CN106423031A - 一种饲料生产用双向搅拌螯合器 - Google Patents

一种饲料生产用双向搅拌螯合器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及饲料生产设备技术领域，尤其是一种饲料生产用双向搅拌螯合器，包括主壳体和位于主壳体上端的高速电机，主壳体上端位于高速电机两侧分别固定有两根送料管，主壳体内部纵向设置有与高速电机下端转轴轴向固定连接的主转轴。本发明的一种饲料生产用双向搅拌螯合器通过在主壳体内底面固定底部支撑座，利用底部支撑座上的传动机构与传动齿轮和主转轴上的主动环传动连接，使得内置搅拌支架和外置搅拌支架在主壳体内部反向旋转，使得螯合器搅拌死角更小，物料流动轨迹丰富，搅拌效果更加理想，利用顶置粉碎刀片对物料进行初步粉碎，大大提升螯合反应的效率，整体反应效果更好，饲料质量大大提升。

Description

一种饲料生产用双向搅拌螯合器
技术领域
本发明涉及饲料生产设备技术领域，尤其是一种饲料生产用双向搅拌螯合器。
背景技术
在目前猪饲料生产的螯合反应过程中，可能存在较大的颗粒或者粘稠的团状物料，现有的螯合器的搅拌作用无法打碎这些颗粒和团状物料，严重影响螯合反应的效率，甚至造成螯合反应不彻底，影响产品的质量；而且现有的螯合器搅拌死角较大，物料流动轨迹较单一，搅拌效果很不理想，以至于反应不均匀，影响质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的饲料生产用双向搅拌螯合器，解决现有的螯合器的搅拌作用无法打碎这些颗粒和团状物料，严重影响螯合反应的效率，甚至造成螯合反应不彻底，影响产品的质量；而且现有的螯合器搅拌死角较大，物料流动轨迹较单一，搅拌效果很不理想，以至于反应不均匀，影响质量的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饲料生产用双向搅拌螯合器，包括主壳体和位于主壳体上端的高速电机，所述的主壳体上端位于高速电机两侧分别固定有两根送料管，所述的主壳体内部纵向设置有与高速电机下端转轴轴向固定连接的主转轴，所述的主转轴外侧壁上固定连接有粉碎刀片，所述的主壳体内侧壁位于粉碎刀片下方固定连接有环形筛板，所述的主壳体内底面对应主转轴位置固定连接有底部支撑座，所述的底部支撑座上端开设有与主转轴相配合的装配盲孔，所述的主转轴下端插入装配盲孔与底部支撑座活动连接，所述的底部支撑座外侧弧形面上端开设有环形传动槽，所述的传动槽内套有环形传动机构，所述的传动机构外侧壁上固定连接有内置搅拌支架，所述的传动槽内侧面位于传动机构上方固定连接有复数个连接轴，所述的连接轴上均套有传动齿轮，所述的主转轴外侧壁位于传动槽上方固定连接有主动环，所述的主动环外侧壁上固定连接有外置搅拌支架。
进一步的，所述的传动机构上表面和主动环下表面均具有与传动齿轮相配合的传动齿面，所述的主动环通过传动齿面带动传动机构反向旋转。
进一步的，所述的主壳体右侧壁下端固定连接有与主壳体内部相连通的排料管。
进一步的，所述的内置搅拌支架和外置搅拌支架均为L型结构搅拌支架。
本发明的有益效果是，本发明的一种饲料生产用双向搅拌螯合器通过在主壳体内底面固定底部支撑座，利用底部支撑座上的传动机构与传动齿轮和主转轴上的主动环传动连接，使得内置搅拌支架和外置搅拌支架在主壳体内部反向旋转，使得螯合器搅拌死角更小，物料流动轨迹丰富，搅拌效果更加理想，利用顶置粉碎刀片对物料进行初步粉碎，大大提升螯合反应的效率，整体反应效果更好，饲料质量大大提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中传动槽的内部结构示意图。
