CN203794884U - 一种高效搅拌的制药发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效搅拌的制药发酵罐，包括本体，所述本体包括罐体、均设置在罐体上的搅拌装置以及驱动装置，所述搅拌装置包括行星减速机构、主搅拌桨以及若干副搅拌桨，所述行星减速机构包括齿圈、太阳齿轮以及若干行星齿轮，所述齿圈固定在罐体内且对应罐体顶部设置，所述行星齿轮设置在齿圈内且与齿圈啮合，所述太阳齿轮与齿圈同轴设置且均与各行星齿轮啮合，所述主搅拌桨穿设在太阳齿轮上且与驱动装置连接，所述副搅拌桨穿设在行星齿轮上。本实用新型具有搅拌效率较高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制药设备，更具体的说，它涉及一种高效搅拌的制药发酵罐。
背景技术
目前的大部分药物中都含有有机物成份，这些成份需要经过微生物发酵才能获得，所以目前药物生产中均使用到了发酵罐，发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，能够生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等有机物；搅拌装置能够使空气与发酵液混合，促使氧气溶解在发酵液中，以保证供给微生物生长、繁殖，提高发酵罐的发酵效率；高效的搅拌还能减少发酵时产生的泡沫；尤其是制药发酵罐，对搅拌装置的要求更高，目前的制药发酵罐通常只设置有一个搅拌桨，搅拌桨上套设有若干个桨叶轮，搅拌桨与驱动装置的输出轴连接，当驱动装置带动搅拌桨转动时，桨叶轮绕着搅拌桨的轴线转动，对发酵液进行搅拌，但是搅拌桨的数量有限，且桨叶轮的大小受限于传动轴的扭矩，形状无法太大，所以搅拌范围比较减小，且桨叶轮只绕着搅拌桨的轴线转动的话，无法达到充分搅拌的目的，所以目前的制药发酵罐存在在搅拌效率较低的缺点，具有一定改进空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效率较高的制药发酵罐。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效搅拌的制药发酵罐，包括本体，所述本体包括罐体、均设置在罐体上的搅拌装置以及驱动装置，所述搅拌装置包括行星减速机构、主搅拌桨以及若干副搅拌桨，所述行星减速机构包括齿圈、太阳齿轮以及若干行星齿轮，所述齿圈固定在罐体内且对应罐体顶部设置，所述行星齿轮设置在齿圈内且与齿圈啮合，所述太阳齿轮与齿圈同轴设置且均与各行星齿轮啮合，所述主搅拌桨穿设在太阳齿轮上且与驱动装置连接，所述副搅拌桨穿设在行星齿轮上。
通过采用上述技术方案，驱动装置能够驱动太阳齿轮转动，从而带动太阳齿轮上的主搅拌桨绕着自身转动；太阳齿轮在转动时，会驱动行星齿轮绕着太阳齿轮转动，且行星齿轮在绕着太阳齿轮转动时，也能绕着自身转动，这样就能使副搅拌桨在绕着主搅拌桨转动的同时，也绕着自身转动，从而提高搅拌范围；行星减速机构还能起到增大驱动装置扭矩的作用，从而增加副搅拌桨的转矩；该设计的搅拌效率较高。
本实用新型进一步设置为：所述主搅拌桨包括主转动轴以及套设在主转动轴上的若干主桨叶轮，所述副搅拌桨包括副转动轴以及套设在副转动轴上的若干副桨叶轮，所述主转动轴与太阳齿轮键连接，所述副转动轴与行星齿轮键连接。
通过采用上述技术方案，主转动轴与太阳齿轮键连接，当太阳齿轮转动时，就能使主转动轴绕着自身轴线转动，带动主桨叶轮转动，从而搅拌发酵液；副转动轴与行星齿轮键连接，当太阳齿轮转动时，能驱动副转动轴在绕着太阳齿轮转动的同时，还能绕着自身转动，所以若干副转动轴不仅能绕着主转动轴转动，还能使副转动轴绕着自身转动，从而使副桨叶轮转动，这样就能起到双重搅拌的作用；该设计能够增大搅拌范围，并进一步提高搅拌的效率。
本实用新型进一步设置为：所述驱动装置固定在罐体顶部，所述驱动装置上设置有输出轴，所述罐体顶部开设有供输出轴穿设的轴孔，所述输出轴通过轴孔与主转动轴连接。
通过采用上述技术方案，输出轴穿过轴孔后，与主转动轴连接，从而将驱动装置的扭矩传递给主转动轴，主转动轴再带动太阳齿轮运动，太阳齿轮在转动的同时再带动行星齿轮运动，从而使主搅拌桨与副搅拌桨开始搅拌；该设计能够驱动主搅拌桨以及副搅拌桨运动。
本实用新型进一步设置为：所述主转动轴与输出轴之间连接有联轴器。
通过采用上述技术方案，联轴器能够比较方便的将主转动轴与输出轴连在一起，且联轴器还具有缓冲、减振以及提高转动性能的作用；该设计能够使输出轴带动主转动轴转动。
