CN110144287B - 一种生物发酵罐的多轴搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，包括发酵罐主体、进料口、出料口和驱动电机，该进料口开设在发酵罐主体顶部的左侧，该出料口开设在发酵罐主体底部的右侧，该驱动电机安装在发酵罐主体上端面的中部，所述驱动电机的动力输出端延伸至所述发酵罐主体的内腔且固定连接有主搅拌轴杆，所述主搅拌轴杆的底部通过第一防水轴承固定连接在发酵罐主体内腔的底部；本发明通过主搅拌轴杆、延伸块、副搅拌轴杆、一级搅拌扇叶、二级搅拌扇叶、三级搅拌扇叶和四级搅拌扇叶等结构的设计，能够有效的使该设计方案具备结构简单，使用方便，搅拌效率高的优点。

Description

一种生物发酵罐的多轴搅拌机构

技术领域

本发明涉及生物发酵技术领域，具体涉及一种生物发酵罐的多轴搅拌机构。

背景技术

随着生物技术的提高，用于生物发酵的发酵罐种类和功能都在日趋完善。发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，对工业研究和生产均具有重要的意义。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐根据容积和用途不同，又可分为种子罐（菌种发酵罐）和发酵罐。

现有的生物发酵罐在进行使用时，由于发酵罐的搅拌杆体只在发酵罐的内部设置一根，即只能对发酵罐中部的液体进行搅拌，而发酵罐靠近内壁的液体却得不到有效的搅拌，从而出现中部液体的转速较快，两侧液体的转速较慢的情况，从而导致整个生物发酵罐中时常出现搅拌不均匀的问题，最终影响到产品的品质；同时当靠近罐壁的液体不能得到较快的搅动时，流速较慢的液体就极易粘附在发酵罐的内壁上，从而更容易出现最终产品品质受损的情况，且后期也不利于工作人员对粘附在内壁上的液体进行清理。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，该设计方案具备可以更好的对发酵罐中的液体进行搅拌的优点，解决了原有的搅拌效率不高且搅拌不均匀的问题。

本发明的一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，包括发酵罐主体、进料口、出料口和驱动电机，该进料口开设在发酵罐主体顶部的左侧，该出料口开设在发酵罐主体底部的右侧，该驱动电机安装在发酵罐主体上端面的中部，所述驱动电机的动力输出端延伸至所述发酵罐主体的内腔且固定连接有主搅拌轴杆，所述主搅拌轴杆的底部通过第一防水轴承固定连接在发酵罐主体内腔的底部，所述主搅拌轴杆杆体的顶部和底部且靠近第一支撑滑板和第二支撑滑板的位置均横向固定连接有延伸块，两块延伸块相对面的左、右两侧均垂直固定连接有副搅拌轴杆，所述副搅拌轴杆杆体的左、右两侧均垂直等距离固定连接有一级搅拌扇叶，所述副搅拌轴杆杆体上的左、右两侧均垂直等距离横向固定连接有L型支撑块，所述L型支撑块的顶部固定连接有圆柱筒，所述圆柱筒筒体的顶部和底部均固定套接有第二防水轴承，所述圆柱筒通过两个第二防水轴承固定套接有固定套筒，所述固定套筒的左、右两侧均垂直等距离固定连接有四级搅拌扇叶。

本发明的一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，其中，所述发酵罐主体内腔侧面的顶部和底部均沿环形固定连接有卡合块，所述卡合块的外侧沿环形开设有滑槽；所述主搅拌轴杆杆体顶部的左、右两侧均横向固定连接有第一支撑滑板，所述第一支撑滑板的一端滑动连接在发酵罐主体顶部卡合块的凹槽中，所述主搅拌轴杆杆体底部的左、右两侧均横向固定连接有第二支撑滑板，所述第二支撑滑板的一端滑动连接在发酵罐主体底部卡合块的凹槽中。

本发明的一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，其中，所述第二支撑滑板底部的左、右两侧均固定连接有三级搅拌扇叶，所述三级搅拌扇叶的底部与发酵罐主体内腔的底部互相远离。

本发明的一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，其中，所述主搅拌轴杆杆体的左、右两侧均垂直等距离固定连接有二级搅拌扇叶，所述二级搅拌扇叶叶片正面的左右两侧均垂直开设有开口。

本发明的一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，其中，所述副搅拌轴杆杆体上的L型支撑块与一级搅拌扇叶呈交错状分布，且L型支撑块与一级搅拌扇叶在副搅拌轴杆的杆体上互相远离。

本发明的一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，其中，所述第一支撑滑板和第二支撑滑板的左、右两侧均为圆弧形且与卡合块上开设的凹槽相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过主搅拌轴杆、延伸块、副搅拌轴杆、一级搅拌扇叶、二级搅拌扇叶、三级搅拌扇叶和四级搅拌扇叶等结构的设计，能够有效的使该设计方案具备结构简单，使用方便，搅拌效率高的优点；在使用时，可以有效的实现将发酵罐内部的多个位置进行同时搅拌，保证发酵罐内部的液体能够得到充分的混合，从而为最终成品的品质提供保证，同时该设计通过在靠近内壁的位置也设置了搅拌叶，即可以有效的带动靠近内壁的液体进行较快的搅动，从而能够有效的避免因为液体流速较慢而粘附在发酵罐的内壁上；该设计方案的提出，有效的解决了原有的搅拌效率不高且搅拌不均匀的问题。

