CN201923348U - 灌注机胶料桶搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌注机技术领域，尤其涉及灌注机胶料桶搅拌装置，其包括有桶盖、固定在桶盖上端面的搅拌座、设置在搅拌座上的搅拌电机、转动设置在搅拌座上的搅拌轴、多片搅拌叶片，搅拌轴的顶部与搅拌电机的输出端连接，多片搅拌叶片沿周向均匀设置在搅拌轴的底部，搅拌电机驱动搅拌轴转动而带动叶片转动搅拌原料，结构紧凑，力矩大，传动效率高，操作简便，且搅拌叶片为螺旋扭曲状结构，这种搅拌叶片具有较大的湍流扩散力、和较低的剪切力，减小叶片转动搅拌原料时的阻力，使得搅拌装置运转平稳，噪声低，搅拌原料均匀。
Description
技术领域：
本实用新型涉及灌注机技术领域，尤其涉及一种灌注机胶料桶搅拌装置。
背景技术：
聚氨酯灌注机是将料桶中的聚氨酯由计量泵输送到胶枪内，经搅拌混合，并实现灌注原理，可广泛使用于各类聚氨酯制品的灌注、点胶成型。聚氨酯制品含盖了汽车、航空、家具、运动器材、电子、电器制品、冷冻设备、鞋材、建筑材料等等，用途极为广泛。现有灌注机的料桶一般通过叶轮来搅拌料桶中的原料，但是这种叶轮的叶片是平面状的，叶轮转动搅拌原料时阻力大，剪切力高，使得叶轮运转不平稳，噪声大。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种增大叶片湍流扩散力、较低叶片剪切力、运转平稳的灌注机胶料桶搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
灌注机胶料桶搅拌装置，它包括有桶盖、固定在桶盖上端面的搅拌座、设置在搅拌座上的搅拌电机、转动设置在搅拌座上的搅拌轴、多片搅拌叶片，搅拌轴的顶部与搅拌电机的输出端连接，多片搅拌叶片沿周向均匀设置在搅拌轴的底部，搅拌叶片为螺旋扭曲状结构。
进一步的，所述搅拌叶片为圆锥形螺旋扭曲状结构。
所述搅拌叶片为2～6片。
所述搅拌叶片优选为3片。
所述搅拌叶片的宽度由根部向末端递增。
所述桶盖的中心处开设有安装孔，搅拌座的底部凸设有凸台，凸台插接固定在安装孔中。
所述搅拌座开设有贯穿其顶部和底部的贯穿孔，搅拌轴的顶部通过轴承转动连接在贯穿孔中。
所述搅拌座的周向表面开设有与贯穿孔连通的连通孔。
本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有桶盖、固定在桶盖上端面的搅拌座、设置在搅拌座上的搅拌电机、转动设置在搅拌座上的搅拌轴、多片搅拌叶片，搅拌轴的顶部与搅拌电机的输出端连接，多片搅拌叶片沿周向均匀设置在搅拌轴的底部，搅拌电机驱动搅拌轴转动而带动叶片转动搅拌原料，结构紧凑，力矩大，传动效率高，操作简便，且搅拌叶片为螺旋扭曲状结构，这种搅拌叶片具有较大的湍流扩散力、和较低的剪切力，减小叶片转动搅拌原料时的阻力，使得搅拌装置运转平稳，噪声低，搅拌原料均匀。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的分解示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1、2所示，灌注机胶料桶搅拌装置，它包括有桶盖1、固定在桶盖1上端面的搅拌座2、设置在搅拌座2上的搅拌电机3、竖向转动设置在搅拌座2上的搅拌轴4、多片搅拌叶片5，搅拌轴4的顶部与搅拌电机3的输出端连接，搅拌轴4的底部伸入胶料桶内，多片搅拌叶片5沿周向均匀设置在搅拌轴4的底部。搅拌叶片5为2片、3片、4片、5片、6片或其它数量，在本实施方式中搅拌叶片5为3片。
搅拌叶片5为螺旋扭曲状结构，进一步的，搅拌叶片5可以为圆锥形螺旋扭曲状结构，这种搅拌叶片5具有较大的湍流扩散力、和较低的剪切力，减小叶片转动搅拌原料时的阻力，使得搅拌装置运转平稳，噪声低，搅拌原料均匀。搅拌叶片5的宽度由根部向末端递增，搅拌力度较大，增强搅拌效果。
桶盖1的中心处开设有安装孔11，搅拌座2的底部凸设有凸台21，凸台21插接固定在安装孔11中。搅拌座2开设有贯穿其顶部和底部的贯穿孔22，搅拌轴4的顶部通过轴承转动连接在贯穿孔22中。搅拌座2的周向表面开设有与贯穿孔22连通的连通孔23。搅拌电机3驱动搅拌轴4转动而带动叶片转动搅拌原料，结构紧凑，力矩大，传动效率高，操作简便。
当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.灌注机胶料桶搅拌装置，它包括有桶盖(1)，其特征在于：还包括有固定在桶盖(1)上端面的搅拌座(2)、设置在搅拌座(2)上的搅拌电机(3)、转动设置在搅拌座(2)上的搅拌轴(4)、多片搅拌叶片(5)，搅拌轴(4)的顶部与搅拌电机(3)的输出端连接，多片搅拌叶片(5)沿周向均匀设置在搅拌轴(4)的底部，搅拌叶片(5)为螺旋扭曲状结构。
2.根据权利要求1所述的灌注机胶料桶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(5)为圆锥形螺旋扭曲状结构。
3.根据权利要求1所述的灌注机胶料桶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(5)为2～6片。
4.根据权利要求3所述的灌注机胶料桶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(5)为3片。
5.根据权利要求1所述的灌注机胶料桶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(5)的宽度由根部向末端递增。
6.根据权利要求1-5任一项所述的灌注机胶料桶搅拌装置，其特征在于：所述桶盖(1)的中心处开设有安装孔(11)，搅拌座(2)的底部凸设有凸台(21)，凸台(21)插接固定在安装孔(11)中。
7.根据权利要求6所述的灌注机胶料桶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌座(2)开设有贯穿其顶部和底部的贯穿孔(22)，搅拌轴(4)的顶部转动连接在贯穿孔(22)中。
8.根据权利要求7所述的灌注机胶料桶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌座(2)的周向表面开设有与贯穿孔(22)连通的连通孔(23)。
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2010
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| TR01 | Transfer of patent right |
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