CN207390349U - 一种橡胶机械粉状原料进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶机械粉状原料进料装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架通过连接板固定连接，所述两个支撑架之间设有进料斗，所述进料斗与两个支撑架的上端均固定连接，所述进料斗一侧的支撑架的顶端固定连接顶板，所述顶板上固定设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴穿过顶板并固定连接转动杆，所述转动杆自上而下分别固定连接数根第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述进料斗的底端固定连接出料，通过在进料斗内设置不同直径的第一搅拌杆和第二搅拌杆，能对粉状的橡胶原料进行充分搅拌，防止橡胶原料结块，通过将斜槽与振动电机相连接，能够防止物料在斜槽上堆积，送料效果好，本实用新型结构简单，实用性强。

Description

一种橡胶机械粉状原料进料装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶机械领域，具体涉及一种橡胶机械粉状原料进料装置。

背景技术

在橡胶制品生产中，橡胶粉末上料机是一种必不可少的生产设备，在以前，一般都是通过工人手动将料粉倾倒到橡胶制品成型设备的料斗中，由于成型设备的温度较高，存在安全隐患，特别是大型成型设备需要添加料粉的量很大，整个过程如果由人工操作就显得效率低，现有技术中，橡胶粉末在储存或生产过程中容易受潮结块，影响了料粉的配比，直接影响了橡胶制品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种橡胶机械粉状原料进料装置，解决橡胶粉末在储存或生产过程中容易受潮结块，影响了料粉的配比，直接影响了橡胶制品的质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种橡胶机械粉状原料进料装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架通过连接板固定连接，所述两个支撑架之间设有进料斗，所述进料斗与两个支撑架的上端均固定连接，所述进料斗一侧的支撑架的顶端固定连接顶板，所述顶板上固定设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴穿过顶板并固定连接转动杆，所述转动杆位于进料斗内，所述转动杆自上而下分别固定连接数根第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述进料斗的底端固定连接出料管，所述支撑架的中部通过连接柱固定连接固定板，所述固定板的中部固定连接振动电机，所述振动电机远离固定板的一端固定连接斜槽，所述斜槽位于出料管的正下方，所述斜槽的顶端与固定板的顶端转动连接，所述斜槽底端的下方设有传送带，所述斜槽包括上层板与下层板，所述上层板的两侧与挡板固定连接，所述下层板靠近上层板的一侧固定连接多个固定柱，所述固定柱的外侧设有弹簧，所述弹簧的两端分别与上层板、下层板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜槽的两侧固定连接挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的外侧设有护罩，所述护罩的底端与斜槽相匹配并固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌杆的直径大于第二搅拌杆的直径，且所述第二搅拌杆上设有破碎齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜槽与固定板的连接处设有橡胶层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上层板靠近下层板一侧的边缘设有与固定柱相对应的套管，所述套管与最外层的固定柱套接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在进料斗内设置不同直径的第一搅拌杆和第二搅拌杆，能对粉状的橡胶原料进行充分搅拌，防止橡胶原料结块，通过将斜槽与振动电机相连接，能够防止物料在斜槽上堆积，送料效果好，本实用新型结构简单，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种橡胶机械粉状原料进料装置的整体结构图；

图2是本实用新型一种橡胶机械粉状原料进料装置的斜槽结构图；

图中：1、支撑架；2、连接板；3、进料斗；4、顶板；5、搅拌电机；6、转动杆；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；9、出料管；10、固定板；11、振动电机；12、斜槽；13、连接柱；14、挡板；15、护罩；16、传送带；17、上层板；18、下层板；19、弹簧；20、固定柱；21、套管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种橡胶机械粉状原料进料装置，包括两个支撑架1，两个支撑架1通过连接板2固定连接，两个支撑架1之间设有进料斗3，进料斗3与两个支撑架1的上端均固定连接，进料斗3一侧的支撑架1的顶端固定连接顶板4，顶板4上固定设有搅拌电机5,搅拌电机5的输出轴穿过顶板4并固定连接转动杆6，转动杆6位于进料斗3内，转动杆6自上而下分别固定连接数根第一搅拌杆7和第二搅拌杆8，进料斗3的底端固定连接出料管9，支撑架1的中部通过连接柱13固定连接固定板10，固定板10的中部固定连接振动电机11，振动电机11远离固定板10的一端固定连接斜槽12，斜槽12位于出料管9的正下方，斜槽12的顶端与固定板10的顶端转动连接，斜槽12底端的下方设有传送带16，斜槽12包括上层板17与下层板18，上层板17的两侧与挡板14固定连接，下层板18靠近上层板17的一侧固定连接多个固定柱20，固定柱的外侧设有弹簧19，弹簧19的两端分别与上层板17、下层板18固定连接。

