CN213107474U - 一种泡沫混凝土用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫混凝土用搅拌装置，涉及泡沫混凝土技术领域，为解决现有的搅拌装置混合效果不好且卸料不方便的问题。所述泡沫储罐位于搅拌箱的上方，所述泡沫储罐的下方安装有泡沫输送筒，且泡沫输送筒的下端与搅拌箱固定连接，且泡沫输送筒与泡沫储罐之间安装有进料斜管，所述泡沫输送筒包括第一伺服电机和螺旋输送轴，且第一伺服电机与螺旋输送轴通过联轴器连接，且螺旋输送轴位于泡沫输送筒的内部，所述搅拌箱上端的一侧设置有进料口，所述搅拌箱内部的两侧均安装有搅拌辊，所述搅拌辊的外部设置有拨料板，且拨料板设置有三个，所述搅拌箱上端的中间安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下端安装有搅拌杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫混凝土技术领域，具体为一种泡沫混凝土用搅拌装置。
背景技术
泡沫混凝土是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，泡沫混凝土是一种轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的混凝土材料，料浆可以自流平、自密实，施工和易性好，便于泵送及整平，与所有其它建材几乎都有较好的相容性，且强度可调整，制备泡沫混凝土时一般是先用机械方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂组成的浆料中，经混合搅拌后浇注成型。
但是，现有的搅拌装置混合效果不好且卸料不方便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种泡沫混凝土用搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫混凝土用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置混合效果不好且卸料不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫混凝土用搅拌装置，包括搅拌箱和泡沫储罐，所述泡沫储罐位于搅拌箱的上方，所述泡沫储罐的下方安装有泡沫输送筒，且泡沫输送筒的下端与搅拌箱固定连接，且泡沫输送筒与泡沫储罐之间安装有进料斜管，所述泡沫输送筒包括第一伺服电机和螺旋输送轴，且第一伺服电机与螺旋输送轴通过联轴器连接，且螺旋输送轴位于泡沫输送筒的内部，所述搅拌箱上端的一侧设置有进料口，所述搅拌箱内部的两侧均安装有搅拌辊，所述搅拌辊的外部设置有拨料板，且拨料板设置有三个，所述搅拌箱上端的中间安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外部设置有若干搅拌叶片，所述搅拌箱的下端设置有斜坡，所述斜坡的内部安装有螺旋卸料轴，所述螺旋卸料轴的一端安装有第三伺服电机，且第三伺服电机位于搅拌箱的外侧，且第三伺服电机与螺旋卸料轴通过联轴器连接，所述斜坡的一侧设置有出料口，所述出料口的一端安装有卸料斜管，所述卸料斜管的外部安装有阀门，且卸料斜管与阀门通过法兰连接。
优选的，所述泡沫储罐的前端安装有曝气风机，所述曝气风机的一端安装有曝气管，且曝气管嵌入泡沫储罐的内部。
优选的，所述泡沫储罐上端的中间安装有泡沫进料管。
优选的，所述搅拌箱下端的边角处均安装有减震支脚，且减震支脚与搅拌箱焊接连接。
优选的，所述搅拌箱与斜坡焊接连接，所述搅拌辊与拨料板焊接连接，所述搅拌杆与搅拌叶片焊接连接。
优选的，所述泡沫输送筒与第一伺服电机通过螺钉连接，所述搅拌箱与第二伺服电机通过螺钉连接，所述搅拌箱与第三伺服电机通过螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过搅拌辊带动其外部的拨料板同步转动，可将进入搅拌箱内部的泡沫进行反复翻转，使泡沫不仅仅漂浮在各物料表面，而可以进入各物料内部，实现泡沫与物料间的充分混合，同时第二伺服电机工作带动搅拌杆以及搅拌叶片转动，对物料与泡沫进行轴向搅拌动作，再次使泡沫与物料间充分混合，通过两个不同方向的搅拌动作使得泡沫可以与物料进行充分混合，提高混合效果。
