CN206881580U - 一种用于混凝土添加剂的搅拌釜 - Google Patents

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吕翔
厉权
梁世崎
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Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土添加剂的搅拌釜,包括设有进料管和出料管的筒体、穿设过筒体上端面的用于搅拌物料的搅拌轴和用于驱动搅拌轴转动的驱动件,所述筒体上端面沿竖直方向设有安装板,所述安装板设有两块且分别位于驱动件两侧,其中一块所述安装板相对驱动件一侧固设有齿条,且两块所述安装板上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有转轴,所述转轴转动连接于安装板,其中一个所述转轴外固定套设有与齿条啮合的齿轮,所述齿轮和搅拌轴之间设有用于使搅拌轴带动转轴转动和与转轴同步位移的联动机构。通过驱动驱动件正转和反转来了实现搅拌轴沿竖直方向上下运动,从而在径向搅拌的同时,又对物料进行轴向搅拌,提高了搅拌效率。

Description

一种用于混凝土添加剂的搅拌釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及搅拌设备,具体涉及一种用于混凝土添加剂的搅拌釜。
背景技术
[0002]搅拌设备是将各种物体放入搅拌桶内,对物体进行混合的一种设备。
[0003]如公告号为CN204485682U的专利,该专利公开了一种生产接枝胶用卧式搅拌机, 具有安装支座,所述的安装支座的上部安装有搅拌桶,所述的搅拌桶的中部穿设有搅拌轴] 安装支座的一侧壁上安装有三角支架,所述的三角支架的上表面设置有驱动电机,所述^ 驱动电机的输出端与相邻搅拌轴的伸出端相连接,搅拌轴的轴向方向上均勾安装有若干个 搅拌片。
[0004]通过驱动电机驱动搅拌轴转动,从而带动搅拌片转动,来搅拌物料,使物料均匀。 但在搅拌片转动过程中,搅拌片只能对原料进行周向上混合搅拌,搅拌混合的效率低。 实用新型内容
[0005] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土添加剂的 搅拌釜,可对物料进行轴向和周向的搅拌,提高搅拌效率。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0007] 一种用于混凝土添加剂的搅拌釜,包括设有进料管和出料管的筒体、穿设过筒体 上端面的用于搅拌物料的搅拌轴和用于驱动搅拌轴转动的驱动件,所述筒体上端面沿竖直 方向设有安装板,所述安装板设有两块且分别位于驱动件两侧,其中一块所述安装板相对 驱动件一侧固设有齿条,且两块所述安装板上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有转轴, 所述转轴转动连接于安装板,其中一个所述转轴外固定套设有与齿条啮合的齿轮,所述齿 轮和搅拌轴之间设有用于使搅拌轴带动转轴转动和与转轴同步位移的联动机构。
[0008] 通过采用上述技术方案,搅拌轴转动搅拌物料时,带动齿轮转动,从而带动齿轮沿 齿条长度方向运动,使齿轮沿竖直方向运动,搅拌轴在齿轮的带动下沿竖直方向运动。通过 驱动驱动件正转和反转来了实现搅拌轴沿竖直方向上下运动,从而在径向搅拌的同时,又 对物料进行轴向搅拌,提高了搅拌效率。
[0009] 本实用新型的进一步设置为:所述联动机构包括固定套设于搅拌轴的主动锥齿轮 和固定套设于转轴的从动锥齿轮,所述主动锥齿轮位于从动锥齿轮上方,所述从动锥齿轮 啮合于主动锥齿轮。
[0010] 通过采用上述技术方案,搅拌轴沿顺时针转动时,主动齿轮转动,从而驱动从动锥 齿轮转动,使转轴沿竖直方向向下运动,搅拌轴由于自身重力下降,从而实现搅拌轴沿竖直 方向向下的运动。搅拌轴沿逆时针方向转动时,转轴沿竖直方向向上运动,推动主动锥齿轮 向上运动,从而实现搅拌轴沿竖直方向向上的运动。 m
[0011] 本实用新型的进一步设置为:所述搅拌轴外壁沿其周向开设有环槽,所述转轴欺 设于环槽内且滑动连接于环槽。
[0012] 通过采用上述技术方案,从而使转轴运动时,对环槽有一个推力,从而使搅拌轴可 更好的随着转轴运动,确保了搅拌轴可顺利的沿着轴向运动。
