CN210173890U - 一种装配式预制混凝土制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式预制混凝土制备装置，涉及混凝土技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与支撑架的下表面固定连接，所述支撑架的上表面与输送管的下表面固定连接，所述输送管的左侧面卡接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的下表面与第一支撑杆的顶端固定连接，第一支撑杆的右端与输送管的左侧面固定连接，输送管上表面的左侧卡接有第一进料管，第一驱动装置的右端固定连接有输送桨。该装配式预制混凝土制备装置，通过第一电机、第一转轴、第一轴承、第一进料管、输送桨和输送管的共同作用，不需要工作人员把混凝土原料送到搅拌箱的第二进料管，从而提高了混合的效率，降低了加工成本和劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种装配式预制混凝土制备装置。
背景技术
混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
在对混凝土进行制备的时候，需要对混凝土原料进行混合搅拌，但是现有的装配式预制混凝土制备装置搅拌装置，在对混凝土原料进行混合搅拌的时候，需要把混凝土原料送到搅拌箱的进料口，然后才能对混凝土原料进行搅拌，这不仅增加了工艺的复杂性，而且会增加混凝土原料搅拌混合过程中的加工成本和劳动成本。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式预制混凝土制备装置，解决了现有的装配式预制混凝土制备装置搅拌装置，在对混凝土原料进行混合搅拌的时候，需要把混凝土原料送到搅拌箱的进料口，然后才能对混凝土原料进行搅拌，这不仅增加了工艺的复杂性，而且增加了混凝土原料搅拌混合过程中加工成本和劳动成本的问题。
（二）技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种装配式预制混凝土制备装置，包括底板，所述底板的上表面与支撑架的下表面固定连接，所述支撑架的上表面与输送管的下表面固定连接，所述输送管的左侧面卡接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的下表面与第一支撑杆的顶端固定连接，所述第一支撑杆的右端与输送管的左侧面固定连接，所述输送管上表面的左侧卡接有第一进料管，所述第一驱动装置的右端固定连接有输送桨。
所述底板的上表面通过四个支撑腿与搅拌箱的下表面固定连接，且四个支撑腿分别位于搅拌箱下表面的四角处，所述搅拌箱位于支撑架的右侧，所述搅拌箱上表面的左侧卡接有第二进料管，所述第二进料管位于输送管右侧面的下方，所述搅拌箱的上表面卡接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的右侧面与第二支撑杆的左端固定连接，所述第二支撑杆的底端与搅拌箱的上表面固定连接，所述第二驱动装置的底端与搅拌杆的顶端固定连接，所述搅拌杆位于搅拌箱的内部，所述搅拌杆的表面固定连接有若干个搅拌桨，所述搅拌桨的上表面和下表面均固定连接有两个延伸装置，所述搅拌箱的下表面卡接有出料装置。
所述底板的上表面设置有电源，所述电源位于搅拌箱的右侧，所述电源的上表面分别设置有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关位于第二开关的左侧，所述第二开关位于第三开关的左侧，所述电源的输出端分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接。
优选的，所述第一驱动装置包括第一轴承，所述第一轴承卡接在输送管的左侧面，所述第一轴承的内表面套接有第一转轴，所述第一转轴的右端与输送桨的左端固定连接，所述第一转轴的左端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机机身的下表面与第一支撑杆的顶端固定连接。