2、本实用新型通过在搅拌箱底部设置斜坡构成倒梯形结构，使得搅拌完成后的物料集中在搅拌箱底部，当进行卸料动作时，第三伺服电机工作带动螺旋卸料轴匀速转动，即可对物料进行均匀卸料，打开阀门，物料即可经卸料斜管均匀排出，卸料动作方便，且不会造成物料残留，卸料更加彻底。
3、本实用新型通过曝气风机工作可将空气经曝气管排出，对置于泡沫储罐内部的泡沫再次通入空气，提高泡沫的发泡效果，从而进一步提高混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种泡沫混凝土用搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌箱的侧视图；
图3为本实用新型的泡沫储罐的结构示意图。
图中：1、搅拌箱；2、泡沫储罐；3、泡沫输送筒；4、进料斜管；5、第一伺服电机；6、螺旋输送轴；7、进料口；8、搅拌辊；9、拨料板；10、第二伺服电机；11、搅拌杆；12、搅拌叶片；13、斜坡；14、螺旋卸料轴；15、第三伺服电机；16、出料口；17、卸料斜管；18、阀门；19、曝气风机；20、曝气管；21、泡沫进料管；22、减震支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种泡沫混凝土用搅拌装置，包括搅拌箱1和泡沫储罐2，泡沫储罐2位于搅拌箱1的上方，泡沫储罐2的下方安装有泡沫输送筒3，且泡沫输送筒3的下端与搅拌箱1固定连接，且泡沫输送筒3与泡沫储罐2之间安装有进料斜管4，泡沫输送筒3包括第一伺服电机5和螺旋输送轴6，且第一伺服电机5与螺旋输送轴6通过联轴器连接，且螺旋输送轴6位于泡沫输送筒3的内部，搅拌箱1上端的一侧设置有进料口7，搅拌箱1内部的两侧均安装有搅拌辊8，搅拌辊8的外部设置有拨料板9，且拨料板9设置有三个，搅拌箱1上端的中间安装有第二伺服电机10，第二伺服电机10的下端安装有搅拌杆11，搅拌杆11的外部设置有若干搅拌叶片12，通过搅拌辊8带动其外部的拨料板9同步转动，可将进入搅拌箱1内部的泡沫进行反复翻转，使泡沫不仅仅漂浮在各物料表面，而可以进入各物料内部，实现泡沫与物料间的充分混合，同时第二伺服电机10工作带动搅拌杆11以及搅拌杆11外部的搅拌叶片12同步转动，对物料与泡沫进行轴向搅拌动作，再次使泡沫与物料间充分混合，通过两个不同方向的搅拌动作使得泡沫可以与物料进行充分混合，提高混合效果，搅拌箱1的下端设置有斜坡13，斜坡13的内部安装有螺旋卸料轴14，螺旋卸料轴14的一端安装有第三伺服电机15，且第三伺服电机15位于搅拌箱1的外侧，且第三伺服电机15与螺旋卸料轴14通过联轴器连接，斜坡13的一侧设置有出料口16，出料口16的一端安装有卸料斜管17，卸料斜管17的外部安装有阀门18，且卸料斜管17与阀门18通过法兰连接，由于在搅拌箱1底部设置有斜坡13，两个斜坡13构成倒梯形结构，使得搅拌完成后的物料集中在搅拌箱1底部，当进行卸料动作时，第三伺服电机15工作带动螺旋卸料轴14匀速转动，即可对物料进行均匀卸料，打开阀门18，物料即可经卸料斜管17均匀排出，卸料动作方便，且不会造成物料残留，卸料更加彻底。
进一步，泡沫储罐2的前端安装有曝气风机19，曝气风机19的一端安装有曝气管20，且曝气管20嵌入泡沫储罐2的内部，曝气风机19工作可将空气经曝气管20排出，对置于泡沫储罐2内部的泡沫再次通入空气，提高泡沫的发泡效果，从而提高混合效果。
进一步，泡沫储罐2上端的中间安装有泡沫进料管21，发泡剂水溶液制备成的泡沫经泡沫进料管21进入泡沫储罐2的内部。
进一步，搅拌箱1下端的边角处均安装有减震支脚22，且减震支脚22与搅拌箱1焊接连接，减震支脚22可降低各部件工作时产生的晃动。
进一步，搅拌箱1与斜坡13焊接连接，搅拌辊8与拨料板9焊接连接，搅拌杆11与搅拌叶片12焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。
进一步，泡沫输送筒3与第一伺服电机5通过螺钉连接，搅拌箱1与第二伺服电机10通过螺钉连接，搅拌箱1与第三伺服电机15通过螺钉连接，连接方式简单，装拆方便，利于维修。
