CN201669796U

CN201669796U - 万旋球型搅拌机

Info

Publication number: CN201669796U
Application number: CN2010202055114U
Authority: CN
Inventors: 台德恩; 张欢; 杨奎民; 杨国涛; 杨柳; 赵鼎; 王瑞芳; 王树全; 刘士军; 卞婧; 杨欢; 刘福波; 高强; 杨有义; 刘俊文; 刘桂英; 葛军
Original assignee: 台德恩
Priority date: 2010-05-27
Filing date: 2010-05-27
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2020-05-27

Abstract

本实用新型涉及一种万旋球型搅拌机。本实用新型是提供一种噪音低、使用本低、工作效率高的搅拌效果好的万旋球型搅拌机。本实用新型包括机座、可以与机座相对转动的支架、固定在支架上的球型锅体、搅拌机构、转动机构和翻转机构，其结构要点在于转动机构包括设置在支架上并依次相连的转动电机、传动齿轮、主带轮，设置在球型锅体上的从带轮，连接主带轮和从带轮的皮带。搅拌机构包括依次相连的电机、减速机、主动轴、从动轴和搅拌翅，主动轴和从动轴通过齿轮啮合连接；搅拌翅设置在从动轴下端，由横梁、设置在横梁上的多个叉齿和丝堵组成，叉齿和丝堵内设置有弹簧。

Description

万旋球型搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，尤其是一种适合生产和实验用的万旋球型搅拌机。

背景技术

目前，常用的混凝土搅拌机主要有以下三种结构形式，1、单卧轴混凝土搅拌机，由于叶片易磨损，间隙越来越大，存在着搅拌不均匀的问题。2、立式混凝土强制式搅拌机，由于叶片磨损和铲前面有死角，物料搅拌也不均匀。3、半球型搅拌机，由于搅拌铲磨损，角度难调，锅体底部的蜗轮、蜗杆易磨损，且物料搅拌不均匀；而且由于锅体加工易偏心，边缘处间隙很大，搅拌噪音也很大，易崩锅。以上三种搅拌机都存在噪音大、卸料难，刷锅难的问题。

中国专利说明书CN200720012495.5公开了一种万向球型搅拌机，虽然能使物料在锅中实现较充分的混合，但其存在以下缺点：1、球型锅体转动时与支撑锅体的小轮摩擦产生较大噪声；2：搅拌翅没有弹性，会出现折断或闷车现象，影响搅拌效果；需要经常维修搅拌翅或电机，工作效率低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种噪音低、使用本低、工作效率高的搅拌效果好的万旋球型搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案，本实用新型包括机座、可以与机座相对转动的支架、固定在支架上的球型锅体、搅拌机构、转动机构和翻转机构，其结构要点在于转动机构包括设置在支架上并依次相连的转动电机、传动齿轮、主带轮，设置在球型锅体上的从带轮，连接主带轮和从带轮的皮带。

搅拌机构包括依次相连的电机、减速机、主动轴、从动轴和搅拌翅，主动轴和从动轴通过齿轮啮合连接；搅拌翊设置在从动轴下端，由横梁、设置在横梁上的多个叉齿和丝堵组成，叉齿和丝堵内设置有弹簧。

实用新型有益效果：

本实用新型是对CN200720012495.5万向球型搅拌机专利的改进，用带传动实现球型锅体的转动，具有缓冲和降低噪声等优点；采用可伸缩的叉齿，当叉齿遇较硬的物料时可以回缩，避免了叉齿折断或闷车现象发生，搅拌效果好，并且延长了叉齿的使用寿命，节省了维修时间，降低了设备的使用成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型工作状态的结构示意图；

图2是图1支架沿A-A面的剖视图；

图3是图1沿B-B面的剖视图；

图4是从带轮与支架连接关系的结构示意图；

图5是图1沿C-C面的剖视图；

图6是翻转机构下端的结构示意图；

图7是本实用新型倒料状态的示意图。

图中附图标记为：1、翻转机构；2、连杆；3、转动机构；4、转轴；5、转动电机；6、传动齿轮；7、主带轮；8、皮带；9、从带轮；10、球型锅体；11、翻转电机；12、丝母；13、支架；14、丝杠；15、减速机；16、电机；17、机座；18、搅拌机构；19、主动轴；20、从动轴；21、齿轮；22、齿轮箱；23、轴套；24、搅拌翅；25、横梁；26、弹簧固定孔；27、叉齿；28、孔；29、弹簧；30、凸台；31、丝堵；32、支板，33、凹槽；34、短轴；35、轴承；36、丝杆。

