CN108523179A - 宠物食品原料粉混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及宠物食品生产设备技术领域，具体公开了宠物食品原料粉混合装置，包括料桶，料桶的顶部设有端盖，端盖的下端面连接有搅拌桶，搅拌桶下端设有料斗，料斗底部设有阀门，搅拌桶的侧壁设有筛孔；端盖上设有套筒，套筒内设有转轴，转轴通过电机驱动，转轴下端设有扇叶，转轴内部设有通孔，在转轴侧壁上设有多个出料孔，在转轴的顶部设有进料口；转轴与搅拌桶之间连接有行星齿轮组，行星齿轮组包括太阳轮、行星轮、行星架和齿圈，太阳轮固定在套筒上，行星架固定在转轴上，齿圈设置在搅拌桶的内壁上，行星轮的下端面还设有搅拌杆，搅拌杆上设有多个搅拌齿。采用本技术方案能够对宠物原料粉进行充分混合，最后得到混合得较为均匀的原料粉。

Description

宠物食品原料粉混合装置

技术领域

本发明涉及宠物食品生产设备技术领域，特别涉及宠物食品原料粉混合装置。

背景技术

宠物食品是指专门为宠物、小动物提供的食品，介于人类食品和传统饲料之间的高档动物食品。其中宠物食品的原料主要有谷物类、肉类以及其他营养平衡物质，其中谷物类原料主要包括大米、玉米、小麦、燕麦等，而肉类原料主要包括鸡肉、鱼肉、牛肉、肉骨等。

宠物食品按照形态来区分，一般可分为干燥型宠物食品，如：鱼粮、犬粮、猫粮、休闲零食；半干型宠物食品，如：宠物罐头食品；流质宠物食品，如：宠物肉酱、宠物营养粥等。其中干燥型宠物食品多采用宠物膨化干粮加工工艺，该工艺主要包括原料的清理、粉碎、配料混合、膨化、烘干、冷却、筛分、成品打包等工序。

由上述工艺流程可以看出，由于宠物原料的多样性，通常是对不同的宠物原料进行粉碎后，再对不同原料粉进行配料混合；但在原料粉碎后通常还存在细度不满足要求的较大颗粒，而较大颗粒的原料粉会使得在膨化处理后，成品内部孔结构不一致，从而使得成品间尺寸相差较大以及成品的外观不够精细。另外在对原料粉进行配料混合时，对原料粉混合后的均匀度有一定的要求，因为若混合得不均匀会使得成品的膨化结构和营养物质分布不均匀，同时颗粒间的色泽、网孔均匀度也会不同程度的影响。

专利公布号为CN106136276的中国发明专利，公布了一种宠物食品生产用拌粉装置，包括通过第一电机驱动转动的拌粉箱，在拌粉箱内部设有通过第二电机驱动的中轴，中轴上设置有搅拌扇叶，拌粉箱内壁上连接有搅拌板，在具体工作时，拌粉箱在第一电机驱动下发生转动，同时拌粉箱内部的中轴在第二电机的驱动下转动，在搅拌扇叶和搅拌板共同作用下，对原料粉进行搅拌。该专利中拌粉箱一直处于转动状态，因此进入拌粉箱的原料会在离心力的作用下逐渐贴紧箱壁，并且原料粉中的较大颗粒更加容易堆积在箱壁处，因而不能对原料粉进行均匀的搅拌。

发明内容

本发明意在提供一种将不同宠物原料粉充分混合均匀的混合装置。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

宠物食品原料粉混合装置，包括固定在机架上，下端呈倒锥形的料桶，所述料桶的顶部设有端盖，所述端盖的下端面转动连接有与料桶同轴设置的搅拌桶，所述搅拌桶下端设有倒锥形料斗，料斗底部设有阀门，所述搅拌桶的侧壁设有筛孔；

