CN110898710A - 一种药用高效混合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制药设备。目的在于提供一种稳定性好、加工效率高的药用高效混合设备,包括搅拌桶、设置在搅拌桶内的搅拌机构,以及与搅拌机构传动连接的驱动机构;所述搅拌机构包括沿竖向设置在搅拌桶内中心的转轴,所述转轴由内轴和外轴构成,所述外轴套设在内轴外并与内轴转动配合,外轴和内轴位于搅拌桶内的一段上分别设置有上搅拌组件和下搅拌组件;所述外轴的上端通过中心轴承与搅拌桶连接,外轴的上端伸入安装箱内,且端部的周面上设置有第一齿轮;所述内轴的上端延伸超出外轴,且端部的周面上设置有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮的转动方向相反。本发明在高速搅拌状态下能够对扭转力进行平衡,稳定性好且加工效率高。

Description

一种药用高效混合设备
技术领域
本发明涉及制药设备,具体涉及一种药用高效混合设备。
背景技术
在药剂加工过程中,很多时候需要将药液、添加液等按照比例进行均匀的混合,高速混合机是为了保证混合质量和速度而出现的一种制药设备,其通常包括一个混合桶和设置在混合桶内的搅拌器,通过搅拌器高速旋转,促使物料在混合桶内相互融合。
目前,现有的高速混合机使用的搅拌器为了提高加工速度,需要提高转速,但转轴在高速工况下,由于具有较大的扭转力,又会出现振动较大的缺陷,不仅导致设备噪声较大,也会严重的影响到设备的使用寿命。因而,现有技术中的混合设备的振动问题一直是提高设备转速的一个制约因素,影响了制药行业加工效率的提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定性好、加工效率高的药用高效混合设备。
为实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案是:一种药用高效混合设备,包括搅拌桶、设置在搅拌桶内的搅拌机构,以及与搅拌机构传动连接的驱动机构;
所述搅拌桶呈圆柱形,搅拌桶一侧的上部设置进料管,另一侧的下部设置出料管,搅拌桶的顶部设置安装箱,所述驱动机构位于安装箱内;
所述搅拌机构包括沿竖向设置在搅拌桶内中心的转轴,所述转轴由内轴和外轴构成,所述外轴套设在内轴外并与内轴转动配合,外轴和内轴位于搅拌桶内的一段上分别设置有上搅拌组件和下搅拌组件;所述外轴的上端通过中心轴承与搅拌桶连接,外轴的上端伸入安装箱内,且端部的周面上设置有第一齿轮;所述内轴的上端延伸超出外轴,且端部的周面上设置有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮均与驱动机构传动连接,第一齿轮和第二齿轮的转动方向相反。
优选的,所述第一齿轮和第二齿轮为锥齿轮,且第一齿轮和第二齿轮的锥面相对设置;所述驱动机构包括电机和第三齿轮,所述第三齿轮也为锥齿轮,且分别与第一齿轮和第二齿轮啮合;所述第三齿轮固定设置在电机的输出端上。
优选的,所述内轴的下端通过旋转接头与搅拌桶的底面连接。
优选的,所述上搅拌组件包括多个上横杆和上竖杆;所述上横杆绕外轴均匀分布,且内端与外轴固接;所述上竖杆的上端与上横杆的底部固接,且均匀分布在上横杆上;
所述下搅拌组件包括多个下横杆和下竖杆;所述下横杆绕内轴均匀分布,且内端与内轴固接;所述下竖杆的下端与下横杆的顶部固接,且均匀分布在下横杆上;
所述上竖杆与下竖杆相互交错。
优选的,所述上竖杆远离上横杆的一端设置有下滑动卡,所述下滑动卡卡设在截面呈工字形的下环形导轨上,所述下环形导轨与下横杆固接;
所述下竖杆远离下横杆的一端设置有上滑动卡,所述上滑动卡卡设在截面呈工字形的上环形导轨上,所述上环形导轨与上横杆固接。
优选的,所述内轴上还设置有两个限位盘,所述外轴位于两个限位盘之间。
优选的,所述限位盘朝向外轴端部的一面还设置有平面轴承,并通过平面轴承与外轴的端部接触。
