CN216099633U - 一种贴砖干混砂浆搅拌混合装置 - Google Patents

一种贴砖干混砂浆搅拌混合装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种贴砖干混砂浆搅拌混合装置,属于砂浆搅拌技术领域,包括搅拌罐主体,所述搅拌罐主体的上表面安装有加料斗,所述电机的输出轴与锥齿轮一固定连接,所述锥齿轮二和锥齿轮三均与锥齿轮一相啮合,所述锥齿轮三通过转轴二与转杆二固定连接,所述锥齿轮二通过转轴一与转杆一固定连接;通过设置有电机带动锥齿轮一转动,配合锥齿轮二和锥齿轮三带动转轴一和转轴二做相反转动,从而带动转杆一上的搅拌叶片和转杆二上的搅拌叶片相对转动,进而对贴砖干混砂浆的原料进行快速均匀的打散,使得贴砖干混砂浆原料充分混合,提高了贴砖干混砂浆得的产品质量,结构简单,使用方便。

Description

一种贴砖干混砂浆搅拌混合装置
技术领域
本实用新型属于砂浆搅拌技术领域,具体涉及一种贴砖干混砂浆搅拌混合装置。
背景技术
贴砖干混砂浆是由一定比例进行物理搅拌混合而成的一种颗粒状或粉状,贴砖干混砂浆适用于工装、家装的各类地面找平、砌筑抹面、瓷砖铺施等,该产品环保、节能、高效,完全取代传统的人工现场制配砂浆,产品主原料为水泥、精品砂、改性聚合颗粒等。
现有的贴砖混合砂浆在进行原料物料搅拌混合时,只是简单的对其进行单一方向的搅拌,导致原料没有被充分打散,贴砖干混砂浆的比例不均匀,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴砖干混砂浆搅拌混合装置,以解决上述背景技术中提出的现有的贴砖混合砂浆在进行原料物料搅拌混合时,只是简单的对其进行单一方向的搅拌,导致原料没有被充分打散,贴砖干混砂浆的比例不均匀,影响产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴砖干混砂浆搅拌混合装置,包括搅拌罐主体,所述搅拌罐主体的上表面安装有加料斗,所述搅拌罐主体的下表面连通有出料管,所述搅拌罐主体的内部设置有转杆一和两个转杆二,两个所述转杆二均为L型形状,所述转杆一的两侧和两个转杆二的一侧分别固定连接有若干搅拌叶片,所述搅拌罐主体的上表面设置有用于驱动转杆一和两个转杆二做相反转动的驱动组件;
所述驱动组件包括电机、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、转轴一和转轴二,所述转轴一和转轴二的内部均为空心结构,所述电机的输出轴与锥齿轮一固定连接,所述锥齿轮二和锥齿轮三均与锥齿轮一相啮合,所述转轴二通过轴承转动安装在搅拌罐主体的顶部,所述锥齿轮三与转轴二的顶端固定连接,所述转轴二的底端与转杆二固定连接,所述转轴一转动连接在转轴二的内壁面上,所述锥齿轮二与转轴一的一端固定连接,所述转轴一的另一端延伸至搅拌罐主体的内部与转杆一固定连接。
采用上述方案,通过安装有电机带动锥齿轮一转动,配合锥齿轮二和锥齿轮三带动转轴一和转轴二做相反转动,从而带动转杆一上的搅拌叶片和转杆二上的搅拌叶片相对转动,进而对贴砖干混砂浆的原料进行快速均匀的打散,使得贴砖干混砂浆原料充分混合,提高了贴砖干混砂浆得的产品质量,结构简单,使用方便。
上述方案中,需要说明的是,所述电机与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述转杆二远离搅拌叶片的一侧固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆远离转杆二的一端均固定连接有同一个毛刷,所述毛刷与搅拌罐主体的内壁面相接触,所述搅拌罐主体的内部设置有限位组件,所述限位组件被装配为用于限制毛刷进行上下偏转。
采用上述方案,通过设置有毛刷,利用转杆二转动配合连接杆带动毛刷转动,从而对搅拌罐主体的内壁面可能残留的原料进行清洁,提高了搅拌罐主体的内部环境,降低了人工劳动程度。
作为一种优选的实施方式,所述限位组包括滑块和支撑块,所述搅拌罐主体的内壁面上开设有水平环形滑槽,所述滑块滑动安装在环形滑槽的内部,所述支撑块的一端与滑块固定连接,所述支撑块的另一端与毛刷固定连接。
采用上述方案,通过转杆二带动毛刷转动,配合支撑块带动滑块在环形滑槽内滑动,利用滑块和环形滑槽对毛刷进行限位,使得转杆在带动毛刷转动时不会发生偏转,从而提高了毛刷对搅拌罐主体内壁面的清洁效果。
作为一种优选的实施方式,所述转轴一的下表面固定连接有反向螺旋杆。
采用上述方案,通过安装有反向螺旋杆,利用转轴带动反向螺旋杆转动,从而加快对搅拌后的贴砖干混砂浆导出速度,提高搅拌的效率。
