CN203196545U - 双向搅拌桨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双向搅拌桨,包括电机、转轴和轴套,所述转轴通过轴承转动地套设在所述轴套内,所述轴套侧壁设有小桨叶,所述转轴底部设有大桨叶,所述转轴的顶部设有第一从动锥形齿轮,所述轴套的顶部设有第二从动锥形齿轮,所述电机的输出轴上设有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮同时啮合所述第一从动锥形齿轮3和第二从动锥形齿轮。本实用新型双向搅拌桨,通过一个电机同时驱动转轴和轴套实现反向旋转,从而带动转轴和轴套上的桨叶旋转,实现双向搅拌;装设机械密封,能防止搅拌时液体进入而使轴承受潮损坏,延长轴承使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌桨,特别涉及一种双向搅拌桨。
背景技术
在化工领域中,需要对溶液等进行搅拌混合,传统的搅拌采用单方向搅拌,搅拌效果差;有的为双向搅拌,但是结构复杂,需要两个电机驱动。
实用新型内容
【1】要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种由单个电机实现双向搅拌的双向搅拌桨。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种双向搅拌桨,包括电机1、转轴4和轴套7,所述转轴4通过轴承转动地套设在所述轴套7内,所述轴套7侧壁设有小桨叶51,所述转轴4底部设有大桨叶52,所述转轴4的顶部设有第一从动锥形齿轮3,所述轴套7的顶部设有第二从动锥形齿轮6,所述电机1的输出轴上设有主动锥形齿轮2,所述主动锥形齿轮2同时啮合所述第一从动锥形齿轮3和第二从动锥形齿轮6。
进一步的,所述主动锥形齿轮2、第一从动锥形齿轮3和第二从动锥形齿轮6上的轮齿为斜齿。
进一步的,所述轴套7内壁与转轴4外壁之间设有机械密封8。
【3】有益效果
本实用新型双向搅拌桨,通过一个电机同时驱动转轴和轴套实现反向 旋转,从而带动转轴和轴套上的桨叶旋转,实现双向搅拌;装设机械密封,能防止搅拌时液体进入而使轴承受潮损坏,延长轴承使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型双向搅拌桨的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1,本实用新型提供一种双向搅拌桨,包括电机1、转轴4和轴套7,转轴4通过轴承转动地套设在轴套7内,本实施例中,轴承有两个,分别设在上下两端,轴套7侧壁设有小桨叶51,转轴4底部设有大桨叶52,转轴4的顶部设有第一从动锥形齿轮3,轴套7的顶部设有第二从动锥形齿轮6,电机1的输出轴上设有主动锥形齿轮2,该主动锥形齿轮2同时啮合第一从动锥形齿轮3和第二从动锥形齿轮6;本实施例中,主动锥形齿轮2、第一从动锥形齿轮3和第二从动锥形齿轮6上的轮齿为斜齿;为了延长轴承使用寿命,在轴套7内壁与转轴4外壁之间设有机械密封8,该机械密封位于轴套7底部。
本实用新型双向搅拌桨,通过一个电机同时驱动转轴和轴套实现反向旋转,从而带动转轴和轴套上的桨叶旋转,实现双向搅拌;装设机械密封,能防止搅拌时液体进入而使轴承受潮损坏,延长轴承使用寿命。
Claims (3)
1.一种双向搅拌桨,其特征在于:包括电机(1)、转轴(4)和轴套(7),所述转轴(4)通过轴承转动地套设在所述轴套(7)内,所述轴套(7)侧壁设有小桨叶(51),所述转轴(4)底部设有大桨叶(52),所述转轴(4)的顶部设有第一从动锥形齿轮(3),所述轴套(7)的顶部设有第二从动锥形齿轮(6),所述电机(1)的输出轴上设有主动锥形齿轮(2),所述主动锥形齿轮(2)同时啮合所述第一从动锥形齿轮(3)和第二从动锥形齿轮(6)。
2.如权利要求1所述的双向搅拌桨,其特征在于:所述主动锥形齿轮(2)、第一从动锥形齿轮(3)和第二从动锥形齿轮(6)上的轮齿为斜齿。
3.如权利要求1所述的双向搅拌桨,其特征在于:所述轴套(7)内壁与转轴(4)外壁之间设有机械密封(8)。
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