CN203681951U - 一种下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下料机构，包括安装板、驱动电机和储料斗，所述驱动电机的动力输出轴穿过安装板通过连接轴套与置于储料斗内的下料螺杆连接，在所述储料斗内设置有搅拌杆，在所述连接轴套上设置有主动齿，在所述连接轴套外周套接有搅拌驱动齿，所述搅拌驱动齿通过轴承与连接轴套连接，所述搅拌杆与搅拌驱动齿连接，所述主动齿通过减速传动机构与搅拌轴驱动齿连接。本实用新型采用一个驱动电机同时驱动下料螺杆和搅拌杆同步转动，其中下料螺杆的转速与驱动电机同步，而搅拌杆在减速传动机构的作用下转动，这样，虽然下料螺杆和搅拌杆同向转动，但由于搅拌杆的转速小于下料螺杆的转速，因此两者为同向差速转动，从而保证下料及搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于灌装机中的下料机构。
背景技术
目前，在现有灌装机的下料机构中，由于置于储料斗中的下料螺杆和搅拌杆在转动过程中其转动方向需要相对相反，如此才能更好的达到下料及搅拌的目的，因此在现有结构中，下料螺杆和搅拌杆分别由各自对应的驱动电机单独驱动，这样则增加了制造和使用成本，而且结构也较复杂。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种在不影响下料和搅拌效果的情况下，结构更加简单的下料机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种下料机构，包括安装板以及设置在安装板上方的驱动电机和设置在安装板下方的储料斗，所述驱动电机的动力输出轴穿过安装板通过连接轴套与置于储料斗内的下料螺杆连接，在所述储料斗内设置有搅拌杆，其特征在于：在所述连接轴套上设置有主动齿，在所述连接轴套外周套接有搅拌驱动齿，所述搅拌驱动齿通过轴承与连接轴套连接，所述搅拌杆与搅拌驱动齿连接，所述主动齿通过减速传动机构与搅拌轴驱动齿连接。
本实用新型所述的下料机构，其所述减速传动机构包括与安装板固定连接的搅拌固定轴以及通过轴承与搅拌固定轴连接的连齿，所述连齿由上、下齿盘组成且同步转动，所述主动齿与上齿盘啮合，所述搅拌驱动齿与下齿盘啮合。
本实用新型所述的下料机构，其所述主动齿的直径小于上齿盘的直径，所述下齿盘的直径小于上齿盘的直径，所述下齿盘的直径小于搅拌驱动齿的直径。
本实用新型所述的下料机构，其所述搅拌驱动齿外周通过轴承与搅拌固定套连接，所述搅拌固定套与安装板固定连接。
本实用新型所述的下料机构，其所述搅拌杆上端与抱箍连接，所述抱箍卡固在搅拌驱动齿下部，所述搅拌杆随下料螺杆同步转动且转速小于下料螺杆的转速。
本实用新型所述的下料机构，其所述连接轴套上端与驱动电机的动力输出轴驱动连接，其下端通过过渡连接套与下料螺杆连接。
本实用新型采用一个驱动电机同时驱动下料螺杆和搅拌杆同步转动，其中下料螺杆的转速与驱动电机同步，而搅拌杆在减速传动机构的作用下转动，这样，虽然下料螺杆和搅拌杆同向转动，但由于搅拌杆的转速小于下料螺杆的转速，因此两者为同向差速转动，从而保证下料及搅拌的效果。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型中搅拌固定套对应部分的俯视图。
图中标记：1为安装板，2为驱动电机，3为储料斗，4为连接轴套，5为下料螺杆，6为搅拌杆，7为主动齿，8为搅拌驱动齿，9为搅拌固定轴，10为连齿，10a为上齿盘，10b为下齿盘，11为搅拌固定套，12为抱箍，13为过渡连接套。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示，一种下料机构，包括安装板1以及设置在安装板1上方的驱动电机2和设置在安装板1下方的储料斗3，所述驱动电机2的动力输出轴穿过安装板1通过连接轴套4与置于储料斗3内的下料螺杆5连接，所述连接轴套4上端与驱动电机2的动力输出轴驱动连接，其下端通过过渡连接套13与下料螺杆5连接，在所述储料斗3内设置有搅拌杆6，在所述连接轴套4上设置有主动齿7，在所述连接轴套4外周套接有搅拌驱动齿8，所述搅拌驱动齿8通过轴承与连接轴套4连接，所述搅拌驱动齿8外周通过轴承与搅拌固定套11连接，所述搅拌固定套11与安装板1固定连接，所述搅拌杆6上端与抱箍12连接，所述抱箍12卡固在搅拌驱动齿8下部，所述搅拌杆6随下料螺杆5同步转动且转速小于下料螺杆5的转速，所述主动齿7通过减速传动机构与搅拌轴驱动齿8连接。