作为一种优选的实施方式,所述搅拌罐主体的内部设置有过滤网,所述过滤网位于反向螺旋杆的正下方。
采用上述方案,通过设置有过滤网,利用过滤网对搅拌后的贴砖干混砂浆进行杂质过滤,提高了贴砖干混砂浆的产品质量。
作为一种优选的实施方式,所述搅拌叶片的上表面上开设有若干通孔。
采用上述方案,通过在搅拌叶片上开设有若干通孔,减少贴砖干混砂浆与搅拌叶片的接触面积,缓冲贴砖干混砂浆对搅拌叶片的压力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该贴砖干混砂浆搅拌混合装置通过设置有电机带动锥齿轮一转动,配合锥齿轮二和锥齿轮三带动转轴一和转轴二做相反转动,从而带动转杆一上的搅拌叶片和转杆二上的搅拌叶片相对转动,进而对贴砖干混砂浆的原料进行快速均匀的打散,使得贴砖干混砂浆原料充分混合,提高了贴砖干混砂浆得的产品质量,结构简单,使用方便;
该贴砖干混砂浆搅拌混合装置通过设置有毛刷,利用转杆二转动配合连接杆带动毛刷转动,从而对搅拌罐主体的内壁面可能残留的原料进行清洁,提高了搅拌罐主体的内部环境,降低了人工劳动程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、搅拌罐主体;2、加料斗;3、出料管;4、转杆一;5、转杆二;6、搅拌叶片;7、电机;8、锥齿轮一;9、锥齿轮二;10、锥齿轮三;11、转轴一;12、转轴二;13、连接杆;14、毛刷;15、环形滑槽;16、滑块;17、支撑块;18、反向螺旋杆;19、过滤网。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种贴砖干混砂浆搅拌混合装置,包括搅拌罐主体1,搅拌罐主体1的上表面安装有加料斗2,搅拌罐主体1的下表面连通有出料管3,搅拌罐主体1的内部设置有转杆一4和两个转杆二5,两个转杆二5均为L型形状,转杆一4的两侧和两个转杆二5的一侧分别固定连接有若干搅拌叶片6,搅拌罐主体1的上表面设置有用于驱动转杆一4和两个转杆二5做相反转动的驱动组件;
驱动组件包括电机7、锥齿轮一8、锥齿轮二9、锥齿轮三10、转轴一11和转轴二12,转轴一11和转轴二12的内部均为空心结构,电机7的输出轴与锥齿轮一8固定连接,锥齿轮二9和锥齿轮三10均与锥齿轮一8相啮合,转轴二12通过轴承转动安装在搅拌罐主体1的顶部,锥齿轮三10与转轴二12的顶端固定连接,转轴二12的底端与转杆二5固定连接,转轴一11转动连接在转轴二12的内壁面上,锥齿轮二9与转轴一11的一端固定连接,转轴一11的另一端延伸至搅拌罐主体1的内部与转杆一4固定连接;通过安装有电机7带动锥齿轮一8转动,配合锥齿轮二9和锥齿轮三10带动转轴一11和转轴二12做相反转动,从而带动转杆一4上的搅拌叶片6和转杆二5上的搅拌叶片6相对转动,进而对贴砖干混砂浆的原料进行快速均匀的打散,使得贴砖干混砂浆原料充分混合,提高了贴砖干混砂浆得的产品质量,结构简单,使用方便。
转杆二5远离搅拌叶片6的一侧固定连接有两个连接杆13,两个连接杆13远离转杆二5的一端均固定连接有同一个毛刷14,毛刷14与搅拌罐主体1的内壁面相接触,搅拌罐主体1的内部设置有限位组件,限位组件被装配为用于限制毛刷14进行上下偏转;通过设置有毛刷14,利用转杆二5转动配合连接杆13带动毛刷14转动,从而对搅拌罐主体1的内壁面可能残留的原料进行清洁,提高了搅拌罐主体1的内部环境,降低了人工劳动程度。
限位组件包括滑块16和支撑块17,搅拌罐主体1的内壁面上开设有水平环形滑槽15,滑块16滑动安装在环形滑槽15的内部,支撑块17的一端与滑块16固定连接,支撑块17的另一端与毛刷14固定连接;通过转杆二5带动毛刷14转动,配合支撑块17带动滑块16在环形滑槽15内滑动,利用滑块16和环形滑槽15对毛刷14进行限位,使得转杆二5在带动毛刷14转动时不会发生偏转,从而提高了毛刷14对搅拌罐主体1内壁面的清洁效果。
转轴一11的下表面固定连接有反向螺旋杆18;通过安装有反向螺旋杆18,利用转轴一11带动反向螺旋杆18转动,从而加快对搅拌后的贴砖干混砂浆导出速度,提高搅拌的效率。
搅拌罐主体1的内部设置有过滤网19,过滤网19位于反向螺旋杆18的正下方;通过设置有过滤网19,利用过滤网19对搅拌后的贴砖干混砂浆进行杂质过滤,提高了贴砖干混砂浆的产品质量。
搅拌叶片6的上表面上开设有若干通孔;通过在搅拌叶片6上开设有若干通孔,减少贴砖干混砂浆与搅拌叶片6的接触面积,缓冲贴砖干混砂浆对搅拌叶片6的压力。
