CN206262456U - 一种混料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业搅拌装置，具体涉及一种混料搅拌机，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将混料均匀搅拌的混料搅拌机，包括机架、左支架、右支架、滚筒，左支架和右支架分别竖向设置在机架两边，在滚筒的顶部设有进料口，滚筒底部设有出料口，还包括在滚筒筒体上安装有围绕滚筒筒体设置的齿圈，设置在右支架上的驱动装置，与所述驱动装置传动连接的传动轴，所述传动轴上设置有与齿圈啮合的齿轮，在所述滚筒内设置有搅拌装置，在左支架上设置有与搅拌装置通过传动连接的动力装置；驱动装置通过齿轮传动带动滚筒转动，动力装置通过皮带连接带动搅拌轴反方向转动，通过正反方向的同时转动，加强混料在滚筒内混合程度，搅拌更加均匀。

Description

一种混料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及工业搅拌装置，具体涉及一种混料搅拌机。

背景技术

混料搅拌机是较早出现的一种用于各类原料搅拌的传统机械产品，广泛应用于冶金行业，矿山机械和建筑材料等领域，在钢铁冶金领域，混料搅拌机也被广泛应用于矿物料的混合搅拌。

现有的搅拌机包括箱体，箱体中心位置设有主传动轴，主传动轴下端与减速机连接，减速机与电动机相连，箱体内还设置有与主传动轴相连的固定支撑臂，固定支撑臂的两端分别连接有滚轮支撑架，滚轮支撑架上安装滚轮，通过滚轮的转动可进行碾磨和搅拌，但在滚轮和箱体之间存在很大的间隙，即存在很大的环形搅拌死区，支撑臂下方也存在较大范围的搅拌死区，故不能全方位的对混料进行搅拌，在混料搅拌过程，混料无法被均匀搅拌，搅拌效果差，出料效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将混料均匀搅拌的混料搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混料搅拌机，包括机架、左支架、右支架、滚筒，左支架和右支架分别竖向设置在机架两边，在滚筒的顶部设有进料口，滚筒底部设有出料口，还包括在滚筒筒体上安装有围绕滚筒筒体设置的齿圈，设置在右支架上的驱动装置，与驱动装置传动连接的传动轴，传动轴上设置有与齿圈啮合的齿轮，在滚筒内设置有搅拌装置，在左支架上设置有与搅拌装置通过传动连接的动力装置。

进一步，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片、带轮，搅拌轴设置在滚筒内，搅拌叶片采用螺旋的方式安装在搅拌轴上，带轮固定设置在搅拌轴顶端端部。

进一步，搅拌装置与动力装置传动连接方式为皮带连接。

进一步，滚筒转动方向与搅拌轴转动方向相反。

进一步，还包括嵌固在滚筒内壁上的叶片，设置在出料口下端的可伸缩挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动装置通过齿轮传动带动滚筒转动，动力装置通过传动连接带动搅拌轴反方向转动，通过正反方向的同时转动，大大加强了混料在滚筒内充分混合程度，搅拌更加均匀，使混料搅拌效果更加明显，搅拌叶片采用螺旋方式设置，既有利于混料在滚筒内的均匀搅拌，又能将混料向前推进，避免了混料的堆积，出料口下端设置有可伸缩挡板，通过可伸缩挡板作用，可以有效控制混料出料的速度，使混料能够在滚筒内更加充分的均匀搅拌。

附图说明

图1是一种混料搅拌机示意图；

图2是滚筒示意图；

图1至图2中的附图标记分别表示为：1-机架，101-左支架，102-右支架，2-滚筒，3-进料口，4-出料口，5-齿圈，6-驱动装置，7-传动轴，8-齿轮，9-搅拌轴，10-搅拌叶片，11-带轮，12-叶片，13-可伸缩挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种混料搅拌机，包括机架1、左支架101、右支架102、滚筒2，左支架101和右支架102分别竖向设置在机架1两边，在滚筒2的顶部设有进料口3，滚筒2底部设有出料口4，还包括在滚筒2筒体上安装有围绕滚筒2筒体设置的齿圈5，设置在右支架102上的驱动装置6，与所述驱动装置6传动连接的传动轴7，所述传动轴7上设置有与齿圈5啮合的齿轮8，在所述滚筒2内设置有搅拌装置，在左支架101上设置有与搅拌装置通过传动连接的动力装置；混料从进料口3进入到滚筒2内，驱动装置6通过齿轮传动带动滚筒2转动，混料随着滚筒2转动而混合搅拌，同时，动力装置通过传动连接带动搅拌装置在滚筒2内转动，通过滚筒2和搅拌装置双重搅拌作用，使混料在滚筒2内充分混合，使混料搅拌更加均匀，大大提高了混料搅拌的效果。

