CN101850578B

CN101850578B - 万旋球型搅拌机

Info

Publication number: CN101850578B
Application number: CN2010101844983A
Authority: CN
Inventors: 台德恩; 张欢; 杨奎民; 杨国涛; 杨柳; 赵鼎; 王瑞芳; 王树全; 刘士军; 卞婧; 杨欢; 刘福波; 高强; 杨有义; 刘俊文; 刘桂英; 葛军
Original assignee: 台德恩
Priority date: 2010-05-27
Filing date: 2010-05-27
Publication date: 2011-08-24
Anticipated expiration: 2030-05-27
Also published as: CN101850578A

Abstract

本发明涉及一种万旋球型搅拌机。本发明是提供一种噪音低、使用本低、工作效率高的搅拌效果好的万旋球型搅拌机。本发明包括机座、可以与机座相对转动的支架、固定在支架上的球型锅体、搅拌机构、转动机构和翻转机构，其结构要点在于转动机构包括设置在支架上并依次相连的转动电机、传动齿轮、主带轮，设置在球型锅体上的从带轮，连接主带轮和从带轮的皮带。搅拌机构包括依次相连的电机、减速机、主动轴、从动轴和搅拌翅，主动轴和从动轴通过齿轮啮合连接；搅拌翅设置在从动轴下端，由横梁、设置在横梁上的多个叉齿和丝堵组成，叉齿和丝堵内设置有弹簧。

Description

万旋球型搅拌机

技术领域

本发明涉及一种搅拌机，尤其是一种适合生产和实验用的万旋球型搅拌机。

背景技术

目前，常用的混凝土搅拌机主要有以下三种结构形式，1、单卧轴混凝土搅拌机，由于叶片易磨损，间隙越来越大，存在着搅拌不均匀的问题。2、立式混凝土强制式搅拌机，由于叶片磨损和铲前面有死角，物料搅拌也不均匀。3、半球型搅拌机，由于搅拌铲磨损，角度难调，锅体底部的蜗轮、蜗杆易磨损，且物料搅拌不均匀；而且由于锅体加工易偏心，边缘处间隙很大，搅拌噪音也很大，易崩锅。以上三种搅拌机都存在噪音大、卸料难，刷锅难的问题。

中国专利说明书CN201442308U公开了一种低噪音万向球型搅拌机，虽然能使物料在锅中实现较充分的混合，但使用中发现其存在以下缺点：1、球型锅体转动及搅拌产生的震动会通过机座传递，易产生共振，噪声大；2：搅拌翅虽然采用弹簧钢制作，但搅拌混凝土或有体积稍大的硬物料时，会出现折断或闷车现象，需要经常维修搅拌翅工作效率低，生产成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种噪音低、使用本低、工作效率高的搅拌效果好的万旋球型搅拌机。

为实现上述目的，本发明采用如下方案，本发明包括机座、可以与机座相对转动的支架、固定在支架上的球型锅体、搅拌机构、转动机构和翻转机构；翻转机构包括翻转电机、丝母、丝杠、丝杆、连杆，连杆一端与丝母活动连接，其另一端与机座上的转动轴固定；丝杠下端通过丝杆与机座活动连接，其结构要点在于转动机构包括设置在支架上并依次相连的转动电机、传动齿轮、主带轮，设置在球型锅体上的从带轮，连接主带轮和从带轮的皮带；从带轮的两个侧面上分别设置有环形凹槽，凹槽内有带轴承的短轴，支架上设置有支板，短轴固定在支板上，从带轮通过支板与支架相连。

搅拌机构包括依次相连的电机、减速机、主动轴、从动轴和搅拌翅，主动轴和从动轴通过齿轮啮合连接；搅拌翅设置在从动轴下端，由横梁、设置在横梁上的多个叉齿和丝堵组成，叉齿和丝堵内设置有弹簧。

发明有益效果：

本发明用带传动实现球型锅体的转动，具有缓冲和降低噪声等优点；采用可伸缩的叉齿，当叉齿遇较硬的物料时可以回缩，避免了叉齿折断或闷车现象发生，搅拌效果好，并且延长了叉齿的使用寿命，节省了维修时间，降低了设备的使用成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明工作状态的结构示意图；