优选的，所述第二驱动装置包括第二轴承，所述第二轴承卡接在搅拌箱的上表面，所述第二轴承的内表面套接有第二转轴，所述第二转轴的顶端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机机身的右侧面与第二支撑杆的左端固定连接，所述第二转轴的底端与搅拌杆的顶端固定连接。
优选的，所述延伸装置包括第三轴承，所述第三轴承卡接在搅拌桨的上表面，所述第三轴承的内表面套接有第三转轴，所述第三转轴的顶端与旋转片的下表面固定连接。
优选的，所述出料装置包括出料管，所述出料管卡接在搅拌箱下表面，所述出料管的正面设置有电磁阀。
优选的，所述第一开关的输出端通过导线与第一电机的输入端电连接，所述第二开关的输出端通过导线与第二电机的输入端电连接，所述第三开关的输出端通过导线与电磁阀的输入端电连接。
优选的，所述支撑腿的形状为柱状，所述支撑腿的下表面设置有防震垫。
（三）有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该装配式预制混凝土制备装置，通过第一电机、第一转轴、第一轴承、第一进料管、输送桨和输送管的共同作用，从第一进料管向输送管内投入原料，然后使得第一电机的输出轴转动，第一电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动输送桨转动，使得原料经过输送管和第二进料管传送到搅拌箱，不需要工作人员把混凝土原料送到搅拌箱的第二进料管，从而提高了混合的效率，降低了加工成本和劳动成本。
2、该装配式预制混凝土制备装置，通过设置第二电机、第二转轴、搅拌杆和搅拌桨，使得第二电机的输出轴转动，第二电机的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌桨转动，且在第三轴承、第三转轴和旋转片的作用下，在搅拌的过程中，使得旋转片转动，能够提高搅拌和混合的效率，使得混凝土原料混合搅拌的更加均匀。
3、该装配式预制混凝土制备装置，通过设置支撑腿，对搅拌箱起到支撑的作用，且支撑腿的下表面设置有防震垫，对搅拌箱起到缓冲减震的作用，从而对搅拌箱起到保护的作用。
4、该装配式预制混凝土制备装置，通过设置输送管，在对搅拌箱进行输送原料的过程中，对原料起到保护和密封的作用，避免了原料在进行输送的过程中四处洒落的情况，从而避免了原料的浪费。
5、该装配式预制混凝土制备装置，通过设置搅拌箱，且搅拌箱内腔的下部为圆弧状，在电磁阀的作用下，能够更快的排出搅拌好的混凝土原料，且避免了残留。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型A部放大的结构示意图；
图3为本实用新型B部放大的结构示意图。
图中：1底板、2电源、3第一开关、4支撑架、5输送管、6第一驱动装置、61第一轴承、62第一转轴、63第一电机、7第一支撑杆、8输送桨、9第一进料管、10第二开关、11支撑腿、12搅拌箱、13第二进料管、14第二驱动装置、141第二轴承、142第二转轴、143第二电机、15第二支撑杆、16搅拌杆、17延伸装置、171第三轴承、172第三转轴、173旋转片、18出料装置、181出料管、182电磁阀、19第三开关、20搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式预制混凝土制备装置，包括底板1，底板1的上表面与支撑架4的下表面固定连接，支撑架4的上表面与输送管5的下表面固定连接，通过设置输送管5，在对搅拌箱12进行输送原料的过程中，对原料起到保护和密封的作用，避免了原料在进行输送的过程中四处洒落的情况，避免了原料的浪费，输送管5的左侧面卡接有第一驱动装置6，第一驱动装置6包括第一轴承61，通过设置第一轴承61，使得第一转轴62的转动更加稳定，实现了输送桨8的转动，第一轴承61卡接在输送管5的左侧面，第一轴承61的内表面套接有第一转轴62，第一转轴62的右端与输送桨8的左端固定连接，第一转轴62的左端与第一电机63的输出轴固定连接，第一电机63机身的下表面与第一支撑杆7的顶端固定连接，通过设置第一支撑杆7，避免了第一电机63机身的转动，使得第一电机63输出轴的转动更加稳定，第一驱动装置6的下表面与第一支撑杆7的顶端固定连接，第一支撑杆7的右端与输送管5的左侧面固定连接，输送管5上表面的左侧卡接有第一进料管9，第一驱动装置6的右端固定连接有输送桨8。
