CN206935265U - 一种旋转式粉料混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转式粉料混料机,涉及搅拌机领域。该旋转式粉料混料机,包括储物箱,所述储物箱的顶部固定连接有梯形架,所述梯形支撑架的内部两侧分别固定安装有第一电机与第二电机,所述梯形支撑架的顶部两侧分别固定安装有第一转轴支撑柱与第二转轴支撑柱。该旋转式粉料混料机,通过设置滑轮,使混料机能够方便自由移动,通过设置储物箱,可以使混料机在移动或使用中能够携带更多的需要搅混的物品,通过设置梯形架,使第一电机与第二电机固定于理想的位置,通过设置转动仓表面的齿牙条与第三齿轮,使转动仓能够独自转动,通过设置第一齿轮与第二齿轮,使第一转轴的转动能够带动搅拌叶,从而达到搅拌均匀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种旋转式粉料混料机。
背景技术
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。
混料机普遍都是立式搅拌叶片,需要搅混的材料会掉落底部,底部会因为接触内壁而搅混不均匀,所以需一种旋转式均匀的混料机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旋转式粉料混料机,解决了立式混料机不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种旋转式粉料混料机,包括储物箱,所述储物箱的顶部固定连接有梯形支撑架,所述梯形支撑架的内部两侧分别固定安装有第一电机与第二电机,所述第一电机位于第二电机的右方,所述梯形支撑架的顶部两侧分别固定安装有第一转轴支撑柱与第二转轴支撑柱,所述第二转轴支撑柱内套接有第一转轴,所述第一转轴远离第二转轴支撑柱的一端与第一转轴支撑柱套接,所述第一转轴远离第一转轴支撑柱的一端与位于第二转轴支撑柱的右侧设置的第一齿轮固定套接,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴,所述第二转轴的右端贯穿梯形支撑架并与位于梯形支撑架外设置的第二齿轮固定套接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴,所述第三转轴的右端固定套接有第三齿轮,所述第一转轴的表面活动插接有转动仓,所述转动仓腔内并位于第一转轴的表面设置有搅拌叶,所述搅拌叶的两端与第一转轴固定连接,所述转动仓的外表面并位于第三齿轮的位置开设有齿牙条,所述齿牙条与第三齿轮啮合,所述转动仓的顶部开设有进料口,所述储物箱的底部活动安装有滑轮,所述储物箱的右侧固定安装有电源开关。
优选的,所述滑轮的数量为四个,四个滑轮分别设置于储物箱底部的四角。
优选的,所述第一电机与第二电机的输出转动方向不同。
优选的,所述搅拌叶呈螺旋状。
优选的,所述电源开关的输出端与第一电机和第二电机的输入端连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种旋转式粉料混料机。具备以下有益效果:
1、该旋转式粉料混料机,通过设置滑轮,使混料机能够方便自由移动,通过设置储物箱,可以使混料机在移动或使用中能够携带更多的需要搅混的物品,通过设置梯形支撑架,使第一电机与第二电机固定于理想的位置。
2、该旋转式粉料混料机,通过设置转动仓表面的齿牙条与第三齿轮,使转动仓能够独自转动,通过设置第一齿轮与第二齿轮,使第一转轴的转动能够带动搅拌叶,从而达到搅拌均匀的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面图;
图2为本实用新型侧视结构图。
其中,1储物箱、2梯形支撑架、3第二转轴支撑柱、4第一转轴支撑柱、5第一转轴、6第一齿轮、7第一电机、8第二电机、9第二齿轮、10第二转轴、 11第三转轴、12转动仓、13搅拌叶、14进料口、15齿牙条、16第三齿轮、17滑轮、18电源开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种旋转式粉料混料机,如图1-2所示,包括储物箱1,储物箱1的顶部固定连接有梯形支撑架2,通过设置储物箱1,可以使混料机在移动或使用中能够携带更多的需要搅混的物品,梯形支撑架2的内部两侧分别固定安装有第一电机7与第二电机8,通过设置梯形支撑架2,使第一电机7与第二电机8固定于理想的位置,第一电机7与第二电机8的输出转动方向不同,第一电机7位于第二电机8的右方,梯形支撑架2的顶部两侧分别固定安装有第一转轴支撑柱4与第二转轴支撑柱3,第二转轴支撑柱3内套接有第一转轴5,第一转轴5远离第二转轴支撑柱3的一端与第一转轴支撑柱 4套接,第一转轴5远离第一转轴支撑柱4的一端与位于第二转轴支撑柱3的右侧设置的第一齿轮6固定套接,第一电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴10,第二转轴10的右端贯穿梯形支撑架2并与位于梯形支撑架2 