CN207187562U - 一种水性涂料的搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性涂料的搅拌设备，包括底座和料桶，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有箱体，所述箱体的内部设有第一凹槽，所述料桶位于底座的上表面中部，所述第一凹槽的内部固定连接有第一电机和第一板件，所述第一板件的一侧表面设有圆环形凹槽，所述第一电机的输出轴一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴和第一板件的中部转动套接。该水性涂料的搅拌设备通过使第一搅拌桨和第二搅拌桨进行上下的往复运动，可以促进料桶底部的原料参加搅拌过程，以及通过第一搅拌桨和第二搅拌桨进行相反方向的转动，可以达到增强搅拌装置的搅拌速率，搅拌设备的搅拌效率因此也的到了提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料的搅拌设备技术领域，具体为一种水性涂料的搅拌设备。
背景技术
水性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。
在对水性涂料进行制备的过程中需要用到搅拌设备对其进行加工处理，现有的搅拌设备的搅拌桨的位置固定，在搅拌过程中不能够快速的对水性涂料的配料搅拌均匀，且由于其搅拌桨的位置不变，使得在沉积在料桶底部的原料不能很好的参加搅拌，生产效率因此也较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性涂料的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料的搅拌设备，包括底座和料桶，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有箱体，所述箱体的内部设有第一凹槽，所述料桶位于底座的上表面中部，所述第一凹槽的内部固定连接有第一电机和第一板件，所述第一板件的一侧表面设有圆环形凹槽，所述第一电机的输出轴一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴和第一板件的中部转动套接。
优选的，所述第一转轴的一端设有通槽，所述通槽内部滑动卡嵌有第一杆件，所述第一杆件的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端和圆环形凹槽滑动卡嵌连接，所述第二转轴的一端铰接有第二杆件，所述第二杆件的下端铰接有第三杆件，所述第三杆件的下端固定连接有滑块，所述滑块和第一凹槽滑动卡嵌连接，所述滑块的下端固定连接有第四杆件，所述第四杆件的下端固定连接有匣体。
优选的，所述匣体的下表面固定连接有第二板件，所述第二板件的下表面转动连接有内向齿轮，所述第二板件的下表面固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面转动套接有第一齿轮，所述第一齿轮和内向齿轮啮合连接。
优选的，所述匣体的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有第四转轴，所述第四转轴的表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接，所述第四转轴的表面固定套接有第一搅拌桨，所述内向齿轮的外表面固定连接有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨的下端和第四转轴转动套接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性涂料的搅拌设备通过使第一搅拌桨和第二搅拌桨进行上下的往复运动，可以促进料桶底部的原料参加搅拌过程，以及通过第一搅拌桨和第二搅拌桨进行相反方向的转动，可以达到增强搅拌装置的搅拌速率，搅拌设备的搅拌效率因此也的到了提升。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的左视截面图；
图3为本实用新型的内向齿轮连接示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3箱体、4料桶、5第一凹槽、51第一电机、 52第一板件、521圆环形凹槽、53第一转轴、531通槽、54第一杆件、55第二转轴、56第二杆件、57第三杆件、58滑块、59第四杆件、6匣体、61第二电机、62第四转轴、63第二齿轮、7第二板件、71第三转轴、72第一齿轮、 8内向齿轮、9第一搅拌桨、91第二搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料的搅拌设备，包括底座1和料桶4，底座1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有箱体3，箱体3的内部设有第一凹槽5，料桶4位于底座1的上表面中部，第一凹槽5的内部固定连接有第一电机51和第一板件52，第一电机 