在使用时,启动电机7,将贴砖干混砂浆原料通过加料斗2进入搅拌罐主体1的内部,电机7带动锥齿轮一8转动,锥齿轮一8同时带动锥齿轮二9和锥齿轮三10相反转动,同时利用转轴一11和转轴二12带动转杆一4上的搅拌叶片6和转杆二5上的搅拌叶片6做相反转动,从而对贴砖干混砂浆原料进行快速充分的打散,对其进行均匀的搅拌以提高贴砖干混砂浆的产品质量,同时转杆二5配合连接杆13带动毛刷14在搅拌罐主体1的内壁面上转动,从而对搅拌罐主体1的内壁面进行深度清洁,转杆一4带动反向螺旋杆18转动,从而加快对搅拌完成后的贴砖干混砂浆导出速度,提高搅拌的效率,配合过滤网19,对搅拌完成后的贴砖干混砂浆进行杂质去除,以提高贴砖干混砂浆的产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种贴砖干混砂浆搅拌混合装置,其特征在于:包括搅拌罐主体(1),所述搅拌罐主体(1)的上表面安装有加料斗(2),所述搅拌罐主体(1)的下表面连通有出料管(3),所述搅拌罐主体(1)的内部设置有转杆一(4)和两个转杆二(5),两个所述转杆二(5)均为L型形状,所述转杆一(4)的两侧和两个转杆二(5)的一侧分别固定连接有若干搅拌叶片(6),所述搅拌罐主体(1)的上表面设置有用于驱动转杆一(4)和两个转杆二(5)做相反转动的驱动组件;
所述驱动组件包括电机(7)、锥齿轮一(8)、锥齿轮二(9)、锥齿轮三(10)、转轴一(11)和转轴二(12),所述转轴一(11)和转轴二(12)的内部均为空心结构,所述电机(7)的输出轴与锥齿轮一(8)固定连接,所述锥齿轮二(9)和锥齿轮三(10)均与锥齿轮一(8)相啮合,所述转轴二(12)通过轴承转动安装在搅拌罐主体(1)的顶部,所述锥齿轮三(10)与转轴二(12)的顶端固定连接,所述转轴二(12)的底端与转杆二(5)固定连接,所述转轴一(11)转动连接在转轴二(12)的内壁面上,所述锥齿轮二(9)与转轴一(11)的一端固定连接,所述转轴一(11)的另一端延伸至搅拌罐主体(1)的内部与转杆一(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的贴砖干混砂浆搅拌混合装置,其特征在于:所述转杆二(5)远离搅拌叶片(6)的一侧固定连接有两个连接杆(13),两个所述连接杆(13)远离转杆二(5)的一端均固定连接有同一个毛刷(14),所述毛刷(14)与搅拌罐主体(1)的内壁面相接触,所述搅拌罐主体(1)的内部设置有限位组件,所述限位组件被装配为用于限制毛刷(14)进行上下偏转。
3.根据权利要求2所述的贴砖干混砂浆搅拌混合装置,其特征在于:所述限位组件包括滑块(16)和支撑块(17),所述搅拌罐主体(1)的内壁面上开设有水平环形滑槽(15),所述滑块(16)滑动安装在环形滑槽(15)的内部,所述支撑块(17)的一端与滑块(16)固定连接,所述支撑块(17)的另一端与毛刷(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的贴砖干混砂浆搅拌混合装置,其特征在于:所述转轴一(11)的下表面固定连接有反向螺旋杆(18)。
5.根据权利要求4所述的贴砖干混砂浆搅拌混合装置,其特征在于:所述搅拌罐主体(1)的内部设置有过滤网(19),所述过滤网(19)位于反向螺旋杆(18)的正下方。
6.根据权利要求1所述的贴砖干混砂浆搅拌混合装置,其特征在于:所述搅拌叶片(6)的上表面上开设有若干通孔。
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CN117448857A (zh) * 2023-11-07 2024-01-26 江苏复源芥子空间新材料研究院有限公司 一种氢气电解制造设备

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Denomination of utility model: A dry mixed mortar mixing and blending device

Granted publication date: 20220322

Pledgee: Anhui Suzhou Huaihai Rural Bank Co.,Ltd. Yongqiao Branch

Pledgor: Anhui Feitian New Material Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2025980027901

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