CN213885937U - 一种水性涂料搅拌装置 - Google Patents

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陈中
翁金城
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Fujian Jiayi Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及建材生产设备技术领域,尤其涉及一种水性涂料搅拌装置,包括底座、卧式搅拌桶和电机;所述底座设有两组支撑架;所述卧式搅拌桶为圆柱形,所述卧式搅拌桶的轴线平行于水平面,所述卧式搅拌桶的两端沿所述卧式搅拌桶的轴线均设有支撑轴,一根所述支撑轴与一组所述支撑架转动连接,另一根所述支撑轴与另一组所述支撑架转动连接;所述电机设置在所述底座上,所述电机通过传动组件与所述一根所述支撑轴连接。本实用新型提供的水性涂料搅拌装置提高了涂料的搅拌效果和效率,有助于提高水性涂料的品质。

Description

一种水性涂料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及建材生产设备技术领域,尤其涉及一种水性涂料搅拌装置。
背景技术
水性涂料是家庭住宅装修装饰过程中经常用到的一种涂料,凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。制作水性涂料时,需要将原料在水中搅拌混匀,现有的水性涂料搅拌设备一般为立式结构,由电机驱动搅拌桨对搅拌桶内的溶液进行搅拌,存在搅拌效率低、效果差的问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高、效果好的水性涂料搅拌装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种水性涂料搅拌装置,包括底座、卧式搅拌桶和电机;
所述底座设有两组支撑架;
所述卧式搅拌桶为圆柱形,所述卧式搅拌桶的轴线平行于水平面,所述卧式搅拌桶的两端沿所述卧式搅拌桶的轴线均设有支撑轴,一根所述支撑轴与一组所述支撑架转动连接,另一根所述支撑轴与另一组所述支撑架转动连接;
所述卧式搅拌桶的内部中空,所述卧式搅拌桶的侧壁设有贯通至所述卧式搅拌桶的内腔的物料进出口,所述卧式搅拌桶的内壁分别设有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶,所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶均平行于所述卧式搅拌桶的轴线,所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶至所述卧式搅拌桶的轴线的距离依次减小,所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶在所述卧式搅拌桶的内壁上沿与所述卧式搅拌桶的转向相反的圆周方向依次设置;
所述电机设置在所述底座上,所述电机通过传动组件与所述一根所述支撑轴连接。
在可选实施例中,一根所述支撑轴通过一个转动轴承与一组所述支撑架转动连接,另一根所述支撑轴通过另一个转动轴承与另一组所述支撑架转动连接。
在可选实施例中,所述卧式搅拌桶位于所述物料进出口处设有可开闭端盖。
在可选实施例中,所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶在垂直于所述卧式搅拌桶的轴线的平面上的投影形状均为弧形。
在可选实施例中,所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶上均设有通孔。
在可选实施例中,所述传动组件为齿轮组。
在可选实施例中,所述水性涂料搅拌装置还包括电池组件,所述电池组件设置在所述底座上并与所述电机连接。
本实用新型的有益效果在于:提供一种水性涂料搅拌装置,包括底座、卧式搅拌桶和电机,在底座上设有两组支撑架,卧式搅拌桶转动设置在支撑架上,利用电机驱动卧式搅拌桶转动,卧式搅拌桶上设有物料进出口,内腔设有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶,第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶沿与卧式搅拌桶的转向相反的圆周方向依次设置,且长度呈周期性变化,在卧式搅拌桶转动时,每个搅拌叶的搅拌效果均不相同,从而对涂料起到不同的搅拌效果,不容易产生搅拌死角,搅拌效果好、效率高。本实用新型提供的水性涂料搅拌装置提高了涂料的搅拌效果和效率,有助于提高水性涂料的品质。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的水性涂料搅拌装置的结构示意图;
图2所示为本实用新型实施例的卧式搅拌桶的剖视图
标号说明:
1、底座; 11、支撑架;
2、卧式搅拌桶; 21、支撑轴; 22、物料进出口; 23、第一搅拌叶; 24、第二搅拌叶; 25、第三搅拌叶;
3、电机。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1和图2所示,本实用新型的一种水性涂料搅拌装置,包括底座1、卧式搅拌桶2和电机3;
所述底座1设有两组支撑架11;