工作原理：使用时，各物料经进料口7进入搅拌箱1的内部，发泡剂水溶液制备成的泡沫经泡沫进料管21进入泡沫储罐2的内部，再通过进料斜管4进入泡沫输送筒3的内部，曝气风机19工作可将空气经曝气管20排出，对置于泡沫储罐2内部的泡沫再次通入空气，提高泡沫的发泡效果，从而提高混合效果，第一伺服电机5工作带动螺旋输送轴6匀速转动，对进入泡沫输送筒3内部的泡沫进行均匀送料，泡沫经泡沫输送筒3下端的出口进入搅拌箱1的内部，泡沫落在各物料的上端，通过搅拌辊8带动其外部的拨料板9同步转动，可将进入搅拌箱1内部的泡沫进行反复翻转，使泡沫不仅仅漂浮在各物料表面，而可以进入各物料内部，实现泡沫与物料间的充分混合，同时第二伺服电机10工作带动搅拌杆11以及搅拌杆11外部的搅拌叶片12同步转动，对物料与泡沫进行轴向搅拌动作，再次使泡沫与物料间充分混合，通过两个不同方向的搅拌动作使得泡沫可以与物料进行充分混合，提高混合效果，由于在搅拌箱1底部设置有斜坡13，两个斜坡13构成倒梯形结构，使得搅拌完成后的物料集中在搅拌箱1底部，当进行卸料动作时，第三伺服电机15工作带动螺旋卸料轴14匀速转动，即可对物料进行均匀卸料，打开阀门18，物料即可经卸料斜管17均匀排出，卸料动作方便，且不会造成物料残留，卸料更加彻底。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种泡沫混凝土用搅拌装置，包括搅拌箱(1)和泡沫储罐(2)，其特征在于：所述泡沫储罐(2)位于搅拌箱(1)的上方，所述泡沫储罐(2)的下方安装有泡沫输送筒(3)，且泡沫输送筒(3)的下端与搅拌箱(1)固定连接，且泡沫输送筒(3)与泡沫储罐(2)之间安装有进料斜管(4)，所述泡沫输送筒(3)包括第一伺服电机(5)和螺旋输送轴(6)，且第一伺服电机(5)与螺旋输送轴(6)通过联轴器连接，且螺旋输送轴(6)位于泡沫输送筒(3)的内部，所述搅拌箱(1)上端的一侧设置有进料口(7)，所述搅拌箱(1)内部的两侧均安装有搅拌辊(8)，所述搅拌辊(8)的外部设置有拨料板(9)，且拨料板(9)设置有三个，所述搅拌箱(1)上端的中间安装有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的下端安装有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的外部设置有若干搅拌叶片(12)，所述搅拌箱(1)的下端设置有斜坡(13)，所述斜坡(13)的内部安装有螺旋卸料轴(14)，所述螺旋卸料轴(14)的一端安装有第三伺服电机(15)，且第三伺服电机(15)位于搅拌箱(1)的外侧，且第三伺服电机(15)与螺旋卸料轴(14)通过联轴器连接，所述斜坡(13)的一侧设置有出料口(16)，所述出料口(16)的一端安装有卸料斜管(17)，所述卸料斜管(17)的外部安装有阀门(18)，且卸料斜管(17)与阀门(18)通过法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土用搅拌装置，其特征在于：所述泡沫储罐(2)的前端安装有曝气风机(19)，所述曝气风机(19)的一端安装有曝气管(20)，且曝气管(20)嵌入泡沫储罐(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土用搅拌装置，其特征在于：所述泡沫储罐(2)上端的中间安装有泡沫进料管(21)。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)下端的边角处均安装有减震支脚(22)，且减震支脚(22)与搅拌箱(1)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)与斜坡(13)焊接连接，所述搅拌辊(8)与拨料板(9)焊接连接，所述搅拌杆(11)与搅拌叶片(12)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土用搅拌装置，其特征在于：所述泡沫输送筒(3)与第一伺服电机(5)通过螺钉连接，所述搅拌箱(1)与第二伺服电机(10)通过螺钉连接，所述搅拌箱(1)与第三伺服电机(15)通过螺钉连接。
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| CN113942117B (zh) * | 2021-10-27 | 2023-03-10 | 青岛亿联建设集团股份有限公司 | 一种具有气泡破碎功能的混凝土输送装置 |
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