CN209464951U - 一种生物质有机肥生产用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质有机肥生产用搅拌设备，涉及肥料制备技术领域，为了解决现有搅拌装置搅拌范围小、时间长的问题，包括搅拌桶和搅拌机构，所述搅拌桶由两个圆台状的半桶焊接而成，所述搅拌桶两侧均设有搅拌机构，搅拌机构包括安装架、第一电机、L型杆、套筒、搅拌轴、锥齿轮、锥齿圈和搅拌杆，所述搅拌桶底部两侧均设有击振机构，所述击振机构包括第二电机、转轴、齿轮、外齿圈和凸轮，本实用新型设有搅拌机构，能够扩大搅拌范围，使搅拌更加充分均匀，提高了搅拌效率，设有击振机构，使搅拌桶内饲料翻动，进一步提高搅拌效率，同时，凸轮不断击打搅拌桶侧壁，从而使侧壁震动，减少肥料粘连在侧壁上造成浪费。

Description

一种生物质有机肥生产用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及肥料制备技术领域，具体是一种生物质有机肥生产用搅拌设备。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，能提高产品品质，能改善作物根际微生物群，提高植物的抗病虫能力，能促进化肥的利用，提高化肥利用率。

生物有机肥在生产的时候，需要对个原料进行充分搅拌，现有的搅拌设备结构太过简单，搅拌范围较小，搅拌不充分，从而使得搅拌时间较长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质有机肥生产用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质有机肥生产用搅拌设备，包括搅拌桶和搅拌机构，所述搅拌桶两侧安装于支撑板上，支撑板底部安装有滚轮，所述搅拌桶由两个圆台状的半桶焊接而成，所述搅拌桶顶部两侧分别设有进料口，搅拌桶底部中间设有出料口，进料口和出料口上均安装有阀门，所述搅拌桶两侧均设有搅拌机构，搅拌机构包括安装架、第一电机、L型杆、套筒、搅拌轴、锥齿轮、锥齿圈和搅拌杆，所述安装架焊接固定于搅拌桶上，所述第一电机通过螺丝安装于安装架上，第一电机的输出轴通过联轴器与L型杆固定连接，L型杆短边端部设有套筒，套筒与L型杆之间通过焊接固定，所述搅拌轴穿设于搅拌桶内，搅拌轴通过万向轴承与搅拌桶连接，搅拌轴位于搅拌桶外部的一端穿设于套筒内，搅拌轴通过轴承与套筒转动连接，搅拌轴位于搅拌桶外部的轴段上安装有锥齿轮，安装架上安装有锥齿圈，锥齿轮与锥齿圈啮合，搅拌轴位于搅拌桶内的轴段上间隔等距固定有多组搅拌杆，所述搅拌桶底部两侧均设有击振机构，搅拌桶通过轴承与支撑板转动连接，所述击振机构包括第二电机、转轴、齿轮、外齿圈和凸轮，所述第二电机通过螺丝安装于支撑板上，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴上安装有齿轮，所述外齿圈安装于搅拌桶上，齿轮与外齿圈啮合，所述转轴端部安装有凸轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆的长度由搅拌桶中间向侧边逐渐变短。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸轮的材质为橡胶。

作为本实用新型进一步的方案：一种包含上述生物质有机肥生产用搅拌设备的生物质有机肥生产系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有搅拌机构，搅拌机构包括安装架、第一电机、L型杆、套筒、搅拌轴、锥齿轮、锥齿圈和搅拌杆，第一电机通过L型杆带动套筒转动，套筒带动搅拌轴沿圆锥面运动，同时由于锥齿轮与锥齿圈啮合，从而使得搅拌轴绕着其轴线转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，从而能够对搅拌桶内进行大范围搅动，且搅拌杆在运动中始终处于倾斜状态，能够扩大搅拌范围，使搅拌更加充分均匀，提高了搅拌效率，设有击振机构，击振机构包括第二电机、转轴、齿轮、外齿圈和凸轮，第二电机带动转轴转动，转轴带动齿轮和凸轮转动，齿轮通过外齿圈带动搅拌桶转动，从而使其内饲料翻动，进一步提高搅拌效率，同时，凸轮不断击打搅拌桶侧壁，从而使侧壁震动，减少肥料粘连在侧壁上造成浪费。

附图说明

图1为生物质有机肥生产用搅拌设备的结构示意图。

图2为生物质有机肥生产用搅拌设备的第二种结构示意图。

图中：1-搅拌桶、2-支撑板、3-滚轮、4-安装架、5-锥齿圈、6-套筒、7-第一电机、8-L型杆、9-锥齿轮、10-万向轴承、11-搅拌轴、12-搅拌杆、13-进料口、14-阀门、15-出料口、16-第二电机、17-转轴、18-齿轮、19-外齿圈、20-凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种生物质有机肥生产用搅拌设备，包括搅拌桶1和搅拌机构，所述搅拌桶1两侧安装于支撑板2上，支撑板2底部安装有滚轮3，滚轮3为自锁式滚轮，所述搅拌桶1由两个圆台状的半桶焊接而成，所述搅拌桶1顶部两侧分别设有进料口13，搅拌桶1底部中间设有出料口15，进料口13和出料口15上均安装有阀门14，所述搅拌桶1两侧均设有搅拌机构，搅拌机构包括安装架4、第一电机7、L型杆8、套筒6、搅拌轴11、锥齿轮9、锥齿圈5和搅拌杆12，所述安装架4焊接固定于搅拌桶1上，所述第一电机7通过螺丝安装于安装架4上，第一电机7的输出轴通过联轴器与L型杆8固定连接，L型杆8短边端部设有套筒6，套筒6与L型杆8之间通过焊接固定，所述搅拌轴11穿设于搅拌桶1内，搅拌轴11通过万向轴承10与搅拌桶1连接，搅拌轴11位于搅拌桶1外部的一端穿设于套筒6内，搅拌轴11通过轴承与套筒6转动连接，搅拌轴11位于搅拌桶1外部的轴段上安装有锥齿轮9，安装架4上安装有锥齿圈5，锥齿轮9与锥齿圈5啮合，搅拌轴11位于搅拌桶1内的轴段上间隔等距固定有多组搅拌杆12，搅拌杆12的长度由搅拌桶1中间向侧边逐渐变短，启动第一电机7，第一电机7通过L型杆8带动套筒6转动，套筒6带动搅拌轴11沿圆锥面运动，同时由于锥齿轮9与锥齿圈5啮合，从而使得搅拌轴11绕着其轴线转动，搅拌轴11带动搅拌杆12转动，从而能够对搅拌桶1内进行大范围搅动，且搅拌杆12在运动中始终处于倾斜状态，能够扩大搅拌范围，使搅拌更加充分均匀，提高了搅拌效率。

