CN201669797U - 高速高效万旋流量搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速高效万旋流量搅拌机。本实用新型是提供一种效率高、搅拌效果好、工作流量大,搅拌速度快,可实现连续作业的高速高效万旋流量搅拌机。本实用新型包括机座、框架、设置在框架上的滚筒和进料斗,滚筒内设置有搅拌机构;框架两侧分别设置有滚筒驱动装置和搅拌驱动装置,机座上设置有框架支撑机构,其结构要点在于搅拌机构包括固定轴套、主轴、搅拌轴和设置在搅拌轴下端的搅拌翅,固定轴套和主轴沿滚筒轴向设置,固定轴套一端与框架固定连接,其另一端与滚筒驱动装置转动连接;固定轴套上设置不少于两个齿轮箱,每个齿轮箱中分别设置有一组传动齿轮;主轴一端与搅拌驱动装置相连,另一端与固定轴套转动连接;搅拌轴上端通过齿轮与主轴相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机,更具体说是一种高速高效万旋流量搅拌机。
背景技术
常用的混凝土搅拌机主要有以下三种结构形式,1、卧轴混凝土搅拌机,由于叶片易磨损,间隙越来越大,存在搅拌不均匀的问题。2、立式混凝土强制式搅拌机,由于叶片磨损和铲前面有死角,物料搅拌也不均匀。3、半球型搅拌机,由于搅拌铲磨损,角度难调,锅体底部的蜗轮、蜗杆易磨损,物料搅拌不均匀;而且由于锅体加工易偏心,边缘处间隙很大,搅拌噪音也很大,易崩锅。上述搅拌机均不能连续作业,自动化程度低;搅拌时只有搅拌机构运动,搅拌方向单一,搅拌效果不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、搅拌效果好、能横、纵向同时搅拌的高速高效万旋流量搅拌机。本实用新型工作流量大,搅拌速度快,可实现连续作业。
为实现上述目的,本实用新型采用如下方案,本实用新型包括机座、框架、设置在框架上的滚筒和进料斗,滚筒内设置有搅拌机构;框架两侧分别设置有滚筒驱动装置和搅拌驱动装置,机座上设置有框架支撑机构,其结构要点在于搅拌机构包括固定轴套、主轴、搅拌轴和设置在搅拌轴下端的搅拌翅,固定轴套和主轴沿滚筒轴向设置,固定轴套一端与框架固定连接,其另一端与滚筒驱动装置转动连接;固定轴套上设置不少于两个齿轮箱,每个齿轮箱中分别设置有一组传动齿轮;主轴一端与搅拌驱动装置相连,另一端与固定轴套转动连接;搅拌轴上端通过齿轮与主轴相连。
作为本实用新型的进一步改进,相邻的搅拌翅转动方向相反。
实用新型有益效果:
本实用新型采用上述方案具有以下优点:工作时,相邻的传动齿轮输出的转动方向不同导致相邻的搅拌翅分别以顺时针和逆时针方向转动,同时滚筒带动物料转动,可实现横向和纵向同时搅拌效果,立体搅拌使用物料混合更均匀,搅拌效果更好;从进料斗进料的同时可以从滚筒另一侧出料,物料在滚筒中经多个搅拌翅搅拌后,能充分混合直接出料,节省时间,生产效率高,可实现不间断作业,有较高自动化程度,适合大流量、快速、连续流水作业使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图1的俯视图;
图4是图1沿A-A面的剖视图;
图5是搅拌翅沿B-B面的剖视图;
图6是图1的I处局部放大视图。
图中附图标记为:1、搅拌驱动装置;2、框架;3、滚筒驱动装置;4、进料斗;5、机座;6、支板;11、搅拌电机;12、搅拌减速机;13、主轴;14、齿轮箱;15、搅拌轴;16、齿轮;17、搅拌机构;18、搅拌翅;19、固定轴套;21、托架;22、框架支撑机构;23、升降机;24、丝杠;25、连杆;31、轴承;32、滚筒;33、轮毂;34、转动轴套;35、滚筒减速机、36、滚筒电机;37、轮辐;38、横梁;39、丝堵;40、叉齿;41、凸沿;42、弹簧;43、阶梯孔;44、弹簧同定孔;45、盲孔。
具体实施方式
本实用新型包括机座5、框架2、设置在框架2上的滚筒32和进料斗4,滚筒32内设置有搅拌机构17;框架2两侧分别设置有滚筒驱动装置3和搅拌驱动装置1,机座5上设置有框架支撑机构22,搅拌机构17包括固定轴套19、主轴13、搅拌轴15和设置在搅拌轴15下端的搅拌翅18,固定轴套19和主轴13沿滚筒32轴向设置,固定轴套19一端与框架2固定连接,其另一端与滚筒驱动装置3转动连接;固定轴套19上设置不少于两个齿轮箱14,每个齿轮箱14中分别设置有一组传动齿轮16;主轴13一端与搅拌驱动装置1相连,另一端与固定轴套19转动连接;搅拌轴15上端通过齿轮16与主轴13相连。相邻的两个齿轮箱14内的齿轮16传动方向相反,从而使与它们相连的搅拌翅18转动方向相反。