[0013]本实用新型的进一步设置为:所述转轴一端套设有滑块,所述转轴转动连接于滑 块,所述滑块嵌设于环槽内,且所述环槽和滑块呈径向固定。
[0014] 通过采用上述技术方案,从而确保了滑块在抵紧环槽侧壁,推动搅拌轴沿轴向移 动时,转轴可顺利转动,确保了搅拌轴可顺利的沿着轴向运动。
[0015] 本实用新型的进一步设置为:所述滑槽和环槽截面均为倒T型。
[0016] 通过采用上述技术方案,从而使转轴和滑槽沿水平方向固定,环槽和滑块沿水平 方向和沿竖直方向均固定,使转轴可更稳定的转动,滑块可更好的带动搅拌轴位移。
[0017] 本实用新型的进一步设置为:所述齿条沿竖直方向呈腰型设置,所述滑槽沿齿条 周向开设且被齿条围绕,所述筒体上端面沿齿条宽度方向开设有用于供搅拌轴运动的容纳 槽。
[0018] 通过采用上述技术方案,齿轮转动时转轴沿滑槽滑动,从而实现了搅拌轴的上运 动,不需驱动件正反转,延长了驱动件的使用寿命。同时搅拌轴在转动时还会有一个沿水平 方向的位移,从而使搅拌轴对物料有沿径向的搅拌、沿轴向的搅拌和沿周向的搅拌,提高了 搅拌效率。
[0019] 本实用新型的进一步设置为:所述筒体上端面设有用于支撑驱动件的弹簧杆,所 述弹簧杆沿容纳槽长度方向滑动连接于驱动件。
[0020] 通过采用上述技术方案,弹簧杆对驱动件有一个支撑力,从而减小了从动锥齿轮 受到的主动锥齿轮对其的压力,使从动锥齿轮转动的更加顺利。从而也使驱动件在运动时 更加稳定。
[0021] 本实用新型的进一步设置为:所述弹簧杆上端设有支撑板,所述支撑板相对驱动 件一侧设有弹性垫,所述驱动件下端面抵接于弹性垫。
[0022] 通过采用上述技术方案,弹性垫对驱动件有一个支撑和缓冲的作用,使驱动件在 随着搅拌轴运动时更加稳定。同时也增大了弹簧杆和驱动件的接触面积,使驱动件可被更 稳定的支撑。
[0023] 本实用新型的进一步设置为:所述搅拌轴背对驱动件一端设有呈螺旋设置的搅拌 叶。
[0024]通过采用上述技术方案,从而在搅拌物料的同时对物料有一个提升打散的作用, 提高了搅拌效率。
[0025]本实用新型的进一步设置为:所述搅拌叶沿轴向设有两个且旋向相反,形成搅拌 组,所述搅拌组沿搅拌轴轴向设有至少一组。
[0026]通过采用上述技术方案,从而在搅拌物料的同时对物料有一个提升和下降的作 用,充分将物料打散,提高了搅拌效率。
[0027]本实用新型具有以下优点:对物料进行了轴向的、径向的和周向的搅拌,提高了搅 拌效率。
附图说明
[0028]图1为实施例的结构示意图;
[0029]图2为实施例的剖视图;
[0030]图3为实施例的剖视图(主要用于体现齿条和齿轮);
[0031] 图4为图2中A处的放大图。
[0032]附图标记:1、进料管;2、出料管;3、筒体;4、容纳槽;5、搅拌轴;6、搅拌叶;7、搅拌 组;8、驱动件;9、弹簧杆;10、支撑板;11、弹性垫;12、安装板;13、滑槽;14、转轴;15、齿条; 16、齿轮;17、环槽;18、滑块;19、从动锥齿轮;20、主动锥齿轮;21、联动机构。
具体实施方式
[0033] 参照附图对本实用新型做进一步说明。
[0034] 如图1所示,一种用于混凝土添加剂的搅拌釜,包括设有进料管1和出料管2的筒体 3。如图1和图2所示,筒体3上端面沿其径向开设有容纳槽4,容纳槽4内沿筒体3轴向穿设有 搅拌轴5。搅拌轴5位于筒体3内一端设有搅拌叶6,搅拌叶6呈螺旋设置。搅拌叶6沿轴向设有 两个且旋向相反,形成搅拌组7。搅拌组7沿搅拌轴5轴向设有至少一组。
[0035] 如图2所示,搅拌轴5背对搅拌叶6—端固设有驱动件8,驱动件8为电机。驱动件8和 筒体3上端面之间设有弹簧杆9,弹簧杆9 一端固连于筒体3。弹簧杆9上端设有支撑板10,支 撑板10相对驱动件8—侧设有弹性垫11,驱动件8下端面抵接于弹性垫11。如图1和图2所示, 驱动件8沿容纳槽4长度方向滑动连接于支撑板1〇。
[0036]如图2所示,筒体3上端面沿竖直方向设有安装板12,安装板12设有两块且分别位 于驱动件8两侧。两块安装板12相对驱动件8—侧均开设有滑槽13,滑槽13沿竖直方向呈腰 型开设,滑槽13截面呈倒T型。滑槽13内滑动连接有转轴14,转轴14沿搅拌轴5径向设置,且 转动连接于安装板I2。如图2和图3所示,其中一块安装板12相对驱动件8—侧固设有齿条 I5,齿条I5沿滑槽I3周向设置,其中一个转轴14外固定套设有与齿条15啮合的齿轮16,齿轮 16转动时沿齿条15运动。