所述端盖上固定设有与搅拌桶同轴的套筒，所述套筒内设有转动连接在机架上的转轴，所述转轴通过电机驱动，所述转轴下端伸入料斗并设有扇叶，所述转轴内部沿轴向设有通孔，在转轴侧壁上设有多个与通孔连通的出料孔，在转轴的顶部设有与通孔连通的进料口；

所述转轴与搅拌桶之间连接有行星齿轮组，所述行星齿轮组包括太阳轮、行星轮、行星架和齿圈，所述太阳轮固定在套筒上，所述行星架固定在转轴上，所述齿圈设置在搅拌桶的内壁上，所述行星轮下端面还设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌齿。

本基础方案的工作原理在于：

首先将配比好的宠物原料粉倒入锥形进料口中，后开启电机，电机启动后带动转轴转动，原料粉在进入进料口后，基于重力作用沿着转轴内部的通孔向下掉落，在掉落过程中由于转轴处于高速旋转的状态，部分原料粉会基于转轴的离心作用从转轴侧壁上的出料孔排出，进入到搅拌桶中，而未从出料孔排出的原料粉沿着通孔从转轴的最下端进入到倒锥形的料斗区域内。

在转轴转动的同时，还会带动行星架绕着转轴转动，使得连接在行星架上的行星轮在自转的同时绕转轴发生公转，同时行星轮通过与齿圈的啮合，带动与齿圈连接的搅拌桶转动，这样设置的目的在于当行星齿轮组中太阳轮固定，行星架为主动件，齿圈为从动件时，齿圈的转速会高于行星架的转速，因此齿圈会带动搅拌桶高速转动，在搅拌桶内形成较大的离心作用，另外设置在行星轮下端面的搅拌杆也会绕着转轴公转。

由于扇叶在转动过程中产生向上运动的气流，因此在倒锥形料斗区域内会形成负压，进入到料斗内的原料粉基于负压的作用会向上运动，因此从转轴侧壁上的出料孔进入搅拌桶的原料粉和从搅拌桶下方的料斗中向上运动的原料粉，会受到四个作用力，一是扇叶产生气流形成的向上的流力作用，二是原料粉自身向下重力的作用，三是受到搅拌杆上搅拌齿周向的作用力，四是行星齿轮组带动搅拌桶高速转动，在搅拌桶内形成较大的离心作用，因此原料粉还会受到离心力的作用；因此进入到搅拌桶内的原料粉在这四个作用力下能够得到充分的混合，并在离心力的作用下穿过搅拌桶侧壁上的筛孔，经过搅拌桶与料桶之间的通道，最后从料桶下方排出。

而在原料粉混合过程中，由于较大颗粒的原料不能通过搅拌桶侧壁上的筛孔，从而会被留在搅拌桶中，在原料粉混合完成停机后，搅拌桶停止转动，较大颗粒的原料基于重力作用下落到搅拌桶下方的料斗内，打开设置在料斗底部的阀门即可将分离后的较大颗粒原料排出搅拌桶。

本基础方案的技术效果在于：

1、本方案中扇叶的设置，一是扇叶产生向上的气流使料斗内形成负压，从而让进入到料斗内的原料粉在负压的作用下向上运动，进入搅拌桶中，二是使进入料桶的原料粉受到向上的流力作用，三是由于原料粉中常含有一定的水分，扇叶产生的气流还能对原料粉进行干燥处理。

2、本方案中行星齿轮组的设置，一方面将转轴的动力转化为搅拌桶的旋转的动力，并且这个过程是一个加速的过程，使搅拌桶能够高速的转动，产生较大的离心力，另一方面在行星架下方设置的搅拌杆在行星架转动的同时发生转动，对搅拌桶内的原料粉产生周向的作用力。

3、本方案采用在转轴内部设置原料粉的通道目的在于，原料粉从两个路径进入到搅拌桶内，一是基于转轴转动的离心力从转轴侧壁的出料孔进入搅拌桶，二是基于原料粉自身的重力从转轴的底部进入料斗，后基于扇叶的负压作用进入搅拌桶，这样设置的效果在于，避免原料粉的堆积从而影响原料粉混合均匀。