图中:1.主壳体，2.高速电机，3.送料管，4.主转轴，5.粉碎刀片，6.筛板，7.底部支撑座，8.装配盲孔，9.传动槽，10.传动机构，11.内置搅拌支架，12.连接轴，13.传动齿轮，14.主动环，15.外置搅拌支架，16.传动齿面，17.排料管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种饲料生产用双向搅拌螯合器，包括主壳体1和位于主壳体1上端的高速电机2，高速电机2位三相异步电机，通过外接电源控制启闭和供电，主壳体1上端位于高速电机2两侧分别固定有两根送料管3，主壳体1内部纵向设置有与高速电机2下端转轴轴向固定连接的主转轴4，主转轴4外侧壁上固定连接有粉碎刀片5，主壳体1内侧壁位于粉碎刀片5下方固定连接有环形筛板6，主壳体1内底面对应主转轴4位置固定连接有底部支撑座7，底部支撑座7上端开设有与主转轴4相配合的装配盲孔8，主转轴4下端插入装配盲孔8与底部支撑座7活动连接，底部支撑座7外侧弧形面上端开设有环形传动槽9，传动槽9内套有环形传动机构10，传动机构10外侧壁上固定连接有内置搅拌支架11，传动槽9内侧面位于传动机构10上方固定连接有2个连接轴12，连接轴12上均套有传动齿轮13，主转轴4外侧壁位于传动槽9上方固定连接有主动环14，主动环14外侧壁上固定连接有外置搅拌支架15。
进一步的，传动机构10上表面和主动环14下表面均具有与传动齿轮13相配合的传动齿面16，主动环14通过传动齿面16带动传动机构10反向旋转，进一步的，主壳体1右侧壁下端固定连接有与主壳体1内部相连通的排料管17，进一步的，内置搅拌支架11和外置搅拌支架15均为L型结构搅拌支架，本发明的一种饲料生产用双向搅拌螯合器通过在主壳体1内底面固定底部支撑座7，利用底部支撑座7上的传动机构10与传动齿轮13和主转轴4上的主动环14传动连接，使得内置搅拌支架11和外置搅拌支架15在主壳体1内部反向旋转，使得螯合器搅拌死角更小，物料流动轨迹丰富，搅拌效果更加理想，利用顶置粉碎刀片5对物料进行初步粉碎，大大提升螯合反应的效率，整体反应效果更好，饲料质量大大提升。
实施例：物料从送料管3进入主壳体1，然后通过粉碎刀片5进行粉碎，通过筛板6向下掉落，然后主转轴4带动主动环14和外置搅拌支架15正转，主动环14下端传动齿面16与传动齿轮13相啮合，主动环14带动传动齿轮13正转，传动齿轮13下端与传动机构10上表面传动齿面16相啮合，传动齿轮13带动传动机构10和内置搅拌支架11反转。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种饲料生产用双向搅拌螯合器，包括主壳体(1)和位于主壳体(1)上端的高速电机(2)，其特征是：所述的主壳体(1)上端位于高速电机(2)两侧分别固定有两根送料管(3)，所述的主壳体(1)内部纵向设置有与高速电机(2)下端转轴轴向固定连接的主转轴(4)，所述的主转轴(4)外侧壁上固定连接有粉碎刀片(5)，所述的主壳体(1)内侧壁位于粉碎刀片(5)下方固定连接有环形筛板(6)，所述的主壳体(1)内底面对应主转轴(4)位置固定连接有底部支撑座(7)，所述的底部支撑座(7)上端开设有与主转轴(4)相配合的装配盲孔(8)，所述的主转轴(4)下端插入装配盲孔(8)与底部支撑座(7)活动连接，所述的底部支撑座(7)外侧弧形面上端开设有环形传动槽(9)，所述的传动槽(9)内套有环形传动机构(10)，所述的传动机构(10)外侧壁上固定连接有内置搅拌支架(11)，所述的传动槽(9)内侧面位于传动机构(10)上方固定连接有复数个连接轴(12)，所述的连接轴(12)上均套有传动齿轮(13)，所述的主转轴(4)外侧壁位于传动槽(9)上方固定连接有主动环(14)，所述的主动环(14)外侧壁上固定连接有外置搅拌支架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用双向搅拌螯合器，其特征是：所述的传动机构(10)上表面和主动环(14)下表面均具有与传动齿轮(13)相配合的传动齿面(16)，所述的主动环(14)通过传动齿面(16)带动传动机构(10)反向旋转。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用双向搅拌螯合器，其特征是：所述的主壳体(1)右侧壁下端固定连接有与主壳体(1)内部相连通的排料管(17)。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用双向搅拌螯合器，其特征是：所述的内置搅拌支架(11)和外置搅拌支架(15)均为L型结构搅拌支架。
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