外设置的第二齿轮9固定套接,第一齿轮6与第二齿轮9啮合,第二电机8的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴11,第三转轴11的右端固定套接有第三齿轮16,第一转轴5的表面活动插接有转动仓12,转动仓12腔内并位于第一转轴5的表面设置有搅拌叶13,搅拌叶13呈螺旋状,通过设置第一齿轮6与第二齿轮9,使第一转轴5的转动能够带动搅拌叶13,从而达到搅拌均匀的效果,搅拌叶13的两端与第一转轴5固定连接,转动仓12的外表面并位于第三齿轮16的位置开设有齿牙条15,通过设置转动仓12表面的齿牙条15与第三齿轮,使转动仓能够独自转动,齿牙条15与第三齿轮16啮合,转动仓12的顶部开设有进料口14,储物箱1的底部活动安装有滑轮17,通过设置滑轮17,使混料机能够方便自由移动,滑轮17的数量为四个,四个滑轮17分别设置于储物箱底部的四角,储物箱1的右侧固定安装有电源开关18,电源开关18的输出端与第一电机7和第二电机8的输入端连接。
工作原理:打开进料口14,将需要搅混的材料放入转动仓12内,打开电源开关18,当搅拌结束后待进料口14转到朝下时,打开进料口14用其他容器接好搅混的材料,需要移动混料机时可直接推动或拉动混料机即可。
综上所述,该旋转式粉料混料机,通过设置滑轮17,使混料机能够方便自由移动,通过设置储物箱1,可以使混料机在移动或使用中能够携带更多的需要搅混的物品,通过设置梯形支撑架2,使第一电机7与第二电机8固定于理想的位置,通过设置转动仓12表面的齿牙条15与第三齿轮,使转动仓能够独自转动,通过设置第一齿轮6与第二齿轮9,使第一转轴5的转动能够带动搅拌叶13,从而达到搅拌均匀的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种旋转式粉料混料机,包括储物箱(1),其特征在于:所述储物箱(1)的顶部固定连接有梯形支撑架(2),所述梯形支撑架(2)的内部两侧分别固定安装有第一电机(7)与第二电机(8),所述第一电机(7)位于第二电机(8)的右方,所述梯形支撑架(2)的顶部两侧分别固定安装有第一转轴支撑柱(4)与第二转轴支撑柱(3),所述第二转轴支撑柱(3)内套接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)远离第二转轴支撑柱(3)的一端与第一转轴支撑柱(4)套接,所述第一转轴(5)远离第一转轴支撑柱(4)的一端与位于第二转轴支撑柱(3)的右侧设置的第一齿轮(6)固定套接,所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的右端贯穿梯形支撑架(2)并与位于梯形支撑架(2)外设置的第二齿轮(9)固定套接,所述第一齿轮(6)与第二齿轮(9)啮合,所述第二电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴(11),所述第三转轴(11)的右端固定套接有第三齿轮(16),所述第一转轴(5)的表面活动插接有转动仓(12),所述转动仓(12)腔内并位于第一转轴(5)的表面设置有搅拌叶(13),所述搅拌叶(13)的两端与第一转轴(5)固定连接,所述转动仓(12)的外表面并位于第三齿轮(16)的位置开设有齿牙条(15),所述齿牙条(15)与第三齿轮(16)啮合,所述转动仓(12)的顶部开设有进料口(14),所述储物箱(1)的底部活动安装有滑轮(17),所述储物箱(1)的右侧固定安装有电源开关(18)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式粉料混料机,其特征在于:所述滑轮(17)的数量为四个,四个滑轮(17)分别设置于储物箱底部的四角。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式粉料混料机,其特征在于:所述第一电机(7)与第二电机(8)的输出转动方向不同。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式粉料混料机,其特征在于:所述搅拌叶(13)呈螺旋状。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式粉料混料机,其特征在于:所述电源开关(18)的输出端与第一电机(7)和第二电机(8)的输入端连接。
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CN201720281904.5U CN206935265U (zh) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | 一种旋转式粉料混料机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108554267A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-21 | 浙江明盛达医用材料科技有限公司 | 一种高强低延伸水刺无坊布加工用混料机 |
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2017
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