CN209317526U - 一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，包括基座，基座的上端固定连接有支撑架和驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴的轴壁上对称固定套接有异形斜齿轮，两个异形斜齿轮共同啮合有一个锥齿轮，锥齿轮的上端中心处固定连接有转动杆，转动杆的上方设有上端开口的分散桶，分散桶的桶壁固定连接在支撑架上，分散桶的底部中心处开设有转动孔，转动孔内固定转动连接有密封轴承，转动杆远离锥齿轮的一端穿过密封轴承并向分散桶内延伸，转动杆固定转动连接在密封轴承的内圈，位于分散桶内转动杆的杆壁上固定连接有螺旋叶片。本实用新型提高了对分散桶内原料的搅拌分散效果，提高了工作效率。

Description

一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机。

背景技术

涂料由树脂基料(液体)、颜填料(固体)、溶剂(液体)、助剂组成，生产中将颜填料分散在树脂基料中，形成液体漆浆，使用分散设备，将漆浆分散到细度合格后，进行下一岗位操作。涂料生产工艺过程是指将原料和半成品加工成色漆成u品的物料传递或转化过程，其中搅拌分散过程是将各种原料混合后通过剪贴力将颜填料等各种组分分散至相应要求的细度，均匀分散在整个介质中的过程。现有的搅拌分散设备工作效率低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌分散设备工作效率低，生产成本高的问题，而提出的一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，包括基座，所述基座的上端固定连接有支撑架和驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的轴壁上对称固定套接有异形斜齿轮，两个所述异形斜齿轮共同啮合有一个锥齿轮，所述锥齿轮的上端中心处固定连接有转动杆，所述转动杆的上方设有上端开口的分散桶，所述分散桶的桶壁固定连接在支撑架上，所述分散桶的底部中心处开设有转动孔，所述转动孔内固定转动连接有密封轴承，所述转动杆远离锥齿轮的一端穿过密封轴承并向分散桶内延伸，所述转动杆固定转动连接在密封轴承的内圈，位于所述分散桶内转动杆的杆壁上固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述分散桶的桶底关于密封轴承对称固定设有第一轴承，所述第一轴承内固定转动连接有辅助杆，所述辅助杆的上端闯过第一轴承并向上延伸，所述辅助杆的杆壁上沿竖直方向对称固定连接有若干个搅拌桨，所述辅助杆的杆壁上固定套接有从动齿轮，所述转动杆的杆壁上固定套接有与两个从动齿轮共同啮合的主动齿轮。

优选的，所述转动孔的孔壁上关于转动杆对称固定连接有限位块，两个所述限位块位于密封轴承的下方，所述限位块靠近转动杆的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并向外延伸，且所述滚珠滚动连接在转动杆的杆壁上。

优选的，所述分散桶的内桶壁上对称固定连接有轴承座，所述辅助杆固定转动连接在轴承座内。

优选的，所述分散桶的上端合页连接有桶盖。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，具备以下有益效果：

1、该适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，通过设置驱动电机、转动轴、异形斜齿轮、锥齿轮、转动杆、分散桶、转动孔、密封轴承和螺旋叶片，生产涂料时，将原料加入到分散桶内，启动驱动电机，驱动电机通过转动轴带动两个异形斜齿轮转动，当其中一个异形斜齿轮的齿面与锥齿接触时，另一个异形斜齿轮的光面与锥齿轮相接触，随着两个异形斜齿轮的转动，锥齿轮带动转动杆在密封轴承内做往复的正反向转动，进而带动螺旋叶片往复的转动，提高了对分散桶内原料的搅拌分散效果，提高了工作效率。

2、该适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，通过设置第一轴承、辅助杆、搅拌桨、从动齿轮和主动齿轮，转动杆转动时，通过与主动齿轮相啮合的从动齿轮带动两根辅助杆在第一轴承内同步做与转动杆方向相反的转动，进而带动搅拌桨做与转动杆方向相反的往复转动，进一步的提高了对分散桶内原料的搅拌分散效果，提高了工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了对分散桶内原料的搅拌分散效果，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1基座、2支撑架、3驱动电机、4转动轴、5异形斜齿轮、6锥齿轮、7转动杆、8分散桶、9转动孔、10密封轴承、11螺旋叶片、12第一轴承、13辅助杆、14搅拌桨、15从动齿轮、16主动齿轮、17限位块、18轴承座、19桶盖、20滚动槽、21滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，包括基座1，基座1的上端固定连接有支撑架2和驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器连接有转动轴4，转动轴4的轴壁上对称固定套接有异形斜齿轮5，异形喜吃了5上设有一半的齿面和一半的光面，两个异形斜齿轮5共同啮合有一个锥齿轮6，锥齿轮6的上端中心处固定连接有转动杆7，转动杆7的上方设有上端开口的分散桶8，分散桶8的桶壁固定连接在支撑架2上，分散桶8的底部中心处开设有转动孔9，转动孔9内固定转动连接有密封轴承10，转动杆7远离锥齿轮6的一端穿过密封轴承10并向分散桶8内延伸，转动杆7固定转动连接在密封轴承10的内圈，位于分散桶8内转动杆7的杆壁上固定连接有螺旋叶片11，生产涂料时，将原料加入到分散桶8内，启动驱动电机3，驱动电机3通过转动轴4带动两个异形斜齿轮5转动，当其中一个异形斜齿轮5的齿面与锥齿6接触时，另一个异形斜齿轮5的光面与锥齿轮6相接触，随着两个异形斜齿轮5的转动，锥齿轮6带动转动杆7在密封轴承10内做往复的正反向转动，进而带动螺旋叶片11往复的转动，提高了对分散桶8内原料的搅拌分散效果，提高了工作效率。