具体实施方式

本实用新型包括机座17、支架13、球型锅体10、搅拌机构18、转动机构3和翻转机构1，支架13通过转轴4安装在机座17上，可以与机座17相对转动，球型锅体10固定在支架13上，转动机构3包括设置在支架13上并依次相连的转动电机5、传动齿轮6、主带轮7，设置在球型锅体上的从带轮9，连接主带轮7和从带轮9的皮带8。

搅拌机构18包括依次相连的电机16、减速机15、主动轴19、从动轴20和搅拌翅24，主动轴19和从动轴20通过齿轮21啮合连接；搅拌翅24设置在从动轴18下端，由横梁25、设置在横梁25上的多个叉齿27和丝堵31组成，叉齿27和丝堵31内设置有弹簧29。叉齿27和丝堵31内均设置弹簧固定孔26，弹簧29在弹簧固定孔26中，保证了工作时弹簧29位置不发生变化。横梁25上设置与叉齿27和丝堵31相应的孔28，叉齿27可沿该孔28轴向移动，叉齿27上端设置凸台30，叉齿27下端与球型锅体10内壁接触；丝堵31与横梁25螺纹连接；叉齿27更换和维修十分方便。

支架13上设置有伸入球型锅体10内部的轴套23，轴套23一端与支架13固定，其另一端设置有齿轮箱22，搅拌机构18的齿轮21设置在该齿轮箱22中，主动轴19设置在轴套23中。

从动轴20轴心线的延长线与主动轴19的轴心线的交点设置在球型锅体10的球心；从动轴20与主动轴19所在铅垂面的夹角为15°±10°；从动轴20在主动轴19所在铅垂面的投影与主动轴19的夹角为75°±10°；可保证搅拌时物料不能从球型锅体10中溢出。

从带轮9的两个侧面上分别设置有环形凹槽33，凹槽33内有带轴承35的短轴34，支架13上设置有支板32，短轴34同定在支板32上，从带轮9通支板32与支架13相连；当从带轮9转动时，轴承35在凹槽33内滚动，采用这种结构，可以减少擦力；并保证球型锅体10与支架13的相对位置，还可以对球型锅体10起到牵拉作用，从而减小皮带8的受力。

翻转机构1包括翻转电机11、丝母12、丝杠14、丝杆36、连杆2，连杆2一端与丝母12活动连接，其另一端与机座17上的转轴4固定；丝杠14下端通过丝杆36与机座17活动连接。翻转电机11通过转轴4带动支架13和球型锅体10翻转，实现倒料功能。翻转机构1中的活动连接是采用销轴连接两个相关零件。

使用时，将原料加入球型锅体10中，启动转动电机5，转动机构3带动球型锅体10转动；同时启动搅拌机构18的电机16，主动轴19通过齿轮21带动从动轴20转动，从而使搅拌翊24在球型锅体10内转动，物料在球型锅体10内实现立体充分搅拌。搅拌完成后，启动翻转电机11，翻转电机11通过连杆2带动转轴4转动，固定在转轴4上的支架13带动球型锅体10翻转，将物料倒出。

Claims

1.一种万旋球型搅拌机，包括机座、可以与机座相对转动的支架、固定在支架上的球型锅体、搅拌机构、转动机构和翻转机构，其特征在于转动机构包括设置在支架上并依次相连的转动电机、传动齿轮、主带轮，设置在球型锅体上的从带轮，连接主带轮和从带轮的皮带。

2.如权利要求1所述的万旋球型搅拌机，其特征在于搅拌机构包括依次相连的电机、减速机、主动轴、从动轴和搅拌翅，主动轴和从动轴通过齿轮啮合连接；搅拌翅设置在从动轴下端，由横梁、设置在横梁上的多个叉齿和丝堵组成，叉齿和丝堵内设置有弹簧。

3.如权利要求1或2所述的万旋球型搅拌机，其特征在于从动轴轴心线的延长线与主动轴的轴心线的交点设置在球型锅体的球心；从动轴与主动轴所在钳垂面的夹角为15°±10°。

4.如权利要求3所述的万旋球型搅拌机，其特征在于从动轴在主动轴所在铅垂面的投影与主动轴的夹角为75°±10°。

5.如权利要求1所述的万旋球型搅拌机，其特征在于从带轮的两个侧面上分别设置有环形凹槽，凹槽内有带轴承的短轴，支架上设置有支板，短轴固定在支板上，从带轮通支板与支架相连。

6.如权利要求1所述的万旋球型搅拌机，其特征在于翻转机构包括翻转电机、丝母、丝杠、丝杆、连杆，连杆一端与丝母活动连接，其另一端与机座上的转动轴固定；丝杠下端通过丝杆与机座活动连接。