2、本发明通过设置在主搅拌轴杆上的第一支撑滑板、第二支撑滑板和发酵罐主体内壁上设置的凹槽，能够有效的为主搅拌轴杆在进行旋转时提供更好的稳定性，从而能够更有效的利用多个扇叶在发酵罐中进行长时间的搅拌，有效的延长了该装置的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为发酵罐主体的正面剖视结构示意图；

图2为发酵罐主体的正面结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为图3中C处的放大结构示意图；

图5为图1中B处的放大结构示意图；

图6为发酵罐主体俯视面的剖视结构示意图。

图中：1、发酵罐主体；2、进料口；21、出料口；3、驱动电机；4、主搅拌轴杆；5、延伸块；6、第一支撑滑板；7、卡合块；8、副搅拌轴杆；9、L型支撑块；10、一级搅拌扇叶；11、二级搅拌扇叶；12、第一防水轴承；13、第二支撑滑板；14、三级搅拌扇叶；15、圆柱筒；16、第二防水轴承；17、固定套筒；18、四级搅拌扇叶。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明的一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，包括发酵罐主体1、进料口2、出料口21和驱动电机3，该进料口2开设在发酵罐主体1顶部的左侧，该出料口21开设在发酵罐主体1底部的右侧，该驱动电机3安装在发酵罐主体1上端面的中部，驱动电机3的动力输出端延伸至发酵罐主体1的内腔且固定连接有主搅拌轴杆4，主搅拌轴杆4的底部通过第一防水轴承12固定连接在发酵罐主体1内腔的底部，主搅拌轴杆4杆体的顶部和底部且靠近第一支撑滑板6和第二支撑滑板13的位置均横向固定连接有延伸块5，两块延伸块5相对面的左、右两侧均垂直固定连接有副搅拌轴杆8，副搅拌轴杆8杆体的左、右两侧均垂直等距离固定连接有一级搅拌扇叶10，副搅拌轴杆8杆体上的左、右两侧均垂直等距离横向固定连接有L型支撑块9，L型支撑块9的顶部固定连接有圆柱筒15，圆柱筒15筒体的顶部和底部均固定套接有第二防水轴承16，圆柱筒15通过两个第二防水轴承16固定套接有固定套筒17，固定套筒17的左、右两侧均垂直等距离固定连接有四级搅拌扇叶18；本发明通过主搅拌轴杆4、延伸块5、副搅拌轴杆8、一级搅拌扇叶10、二级搅拌扇叶11、三级搅拌扇叶14和四级搅拌扇叶18等结构的设计，能够有效的使该设计方案具备结构简单，使用方便，搅拌效率高的优点；在使用时，可以有效的实现将发酵罐内部的多个位置进行同时搅拌，保证发酵罐内部的液体能够得到充分的混合，从而为最终成品的品质提供保证。

发酵罐主体1内腔侧面的顶部和底部均沿环形固定连接有卡合块7，卡合块7的外侧沿环形开设有滑槽；主搅拌轴杆4杆体顶部的左、右两侧均横向固定连接有第一支撑滑板6，第一支撑滑板6的一端滑动连接在发酵罐主体1顶部卡合块7的凹槽中，主搅拌轴杆4杆体底部的左、右两侧均横向固定连接有第二支撑滑板13，第二支撑滑板13的一端滑动连接在发酵罐主体1底部卡合块7的凹槽中；本发明通过设置在主搅拌轴杆4上的第一支撑滑板6、第二支撑滑板13和发酵罐主体1内壁上设置的凹槽，能够有效的为主搅拌轴杆4在进行旋转时提供更好的稳定性，从而能够更有效的利用多个扇叶在发酵罐中进行长时间的搅拌，有效的延长了该装置的使用寿命。

第二支撑滑板13底部的左、右两侧均固定连接有三级搅拌扇叶14，三级搅拌扇叶14的底部与发酵罐主体1内腔的底部互相远离；该设计的出现，能够有效的对发酵罐主体1底部的液体或者流体进行搅拌，同时保证搅拌的均匀性。

主搅拌轴杆4杆体的左、右两侧均垂直等距离固定连接有二级搅拌扇叶11，二级搅拌扇叶11叶片正面的左右两侧均垂直开设有开口；该设计的出现，能够有效的使液体或者流体从开口穿过，从而降低二级搅拌扇叶11对液体或者流体的阻挡作用，保证了主搅拌轴杆4能够更好的进行转动。

副搅拌轴杆8杆体上的L型支撑块9与一级搅拌扇叶10呈交错状分布，且L型支撑块9与一级搅拌扇叶10在副搅拌轴杆8的杆体上互相远离；该设计的出现能够更好的通过一级搅拌扇叶10和四级搅拌扇叶18的配合对靠近罐体内壁的液体或流体进行更好的搅动。