本实用新型中，搅拌装置包括搅拌轴9、搅拌叶片10、带轮11，搅拌轴9设置在滚筒2内，搅拌叶片10采用螺旋的方式安装在搅拌轴9上，带轮11固定设置在搅拌轴9顶端端部；动力装置通过带轮11带动搅拌轴9转动使混料在滚筒2内混合搅拌，搅拌叶片10安装在搅拌轴9上，在搅拌过程中使物料能充分搅拌，其通过螺旋设置方式，不仅有利于混料在滚筒内的均匀搅拌，而且能够将搅拌均匀的混料向前推进，避免了混料在滚筒内的堆积。

搅拌装置与动力装置传动连接方式可选用链条连接、皮带连接，链条连接，其中心距变化范围大，可用于较远距离的传动，在高温、油、酸等恶劣条件下能可靠工作，但运转时瞬时速度不均匀，有冲击、振动，对搅拌轴4的损害较大；而皮带连接，其传动平稳，噪音小，结构简单，成本低，并且能缓冲吸振，有过载保护作用，有利于搅拌装置的正常工作，故搅拌装置与动力装置传动连接方式选用皮带连接为最佳实施方案。

通过滚筒2和搅拌轴9的滚动能有效地使混料搅拌均匀，本实用新型中，滚筒2转动方向与搅拌轴9转动方向相反，通过正反方向的同时转动，大大加强了混料在滚筒内充分混合程度，搅拌更加均匀，使混料搅拌效果更加明显。

本实用新型中所述的混料搅拌装置还包括嵌固在滚筒2内壁上的叶片12，设置在出料口4下端的可伸缩挡板13，叶片12随着滚筒2转动，使混料在滚筒2内充分混合，均匀搅拌，避免了混料的堆积，出料口4的下端设置有可伸缩挡板13，通过可伸缩挡板13作用，可以有效控制混料出料的速度，适应工作生产的需要，进一步能够使混料能够在滚筒2内更加充分的均匀搅拌。

以上为本实用新型的具体实施方式，从实施过程可以看出，本实用新型提供的一种混料搅拌机，大大加强了混料充分混合程度，使混料搅拌更加均匀，大大提高了混料搅拌的效果。

Claims (5)

1.一种混料搅拌机，包括机架(1)、左支架(101)、右支架(102)、滚筒(2)，所述左支架(101)和右支架(102)分别竖向设置在机架(1)两边，所述滚筒(2)设置在机架(1)上，在所述滚筒(2)的顶部设有进料口(3)，滚筒(2)底部设有出料口(4)，其特征在于，还包括在所述滚筒(2)筒体上安装有围绕滚筒(2)筒体设置的齿圈(5)，设置在右支架(102)上的驱动装置(6)，与所述驱动装置(6)传动连接的传动轴(7)，所述传动轴(7)上设置有与齿圈(5)啮合的齿轮(8)，在所述滚筒(2)内设置有搅拌装置，在左支架(101)上设置有与搅拌装置通过传动连接的动力装置。

2.根据权利要求1所述的一种混料搅拌机，其特征在于，所述的搅拌装置包括搅拌轴(9)、搅拌叶片(10)、带轮(11)，所述搅拌轴(9)设置在滚筒(2)内，所述搅拌叶片(10)采用螺旋的方式安装在搅拌轴(9)上，所述带轮(11)固定设置在搅拌轴(9)顶端端部。

3.根据权利要求2所述的一种混料搅拌机，其特征在于，所述搅拌装置与动力装置传动连接方式为皮带连接。

4.根据权利要求3所述的一种混料搅拌机，其特征在于，所述滚筒(2)转动方向与搅拌轴(9)转动方向相反。

5.根据权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种混料搅拌机，其特征在于，还包括嵌固在滚筒(2)内壁上的叶片(12)，设置在出料口(4)下端的可伸缩挡板(13)。