分散桶8的桶底关于密封轴承10对称固定设有第一轴承12，第一轴承12内固定转动连接有辅助杆13，辅助杆13的上端闯过第一轴承12并向上延伸，辅助杆13的杆壁上沿竖直方向对称固定连接有若干个搅拌桨14，辅助杆13的杆壁上固定套接有从动齿轮15，转动杆7的杆壁上固定套接有与两个从动齿轮15共同啮合的主动齿轮16，转动杆7转动时，通过与主动齿轮16相啮合的从动齿轮15带动两根辅助杆13在第一轴承12内同步做与转动杆7方向相反的转动，进而带动搅拌桨14做与转动杆7方向相反的往复转动，进一步的提高了对分散桶8内原料的搅拌分散效果，提高了工作效率。

转动孔9的孔壁上关于转动杆7对称固定连接有限位块17，两个限位块17位于密封轴承10的下方，限位块17靠近转动杆7的一端开设有滚动槽20，滚动槽20内设有滚动的滚珠21，滚珠21远离滚动槽20槽底的一端穿过滚动槽20的槽口并向外延伸，且滚珠21滚动连接在转动杆7的杆壁上，滚珠21对转动杆7进行夹持，当转动杆7转动时带动滚珠21在滚动槽20内滚动，不影响转动杆7运动的同时使得转动杆7转动的更加稳定。

分散桶8的内桶壁上对称固定连接有轴承座18，辅助杆13固定转动连接在轴承座18内，使得辅助杆13更加稳定的转动。

分散桶8的上端合页连接有桶盖19，搅拌分散时合上桶盖19，防止远离溅出。

滚珠21的球径大于滚动槽20槽口的槽径，防止滚珠21滑出滚动槽20。

本实用新型中，生产涂料时，将原料加入到分散桶8内，启动驱动电机3，驱动电机3通过转动轴4带动两个异形斜齿轮5转动，当其中一个异形斜齿轮5的齿面与锥齿6接触时，另一个异形斜齿轮5的光面与锥齿轮6相接触，随着两个异形斜齿轮5的转动，锥齿轮6带动转动杆7在密封轴承10内做往复的正反向转动，进而带动螺旋叶片11往复的转动，转动杆7转动时，通过与主动齿轮16相啮合的从动齿轮15带动两根辅助杆13在第一轴承12内同步做与转动杆7方向相反的转动，进而带动搅拌桨14做与转动杆7方向相反的往复转动，进一步的提高了对分散桶8内原料的搅拌分散效果，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上端固定连接有支撑架(2)和驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的轴壁上对称固定套接有异形斜齿轮(5)，两个所述异形斜齿轮(5)共同啮合有一个锥齿轮(6)，所述锥齿轮(6)的上端中心处固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的上方设有上端开口的分散桶(8)，所述分散桶(8)的桶壁固定连接在支撑架(2)上，所述分散桶(8)的底部中心处开设有转动孔(9)，所述转动孔(9)内固定转动连接有密封轴承(10)，所述转动杆(7)远离锥齿轮(6)的一端穿过密封轴承(10)并向分散桶(8)内延伸，所述转动杆(7)固定转动连接在密封轴承(10)的内圈，位于所述分散桶(8)内转动杆(7)的杆壁上固定连接有螺旋叶片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，其特征在于，所述分散桶(8)的桶底关于密封轴承(10)对称固定设有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)内固定转动连接有辅助杆(13)，所述辅助杆(13)的上端闯过第一轴承(12)并向上延伸，所述辅助杆(13)的杆壁上沿竖直方向对称固定连接有若干个搅拌桨(14)，所述辅助杆(13)的杆壁上固定套接有从动齿轮(15)，所述转动杆(7)的杆壁上固定套接有与两个从动齿轮(15)共同啮合的主动齿轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，其特征在于，所述转动孔(9)的孔壁上关于转动杆(7)对称固定连接有限位块(17)，两个所述限位块(17)位于密封轴承(10)的下方，所述限位块(17)靠近转动杆(7)的一端开设有滚动槽(20)，所述滚动槽(20)内设有滚动的滚珠(21)，所述滚珠(21)远离滚动槽(20)槽底的一端穿过滚动槽(20)的槽口并向外延伸，且所述滚珠(21)滚动连接在转动杆(7)的杆壁上。

4.根据权利要求2所述的一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，其特征在于，所述分散桶(8)的内桶壁上对称固定连接有轴承座(18)，所述辅助杆(13)固定转动连接在轴承座(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，其特征在于，所述分散桶(8)的上端合页连接有桶盖(19)。

6.根据权利要求3所述的一种适用于高粘度涂料生产的搅拌分散机，其特征在于，所述滚珠(21)的球径大于滚动槽(20)槽口的槽径。