CN201610750U - 石油钻井液中重晶石回收再利用系统 - Google Patents

石油钻井液中重晶石回收再利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN201610750U
CN201610750U CN2009202429641U CN200920242964U CN201610750U CN 201610750 U CN201610750 U CN 201610750U CN 2009202429641 U CN2009202429641 U CN 2009202429641U CN 200920242964 U CN200920242964 U CN 200920242964U CN 201610750 U CN201610750 U CN 201610750U
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage tank
speed centrifuge
pump
valve
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009202429641U
Other languages
English (en)
Inventor
苏红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU TAIGE PETROLEUM MACHINERY MANUFACTURE Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU TAIGE PETROLEUM MACHINERY MANUFACTURE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU TAIGE PETROLEUM MACHINERY MANUFACTURE Co Ltd filed Critical CHENGDU TAIGE PETROLEUM MACHINERY MANUFACTURE Co Ltd
Priority to CN2009202429641U priority Critical patent/CN201610750U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201610750U publication Critical patent/CN201610750U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井液中重晶石回收再利用系统，属于石油钻井技术领域。它包括中速离心机1、高速离心机2、回收中储罐3、处理中储罐4、甩干装置5和烘干装置6；中速离心机1的进口接泵A8、阀A7，中速离心机2底流口接回收中储罐3的进口，中速离心机1的溢流口接处理中储罐4的进口；回收中储罐3的进口接阀B9、泵B10，回收中储罐3的出口接泵C12，一路到阀C11，另一路到阀D13，再到甩干装置5的进口；甩干装置5的固相口接烘干装置6的进口；处理中储罐4的出口接泵D14，再接高速离心机2的进口，高速离心机2的溢流口接回收中储罐3的进口。本实用新型回收效率高，有效降低钻井成本，降低劳动强度，改善劳动条件，减少环境污染。适合作为石油钻井液中重晶石的回收再利用设备使用。

Description

石油钻井液中重晶石回收再利用系统
所属技术领域
本实用新型涉及重晶石的回收，尤其是石油钻井液中重晶石的回收，属于石油钻井技术领域。
背景技术
目前，高密度钻井液是一种性能较好但成本较高的钻井液，其主要加重材料为专用重晶石。国内钻机所用固控系统主要采用的是振动筛、除砂器、除泥器、离心机四级固控设备；从井眼出来的泥浆经前三级固控设备净化后进入离心机，不仅将岩屑等有害固相清除，连有用的重晶石也一起清除掉了。这样不仅造成了大量重晶石的浪费，而且排出的钻井液对井场的生态环境也造成了严重的破坏。油田每钻一口井，尤其是深井、超深井时重晶石用量多达几千吨，而重晶石价格约为每吨数百元，因此仅重晶石这一项费用就将达数百万元，而其运费也将是一笔较大的开支；且正常钻进时，需由人工不断将重晶石加入固控系统中，这不仅增加了工人的劳动强度，而且扬起的粉尘危害工人的健康。因此，在油田日益强调安全、清洁生产，降低工人劳动强度，降低钻井成本的背景下，如何合理有效地回收利用重晶石具有实际意义。
实用新型内容
为了克服现有石油钻井液中重晶石大量浪费、不能回收利用的不足，本实用新型提供一种重晶石回收系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：石油钻井液中重晶石回收再利用系统，包括中速离心机1、高速离心机2、回收中储罐3、处理中储罐4、甩干装置5和烘干装置6；中速离心机1的进口接泵A8、阀A7，中速离心机2底流口接回收中储罐3的进口，中速离心机1的溢流口接处理中储罐4的进口；回收中储罐3的进口接阀B9、泵B10，回收中储罐3的出口接泵C12，一路到阀C11，另一路到阀D13，再到甩干装置5的进口；甩干装置5的固相口接烘干装置6的进口；处理中储罐4的出口接泵D14，再接高速离心机2的进口，高速离心机2的溢流口接回收中储罐3的进口。
本重晶石回收系统采用两台离心机(中、高速离心机)二级串联形式，利用变频器控制前级中速离心机的转速，使其能在不同的钻井液密度、粘度、流量的条件下适时地调整转速，从而达到重晶石的最佳分离效果，分离出的重晶石可循环使用。钻井工程结束后，将循环系统中的钻井液进行处理，把其中重晶石分离出来，进行甩干、烘干等工序处理，然后装袋，运至下一口井继续使用。
本实用新型的有益效果是，回收效率高，有效降低钻井成本，降低劳动强度，改善劳动条件，减少环境污染。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图；
图中零部件及编号：
1-中速离心机，2-高速离心机，3-回收中储罐，4-处理中储罐，5-甩干装置，6-烘干装置，7-阀A，8-泵A，9-阀B，10-泵B，11-阀C，12-泵C，13-阀D，14-泵D。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
石油钻井液中重晶石回收再利用系统，包括中速离心机1、高速离心机2、回收中储罐3、处理中储罐4、甩干装置5和烘干装置6；中速离心机1的进口接泵A8、阀A7，中速离心机2底流口接回收中储罐3的进口，中速离心机1的溢流口接处理中储罐4的进口；回收中储罐3的进口接阀B 9、泵B 10，回收中储罐3的出口接泵C 12，一路到阀C 11，另一路到阀D13，再到甩干装置5的进口；甩干装置5的固相口接烘干装置6的进口；处理中储罐4的出口接泵D14，再接高速离心机2的进口，高速离心机2的溢流口接回收中储罐3的进口。
如图1，井眼出口的泥浆进入泥浆循环系统中，再从井眼入口返回；钻机正常钻进时：打开阀A7，阀B9和阀C11，关闭阀D13；泵A8，将泥浆循环系统中的钻井液抽出并注入中速离心机1中，通过变频器控制其转速，从而将含重晶石的底流以最佳效果分离出来；底流与泵B10吸入的原浆进入回收中储罐3中，经搅拌器搅拌均匀后，由泵C12抽出送至泥浆循环系统中继续循环使用；中速离心机1分离出的溢流进入处理中储罐4中，再由泵D14抽出注入高速离心机2中，经分离后，含重晶石的溢流进入回收中储罐3中，继续循环使用：有害固相排入废渣池中。
钻井工程完成后：打开阀A7，阀B9和阀D13，关闭阀C11；与以上过程相同，经分离和净化的钻井液进入回收中储罐3中，由泵C12抽出并送至甩干装置5中，甩干后再进入烘干装置6中，得到的重晶石粉末再进入装袋工序，直到钻井液全部处理完毕；甩干过程中产生的废液排入废渣池中。