51的型号YVP变频调速电机，第一电机51通过导线与外部开关和电源串联，第一板件52的一侧表面设有圆环形凹槽521，第一电机51的输出轴一端固定连接有第一转轴53，第一转轴53和第一板件52的中部转动套接，第一转轴 53的一端设有通槽531，通槽531内部滑动卡嵌有第一杆件54，第一杆件54 的一端固定连接有第二转轴55，第二转轴55的一端和圆环形凹槽521滑动卡嵌连接，第二转轴55的一端铰接有第二杆件56，第二杆件56的下端铰接有第三杆件57，第三杆件57的下端固定连接有滑块58，滑块58和第一凹槽5 滑动卡嵌连接，滑块58的下端固定连接有第四杆件59，第四杆件59的下端固定连接有匣体6，匣体6的下表面固定连接有第二板件7，第二板件7的下表面转动连接有内向齿轮8，第二板件7的下表面固定连接有第三转轴71，第三转轴71的表面转动套接有第一齿轮72，第一齿轮72和内向齿轮8啮合连接，匣体6的内部固定连接有第二电机61，第二电机61的型号为YVP变频调速电机，第二电机61通过导线与外部开关和电源串联，第二电机61的输出轴一端固定连接有第四转轴62，第四转轴62的表面固定套接有第二齿轮 63，第二齿轮63和第一齿轮72啮合连接，第四转轴62的表面固定套接有第一搅拌桨9，内向齿轮8的外表面固定连接有第二搅拌桨91，第二搅拌桨91 的下端和第四转轴62转动套接。
本实用新型在具体实施时：对第一电机51进行通电使其带动第一转轴53 转动，第一转轴53带动第一杆件54转动，第一杆件54带动第二转轴55沿圆环形凹槽521做圆周运动，第二转轴55在做圆周运动的同时带动第三杆件57做上下方向的往复运动，第三杆件57联动带动滑块58、第四杆件59、匣体6以及第一搅拌桨9和第二搅拌桨91进行上下的往复运动；对第二电机61 进行通电使其带动第四转轴62进行转动，第四转轴62转动带动第二齿轮63 和第一搅拌桨9转动，第二齿轮63转动带动第一齿轮72转动，第一齿轮72 转动带动内向齿轮8转动，内向齿轮8转动带动第二搅拌桨91转动；由于第一搅拌桨9和第二搅拌桨91的转动方向相反，其搅拌的效果相比单一的搅拌桨要有明显的增益，又由于第一搅拌桨9和第二搅拌桨91可以在搅拌的过程中可以进行上下方向的往复运动，可以增加第一搅拌桨9和第二搅拌桨91在料桶4中的搅拌范围，进一步的加强了搅拌效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种水性涂料的搅拌设备，包括底座(1)和料桶(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的内部设有第一凹槽(5)，所述料桶(4)位于底座(1)的上表面中部，所述第一凹槽(5)的内部固定连接有第一电机(51)和第一板件(52)，所述第一板件(52)的一侧表面设有圆环形凹槽(521)，所述第一电机(51)的输出轴一端固定连接有第一转轴(53)，所述第一转轴(53)和第一板件(52)的中部转动套接。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料的搅拌设备，其特征在于：所述第一转轴(53)的一端设有通槽(531)，所述通槽(531)内部滑动卡嵌有第一杆件(54)，所述第一杆件(54)的一端固定连接有第二转轴(55)，所述第二转轴(55)的一端和圆环形凹槽(521)滑动卡嵌连接，所述第二转轴(55)的一端铰接有第二杆件(56)，所述第二杆件(56)的下端铰接有第三杆件(57)，所述第三杆件(57)的下端固定连接有滑块(58)，所述滑块(58)和第一凹槽(5)滑动卡嵌连接，所述滑块(58)的下端固定连接有第四杆件(59)，所述第四杆件(59)的下端固定连接有匣体(6)。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料的搅拌设备，其特征在于：所述匣体(6)的下表面固定连接有第二板件(7)，所述第二板件(7)的下表面转动连接有内向齿轮(8)，所述第二板件(7)的下表面固定连接有第三转轴(71)，所述第三转轴(71)的表面转动套接有第一齿轮(72)，所述第一齿轮(72)和内向齿轮(8)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种水性涂料的搅拌设备，其特征在于：所述匣体(6)的内部固定连接有第二电机(61)，所述第二电机(61)的输出轴一端固定连接有第四转轴(62)，所述第四转轴(62)的表面固定套接有第二齿轮(63)，所述第二齿轮(63)和第一齿轮(72)啮合连接，所述第四转轴(62)的表面固定套接有第一搅拌桨(9)，所述内向齿轮(8)的外表面固定连接有第二搅拌桨(91)，所述第二搅拌桨(91)的下端和第四转轴(62)转动套接。
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| CN109589840A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-09 | 南通市晗泰化工有限公司 | 一种水性涂料生产用搅拌箱 |
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