CN109225051A - 一种便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置，包括搅拌箱、第二转轴和第一进料口，所述搅拌箱嵌入在固定台的上端，所述驱动电机的下端连接有固定架，所述第一转轴的四周焊接连接有第一搅拌杆，所述第二转轴位于固定杆的下方，所述搅拌箱的下端预留有第一出料口，所述接物板的下方设置有传送带，所述第一进料口位于搅拌箱的左上端，所述搅拌箱的左侧设置有抽风机，所述第一进料口的上端设置有第二出料口，所述上料箱的左侧安装有第二进料口。该便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置，设置有上料箱和旋叶片，能够自动上料，减少劳动力和生产成本，还安装有第一搅拌杆、第二搅拌杆和搅拌片，能够建筑材料混合的足够均匀。

Description

一种便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置

技术领域

本发明涉及建筑行业技术领域，具体为一种便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等，专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。

就目前的建筑材料而言，一些建筑的材料混合装置还不够完善，例如，现有的很多装置需要人工不停地加料来使物料进行搅拌，费时费力，且效率较低，而且现有的装置对建材搅拌的也不够充分，进而使得材料质量达不到要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的很多装置需要人工不停地加料来使物料进行搅拌，费时费力，且效率较低，而且现有的装置对建材搅拌的也不够充分，进而使得材料质量达不到要求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置，包括搅拌箱、第二转轴和第一进料口，所述搅拌箱嵌入在固定台的上端，且搅拌箱的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的下端连接有固定架，且固定架的下端设置有第一转轴，所述第一转轴的四周焊接连接有第一搅拌杆，且第一转轴的下方贯穿轴承，并且轴承的左右两侧均连接有固定杆，所述第二转轴位于固定杆的下方，且第二转轴的四周分别交错分布有第二搅拌杆和搅拌片，所述搅拌箱的下端预留有第一出料口，且搅拌箱的下方固定连接有接物板，所述接物板的下方设置有传送带，且传送带的前后两端均安装有挡板，所述第一进料口位于搅拌箱的左上端，所述搅拌箱的左侧设置有抽风机，且抽风机的左侧连接有储尘罐，所述第一进料口的上端设置有第二出料口，且第二出料口的左下端固定连接有上料箱，所述上料箱的左侧安装有第二进料口，且上料箱的内部贯穿有第三转轴，并且第三转轴的外部焊接连接有旋叶片。

优选的，所述第一搅拌杆等间距均匀分布在第一转轴的四周，且第一搅拌杆与固定杆相互平行，并且固定杆与搅拌箱为一体化结构。

优选的，所述第二搅拌杆和搅拌片等间距交错分布在第二转轴的四周，且第二搅拌杆的长度尺寸从中间向左右两侧逐渐缩短。

优选的，所述接物板设置为倾斜状，且接物板的上端设置为凹槽状结构。

优选的，所述传送带的表面设置为凹槽状结构，且传送带的传动方向与接物板的倾斜方向相同。

优选的，所述上料箱设置为倾斜状，且上料箱内部的旋叶片设置为螺旋状结构，并且旋叶片与第三转轴的转动方向为顺时针。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置，设置有上料箱和旋叶片，能够自动上料，减少劳动力和生产成本，还安装有第一搅拌杆、第二搅拌杆和搅拌片，能够建筑材料混合的足够均匀；

（1）设置有接物板，接物板设置为倾斜状，且接物板的上端设置为凹槽状结构能够使搅拌过的建筑材料在接物板上由于重力即可落下，凹槽状结构能够防止搅拌物掉落，减少浪费；

（2）设置有驱动电机、固定架、第一转轴、第一搅拌杆、轴承和固定杆，固定架和固定杆能够在驱动电机带动第一转轴转动的同时减少搅拌箱的晃动，均匀分布的搅拌杆能够使建筑材料搅拌的更加均匀；

（3）设置有第二转轴、第二搅拌杆和搅拌片，第二搅拌杆和搅拌片等间距交错分布在第二转轴的四周，且第二搅拌杆的长度尺寸从中间向左右两侧逐渐缩短能够对建筑材料进行二次搅拌，进而起到了搅拌更加均匀的效果；