本实用新型进一步设置为：所述行星齿轮的数量为四个，所述四个行星齿轮均与齿圈以及太阳齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，由于罐体的体积有限，所以能容纳的副搅拌桨的数量有限，一般四个副搅拌桨就能达到高效搅拌的目的，所以将行星齿轮的数量定位四个；该设计能够达到较好的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的行星减速机构图。
图中：1、罐体；2、搅拌装置；3、驱动装置；4、行星减速机构；5、主搅拌桨；6、副搅拌桨；7、齿圈；8、太阳齿轮；9、行星齿轮；10、主转动轴；11、主桨叶轮；12、副转动轴；13、副桨叶轮；14、轴孔；15、输出轴；16、联轴器。
具体实施方式
参照图1至图2所示，本案例实施的一种高效搅拌的制药发酵罐，包括本体，所述本体包括罐体1、均设置在罐体1上的搅拌装置2以及驱动装置3，所述搅拌装置2包括行星减速机构4、主搅拌桨5以及若干副搅拌桨6，所述行星减速机构4包括齿圈7、太阳齿轮8以及四个行星齿轮9，所述齿圈7固定在罐体1内且对应罐体1顶部设置，所述行星齿轮9设置在齿圈7内且与齿圈7啮合，所述太阳齿轮8与齿圈7同轴设置且均与各行星齿轮9啮合，所述主搅拌桨5包括主转动轴10以及套设在主转动轴10上的若干主桨叶轮11，所述副搅拌桨6包括副转动轴12以及套设在副转动轴12上的若干副桨叶轮13，所述主转动轴10与太阳齿轮8键连接，所述副转动轴12与行星齿轮9键连接，所述驱动装置3固定在罐体1顶部，所述驱动装置3上设置有输出轴15，所述罐体1顶部开设有供输出轴15穿设的轴孔14，所述主转动轴10与输出轴15之间连接有联轴器16。
先将发酵液与微生物添加进罐体1内，当发酵液液位达到设定高度时，再启动驱动装置3，输出轴15转动，并通过联轴器16带动主转动轴10，主转动轴10驱动太阳齿轮8绕着自身轴线转动，太阳齿轮8在转动时还带动行星齿轮9运动，且行星齿轮9在绕着自身轴线转动时还绕着太阳齿轮8转动；行星齿轮9在运动时，带动副转动轴12运动；当主桨叶轮11绕着主转动轴10的轴线转动时，发酵液绕着主桨叶轮11旋转；同时，副转动轴12绕着主转动轴10的轴线转动，发酵液被副转动轴搅动，且副桨叶轮13还能绕着主转动轴10的轴线转动，当副转动轴12在绕着主转动轴10转动时时，副桨叶轮13边移动边旋转，所以发酵液在被副转动轴12搅拌时，还绕着副桨叶轮13转动，从而起到双重搅拌的作用；且这样不仅增大的搅拌面积，还提高了搅拌的效率。
本实用新型具有下述优点：搅拌效率较高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效搅拌的制药发酵罐，包括本体，所述本体包括罐体、均设置在罐体上的搅拌装置以及驱动装置，其特征在于：所述搅拌装置包括行星减速机构、主搅拌桨以及若干副搅拌桨，所述行星减速机构包括齿圈、太阳齿轮以及若干行星齿轮，所述齿圈固定在罐体内且对应罐体顶部设置，所述行星齿轮设置在齿圈内且与齿圈啮合，所述太阳齿轮与齿圈同轴设置且均与各行星齿轮啮合，所述主搅拌桨穿设在太阳齿轮上且与驱动装置连接，所述副搅拌桨穿设在行星齿轮上。
2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌的制药发酵罐，其特征在于：所述主搅拌桨包括主转动轴以及套设在主转动轴上的若干主桨叶轮，所述副搅拌桨包括副转动轴以及套设在副转动轴上的若干副桨叶轮，所述主转动轴与太阳齿轮键连接，所述副转动轴与行星齿轮键连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效搅拌的制药发酵罐，其特征在于：所述驱动装置固定在罐体顶部，所述驱动装置上设置有输出轴，所述罐体顶部开设有供输出轴穿设的轴孔，所述输出轴通过轴孔与主转动轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效搅拌的制药发酵罐，其特征在于：所述主转动轴与输出轴之间连接有联轴器。
5.根据权利要求4所述的一种高效搅拌的制药发酵罐，其特征在于：所述行星齿轮的数量为四个，所述四个行星齿轮均与齿圈以及太阳齿轮啮合。
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