龙叶片(626)进行焊接。
3.根据权利要求2所述的一种双轴无重力混合机的进料装置,其特征在于:所述绞龙叶片(626)外侧边缘与出料管(63)内侧贴合。
4.根据权利要求1所述的一种双轴无重力混合机的进料装置,其特征在于:所述支撑杆(64)底端设置有支撑板,且支撑板与输送管道(1)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种双轴无重力混合机的进料装置,其特征在于:所述箱体(61)内部底端由外至内向下呈三十度角倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种双轴无重力混合机的进料装置,其特征在于:所述传输绞龙(3)的转动方向为顺时针转动,且传输绞龙(3)顺时针转动时的传输方向为从左至右。
7.根据权利要求2所述的一种双轴无重力混合机的进料装置,其特征在于:所述绞龙叶片(626)转动方向为顺时针转动,且绞龙叶片(626)顺时针转动时的传输方向为由上至下。
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