本发明的有益效果集中体现在:在高速搅拌状态下能够对扭转力进行平衡,稳定性好且加工效率高。具体来说,本发明在使用过程中,物料由进料管导入搅拌桶内,在驱动机构的驱动下,转轴的内轴和外轴沿相反的方向转动,从而带动其上的搅拌组件转动,对物料进行搅拌,搅拌混合均匀后,物料由出料管排出。本发明与传统的混合设备相比,由于转轴由内轴和外轴构成,且内轴和外轴按相反的方向转动,故二者在转动的过程中的扭转力可相互消减,进而能够有效的防止设备振动,降低了噪声,延长了设备的使用寿命,为设备长时间的高速搅拌运转打下了基础。同时,这种方式能够促进物料在搅拌桶内的紊乱流动,提高了物料混合的均匀度和混合速度。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为图1中所示结构的B-B向视图。
具体实施方式
如图1-3所示的一种药用高效混合设备,包括搅拌桶1、设置在搅拌桶1内的搅拌机构,以及与搅拌机构传动连接的驱动机构。所述搅拌桶1是本发明进行物料混合的场所,搅拌机构在搅拌桶1内对物料进行搅拌,驱动机构用于驱动搅拌机构转动。
结合图1和3所示,所述搅拌桶1呈空心的圆柱形,搅拌桶1一侧的上部设置进料管2,另一侧的下部设置出料管3,搅拌桶1的顶部设置安装箱4,所述驱动机构位于安装箱4内。如图1中所示,搅拌桶1左侧的上部和右侧的下部分别设置进料管2和出料管3,同理也可以右侧上部和左侧下部分别设置进料管2和出料管3。
搅拌机构由搅拌轴和搅拌组件构成,搅拌轴也就是转轴,搅拌组件是设置在转轴上的搅拌杆、搅拌叶和搅拌桨等等。如图1中所示,所述搅拌机构包括沿竖向设置在搅拌桶1内中心的转轴,所述转轴由内轴5和外轴6构成,所述外轴6套设在内轴5外并与内轴5转动配合。换言之,也就是说外轴6为空心轴,内轴5穿设在外轴6中,二者相对可旋转。外轴6和内轴5位于搅拌桶1内的一段上分别设置有上搅拌组件和下搅拌组件。本发明利用外轴6和内轴5的反向转动,带动其上的搅拌组件运动,从而实现搅拌。所述的反向转动也就是外轴6和内轴5的旋转方向相反,一个顺时针、一个逆时针。为了防止内轴5和外轴6的纵向窜动,所述内轴5上还设置有两个限位盘21,所述外轴6位于两个限位盘21之间。另外,为了减小外轴6端面与限位盘21盘面之间的摩擦,所述限位盘21朝向外轴6端部的一面还设置有平面轴承,并通过平面轴承与外轴6的端部接触。
其具体的连接结构如下:所述外轴6的上端通过中心轴承7与搅拌桶1连接,形成稳定的安装和顺畅的转动。外轴6的上端伸入安装箱4内,且端部的周面上设置有第一齿轮8。所述内轴5的上端延伸超出外轴6,且端部的周面上设置有第二齿轮9,在此基础上,为了提高内轴5转动的稳定性,所述内轴5的下端通过旋转接头12与搅拌桶1的底面连接。所述第一齿轮8和第二齿轮9均与驱动机构传动连接,第一齿轮8和第二齿轮9的转动方向相反。第一齿轮8和第二齿轮9可分别由一个电机驱动,使二者的转动方向相反。
但更好的做法如图1所示:所述第一齿轮8和第二齿轮9为锥齿轮,且第一齿轮8和第二齿轮9的锥面相对设置,第一齿轮8锥面朝上,第二齿轮9锥面朝下。所述驱动机构包括电机10和第三齿轮11,所述第三齿轮11也为锥齿轮,且分别与第一齿轮8和第二齿轮9啮合。所述第三齿轮11固定设置在电机10的输出端上。工作时,电机10驱动第三齿轮11,第三齿轮11带动第一齿轮8和第二齿轮9反向转动。
本发明在使用过程中,物料由进料管2导入搅拌桶1内,在驱动机构的驱动下,转轴的内轴5和外轴6沿相反的方向转动,从而带动其上的搅拌组件转动,对物料进行搅拌,搅拌混合均匀后,物料由出料管3排出。本发明与传统的混合设备相比,由于转轴由内轴5和外轴6构成,且内轴5和外轴6按相反的方向转动,故二者在转动的过程中的扭转力可相互消减,进而能够有效的防止设备振动,降低了噪声,延长了设备的使用寿命,为设备长时间的高速搅拌运转打下了基础。同时,这种方式能够促进物料在搅拌桶1内的紊乱流动,提高了物料混合的均匀度和混合速度。
另外,为了除上述的搅拌组件外,本发明还提出了一种新的搅拌组件设计,如图1所示,所述上搅拌组件包括多个上横杆13和上竖杆14。所述上横杆13绕外轴6均匀分布,且内端与外轴6固接。所述上竖杆14的上端与上横杆13的底部固接,且均匀分布在上横杆13上。所述下搅拌组件包括多个下横杆15和下竖杆16。所述下横杆15绕内轴5均匀分布,且内端与内轴5固接。所述下竖杆16的下端与下横杆15的顶部固接,且均匀分布在下横杆15上。如图1中所示,每根上横杆13和下横杆15上分别设置2个上竖杆14和下竖杆16,所述上竖杆14与下竖杆16相互交错。采用这样的方式后,上横杆13和下横杆15能够有效的进行搅拌桶1上部和下部的搅拌,而上竖杆14和下竖杆16又可有效的促进搅拌桶1中部的搅拌,故这种结构能够形成一个立体的、全方位的搅拌空间,较少了搅拌死角的出现。