（4）设置有第三转轴、上料箱和旋叶片，驱动电机带动第三转轴沿顺时针方向进行转动，进而旋叶片使加入到第二进料口的物料能够自动对搅拌箱进行上料，大大减少了劳动力。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明传送带和挡板连接侧视结构示意图；

图4为本发明接物板结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、固定台；3、驱动电机；4、固定架；5、第一转轴；6、第一搅拌杆；7、轴承；8、固定杆；9、第二转轴；10、第二搅拌杆；11、搅拌片；12、第一出料口；13、接物板；14、传送带；15、挡板；16、第一进料口；17、抽风机；18、储尘罐；19、第二出料口；20、上料箱；21、第二进料口；22、第三转轴；23、旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置，包括搅拌箱1、固定台2、驱动电机3、固定架4、第一转轴5、第一搅拌杆6、轴承7、固定杆8、第二转轴9、第二搅拌杆10、搅拌片11、第一出料口12、接物板13、传送带14、挡板15、第一进料口16、抽风机17、储尘罐18、第二出料口19、上料箱20、第二进料口21、第三转轴22和旋叶片23，搅拌箱1嵌入在固定台2的上端，且搅拌箱1的上方设置有驱动电机3，驱动电机3的下端连接有固定架4，且固定架4的下端设置有第一转轴5，第一转轴5的四周焊接连接有第一搅拌杆6，且第一转轴5的下方贯穿轴承7，并且轴承7的左右两侧均连接有固定杆8，第二转轴9位于固定杆8的下方，且第二转轴9的四周分别交错分布有第二搅拌杆10和搅拌片11，搅拌箱1的下端预留有第一出料口12，且搅拌箱1的下方固定连接有接物板13，接物板13设置为倾斜状，且接物板13的上端设置为凹槽状结构，接物板13设置为倾斜状，且接物板13的上端设置为凹槽状结构能够使搅拌过的建筑材料在接物板13上由于重力即可落下，凹槽状结构能够防止搅拌物掉落，减少浪费，接物板13的下方设置有传送带14，且传送带14的前后两端均安装有挡板15，传送带14的表面设置为凹槽状结构，且传送带14的传动方向与接物板13的倾斜方向相同，传送带14的表面设置为凹槽状结构能够使搅拌物最大程度上从传送带14的中间传送，防止洒落造成浪费，传送带14的传动方向与接物板13的倾斜方向相同能够减少搅拌物在下落过程中的缓冲力，第一进料口16位于搅拌箱1的左上端，搅拌箱1的左侧设置有抽风机17，且抽风机17的左侧连接有储尘罐18，第一进料口16的上端设置有第二出料口19，且第二出料口19的左下端固定连接有上料箱20，上料箱20设置为倾斜状，且上料箱20内部的旋叶片23设置为螺旋状结构，并且旋叶片23与第三转轴22的转动方向为顺时针，上料箱20内部的旋叶片23设置为螺旋状结构，且旋叶片23与第三转轴22的旋转方向为向上旋转能够在驱动电机3的带动下，使上料箱20自动进行上料，大大减少了劳动力，上料箱20的左侧安装有第二进料口21，且上料箱20的内部贯穿有第三转轴22，并且第三转轴22的外部焊接连接有旋叶片23。

如图1中第一搅拌杆6等间距均匀分布在第一转轴5的四周，且第一搅拌杆6与固定杆8相互平行，并且固定杆8与搅拌箱1为一体化结构，第一搅拌杆6等间距均匀分布在第一转轴5的四周能够对物料搅拌的更加均匀，第一搅拌杆6与固定杆8相互平行，且固定杆8与搅拌箱1为一体化结构能够使第一搅拌杆6在搅拌时搅拌箱1更加的稳定。

如图1中第二搅拌杆10和搅拌片11等间距交错分布在第二转轴9的四周，且第二搅拌杆10的长度尺寸从中间向左右两侧逐渐缩短，第二搅拌杆10和搅拌片11等间距交错分布在第二转轴9的四周，且第二搅拌杆10的长度尺寸从中间向左右两侧逐渐缩短能够对建筑材料进行二次搅拌，进而起到了搅拌更加均匀的效果。

