CN201287039Y - 游星真空搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种游星真空搅拌机,其包括搅拌装置,该搅拌装置包括一个高速搅拌器电机,其通过第一传动装置耦合于一根主传动轴;一个低速搅拌桨电机,其通过第二传动装置耦合于一个与主传动轴同轴设置的低速搅拌桨中间连接装置,主传动轴还耦合于第三传动装置,通过该第三传动装置驱动设置有高速搅拌器的高速搅拌轴旋转;低速搅拌桨中间连接装置通过第四传动装置耦合于两根设置有低速搅拌桨的低速搅拌轴;所述高速搅拌轴和两根低速搅拌轴通过分别设置于其上的轴承对配合于一个固定连接架,该固定连接架与主传动轴相固联。由于两根低速搅拌桨运转速度相同,所以在运转过程中捏和作用始终都存在。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业流体原料的游星运动细化和搅拌的机械,具体地说,涉及一种游星真空搅拌机。
背景技术
作为一种工业流体原料的游星运动细化和搅拌的机械,游星真空搅拌机在行业内得到了广泛应用。中国第200320122190.1公开了一种动力混合机(即游星真空搅拌机),其搅拌部分由两根低速搅拌桨和两组高速搅拌器构成,两组低速搅拌桨和两组高速搅拌器都是以可活动调节联接方式安装在主传动轴体外部,并随主传动轴体一起沿轴心作公转运动,并同时相对主传动轴体作自转运动,两根低速搅拌桨外形为直方框式、横截面形式为四方形。
这种搅拌机的作业缺陷是:首先、两根高速搅拌器所需动力源(即电动机)功率较大、能耗高;其次、可活动调节联接方式不稳定、易松动、噪音大、有安全隐患、制造成本高;最后、此种形式的搅拌桨对物料的捏和作用不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有游星真空搅拌机的能耗高、噪音大、制造成本高、捏和作用不明显等不足,提供一种游星真空搅拌机,可降低能耗、减少噪音、节约制造成本、增强捏合作用。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种游星真空搅拌机,包括机架,设置于机架上的罐体和设置于上方的并延伸至罐体内的搅拌装置,该搅拌装置包括一个高速搅拌器电机,其通过第一传动装置耦合于一根主传动轴;一个低速搅拌桨电机,其通过第二传动装置耦合于一个与主传动轴同轴设置的低速搅拌桨中间连接装置,主传动轴还耦合于第三传动装置,通过该第三传动装置驱动设置有高速搅拌器的高速搅拌轴旋转;所述低速搅拌桨中间连接装置通过第四传动装置耦合于两根设置有低速搅拌桨的低速搅拌轴;所述高速搅拌轴和两根低速搅拌轴通过分别设置于其上的轴承对配合于一个固定连接架,该固定连接架与主传动轴相固联。
优选的是,两根低速搅拌桨对称设置,每根搅拌桨包括两个扭转螺旋体,两个扭转螺旋体上部相接于一个轴套,并以通过该轴套配合于低速传动轴。
优选的是,所述扭转螺旋体的截面为不规则的六面体。
优选的是,两个扭转螺旋体下部通过一根连接梁相连接。
优选的是,第一传动装置传动带,第二传动装置是传动链,第三传动装置是行星轮系,其包括一个固定外齿轮和与该固定外齿轮相配合的一个行星轮,所述固定外齿轮固定与主传动轴相固连,行星轮设置于高速搅拌轴上。第四传动装置是齿轮副,其包括耦合于低速搅拌桨中间连接装置上的主动轮和分别耦合于两根低速搅拌轴的两个从动轮。
优选的是,所述传动带是齿形传动带。
优选的是,所述高速搅拌器电机和低速搅拌桨电机固定安装在横梁上,该横梁可以设有液压升降装置。
按照本实用新型,游星真空搅拌机的搅拌部分两组低速搅拌桨和高速搅拌器都是以固定方式安装在主传动轴体内部,不可调节。并随主传动轴一起沿主传动轴轴心作公转运动,并同时相对主传动轴体作自转运动。由于两根低速搅拌桨外形为扭转螺旋体状、横截面形式为不规则六面形,扭转螺旋体状搅拌桨在作业过程中可推动物料上下运动,不规则六面形桨增加对物料的捏和面积,由于两根低速搅拌桨运转速度相同(即同步转动),所以在运转过程中捏和作用始终都存在,由于现有直方框式搅拌桨必须运转一周才有一次捏和作用的配置。
附图说明
图1是依照本实用新型的一种具体实施方式的游星真空搅拌机主视图;
图2是依照本实用新型的一种具体实施方式的游星真空搅拌机侧视图;
图3是依照本实用新型的一种具体实施方式的游星真空搅拌机俯视图;
图4A是依照本实用新型的一种具体实施方式的低速搅拌桨的结构主视图;
图4B是图4A的侧视图;
图4C是沿图4A中剖面线进行剖开的剖面图。
具体实施方式