斜槽12的两侧固定连接挡板14。

出料管9的外侧设有护罩15，护罩15的底端与斜槽12相匹配并固定连接。

第一搅拌杆7的直径大于第二搅拌杆8的直径，且第二搅拌杆8上设有破碎齿。

斜槽12与固定板10的连接处设有橡胶层。

上层板17靠近下层板18一侧的边缘设有与固定柱20相对应的套管21，套管21与最外层的固定柱20套接。

在进行橡胶原料加工前，先将粉状的橡胶原料倒入进料斗3，然后启动搅拌电机5，搅拌电机5驱动第一搅拌杆7和第二搅拌杆8转动进行搅拌，第一搅拌杆7先将凝结住的大块橡胶原料打碎，然后第二搅拌杆8将橡胶原料打成粉状，第二搅拌杆8上的搅拌齿能使橡胶原料的粉碎更加彻底，充分防止橡胶原料结成块状，然后粉状橡胶原料通过出料管9落入斜槽12上，经过斜槽12落入传送带16上被传送走进行下一步的加工工序，振动电机11的震动使下层板18也进行震动，通过弹簧19的缓冲使上层板17进行稳定的震动，套管21与固定柱20的套接能防止上层板17在震动过程中发生移位，挡板14和护罩15能够防止橡胶原料在输送过程中洒落，便于送料工作的进行。

通过在进料斗3内设置不同直径的第一搅拌杆7和第二搅拌杆8，能对粉状的橡胶原料进行充分搅拌，防止橡胶原料结块，通过将斜槽12与振动电机11相连接，能够防止物料在斜槽12上堆积，送料效果好，本实用新型结构简单，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶机械粉状原料进料装置，包括两个支撑架（1），两个所述支撑架（1）通过连接板（2）固定连接，其特征在于，所述两个支撑架（1）之间设有进料斗（3），所述进料斗（3）与两个支撑架（1）的上端均固定连接，所述进料斗（3）一侧的支撑架（1）的顶端固定连接顶板（4），所述顶板（4）上固定设有搅拌电机（5）,所述搅拌电机（5）的输出轴穿过顶板（4）并固定连接转动杆（6），所述转动杆（6）位于进料斗（3）内，所述转动杆（6）自上而下分别固定连接数根第一搅拌杆（7）和第二搅拌杆（8），所述进料斗（3）的底端固定连接出料管（9），所述支撑架（1）的中部通过连接柱（13）固定连接固定板（10），所述固定板（10）的中部固定连接振动电机（11），所述振动电机（11）远离固定板（10）的一端固定连接斜槽（12），所述斜槽（12）位于出料管（9）的正下方，所述斜槽（12）的顶端与固定板（10）的顶端转动连接，所述斜槽（12）底端的下方设有传送带（16），所述斜槽（12）包括上层板（17）与下层板（18），所述上层板（17）的两侧与挡板（14）固定连接，所述下层板（18）靠近上层板（17）的一侧固定连接多个固定柱（20），所述固定柱（20）的外侧设有弹簧（19），所述弹簧（19）的两端分别与上层板（17）、下层板（18）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶机械粉状原料进料装置，其特征在于，所述斜槽（12）的两侧固定连接挡板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶机械粉状原料进料装置，其特征在于，所述出料管（9）的外侧设有护罩（15），所述护罩（15）的底端与斜槽（12）相匹配并固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶机械粉状原料进料装置，其特征在于，所述第一搅拌杆（7）的直径大于第二搅拌杆（8）的直径，且所述第二搅拌杆（8）上设有破碎齿。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶机械粉状原料进料装置，其特征在于，所述斜槽（12）与固定板（10）的连接处设有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶机械粉状原料进料装置，其特征在于，所述上层板（17）靠近下层板（18）一侧的边缘设有与固定柱（20）相对应的套管（21），所述套管（21）与最外层的固定柱（20）套接。