4、本方案中在搅拌桶侧壁上开设筛孔目的在于，一方面搅拌后的原料粉在搅拌桶离心力的作用下，从筛孔排出搅拌桶，最后排出料桶，另一方面能够对较大颗粒的原料粉进行分离筛选，从而得到颗粒较为均匀的原料粉。

5、本方案中，进入到搅拌桶的原料粉受到气流向上的流力作用、自身向下重力的作用、搅拌杆上搅拌齿周向的作用，以及搅拌桶的离心作用，这四个作用力下能够得到充分的搅拌，最后得到混合均匀的原料粉。

进一步，所述料桶内壁设有支撑杆，所述支撑杆与搅拌桶之间转动连接。由于搅拌桶绕轴向转动，并且处于高速旋转的状态，在料桶与搅拌桶之间设置支撑杆，这样可避免搅拌桶出现径向的大幅度摆动，从而提高搅拌桶的使用寿命。

进一步，所述行星轮设有多个。一方面，设置多个行星轮与齿圈啮合，能提高搅拌桶转动的稳定性，另一方面多根搅拌杆的设置，能对原料粉的搅拌更加充分。

进一步，所述端盖的下方设置有除湿盒。由于原料粉中常含有一定的水分，在扇叶产生的向上的气流对原料粉进行干燥的过程中，原料粉中的水份会向上运动，这样可通过设置在端盖下方的除湿盒对排出的水份就行吸收。

进一步，所述进料斗上方铰接有挡板。由于在对原料粉搅拌的过程中，扇叶在转轴的下端形成了负压的区域，挡板的设置可避免外界的粉尘在负压作用下从通孔进入搅拌桶中，从而避免了外界粉尘对原料粉的污染。

附图说明

图1为本发明宠物食品原料粉混合装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：料桶100、端盖101、除湿盒102、支撑杆103、搅拌桶200、料斗201、筛孔202、阀门203、套筒204、转轴205、电机206、主动齿轮207、从动齿轮208、扇叶209、通孔210、出料孔211、进料口212、挡板213、太阳轮214、行星架215、行星轮216、齿圈217、搅拌杆218、搅拌齿219。

如图1所示为本发明的实施例，公布了宠物食品原料粉混合装置，包括固定在机架上的料桶100，料桶100的下端呈倒锥形，料桶100的顶部设有端盖101，在端盖101下端面转动连接有搅拌桶200，搅拌桶200与料桶100同轴设置，另外搅拌桶200的下端设有倒锥形的料斗201，在料斗201的底部还设有阀门203，在搅拌桶200的侧壁上开设有均匀分布的筛孔202。

在端盖101上固定设有与搅拌桶200同轴的套筒204，套筒204的内部设有转动连接在机架上的转轴205，转轴205上设有通过电机206驱动的动力机构，本方案中动力机构采用电机206驱动的主动齿轮207与设置在转轴205上的从动齿轮208相互啮合，从而驱动转轴205转动；另外转轴205下端伸入倒锥形的料斗201区域内，并连接有扇叶209，扇叶209的扇面朝向斜上方，这样当转轴205转动时扇叶209产生的气流向上流动；在转轴205的内部沿轴向设有供宠物原料粉进入的通孔210，在转轴205的侧壁上设有多个与通孔210连通的出料孔211，在转轴205的顶部设有与通孔210连通的锥形进料口212，另外在锥形进料口212上还铰接有挡板213。

此外转轴205与搅拌桶200之间通过行星齿轮组连接，该行星齿轮组的具体设置为：太阳轮214固定在套筒204上，行星架215固定在转轴205上，在本方案中行星轮216设置有四个，另外齿圈217设置在搅拌桶200的内壁上，因此在上述行星齿轮组中行星架215为提供转速的主动件，由于太阳轮214固定在套筒204上，从而设有齿圈217的搅拌桶200为从动件。