图2是图1支架沿A-A面的剖视图；

图3是图1沿B-B面的剖视图；

图4是从带轮与支架连接关系的结构示意图；

图5是图1沿C-C面的剖视图；

图6是翻转机构下端的结构示意图；

图7是本发明倒料状态的示意图。

图中附图标记为：1、翻转机构；2、连杆；3、转动机构；4、转轴；5、转动电机；6、传动齿轮；7、主带轮；8、皮带；9、从带轮；10、球型锅体；11、翻转电机；12、丝母；13、支架；14、丝杠；15、减速机；16、电机；17、机座；18、搅拌机构；19、主动轴；20、从动轴；21、齿轮；22、齿轮箱；23、轴套；24、搅拌翅；25、横梁；26、弹簧固定孔；27、叉齿；28、孔；29、弹簧；30、凸台；31、丝堵；32、支板，33、凹槽；34、短轴；35、轴承；36、丝杆。

具体实施方式

本发明包括机座17、支架13、球型锅体10、搅拌机构18、转动机构3和翻转机构1，翻转机构1包括翻转电机11、丝母12、丝杠14、丝杆36、连杆2，连杆2一端与丝母12活动连接，其另一端与机座17上的转轴4固定；丝杠14下端通过丝杆36与机座17活动连接，翻转电机11通过转轴4带动支架13和球型锅体10翻转，实现倒料功能；支架13通过转轴4安装在机座17上，可以与机座17相对转动，球型锅体10固定在支架13上，转动机构3包括设置在支架13上并依次相连的转动电机5、传动齿轮6、主带轮7，设置在球型锅体上的从带轮9，连接主带轮7和从带轮9的皮带8；从带轮9的两个侧面上分别设置有环形凹槽33，凹槽33内有带轴承35的短轴34，支架13上设置有支板32，短轴34固定在支板32上，从带轮9通过支板32与支架13相连；当从带轮9转动时，轴承35在凹槽33内滚动，采用这种结构，可以减少擦力；并保证球型锅体10与支架13的相对位置，还可以对球型锅体10起到牵拉作用，从而减小皮带8的受力。

搅拌机构18包括依次相连的电机16、减速机15、主动轴19、从动轴20和搅拌翅24，主动轴19和从动轴20通过齿轮21啮合连接；搅拌翅24设置在从动轴18下端，由横梁25、设置在横梁25上的多个叉齿27和丝堵31组成，叉齿27和丝堵31内设置有弹簧29。叉齿27和丝堵31内均设置弹簧固定孔26，弹簧29在弹簧固定孔26中，保证了工作时弹簧29位置不发生变化。横梁25上设置与叉齿27和丝堵31相应的孔28，叉齿27可沿该孔28轴向移动，叉齿27上端设置凸台30，叉齿27下端与球型锅体10内壁接触；丝堵31与横梁25螺纹连接；叉齿27更换和维修十分方便。

支架13上设置有伸入球型锅体10内部的轴套23，轴套23一端与支架13固定，其另一端设置有齿轮箱22，搅拌机构18的齿轮21设置在该齿轮箱22中，主动轴19设置在轴套23中。

从动轴20轴心线的延长线与主动轴19的轴心线的交点设置在球型锅体10的球心；从动轴20与主动轴19所在平面与铅垂面的夹角为15°±10°；从动轴20在主动轴19所在铅垂面的投影与主动轴19的夹角为75°±10°；可保证搅拌时物料不能从球型锅体10中溢出。

使用时，将原料加入球型锅体10中，启动转动电机5，转动机构3带动球型锅体10转动；同时启动搅拌机构18的电机16，主动轴19通过齿轮21带动从动轴20转动，从而使搅拌翅24在球型锅体10内转动，物料在球型锅体10内实现立体充分搅拌。搅拌完成后，启动翻转电机11，翻转电机11通过连杆2带动转轴4转动，固定在转轴4上的支架13带动球型锅体10翻转，将物料倒出。

Claims

1.一种万旋球型搅拌机，包括机座、可以与机座相对转动的支架、固定在支架上的球型锅体、搅拌机构、转动机构和翻转机构，翻转机构包括翻转电机、丝母、丝杠、丝杆、连杆，连杆一端与丝母活动连接，其另一端与机座上的转动轴固定；丝杠下端通过丝杆与机座活动连接，其特征在于转动机构包括设置在支架上并依次相连的转动电机、传动齿轮、主带轮，设置在球型锅体上的从带轮，连接主带轮和从带轮的皮带；从带轮的两个侧面上分别设置有环形凹槽，凹槽内有带轴承的短轴，支架上设置有支板，短轴固定在支板上，从带轮通过支板与支架相连。

2.如权利要求1所述的万旋球型搅拌机，其特征在于搅拌机构包括依次相连的电机、减速机、主动轴、从动轴和搅拌翅，主动轴和从动轴通过齿轮啮合连接；搅拌翅设置在从动轴下端，由横梁、设置在横梁上的多个叉齿和丝堵组成，叉齿和丝堵内设置有弹簧。