CN207254205U - 一种双电机均质机 - Google Patents

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CN207254205U CN201721074619.2U CN201721074619U CN207254205U CN 207254205 U CN207254205 U CN 207254205U CN 201721074619 U CN201721074619 U CN 201721074619U CN 207254205 U CN207254205 U CN 207254205U
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杨碧田
马贤
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SHENZHEN ZYE TECHNOLOGY Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种双电机均质机,包括:机架、设于所述机架上的主电机、通过第一传动机构与所述主电机连接的主传动轴、设于所述主传动轴上部的转动支座、设于所述机架上的自转电机、通过第二传动机构与所述自转电机连接的副传动轴、通过第三传动机构与所述副传动轴连接的自转杯轴以及设于所述自转杯轴上的料杯,所述自转杯轴安装在所述转动支座内的轴承上。因为本实用新型公转转速与自转转速的比例可以调整,因此本实用新型能处理更多类型的材料,满足需要不断更换材料配方比例的需求;也可以在保证搅拌效果的同时,使得材料升温较小;或者当遇到需处理的材料质量不一时,通过调整自转与公转比例获得最佳的搅拌效果。

Description

一种双电机均质机
技术领域
本实用新型涉及均质机技术领域,尤其涉及一种双电机均质机。
背景技术
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理、食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机在工作时,均质机构既做公转运动又做自转运动。公转运动离心力强,提供搅拌强度,基本不会造成被搅拌材料温度升高;自转运动起分散作用,提供搅拌频率,在公转产生大的离心力条件下,自转频率是造成被搅材料温度升高的主要原因。现有的材料均质机,多为由单电机驱动的通过圆皮带轮或齿轮传动的固定公自转比例的机构,由于公转转速与自转转速比例一定,如果想实现提高搅拌强度,会导致搅拌频率也成比例提高,造成被搅拌材料升温,因此对于某一型号的均质机而言,其所能搅拌的材料粘度范围较小,单次能搅拌的质量也较小。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种双电机均质机。
本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供一种双电机均质机,包括:机架、设于所述机架上的主电机、通过第一传动机构与所述主电机通过传动机构连接的主传动轴、设于所述主传动轴上部的转动支座、设于所述机架上的自转电机、通过第二传动机构与所述自转电机连接的副传动轴、通过第三传动机构与所述副传动轴连接的自转杯轴以及设于所述自转杯轴上的料杯,所述自转杯轴安装在所述转动支座内的轴承上。
进一步地,所述第一传动机构为皮带传动机构,其包括:设于所述主电机输出轴上的第三带轮、设于所述主传动轴下部上的第四带轮、以及连接所述第三带轮与所述第四带轮的第二皮带。
进一步地,所述第二传动机构为皮带传动机构,其包括:设于所述自转电机输出轴上的第一带轮、设于所述副传动轴上的第二带轮、以及连接所述第一带轮与所述第二带轮二的第一皮带。
进一步地,所述第三传动机构为齿轮传动机构,其包括第一至第五齿轮,所述第一齿轮设于所述副传动轴上,所述第二齿轮内轴承同轴安装于所述主传动轴并与所述第一齿轮啮合,所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合,所述第四齿轮与所述第三齿轮同轴固定在一起,所述第四齿轮与所述第三齿轮的内轴承安装于转动支座,所述第五齿轮与所述第四齿轮啮合,所述第五齿轮固定在所述自转杯轴远离料杯这一段。进一步地,所述主传动轴贯穿所述第二齿轮的内轴承,所述主传动轴与所述第二齿轮同轴设置。
进一步地,所述第四齿轮与所述第五齿轮为伞齿轮。
采用上述方案,本实用新型运转时,所述主电机输出的动力通过皮带传动机构传送至所述主传动轴以及所述转动支座,使所述转动支座做公转运动,安装于所述转动支座上的所述自转杯轴以及所述料杯也随之做公转运动;所述自转电机输出的动力通过皮带传动机构与齿轮传动机构传送至所述自转杯轴和所述料杯上,使得所述自转杯轴和所述料杯做自转运动,同时所述自转电机能控制所述料杯自转运动的转速与方向。因为本实用新型公转转速与自转转速的比例可以调整,因此本实用新型能处理更多类型的材料,满足需要不断更换材料配方比例的需求;也可以在保证搅拌效果的同时,使得材料升温较小;或者当遇到需处理的材料质量不一时,通过调整自转与公转比例获得最佳的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标号说明:
1、机架;2、自转电机;3、第二带轮;4、第一皮带;5、第一带轮;6、副传动轴;7、第一齿轮;8、第三齿轮;9、第四齿轮;10、自转杯轴;11、第五齿轮;12、转动支座;13、料杯;14、密封罐;15、第二齿轮;16、主传动轴;17、第三带轮;18、第二皮带;19、第四带轮;20、主电机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,本实用新型提供一种双电机均质机,包括:机架1、设于所述机架1上的主电机20、通过第一传动机构与所述主电机20连接的主传动轴16、设于所述主传动轴16上部的转动支座12、设于所述机架1上的自转电机2、通过第二传动机构与所述自转电机2连接的副传动轴6、通过第三传动机构与所述副传动轴6连接的自转杯轴10以及设于所述自转杯轴10上的料杯13,所述自转杯轴10安装在所述转动支座12内的轴承上。
在本实施例中,所述第一传动机构为皮带传动机构,其包括:设于所述主电机20输出轴上的第三带轮17、设于所述主传动轴16下部上的第四带轮19、以及连接所述第三带轮17与所述第四带轮19的第二皮带18。所述第二传动机构为皮带传动机构,其包括:设于所述自转电机2输出轴上的第一带轮5、设于所述副传动轴6上的第二带轮3、以及连接所述第一带轮5与所述第二带轮3的第一皮带4。所述第三传动机构为齿轮传动机构,其包括第一至第五齿轮,所述第一齿轮7设于所述副传动轴6上,所述第二齿轮15内轴承同轴安装于所述主传动轴16上并与所述第一齿轮7啮合,所述第三齿轮8与所述第二齿轮15啮合,所述第四齿轮9与所述第三齿轮8同轴固定在一起,所述第四齿轮9与所述第三齿轮8的内轴承安装于转动支座12上,所述第五齿轮11与所述第四齿轮9啮合,所述第五齿轮11固定在所述自转杯轴10远离料杯13这一端。所述主传动轴16贯穿所述第二齿轮15的内轴承,所述主传动轴16与所述第二齿轮15同轴设置。所述第四齿轮9与所述第五齿轮11为伞齿轮。
本实用新型运转时,所述主电机20输出的动力通过皮带传动机构传送至所述转动支座12,使所述转动支座12做公转运动,安装于所述转动支座12上的所述自转杯轴10以及所述料杯13也随之做公转运动;所述自转电机2输出的动力通过皮带传动机构与齿轮传动机构传送至所述自转杯轴10和所述料杯13上,使得所述自转杯轴10和所述料杯13做自转运动,同时所述自转电机2能控制所述料杯13自转运动的转速与方向。因为本实用新型公转转速与自转转速的比例可以调整,因此本实用新型能处理更多类型的材料,满足需要不断更换材料配方比例的需求;也可以在保证搅拌效果的同时,使得材料升温较小;或者当遇到需处理的材料质量不一时,通过调整自转与公转比例获得最佳的搅拌效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双电机均质机,其特征在于,包括:机架、设于所述机架上的主电机、通过第一传动机构与所述主电机连接的主传动轴、设于所述主传动轴上部的转动支座、设于所述机架上的自转电机、通过第二传动机构与所述自转电机连接的副传动轴、通过第三传动机构与所述副传动轴连接的自转杯轴以及设于所述自转杯轴上的料杯,所述自转杯轴安装在所述转动支座内的轴承上。
2.根据权利要求1所述的双电机均质机,其特征在于,所述第一传动机构为皮带传动机构,其包括:设于所述主电机输出轴上的第三带轮、设于所述主传动轴下部上的第四带轮、以及连接所述第三带轮与所述第四带轮的第二皮带。
3.根据权利要求1所述的双电机均质机,其特征在于,所述第二传动机构为皮带传动机构,其包括:设于所述自转电机输出轴上的第一带轮、设于所述副传动轴上的第二带轮、以及连接所述第一带轮与所述第二带轮的第一皮带。
4.根据权利要求1所述的双电机均质机,其特征在于,所述第三传动机构为齿轮传动机构,其包括第一至第五齿轮,所述第一齿轮设于所述副传动轴上,所述第二齿轮内轴承同轴安装于所述主传动轴并与所述第一齿轮啮合,所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合,所述第四齿轮与所述第三齿轮同轴固定在一起,所述第四齿轮与所述第三齿轮的内轴承安装于转动支座,所述第五齿轮与所述第四齿轮啮合,所述第五齿轮固定在所述自转杯轴远离料杯这一端。
5.根据权利要求4所述的双电机均质机,其特征在于,所述主传动轴贯穿所述第二齿轮的内轴承,所述主传动轴与所述第二齿轮同轴设置。
6.根据权利要求4所述的双电机均质机,其特征在于,所述第四齿轮与所述第五齿轮为伞齿轮。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108722275A (zh) * 2018-08-13 2018-11-02 漯河恒丰机械制造科技有限公司 一种拌料锅

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