实施例2

请参阅图2，本实施例与实施例1的之处在于，所述搅拌桶1底部两侧均设有击振机构，搅拌桶1通过轴承与支撑板2转动连接，所述击振机构包括第二电机16、转轴17、齿轮18、外齿圈19和凸轮20，所述第二电机16通过螺丝安装于支撑板2上，第二电机16的输出轴通过联轴器固定连接有转轴17，转轴17上安装有齿轮18，所述外齿圈19安装于搅拌桶1上，齿轮18与外齿圈19啮合，所述转轴17端部安装有凸轮20，所述凸轮20的材质为橡胶，启动第二电机16，第二电机16带动转轴17转动，转轴17带动齿轮18和凸轮20转动，齿轮18通过外齿圈19带动搅拌桶1转动，从而使其内饲料翻动，进一步提高搅拌效率，同时，凸轮20不断击打搅拌桶1侧壁，从而使侧壁震动，减少肥料粘连在侧壁上造成浪费。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将原料由进料口13加入搅拌桶1内，关上进料口13和出料口15上的阀门14，启动第一电机7和第二电机16，第一电机7通过L型杆8带动套筒6转动，套筒6带动搅拌轴11沿圆锥面运动，同时由于锥齿轮9与锥齿圈5啮合，从而使得搅拌轴11绕着其轴线转动，搅拌轴11带动搅拌杆12转动，从而能够对搅拌桶1内进行大范围搅动，且搅拌杆12在运动中始终处于倾斜状态，能够扩大搅拌范围，使搅拌更加充分均匀，提高了搅拌效率，同时第二电机16带动转轴17转动，转轴17带动齿轮18和凸轮20转动，齿轮18通过外齿圈19带动搅拌桶1转动，从而使其内饲料翻动，进一步提高搅拌效率，同时，凸轮20不断击打搅拌桶1侧壁，从而使侧壁震动，减少肥料粘连在侧壁上造成浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生物质有机肥生产用搅拌设备，包括搅拌桶（1）和搅拌机构，所述搅拌桶（1）两侧安装于支撑板（2）上，支撑板（2）底部安装有滚轮（3），其特征在于，所述搅拌桶（1）由两个圆台状的半桶焊接而成，所述搅拌桶（1）顶部两侧分别设有进料口（13），搅拌桶（1）底部中间设有出料口（15），进料口（13）和出料口（15）上均安装有阀门（14），所述搅拌桶（1）两侧均设有搅拌机构，搅拌机构包括安装架（4）、第一电机（7）、L型杆（8）、套筒（6）、搅拌轴（11）、锥齿轮（9）、锥齿圈（5）和搅拌杆（12），所述安装架（4）焊接固定于搅拌桶（1）上，所述第一电机（7）通过螺丝安装于安装架（4）上，第一电机（7）的输出轴通过联轴器与L型杆（8）固定连接，L型杆（8）短边端部设有套筒（6），套筒（6）与L型杆（8）之间通过焊接固定，所述搅拌轴（11）穿设于搅拌桶（1）内，搅拌轴（11）通过万向轴承（10）与搅拌桶（1）连接，搅拌轴（11）位于搅拌桶（1）外部的一端穿设于套筒（6）内，搅拌轴（11）通过轴承与套筒（6）转动连接，搅拌轴（11）位于搅拌桶（1）外部的轴段上安装有锥齿轮（9），安装架（4）上安装有锥齿圈（5），锥齿轮（9）与锥齿圈（5）啮合，搅拌轴（11）位于搅拌桶（1）内的轴段上间隔等距固定有多组搅拌杆（12），所述搅拌桶（1）底部两侧均设有击振机构，搅拌桶（1）通过轴承与支撑板（2）转动连接，所述击振机构包括第二电机（16）、转轴（17）、齿轮（18）、外齿圈（19）和凸轮（20），所述第二电机（16）通过螺丝安装于支撑板（2）上，第二电机（16）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（17），转轴（17）上安装有齿轮（18），所述外齿圈（19）安装于搅拌桶（1）上，齿轮（18）与外齿圈（19）啮合，，所述转轴（17）端部安装有凸轮（20）。

2.根据权利要求1所述的生物质有机肥生产用搅拌设备，其特征在于，所述滚轮（3）为自锁式滚轮。

3.根据权利要求1所述的生物质有机肥生产用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌杆（12）的长度由搅拌桶（1）中间向侧边逐渐变短。

4.根据权利要求1所述的生物质有机肥生产用搅拌设备，其特征在于，所述凸轮（20）的材质为橡胶。

5.一种包含如权利要求1-4任一所述的生物质有机肥生产用搅拌设备的生物质有机肥生产系统。