搅拌翅18包括上面设置有多个阶梯孔43的横梁38、上端带凸沿41的叉齿40和丝堵39,每个阶梯孔43中都设置有叉齿40和丝堵39,叉齿40下端与滚筒32内壁相接触;丝堵39通过螺纹与横梁38连接;采用这种结构,更换叉齿40十分方便。
叉齿40内设有盲孔45,丝堵39内设有相应的弹簧固定孔44,弹簧42设置在盲孔45和弹簧固定孔44中;叉齿40可沿横梁38上的阶梯孔43运动,可以避免发生闷车和折断叉齿40,提高生产效率,降低成本。
搅拌轴15轴线的延长线与主轴13所在铅垂面的夹角为15°±10°;工作时,滚筒32转动带起物料,物料会与铅垂面存在夹角,采用上述结构,可以对物料进行充分搅拌。
滚筒驱动装置3包括依次相连的滚筒电机36、滚筒减速机35、转动轴套34;滚筒32内沿轴向两侧设置轮辐37,轮辐37两端分别与滚筒32内壁和轮毂33固定,靠近滚筒驱动装置3一侧的轮毂33与转动轴套34同定连接,另一侧的轮毂33通过轴承31与固定轴套19相连;转动轴套34内部通过轴承31与固定轴套19的一端相连。
搅拌机构驱动装置1包括次相连的搅拌电机11和搅拌减速机12,搅拌减速机12的输出端与主轴13相连。
框架支撑机构22包括设置在机座5上并与框架2相连的两个升降机23和两个托架21,所述升降机23靠近滚筒32进料一侧;所述托架21靠近滚筒32出料一侧,两个升降机23之间设置有丝杠24,两个托架之间设置有连杆25。这种结构可保证升降机能同步升降,托架21转动角度保持一致。
进料斗4通过支板6固定设置在滚筒32进料一侧的框架2上,其下端伸入滚筒32内部。滚筒32进料一侧的内壁沿滚筒32轴向剖面截面呈弧形,且外端直径小于滚筒32内部直径;可以防止进入滚筒32内的物料撒落出去。
使用时,根据物料搅拌时间,开启升降机23,调整好滚筒32的与水平方向的倾角,启动滚筒驱动装置3和搅拌驱动装置1,滚筒32转动,相邻的搅拌翅18分别沿顺时针和逆时针两个方向搅拌;不停地按比例向进料斗4中加入原料,从滚筒32的出料一侧连续流出搅拌均匀的物料,可实现流水作业。
Claims (7)
1.一种高速高效万旋流量搅拌机,包括机座、框架、设置在框架上的滚筒和进料斗,滚筒内设置有搅拌机构;框架两侧分别设置有滚筒驱动装置和搅拌驱动装置,机座上设置有框架支撑机构,其特征在于搅拌机构包括固定轴套、主轴、搅拌轴和设置在搅拌轴下端的搅拌翅,固定轴套和主轴沿滚筒轴向设置,固定轴套一端与框架固定连接,其另一端与滚筒驱动装置转动连接;固定轴套上设置不少于两个齿轮箱,每个齿轮箱中分别设置有一组传动齿轮;主轴一端与搅拌驱动装置相连,另一端与固定轴套转动连接;搅拌轴上端通过齿轮与主轴相连。
2.如权利要求1所述的高速高效万旋流量搅拌机,其特征在于相邻的搅拌翅转动方向相反。
3.如权利要求1或2所述的高速高效万旋流量搅拌机,其特征在于搅拌翅包括上面设置有多个阶梯孔的横梁、上端带凸沿的叉齿和丝堵,每个阶梯孔中都设置有叉齿和丝堵,叉齿下端与滚筒内壁相接触;丝堵通过螺纹与横梁连接。
4.如权利要求3所述的高速高效万旋流量搅拌机,其特征在于叉齿内设有盲孔,丝堵内设有相应的弹簧固定孔,弹簧设置在盲孔和弹簧固定孔中。
5.如权利要求1所述的万环球型搅拌机,其特征在于搅拌轴轴线的延长线与主轴所在铅垂面的夹角为15°±10°。
6.如权利要求1所述的高速高效万旋流量搅拌机,其特征在于支撑机构包括设置在机座上并与框架相连的两个升降机和两个托架,所述升降机靠近滚筒进料一侧,所述托架靠近滚筒出料一侧,两个升降机之间设置有丝杠,两个托架之间设置有连杆。
7.如权利要求1所述的高速高效万旋流量搅拌机,其特征在于滚筒进料一侧的内壁沿滚筒纵向剖面截而呈弧形,且外端直径小于滚筒内部直径。
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CN101837611A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-09-22 | 台德恩 | 高速高效万旋流量搅拌机 |
CN106965323A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-21 | 庄宁 | 一种室内作业用搅拌设备 |
CN107756640A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-06 | 重庆市瑞轩豪邦新型建材有限公司 | 蒸汽加热的混凝土搅拌装置 |
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