[0037]如图4所示,搅拌轴5外壁沿其周向开设有环槽17,环槽17截面为倒I1型。环槽17内 嵌设有滑块I8,滑块I8滑动连接于环槽17,转轴14背对安装板12—端转动连接于滑块18。转 轴14上固定套设有从动锥齿轮19,搅拌轴5上固定套设有主动锥齿轮20,主动锥齿轮20位于 从动锥齿轮19上方,且主动锥齿轮20与从动锥齿轮19啮合。如图2和图4所示,主动锥齿轮20 和从动锥齿轮19形成了联动机构21,使搅拌轴5可带动转轴14转动,同时又使转轴14可带动 搅拌轴5移动。
[0038] 该搅拌釜的原理如下:
[0039] 1、驱动件8驱动搅拌轴5转动,对物料进行周向的搅拌;
[0040] 2、搅拌轴5转动驱动主动锥齿轮2〇转动,带动从动锥齿轮19转动,使转轴14转动, 此时齿轮I6转动,使齿轮I6绕齿条15周向移动,从而驱动转轴14沿竖直方向和水平方向运 动,转轴14和搅拌轴5沿水平和竖直方向均固定,故搅拌轴5沿竖直方向和水平方向运动,对 物料进行轴向和径向的搅拌;
[0041] 3、在上述过程中,弹簧杆9对驱动件8有一个向上的支撑力,从而使驱动件8稳定运 动,减小其在运动过程中的抖动。
[0042]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1. 一种用于混凝土添加剂的搅拌爸,包括设有进料管⑴和出料管⑵的筒体(3)、穿设 过筒体(3)上端面的用于搅拌物料的搅拌轴(5)和用于驱动搅拌轴(5)转动的驱动件(8),其 特征是:所述筒体(3)上端面沿竖直方向设有安装板(12),所述安装板(12)设有两块且分别 位于驱动件(8)两侧,其中一块所述安装板(I2)相对驱动件(8) —侧固设有齿条(15),且两 块所述安装板(12)上均开设有滑槽(I3),所述滑槽(13)内滑动连接有转轴(14),所述转轴 (14)转动连接于安装板(12),其中一个所述转轴(14)外固定套设有与齿条(15)噛合的齿轮 (16),所述齿轮(16)和搅拌轴⑸之间设有用于使搅拌轴⑸带动转轴(14)转动和与转轴 (14)同步位移的联动机构(21)。
2. 根据权利要求1所述的一种用于混凝土添加剂的搅拌釜,其特征是:所述联动机构 (21)包括固定套设于搅拌轴(5)的主动锥齿轮(16)和固定套设于转轴(14)的从动锥齿轮 (16),所述主动锥齿轮(16)位于从动锥齿轮(16)上方,所述从动锥齿轮(16)啮合于主动锥 齿轮(16)。
3. 根据权利要求2所述的一种用于混凝土添加剂的搅拌釜,其特征是:所述搅拌轴(5) 外壁沿其周向开设有环槽(17),所述转轴(14)嵌设于环槽(17)内且滑动连接于环槽(17)。
4. 根据权利要求3所述的一种用于混凝土添加剂的搅拌釜,其特征是:所述转轴(14) 一 端套设有滑块(18),所述转轴(14)转动连接于滑块(18),所述滑块(18)嵌设于环槽(I7)内, 且所述环槽(17)和滑块(18)呈径向固定。
5. 根据权利要求4所述的一种用于混凝土添加剂的搅拌釜,其特征是:所述滑槽(13)和 环槽(17)截面均为倒T型。
6. 根据权利要求5所述的一种用于混凝土添加剂的搅拌釜,其特征是:所述齿条(15)沿 竖直方向呈腰型设置,所述滑槽(13)沿齿条(15)周向开设且被齿条(15)围绕,所述筒体⑶ 上端面沿齿条(15)宽度方向开设有用于供搅拌轴(5)运动的容纳槽(4)。
7. 根据权利要求6所述的一种用于混凝土添加剂的搅拌釜,其特征是:所述筒体(3)上 端面设有用于支撑驱动件(8)的弹簧杆(9),所述弹簧杆(9)沿容纳槽(4)长度方向滑动连接 于驱动件⑻。
8. 根据权利要求7所述的一种用于混凝土添加剂的搅拌釜,其特征是:所述弹簧杆(9) 上端设有支撑板(10),所述支撑板(1〇)相对驱动件(8) —侧设有弹性垫(11),所述驱动件 (8)下端面抵接于弹性垫(11)。
9. 根据权利要求8所述的一种用于混凝土添加剂的搅拌釜,其特征是:所述搅拌轴(5) 背对驱动件(8) —端设有呈螺旋设置的搅拌叶(6)。
10. 根据权利要求9所述的一种用于混凝土添加剂的搅拌釜,其特征是:所述搅拌叶(6) 沿轴向设有两个且旋向相反,形成搅拌组(7),所述搅拌组(7)沿搅拌轴(5)轴向设有至少一 组。
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