Claims (1)

1.一种石油钻井液中重晶石回收再利用系统，其特征在于，包括中速离心机(1)、高速离心机(2)、回收中储罐(3)、处理中储罐(4)、甩干装置(5)和烘干装置(6)；中速离心机(1)的进口接泵A(8)、阀A(7)，中速离心机(2)底流口接回收中储罐(3)的进口，中速离心机(1)的溢流口接处理中储罐(4)的进口；回收中储罐(3)的进口接阀B(9)、泵B(10)，回收中储罐(3)的出口接泵C(12)，一路到阀C(11)，另一路到阀D(13)，再到甩干装置(5)的进口；甩干装置(5)的固相口接烘干装置(6)的进口；处理中储罐(4)的出口接泵D(14)，再接高速离心机(2)的进口，高速离心机(2)的溢流口接回收中储罐(3)的进口。
CN2009202429641U 2009-11-03 2009-11-03 石油钻井液中重晶石回收再利用系统 Expired - Fee Related CN201610750U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202429641U CN201610750U (zh) 2009-11-03 2009-11-03 石油钻井液中重晶石回收再利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202429641U CN201610750U (zh) 2009-11-03 2009-11-03 石油钻井液中重晶石回收再利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201610750U true CN201610750U (zh) 2010-10-20

Family

ID=42961382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202429641U Expired - Fee Related CN201610750U (zh) 2009-11-03 2009-11-03 石油钻井液中重晶石回收再利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201610750U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105156049A (zh) * 2015-08-31 2015-12-16 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 一种用于回收重晶石的离心机装置及其使用方法
CN105401899A (zh) * 2015-11-06 2016-03-16 中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院 原浆处理与回填再利用系统及其方法
CN109145523A (zh) * 2018-10-30 2019-01-04 中国石油集团长城钻探工程有限公司钻井液公司 一种重晶石回收系统参数的计算方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105156049A (zh) * 2015-08-31 2015-12-16 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 一种用于回收重晶石的离心机装置及其使用方法
CN105156049B (zh) * 2015-08-31 2017-08-08 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 一种用于回收重晶石的离心机装置及其使用方法
CN105401899A (zh) * 2015-11-06 2016-03-16 中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院 原浆处理与回填再利用系统及其方法
CN105401899B (zh) * 2015-11-06 2017-11-24 中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院 原浆处理与回填再利用系统及其方法
CN109145523A (zh) * 2018-10-30 2019-01-04 中国石油集团长城钻探工程有限公司钻井液公司 一种重晶石回收系统参数的计算方法
CN109145523B (zh) * 2018-10-30 2023-09-26 中国石油天然气集团有限公司 一种重晶石回收系统参数的计算方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201320551Y (zh) 无污染含油泥沙净化处理系统
CN201610750U (zh) 石油钻井液中重晶石回收再利用系统
CN202284175U (zh) 一种含油污泥处理装置
CN201574113U (zh) 污物固液分离装置
CN208471849U (zh) 泥浆净化设备前处理过程固化设备
CN202620853U (zh) 一种固液分离机
CN203145870U (zh) 一种节能的固控系统
CN205714046U (zh) 泥浆不落地智能环保一体化钻井固控系统
CN201111446Y (zh) 新型搅拌式泥沙铁分离机
CN204877331U (zh) 一种环保集成式钻井废弃物的处理装置
CN104533373B (zh) 一种油井压裂返排液体回收除砂装置
CN203112606U (zh) 撬装除砂装置
CN214714965U (zh) 钻探用泥浆过滤装置
CN205740896U (zh) 一种用于油基钻屑处理的co2开关型溶剂的回收装置
CN207660569U (zh) 一种钻井液固相控制与钻屑处理一体化系统
CN103357494A (zh) 一种高效低耗细砂回收装置
CN110397414B (zh) 一种钻井液有效固相颗粒回收再利用装置及回收方法
CN209721761U (zh) 一种钻井废弃固液混合物逐级分离装置
CN208362155U (zh) 一种泥砂分离脱水一体化油泥砂减量设备
CN2700544Y (zh) 冲砂液自动除砂排砂装置
CN111617562A (zh) 一种油基钻屑热脱附挥发份分离收集系统及工艺
CN213419055U (zh) 一种钻井液重晶石再利用系统和钻井液净化循环系统
CN201915934U (zh) 橇装式静-动态水力旋流除砂洗砂装置
CN203022663U (zh) 一种石油钻井用重晶石混合装置
CN205918385U (zh) 井场固废资源化利用正压送粉固化撬装设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101020

Termination date: 20151103

EXPY Termination of patent right or utility model