其中，所述减速传动机构包括与安装板1固定连接的搅拌固定轴9以及通过轴承与搅拌固定轴9连接的连齿10，所述连齿10由上、下齿盘10a、10b组成且同步转动，所述主动齿7与上齿盘10a啮合，所述搅拌驱动齿8与下齿盘10b啮合，所述主动齿7的直径小于上齿盘10a的直径，所述下齿盘10b的直径小于上齿盘10a的直径，所述下齿盘10b的直径小于搅拌驱动齿8的直径。例如，主动齿转动四圈，上齿盘转动两圈，由于上齿盘和下齿盘为整体结构，则下齿盘也转动两圈，而搅拌驱动齿转动一圈，这样，主动齿与搅拌驱动齿的转速比则为4:1，即下料螺杆转动四圈，而搅拌杆只转动一圈。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种下料机构，包括安装板（1）以及设置在安装板（1）上方的驱动电机（2）和设置在安装板（1）下方的储料斗（3），所述驱动电机（2）的动力输出轴穿过安装板（1）通过连接轴套（4）与置于储料斗（3）内的下料螺杆（5）连接，在所述储料斗（3）内设置有搅拌杆（6），其特征在于：在所述连接轴套（4）上设置有主动齿（7），在所述连接轴套（4）外周套接有搅拌驱动齿（8），所述搅拌驱动齿（8）通过轴承与连接轴套（4）连接，所述搅拌杆（6）与搅拌驱动齿（8）连接，所述主动齿（7）通过减速传动机构与搅拌轴驱动齿（8）连接。
2.根据权利要求1所述的下料机构，其特征在于：所述减速传动机构包括与安装板（1）固定连接的搅拌固定轴（9）以及通过轴承与搅拌固定轴（9）连接的连齿（10），所述连齿（10）由上、下齿盘（10a、10b）组成且同步转动，所述主动齿（7）与上齿盘（10a）啮合，所述搅拌驱动齿（8）与下齿盘（10b）啮合。
3.根据权利要求2所述的下料机构，其特征在于：所述主动齿（7）的直径小于上齿盘（10a）的直径，所述下齿盘（10b）的直径小于上齿盘（10a）的直径，所述下齿盘（10b）的直径小于搅拌驱动齿（8）的直径。
4.根据权利要求1、2或3所述的下料机构，其特征在于：所述搅拌驱动齿（8）外周通过轴承与搅拌固定套（11）连接，所述搅拌固定套（11）与安装板（1）固定连接。
5.根据权利要求4所述的下料机构，其特征在于：所述搅拌杆（6）上端与抱箍（12）连接，所述抱箍（12）卡固在搅拌驱动齿（8）下部，所述搅拌杆（6）随下料螺杆（5）同步转动且转速小于下料螺杆（5）的转速。
6.根据权利要求5所述的下料机构，其特征在于：所述连接轴套（4）上端与驱动电机（2）的动力输出轴驱动连接，其下端通过过渡连接套（13）与下料螺杆（5）连接。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN104290937A (zh) * | 2014-09-27 | 2015-01-21 | 四川制药制剂有限公司 | 一种分装流畅的机构 |
| CN104340382A (zh) * | 2014-09-27 | 2015-02-11 | 四川制药制剂有限公司 | 能够提高分装质量的装置 |
| CN108313384A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-24 | 佛山汉格斯环保科技有限公司 | 一种包装机械用加料装置 |
| CN114680574A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-01 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具 |
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2014
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