另外在各行星轮216下方的行星架215上均设有搅拌杆218，搅拌杆218上设置有多个搅拌齿219；由于原料在气流吹动的过程中，原料中的湿气向上运动，因此在端盖101下端面上设有除湿盒102，在除湿盒102内装有干燥剂；另外为了减少料桶100在沿轴向高速转动的过程中发生径向的摆动，在料桶100内部还设有支撑杆103，其中支撑杆103与搅拌桶200之间转动连接。

具体实施时，首先操作人员打开铰接在进料斗201上的挡板213，将配比好的宠物原料粉倒入锥形进料口212中，后开启电机206，电机206启动后通过动力机构使转轴205转动，原料粉在进入进料口212后，沿着转轴205内部的通孔210向下掉落，在掉落过程中由于转轴205处于高速旋转的状态，部分原料粉会基于转轴205的离心作用从转轴205侧壁上的出料孔211排出，进入到搅拌桶200中，而未从出料孔211排出的原料粉沿着通孔210从转轴205的最下端进入到倒锥形的料斗201区域内。

在转轴205转动的同时，带动行星架215绕着转轴205转动，使得连接在行星架215上的行星轮216在自转的同时绕转轴205发生公转，同时行星轮216通过与齿圈217的啮合，带动与齿圈217连接的搅拌桶200转动，另外设置在行星架215下方的搅拌杆218也会绕着转轴205公转。

由于扇叶209在转动过程中产生向上运动的气流，因此在倒锥形料斗201区域内会形成负压，进入到料斗201内的原料粉会随着气流向上运动，因此从转轴205侧壁上的出料孔211进入搅拌桶200的原料粉和从搅拌桶200下方的料斗201内向上运动的原料粉，会受到气流向上的流力作用、自身向下重力的作用、搅拌杆218上搅拌齿219周向的作用，以及搅拌桶200的离心作用，在这四个作用力下原料粉在搅拌桶200内进行充分的搅拌和混合，并在搅拌桶200离心力的作用下穿过搅拌桶200侧壁上的筛孔202，经过搅拌桶200与料桶100之间的通道，最后从料桶100下方排出。

而在原料粉混合过程中，较大颗粒的原料会被留在搅拌桶200中，在原料粉混合完成停机后，搅拌桶200停止转动，较大颗粒的原料下落到搅拌桶200下方的料斗201内，打开设置在料斗201底部的阀门203即可将分离后的较大颗粒原料排出搅拌桶200。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.宠物食品原料粉混合装置，其特征在于：包括固定在机架上料桶，所述料桶下端呈倒锥形，所述料桶的顶部设有端盖，所述端盖的下端面转动连接有与料桶同轴设置的搅拌桶，所述搅拌桶下端设有倒锥形料斗，料斗底部设有阀门，所述搅拌桶的侧壁设有筛孔；

所述端盖上固定设有与搅拌桶同轴的套筒，所述套筒内设有转动连接在机架上的转轴，所述转轴通过电机驱动，所述转轴下端伸入料斗并设有扇叶，所述转轴内部沿轴向设有通孔，在转轴侧壁上设有多个与通孔连通的出料孔，在转轴的顶部设有与通孔连通的进料口；

所述转轴与搅拌桶之间连接有行星齿轮组，所述行星齿轮组包括太阳轮、行星轮、行星架和齿圈，所述太阳轮固定在套筒上，所述行星架固定在转轴上，所述齿圈设置在搅拌桶的内壁上，所述行星轮下端面还设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌齿。

2.根据权利要求1所述的宠物食品原料粉混合装置，其特征在于：所述料桶内壁设有支撑杆，所述支撑杆与搅拌桶之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的宠物食品原料粉混合装置，其特征在于：所述行星轮设有多个。

4.根据权利要求3所述的宠物食品原料粉混合装置，其特征在于：所述端盖的下方设置有除湿盒。

5.根据权利要求4所述的宠物食品原料粉混合装置，其特征在于：所述进料斗上方铰接有挡板。