底板1的上表面通过四个支撑腿11与搅拌箱12的下表面固定连接，支撑腿11的形状为柱状，通过设置支撑腿11，对搅拌箱12起到支撑的作用，且支撑腿11的下表面设置有防震垫，对搅拌箱12起到缓冲减震的作用，从而对搅拌箱12起到保护的作用，且四个支撑腿11分别位于搅拌箱12下表面的四角处，搅拌箱12位于支撑架4的右侧，搅拌箱12上表面的左侧卡接有第二进料管13，第二进料管13位于输送管5右侧面的下方，搅拌箱12的上表面卡接有第二驱动装置14，第二驱动装置14包括第二轴承141，通过设置第二轴承141，使得第二转轴142的转动更加稳定，实现了搅拌杆16的稳定转动，第二轴承141卡接在搅拌箱12的上表面，第二轴承141的内表面套接有第二转轴142，第二转轴142的顶端与第二电机143的输出轴固定连接，第二电机143机身的右侧面与第二支撑杆15的左端固定连接，通过设置第二支撑杆15，避免了第二电机143机身的转动，使得第二电机143输出轴的转动更加稳定，第二转轴142的底端与搅拌杆16的顶端固定连接，第二驱动装置14的右侧面与第二支撑杆15的左端固定连接，第二支撑杆15的底端与搅拌箱12的上表面固定连接，第二驱动装置14的底端与搅拌杆16的顶端固定连接，搅拌杆16位于搅拌箱12的内部，搅拌杆16的表面固定连接有若干个搅拌桨20，搅拌桨20的上表面和下表面均固定连接有两个延伸装置17，延伸装置17包括第三轴承171，通过设置第三轴承171，使得第三转轴172的转动更加稳定，实现了旋转片173的转动，第三轴承171卡接在搅拌桨20的上表面，第三轴承171的内表面套接有第三转轴172，第三转轴172的顶端与旋转片173的下表面固定连接，通过设置旋转片173，在搅拌的过程中，使得旋转片173转动，能够提高搅拌和混合的效率，使得混凝土原料混合搅拌的更加均匀，搅拌箱12的下表面卡接有出料装置18，出料装置18包括出料管181，出料管181卡接在搅拌箱12下表面，出料管181的正面设置有电磁阀182。
底板1的上表面设置有电源2，电源2位于搅拌箱12的右侧，电源2的上表面分别设置有第一开关3、第二开关10和第三开关19，第一开关3位于第二开关10的左侧，通过设置第一开关3、第二开关10和第三开关19，使得工作人员对用电设备工作状态的操控更加方便，第二开关10位于第三开关19的左侧，电源2的输出端分别与第一开关3、第二开关10和第三开关19的输入端电连接，第一开关3的输出端通过导线与第一电机63的输入端电连接，第二开关10的输出端通过导线与第二电机143的输入端电连接，第三开关19的输出端通过导线与电磁阀182的输入端电连接。
本实用新型的操作步骤为：
S1、首先工作人员从第一进料管9向输送管5内投入原料，然后工作人员控制第一开关3，使得第一电机63的输出轴转动，第一电机63的输出轴带动第一转轴62转动，第一转轴62带动输送桨8转动，使得原料经过输送管5和第二进料管13传送到搅拌箱12；
S2、然后工作人员控制第二开关10，使得第二电机143的输出轴转动，第二电机143的输出轴带动第二转轴142转动，第二转轴142带动搅拌杆16转动，搅拌杆16带动搅拌桨20转动，且在搅拌的过程中，使得旋转片173转动；
S3、当搅拌混合均匀之后，工作人员控制第一开关3和第二开关10，关闭第一电机63和第二电机143，然后工作人员控制第三开关19，打开电磁阀182，使得搅拌均匀的材料经过出料管181排出去，然后工作人员控制第三开关19，关闭电磁阀182。
以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种装配式预制混凝土制备装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与支撑架(4)的下表面固定连接，所述支撑架(4)的上表面与输送管(5)的下表面固定连接，所述输送管(5)的左侧面卡接有第一驱动装置(6)，所述第一驱动装置(6)的下表面与第一支撑杆(7)的顶端固定连接，所述第一支撑杆(7)的右端与输送管(5)的左侧面固定连接，所述输送管(5)上表面的左侧卡接有第一进料管(9)，所述第一驱动装置(6)的右端固定连接有输送桨(8)；
