CN215030960U - 一种铅膏分离振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废旧电池回收设备技术领域，特别涉及一种铅膏分离振动筛，包括分离振动支架、分离箱体、第一支撑板、第二支撑板，所述分离箱体安装在分离振动支架上，所述第一支撑板与第二支撑板成对称设置在分离箱体的前后两侧面上；在所述第一支撑板上铺设有第一滑动导轨，在所述第二支撑板上铺设有第二滑动导轨，在所述第一滑动导轨上滑动设有第一滑动块体，在所述第二滑动导轨上滑动设有第二滑动块体。本实用新型的一种铅膏分离振动筛，可将铅膏内的杂质去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧电池回收设备技术领域，特别涉及一种铅膏分离振动筛。
背景技术
铅膏由铅粉、水、硫酸和添加剂混合搅拌并发生物理、化学变化而制成的可塑性膏状混合物，常用于制造铅酸蓄电池涂膏式极板或管式极板。而在对铅酸电池内的铅膏进行重新回收使用时，其内部通常富含杂质，给回收使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的：本实用新型提出一种铅膏分离振动筛，可将铅膏内的杂质去除。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种铅膏分离振动筛，包括分离振动支架、分离箱体、第一支撑板、第二支撑板，所述分离箱体安装在分离振动支架上，所述第一支撑板与第二支撑板成对称设置在分离箱体的前后两侧面上；
在所述第一支撑板上铺设有第一滑动导轨，在所述第二支撑板上铺设有第二滑动导轨，在所述第一滑动导轨上滑动设有第一滑动块体，在所述第二滑动导轨上滑动设有第二滑动块体；
在所述分离箱体的顶部从左至右依次设有进料斗、高压清理管道组，在所述进料斗的下方设有振动分离筛体，在所述振动分离筛体的前后两侧均设有振动分离电机，且在所述振动分离筛体的前后两侧还分别安装有第一转动连接片体、第二转动连接片体，所述第一转动连接片体连接第一转动电机，所述第二转动连接片体连接第二转动电机；
所述第一转动电机安装在第一滑动块体上，所述第二转动电机安装在第二滑动块体上，在所述第一滑动导轨的两端分别设有第一滑动挡板、第二滑动挡板，在所述第二滑动导轨的两端分别设有第三滑动挡板、第四滑动挡板，且在所述第一滑动挡板上设有第一丝杠步进电机，在所述第三滑动挡板上设有第二丝杠步进电机，所述第一丝杠步进电机活动连接第一滑动块体，所述第二丝杠步进电机活动连接第二滑动块体；
在所述分离箱体的内部中间位置设有一格挡板。
作为一种改进：所述高压清理管道组包括若干个高压喷头，所述高压清理管道组通过一高压水输送管道连接高压水箱，所述高压水箱安装在分离箱体的右侧。
作为一种改进：在所述振动分离筛体的下方设有出料斗，在所述高压清理管道组的下方设有废料出斗。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供一种铅膏分离振动筛，在使用时，首先将待分离铅膏经进料斗倾倒到振动分离筛体上，开启振动分离电机进行振动分离操作，被分离的铅膏经出料斗流出，而铅膏内的杂质被留存在振动分离筛体内，通过以上操作即可将铅膏内的杂质去除；
随后第一丝杠步进电机、第二丝杠步进电机将振动分离筛体带动到废料出斗的上方，第一转动电机、第二转动电机顺时针转动90度，使得振动分离筛体内杂质经废料出斗排除，而后开启高压清理管道对振动分离筛体进行清理，同时第一转动电机、第二转动电机逆时针转动90度，清理完成后，第一丝杠步进电机、第二丝杠步进电机重新将振动分离筛体移动进料斗的上方即可，第一转动电机、第二转动电机的设置方便了废料的排出，高压清理管道可实现振动分离筛体清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种铅膏分离振动筛的整体结构示意图；
图2为一种铅膏分离振动筛的俯视图；
图3为一种铅膏分离振动筛的剖面视图；
其中：1、分离振动支架；2、分离箱体；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、第一滑动导轨；6、第二滑动导轨；7、第一滑动块体；8、第二滑动块体；9、进料斗；10、高压清理管道组；11、振动分离筛体；12、振动分离电机；13、第一转动连接片体；14、第二转动连接片体；15、第一转动电机；16、第二转动电机；17、第一滑动挡板；18、第二滑动挡板；19、第三滑动挡板；20、第四滑动挡板；21、格挡板；22、高压喷头；23、高压水箱；24、出料斗；25、废料出斗；26、第一丝杠步进电机；27、第二丝杠步进电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1、图2以及图3，一种铅膏分离振动筛，包括分离振动支架1、分离箱体2、第一支撑板3、第二支撑板4，分离箱体2安装在分离振动支架1上，第一支撑板3与第二支撑板4成对称设置在分离箱体2的前后两侧面上；