所述卧式搅拌桶2为圆柱形,所述卧式搅拌桶2的轴线平行于水平面,所述卧式搅拌桶2的两端沿所述卧式搅拌桶2的轴线均设有支撑轴21,一根所述支撑轴21与一组所述支撑架11转动连接,另一根所述支撑轴21与另一组所述支撑架11转动连接;
所述卧式搅拌桶2的内部中空,所述卧式搅拌桶2的侧壁设有贯通至所述卧式搅拌桶2的内腔的物料进出口22,所述卧式搅拌桶2的内壁分别设有第一搅拌叶23、第二搅拌叶24和第三搅拌叶25,所述第一搅拌叶23、第二搅拌叶 24和第三搅拌叶25均平行于所述卧式搅拌桶2的轴线,所述第一搅拌叶23、第二搅拌叶24和第三搅拌叶25至所述卧式搅拌桶2的轴线的距离依次减小,所述第一搅拌叶23、第二搅拌叶24和第三搅拌叶25在所述卧式搅拌桶2的内壁上沿与所述卧式搅拌桶2的转向相反的圆周方向依次设置;
所述电机3设置在所述底座1上,所述电机3通过传动组件与所述一根所述支撑轴21连接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:提供一种水性涂料搅拌装置,包括底座1、卧式搅拌桶2和电机3,在底座1上设有两组支撑架11,卧式搅拌桶2转动设置在支撑架11上,利用电机3驱动卧式搅拌桶2转动,卧式搅拌桶2上设有物料进出口22,内腔设有第一搅拌叶23、第二搅拌叶24和第三搅拌叶25,第一搅拌叶23、第二搅拌叶24和第三搅拌叶25沿与卧式搅拌桶2 的转向相反的圆周方向依次设置,且长度呈周期性变化,在卧式搅拌桶2转动时,每个搅拌叶的搅拌效果均不相同,从而对涂料起到不同的搅拌效果,不容易产生搅拌死角,搅拌效果好、效率高。本实用新型提供的水性涂料搅拌装置提高了涂料的搅拌效果和效率,有助于提高水性涂料的品质。
进一步的,一根所述支撑轴21通过一个转动轴承与一组所述支撑架11转动连接,另一根所述支撑轴21通过另一个转动轴承与另一组所述支撑架11转动连接。
进一步的,所述卧式搅拌桶2位于所述物料进出口22处设有可开闭端盖。
进一步的,所述第一搅拌叶23、第二搅拌叶24和第三搅拌叶25在垂直于所述卧式搅拌桶2的轴线的平面上的投影形状均为弧形。
从上述描述可知,搅拌叶采用弧形设计可降低阻力、提高与涂料的接触面积。
进一步的,所述第一搅拌叶23、第二搅拌叶24和第三搅拌叶25上均设有通孔。
从上述描述可知,通孔起到减低阻力的作用。
进一步的,所述传动组件为齿轮组。
进一步的,所述水性涂料搅拌装置还包括电池组件,所述电池组件设置在所述底座1上并与所述电机3连接。
从上述描述可知,电池组件用以为电机3供电,从而提高本装置的灵活性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种水性涂料搅拌装置,其特征在于,包括底座、卧式搅拌桶和电机;
所述底座设有两组支撑架;
所述卧式搅拌桶为圆柱形,所述卧式搅拌桶的轴线平行于水平面,所述卧式搅拌桶的两端沿所述卧式搅拌桶的轴线均设有支撑轴,一根所述支撑轴与一组所述支撑架转动连接,另一根所述支撑轴与另一组所述支撑架转动连接;
所述卧式搅拌桶的内部中空,所述卧式搅拌桶的侧壁设有贯通至所述卧式搅拌桶的内腔的物料进出口,所述卧式搅拌桶的内壁分别设有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶,所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶均平行于所述卧式搅拌桶的轴线,所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶至所述卧式搅拌桶的轴线的距离依次减小,所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶在所述卧式搅拌桶的内壁上沿与所述卧式搅拌桶的转向相反的圆周方向依次设置;
所述电机设置在所述底座上,所述电机通过传动组件与所述一根所述支撑轴连接。
2.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌装置,其特征在于,一根所述支撑轴通过一个转动轴承与一组所述支撑架转动连接,另一根所述支撑轴通过另一个转动轴承与另一组所述支撑架转动连接。
3.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌装置,其特征在于,所述卧式搅拌桶位于所述物料进出口处设有可开闭端盖。
4.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶在垂直于所述卧式搅拌桶的轴线的平面上的投影形状均为弧形。
5.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶上均设有通孔。
6.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌装置,其特征在于,所述传动组件为齿轮组。
7.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌装置,其特征在于,所述水性涂料搅拌装置还包括电池组件,所述电池组件设置在所述底座上并与所述电机连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114984816A (zh) * 2022-06-10 2022-09-02 山东益利油漆有限公司 一种环保型水性涂料加工用多功能混料设备

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