第一支撑滑板6和第二支撑滑板13的左、右两侧均为圆弧形且与卡合块7上开设的凹槽相适配，该设计的出现，能够更有利于第一支撑滑板6和第二支撑滑板13在卡合块7内进行滑动。

在使用本发明时（工作原理），在使用该装置时，工作人员首先将需要搅拌的液体或流体从进料口2灌入至发酵罐主体1中，然后启动驱动电机3，驱动电机3的动力输出轴即可带动整根主搅拌轴杆4进行旋转，当主搅拌轴杆4在进行旋转时，主搅拌轴杆4即带动两块支撑滑板在卡合块7进行滑动，同时起到支撑主搅拌轴杆4的作用，提升了主搅拌轴杆4的稳定性；主搅拌轴杆4旋转的同一时间，两块延伸块5也在随着主搅拌轴杆4的频率进行旋转，从而带动两根副搅拌轴杆8进行旋转；

当主搅拌轴杆4进行旋转时，即可通过二级搅拌扇叶11对发酵罐主体1中部的液体或流体进行搅动；

当副搅拌轴杆8在进行旋转时，即可通过一级搅拌扇叶10对靠近内壁的液体或流体进行搅动，同时副搅拌轴杆8在转动的同时，带有一定的离心力，而液体或流体是在持续流动的，所以固定套筒17可通过第二防水轴承16在圆柱筒15上进行旋转，固定套筒17即带动四级搅拌扇叶18对靠近内壁的液体或流体进行搅动，通过一级搅拌扇叶10和四级搅拌扇叶18的同时搅动，即能够更有效的对靠近内壁的液体或流体进行搅动，从而避免液体或流体停留而出现达粘附在内壁上的情况。

当第二支撑滑板13在进行旋转时，即可通过三级搅拌扇叶14对发酵罐主体1底部的液体或流体进行搅动。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，其特征在于：包括发酵罐主体（1）、进料口（2）、出料口（21）和驱动电机（3），该进料口（2）开设在发酵罐主体（1）顶部的左侧，该出料口（21）开设在发酵罐主体（1）底部的右侧，该驱动电机（3）安装在发酵罐主体（1）上端面的中部，所述驱动电机（3）的动力输出端延伸至所述发酵罐主体（1）的内腔且固定连接有主搅拌轴杆（4），所述主搅拌轴杆（4）的底部通过第一防水轴承（12）固定连接在发酵罐主体（1）内腔的底部，所述主搅拌轴杆（4）杆体的顶部和底部且靠近第一支撑滑板（6）和第二支撑滑板（13）的位置均横向固定连接有延伸块（5），两块延伸块（5）相对面的左、右两侧均垂直固定连接有副搅拌轴杆（8），所述副搅拌轴杆（8）杆体的左、右两侧均垂直等距离固定连接有一级搅拌扇叶（10），所述副搅拌轴杆（8）杆体上的左、右两侧均垂直等距离横向固定连接有L型支撑块（9），所述L型支撑块（9）的顶部固定连接有圆柱筒（15），所述圆柱筒（15）筒体的顶部和底部均固定套接有第二防水轴承（16），所述圆柱筒（15）通过两个第二防水轴承（16）固定套接有固定套筒（17），所述固定套筒（17）的左、右两侧均垂直等距离固定连接有四级搅拌扇叶（18）。

2.根据权利要求1所述的一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，其特征在于：所述发酵罐主体（1）内腔侧面的顶部和底部均沿环形固定连接有卡合块（7），所述卡合块（7）的外侧沿环形开设有滑槽；所述主搅拌轴杆（4）杆体顶部的左、右两侧均横向固定连接有第一支撑滑板（6），所述第一支撑滑板（6）的一端滑动连接在发酵罐主体（1）顶部卡合块（7）的凹槽中，所述主搅拌轴杆（4）杆体底部的左、右两侧均横向固定连接有第二支撑滑板（13），所述第二支撑滑板（13）的一端滑动连接在发酵罐主体（1）底部卡合块（7）的凹槽中。

3.根据权利要求2所述的一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，其特征在于：所述第二支撑滑板（13）底部的左、右两侧均固定连接有三级搅拌扇叶（14），所述三级搅拌扇叶（14）的底部与发酵罐主体（1）内腔的底部互相远离。

4.根据权利要求1所述的一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，其特征在于：所述主搅拌轴杆（4）杆体的左、右两侧均垂直等距离固定连接有二级搅拌扇叶（11），所述二级搅拌扇叶（11）叶片正面的左右两侧均垂直开设有开口。

5.根据权利要求1所述的一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，其特征在于：所述副搅拌轴杆（8）杆体上的L型支撑块（9）与一级搅拌扇叶（10）呈交错状分布，且L型支撑块（9）与一级搅拌扇叶（10）在副搅拌轴杆（8）的杆体上互相远离。

6.根据权利要求2所述的一种生物发酵罐的多轴搅拌机构，其特征在于：所述第一支撑滑板（6）和第二支撑滑板（13）的左、右两侧均为圆弧形且与卡合块（7）上开设的凹槽相适配。

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