在第一支撑板3上铺设有第一滑动导轨5，在第二支撑板4上铺设有第二滑动导轨6，在第一滑动导轨5上滑动设有第一滑动块体7，在第二滑动导轨6上滑动设有第二滑动块体8；
在分离箱体2的顶部从左至右依次设有进料斗9、高压清理管道组10，在进料斗9的下方设有振动分离筛体11，在振动分离筛体11的前后两侧均设有振动分离电机12，且在振动分离筛体11的前后两侧还分别安装有第一转动连接片体13、第二转动连接片体14，第一转动连接片体13连接第一转动电机15，第二转动连接片体14连接第二转动电机16；
第一转动电机15安装在第一滑动块体7上，第二转动电机16安装在第二滑动块体8上，在第一滑动导轨5的两端分别设有第一滑动挡板17、第二滑动挡板18，在第二滑动导轨6的两端分别设有第三滑动挡板19、第四滑动挡板20，且在第一滑动挡板17上设有第一丝杠步进电机26，在第三滑动挡板19上设有第二丝杠步进电机27，第一丝杠步进电机26活动连接第一滑动块体7，第二丝杠步进电机27活动连接第二滑动块体8；
在分离箱体2的内部中间位置设有一格挡板21。
高压清理管道组10包括若干个高压喷头22，高压清理管道组10通过一高压水输送管道连接高压水箱23，高压水箱23安装在分离箱体2的右侧。
在振动分离筛体11的下方设有出料斗24，在高压清理管道组10的下方设有废料出斗25。
操作流程：本实用新型提供一种铅膏分离振动筛，在使用时，首先将待分离铅膏经进料斗9倾倒到振动分离筛体11上，开启振动分离电机12进行振动分离操作，被分离的铅膏经出料斗24流出，而铅膏内的杂质被留存在振动分离筛体11内，通过以上操作即可将铅膏内的杂质去除；
随后第一丝杠步进电机26、第二丝杠步进电机27将振动分离筛体11带动到废料出斗25的上方，第一转动电机15、第二转动电机16顺时针转动90度，使得振动分离筛体11内杂质经废料出斗25排除，而后开启高压清理管道对振动分离筛体11进行清理，同时第一转动电机15、第二转动电机16逆时针转动90度，清理完成后，第一丝杠步进电机26、第二丝杠步进电机27重新将振动分离筛体11移动进料斗9的上方即可，第一转动电机15、第二转动电机16的设置方便了废料的排出，高压清理管道可实现振动分离筛体11清洗。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (3)
1.一种铅膏分离振动筛，其特征在于，包括分离振动支架、分离箱体、第一支撑板、第二支撑板，所述分离箱体安装在分离振动支架上，所述第一支撑板与第二支撑板成对称设置在分离箱体的前后两侧面上；
在所述第一支撑板上铺设有第一滑动导轨，在所述第二支撑板上铺设有第二滑动导轨，在所述第一滑动导轨上滑动设有第一滑动块体，在所述第二滑动导轨上滑动设有第二滑动块体；
在所述分离箱体的顶部从左至右依次设有进料斗、高压清理管道组，在所述进料斗的下方设有振动分离筛体，在所述振动分离筛体的前后两侧均设有振动分离电机，且在所述振动分离筛体的前后两侧还分别安装有第一转动连接片体、第二转动连接片体，所述第一转动连接片体连接第一转动电机，所述第二转动连接片体连接第二转动电机；
所述第一转动电机安装在第一滑动块体上，所述第二转动电机安装在第二滑动块体上，在所述第一滑动导轨的两端分别设有第一滑动挡板、第二滑动挡板，在所述第二滑动导轨的两端分别设有第三滑动挡板、第四滑动挡板，且在所述第一滑动挡板上设有第一丝杠步进电机，在所述第三滑动挡板上设有第二丝杠步进电机，所述第一丝杠步进电机活动连接第一滑动块体，所述第二丝杠步进电机活动连接第二滑动块体；
在所述分离箱体的内部中间位置设有一格挡板。
2.根据权利要求1所述的一种铅膏分离振动筛，其特征在于，所述高压清理管道组包括若干个高压喷头，所述高压清理管道组通过一高压水输送管道连接高压水箱，所述高压水箱安装在分离箱体的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种铅膏分离振动筛，其特征在于，在所述振动分离筛体的下方设有出料斗，在所述高压清理管道组的下方设有废料出斗。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114300774A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 重庆跃达电力设备有限公司 | 一种铅炭电池铅膏回收装置 |
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2021
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| CN114300774A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 重庆跃达电力设备有限公司 | 一种铅炭电池铅膏回收装置 |
| CN114300774B (zh) * | 2021-12-30 | 2024-04-19 | 重庆跃达新能源有限公司 | 一种铅炭电池铅膏回收装置 |
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