工作原理：在使用该便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置时，应先检查该装置是否完好，确认完好后即可进行使用，首先在进行放料时，先将型号为Y90S-2的驱动电机3、抽风机17都启动，将需要进行混合搅拌的提前润湿的物料放入第二进料口21中，驱动电机3带动第三转轴22和旋叶片23沿顺时针方向进行转动，润湿的物料从第二出料口19的下端进入第一进料口16中，抽风机17将扬尘吸入储尘罐18中，防止对人体造成危害，润湿的物料在第一转轴5转动的同时带动第一搅拌杆6转动对混合物料进行搅拌，其中第一搅拌杆6均匀的分布在第一转轴5的四周能够对物料进行均匀的搅拌，第一转轴5转动的同时，第一搅拌杆6下端的轴承7和固定杆8能够对第一转轴5起到很好的限制和稳定的作用，减少搅拌箱1的晃动，进而使第一转轴5在搅拌时更加的稳定；

当湿润的物料在第一搅拌杆6初步搅拌掉落到下方后，第二转轴9带动第二搅拌杆10和搅拌片11再对物料进行二次搅拌，其中第二搅拌杆10和搅拌片11均匀的交错分布在第二转轴9的四周，进而能够使混合的物料搅拌的更加的均匀，搅拌均匀的混合物料从搅拌箱1下端的第一出料口12中漏出，然后再掉落到倾斜的接物板13上，物料在重力的作用下滑落到传送带14上，传送带14前后两侧的挡板15能够对物料进行一定的阻隔作用，防止物料掉落造成浪费，当耐磨材料混合搅拌完成后，可以往第二进料口21中加入清水，对整个装置进行清洗即可，就这样该便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置就工作完成了。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置，包括搅拌箱（1）、第二转轴（9）和第一进料口（16），其特征在于：所述搅拌箱（1）嵌入在固定台（2）的上端，且搅拌箱（1）的上方设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的下端连接有固定架（4），且固定架（4）的下端设置有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的四周焊接连接有第一搅拌杆（6），且第一转轴（5）的下方贯穿轴承（7），并且轴承（7）的左右两侧均连接有固定杆（8），所述第二转轴（9）位于固定杆（8）的下方，且第二转轴（9）的四周分别交错分布有第二搅拌杆（10）和搅拌片（11），所述搅拌箱（1）的下端预留有第一出料口（12），且搅拌箱（1）的下方固定连接有接物板（13），所述接物板（13）的下方设置有传送带（14），且传送带（14）的前后两端均安装有挡板（15），所述第一进料口（16）位于搅拌箱（1）的左上端，所述搅拌箱（1）的左侧设置有抽风机（17），且抽风机（17）的左侧连接有储尘罐（18），所述第一进料口（16）的上端设置有第二出料口（19），且第二出料口（19）的左下端固定连接有上料箱（20），所述上料箱（20）的左侧安装有第二进料口（21），且上料箱（20）的内部贯穿有第三转轴（22），并且第三转轴（22）的外部焊接连接有旋叶片（23）。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置，其特征在于：所述第一搅拌杆（6）等间距均匀分布在第一转轴（5）的四周，且第一搅拌杆（6）与固定杆（8）相互平行，并且固定杆（8）与搅拌箱（1）为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置，其特征在于：所述第二搅拌杆（10）和搅拌片（11）等间距交错分布在第二转轴（9）的四周，且第二搅拌杆（10）的长度尺寸从中间向左右两侧逐渐缩短。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置，其特征在于：所述接物板（13）设置为倾斜状，且接物板（13）的上端设置为凹槽状结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置，其特征在于：所述传送带（14）的表面设置为凹槽状结构，且传送带（14）的传动方向与接物板（13）的倾斜方向相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的建筑耐磨材料原料混合装置，其特征在于：所述上料箱（20）设置为倾斜状，且上料箱（20）内部的旋叶片（23）设置为螺旋状结构，并且旋叶片（23）与第三转轴（22）的转动方向均为顺时针。