参照图1、2,本实用新型所述的游星真空搅拌机100包括机架10,设置于机架10上的罐体20和设置于上方的并延伸至罐体内的搅拌装置30,该搅拌装置30包括高速搅拌器电机301,其通过第一传动装置302耦合于主传动轴303;低速搅拌桨电机304,其通过第二传动装置305耦合于一个与主传动轴303同轴设置的低速搅拌桨中间连接装置306,主传动轴303还耦合于第三传动装置307,通过该第三传动装置307驱动设置有高速搅拌器的高速搅拌轴308旋转;所述低速搅拌桨中间连接装置306通过第四传动装置311耦合于两根设置有低速搅拌桨313的低速搅拌轴312;所述高速搅拌轴308和两根低速搅拌轴312通过分别设置于其上的轴承对配合于一个固定连接架314,该固定连接架314与主传动轴303相固联,以至于高速搅拌轴308和两根低速搅拌轴312可以以相同的速度绕主传动轴303公转。
在这里,第一传动装置302可以是传动带,如齿形传动带。第二传动装置305可以是传动链。
第三传动装置307可以是行星轮系,其包括一个固定外齿轮和与该固定外齿轮相配合的一个行星轮,所述固定外齿轮固定与主传动轴相固连,行星轮设置于高速搅拌轴308上。这样,主传动轴303可以驱动高速搅拌轴308自转。
第四传动装置311可以是齿轮副,其包括耦合于低速搅拌桨中间连接装置306上的主动轮和分别耦合于两根低速搅拌轴的两个从动轮,这样,低速搅拌桨中间连接装置306可以带动两根低速搅拌轴312以低于高速搅拌轴的转动速度转动。
两根低速搅拌桨313可以对称设置,每根搅拌桨313都可以是这样的结构,如图4A、4B、4C所示,包括两个扭转螺旋体331,两个扭转螺旋体上部各通过一段斜向连接臂332相接于一个轴套333,以通过该轴套配合于低速传动轴。所述扭转螺旋体331的截面如图4C所示,可以是不规则的六边形。由于两根低速搅拌桨外形为扭转螺旋体状、横截面形式为不规则六面形,螺旋体状搅拌桨在作业过程中可推动物料上下运动,不规则六面形桨增加对物料的捏和面积,由于两根低速搅拌桨运转速度相同(即同步转动),所以在运转过程中捏和作用始终都存在,由于现有直方框式搅拌桨必须运转一周才有一次捏和作用的配置。
优选的是,两个扭转螺旋体下部通过一根连接梁334相连接。
所述高速搅拌器电机301和低速搅拌桨电机304可以固定安装在横梁315上,该横梁315可以设有液压升降装置316,该液压升降装置用以控制主传动轴的升降,进而控制高度搅拌轴、低速搅拌轴的升降。
所述罐体20内还可以设有温度控制装置,该温度控制装置可以设有温度显示器,其探头40设置在罐体20内,以便对罐内温度进行探测。
附图标记:
100 游星真空搅拌机 333 轴套;
10 机架; 334 连接梁;
20 罐体; 316 液压升降装置;
30 搅拌装置; 40 探头。
301 高速搅拌器电机,;
302 第一传动装置;
303 主传动轴;
304 低速搅拌桨电机;
305 第二传动装置;
306 低速搅拌桨中间连接装置;
307 第三传动装置;
308 高速搅拌轴;
311 第四传动装置;
312 低速搅拌轴;
313 低速搅拌桨;
314 固定连接架;
315 横梁;
331 扭转螺旋体;
332 斜向连接臂
Claims (7)
1.一种游星真空搅拌机,其特征在于:包括机架,设置于机架上的罐体和设置于上方的并延伸至罐体内的搅拌装置,该搅拌装置包括一个高速搅拌器电机,其通过第一传动装置耦合于一根主传动轴;一个低速搅拌桨电机,其通过第二传动装置耦合于一个与主传动轴同轴设置的低速搅拌桨中间连接装置,主传动轴还耦合于第三传动装置,通过该第三传动装置驱动设置有高速搅拌器的高速搅拌轴旋转;所述低速搅拌桨中间连接装置通过第四传动装置耦合于两根设置有低速搅拌桨的低速搅拌轴;所述高速搅拌轴和两根低速搅拌轴通过分别设置于其上的轴承对配合于一个固定连接架,该固定连接架与主传动轴相固联。
2.根据权利要求1所述的游星真空搅拌机,其特征在于:两根低速搅拌桨对称设置,每根搅拌桨包括两个扭转螺旋体,两个扭转螺旋体上部相接于一个轴套,并以通过该轴套配合于低速传动轴。
3.根据权利要求2所述的游星真空搅拌机,其特征在于:所述扭转螺旋体的截面为不规则的六面体。
4.根据权利要求2或3所述的游星真空搅拌机,其特征在于:两个扭转螺旋体下部通过一根横梁相连接。
5.根据权利要求4所述的游星真空搅拌机,其特征在于:第一传动装置传动带,第二传动装置是传动链,第三传动装置是行星轮系,其包括一个固定外齿轮和与该固定外齿轮相配合的一个行星轮,所述固定外齿轮固定与主传动轴相固连,行星轮设置于高速搅拌轴上;第四传动装置是齿轮副,其包括耦合于低速搅拌桨中间连接装置上的主动轮和分别耦合于两根低速搅拌轴的的两个从动轮。
6.根据权利要求5所述的游星真空搅拌机,其特征在于:所述传动带是齿形传动带。
7.根据权利要求6所述的游星真空搅拌机,其特征在于:所述高速搅拌器电机和低速搅拌桨电机固定安装在横梁上,该横梁可以设有液压升降装置。
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