当然,对于部分高度较高的搅拌桶1而言,由于上竖杆14和下竖杆16的长度较长,在转动的过程中,为了提高其稳定性,本发明更好的做法还可以是,结合图1和3所示,所述上竖杆14远离上横杆13的一端设置有下滑动卡17,所述下滑动卡17卡设在截面呈工字形的下环形导轨18上,所述下环形导轨18与下横杆15固接。所述下竖杆16远离下横杆15的一端设置有上滑动卡19,所述上滑动卡19卡设在截面呈工字形的上环形导轨20上,所述上环形导轨20与上横杆13固接。采用这种方式后,本发明的上竖杆14和下竖杆16的两端均得到良好的限位,两点固定一条直线,有效的防止了竖杆在转动的过程中受到物料反作用力导致振动、变形的不稳定现象。

Claims (7)

1.一种药用高效混合设备,包括搅拌桶(1)、设置在搅拌桶(1)内的搅拌机构,以及与搅拌机构传动连接的驱动机构;
所述搅拌桶(1)呈圆柱形,搅拌桶(1)一侧的上部设置进料管(2),另一侧的下部设置出料管(3),搅拌桶(1)的顶部设置安装箱(4),所述驱动机构位于安装箱(4)内;
其特征在于:所述搅拌机构包括沿竖向设置在搅拌桶(1)内中心的转轴,所述转轴由内轴(5)和外轴(6)构成,所述外轴(6)套设在内轴(5)外并与内轴(5)转动配合,外轴(6)和内轴(5)位于搅拌桶(1)内的一段上分别设置有上搅拌组件和下搅拌组件;所述外轴(6)的上端通过中心轴承(7)与搅拌桶(1)连接,外轴(6)的上端伸入安装箱(4)内,且端部的周面上设置有第一齿轮(8);所述内轴(5)的上端延伸超出外轴(6),且端部的周面上设置有第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)均与驱动机构传动连接,第一齿轮(8)和第二齿轮(9)的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的药用高效混合设备,其特征在于:所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)为锥齿轮,且第一齿轮(8)和第二齿轮(9)的锥面相对设置;所述驱动机构包括电机(10)和第三齿轮(11),所述第三齿轮(11)也为锥齿轮,且分别与第一齿轮(8)和第二齿轮(9)啮合;所述第三齿轮(11)固定设置在电机(10)的输出端上。
3.根据权利要求2所述的药用高效混合设备,其特征在于:所述内轴(5)的下端通过旋转接头(12)与搅拌桶(1)的底面连接。
4.根据权利要求3所述的药用高效混合设备,其特征在于:所述上搅拌组件包括多个上横杆(13)和上竖杆(14);所述上横杆(13)绕外轴(6)均匀分布,且内端与外轴(6)固接;所述上竖杆(14)的上端与上横杆(13)的底部固接,且均匀分布在上横杆(13)上;
所述下搅拌组件包括多个下横杆(15)和下竖杆(16);所述下横杆(15)绕内轴(5)均匀分布,且内端与内轴(5)固接;所述下竖杆(16)的下端与下横杆(15)的顶部固接,且均匀分布在下横杆(15)上;
所述上竖杆(14)与下竖杆(16)相互交错。
5.根据权利要求4所述的药用高效混合设备,其特征在于:所述上竖杆(14)远离上横杆(13)的一端设置有下滑动卡(17),所述下滑动卡(17)卡设在截面呈工字形的下环形导轨(18)上,所述下环形导轨(18)与下横杆(15)固接;
所述下竖杆(16)远离下横杆(15)的一端设置有上滑动卡(19),所述上滑动卡(19)卡设在截面呈工字形的上环形导轨(20)上,所述上环形导轨(20)与上横杆(13)固接。
6.根据权利要求5所述的药用高效混合设备,其特征在于:所述内轴(5)上还设置有两个限位盘(21),所述外轴(6)位于两个限位盘(21)之间。
7.根据权利要求6所述的药用高效混合设备,其特征在于:所述限位盘(21)朝向外轴(6)端部的一面还设置有平面轴承,并通过平面轴承与外轴(6)的端部接触。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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