所述底板(1)的上表面通过四个支撑腿(11)与搅拌箱(12)的下表面固定连接，且四个支撑腿(11)分别位于搅拌箱(12)下表面的四角处，所述搅拌箱(12)位于支撑架(4)的右侧，所述搅拌箱(12)上表面的左侧卡接有第二进料管(13)，所述第二进料管(13)位于输送管(5)右侧面的下方，所述搅拌箱(12)的上表面卡接有第二驱动装置(14)，所述第二驱动装置(14)的右侧面与第二支撑杆(15)的左端固定连接，所述第二支撑杆(15)的底端与搅拌箱(12)的上表面固定连接，所述第二驱动装置(14)的底端与搅拌杆(16)的顶端固定连接，所述搅拌杆(16)位于搅拌箱(12)的内部，所述搅拌杆(16)的表面固定连接有若干个搅拌桨(20)，所述搅拌桨(20)的上表面和下表面均固定连接有两个延伸装置(17)，所述搅拌箱(12)的下表面卡接有出料装置(18)；
所述底板(1)的上表面设置有电源(2)，所述电源(2)位于搅拌箱(12)的右侧，所述电源(2)的上表面分别设置有第一开关(3)、第二开关(10)和第三开关(19)，所述第一开关(3)位于第二开关(10)的左侧，所述第二开关(10)位于第三开关(19)的左侧，所述电源(2)的输出端分别与第一开关(3)、第二开关(10)和第三开关(19)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土制备装置，其特征在于：所述第一驱动装置(6)包括第一轴承(61)，所述第一轴承(61)卡接在输送管(5)的左侧面，所述第一轴承(61)的内表面套接有第一转轴(62)，所述第一转轴(62)的右端与输送桨(8)的左端固定连接，所述第一转轴(62)的左端与第一电机(63)的输出轴固定连接，所述第一电机(63)机身的下表面与第一支撑杆(7)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式预制混凝土制备装置，其特征在于：所述第二驱动装置(14)包括第二轴承(141)，所述第二轴承(141)卡接在搅拌箱(12)的上表面，所述第二轴承(141)的内表面套接有第二转轴(142)，所述第二转轴(142)的顶端与第二电机(143)的输出轴固定连接，所述第二电机(143)机身的右侧面与第二支撑杆(15)的左端固定连接，所述第二转轴(142)的底端与搅拌杆(16)的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式预制混凝土制备装置，其特征在于：所述延伸装置(17)包括第三轴承(171)，所述第三轴承(171)卡接在搅拌桨(20)的上表面，所述第三轴承(171)的内表面套接有第三转轴(172)，所述第三转轴(172)的顶端与旋转片(173)的下表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种装配式预制混凝土制备装置，其特征在于：所述出料装置(18)包括出料管(181)，所述出料管(181)卡接在搅拌箱(12)下表面，所述出料管(181)的正面设置有电磁阀(182)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式预制混凝土制备装置，其特征在于：所述第一开关(3)的输出端通过导线与第一电机(63)的输入端电连接，所述第二开关(10)的输出端通过导线与第二电机(143)的输入端电连接，所述第三开关(19)的输出端通过导线与电磁阀(182)的输入端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土制备装置，其特征在于：所述支撑腿(11)的形状为柱状，所述支撑腿(11)的下表面设置有防震垫。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111716525A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-09-29 | 黄初祥 | 一种降低沾料用混凝土料加工设备 |
| CN112169649A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-05 | 马鞍山拓锐金属表面技术有限公司 | 一种设置有上料机构的混凝土防腐剂加工设备 |
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