CN211340207U - 一种造纸生产用浆料高浓除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，包括底座，所述底座顶部设有除渣筒，所述除渣筒与底座固定连接，所述除渣筒内部设有加速机构，所述加速机构包括进料管，所述进料管设在除渣筒一侧，所述进料管延伸至除渣筒内部，所述进料管与除渣筒固定连接，所述除渣筒顶部设有出料管，所述出料管延伸入除渣筒内部，所述出料管与除渣筒固定连接，所述除渣筒内部设有固定环。本实用新型电机输出轴通过皮带传动活动套，使活动套转动，进而带动加速浆转动，通过加速浆与除渣筒相匹配，加速浆设在进料管一侧，纸浆进入除渣筒内部后，立即被转动的加速浆推动，加速纸浆，使纸浆沿着除渣筒高速转动。

Description

一种造纸生产用浆料高浓除渣装置

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，具体涉及一种造纸生产用浆料高浓除渣装置。

背景技术

造纸原料中，废纸原料占到了65％以上，使用废纸作为原料进行造纸时，废纸在碎解后，里面比重较大的铁质、沙石、浆团、浆块、胶块、铁钉等重杂质也被在浆料中，通常需使用除渣设备除去浆料中的杂质。

目前通过浆料以一定压力由切线方向进入除渣器后高速旋转，由于离心力的不同，重杂质被甩向器壁，在重力作用下，渐渐向锥底运行，进入沉渣罐。纤维由于离心力较小，逐渐向中心低压区运行，到达底部后涡旋上升，最后由良浆口排出，但是其在实际使用时，浆料的初速度不足，或者喷射不稳定，导致其不能够在除渣器内高速旋转，影响除渣效果。

因此，发明一种造纸生产用浆料高浓除渣装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，通过使进料管与除渣筒相切，可以使纸浆能够沿着除渣筒内壁旋转，当纸浆进入除渣筒后，电机输出轴通过皮带传动活动套，使活动套转动，进而带动加速浆转动，通过加速浆与除渣筒相匹配，加速浆设在进料管一侧，纸浆进入除渣筒内部后，立即被转动的加速浆推动，加速纸浆，使纸浆沿着除渣筒高速转动，通过设有多个加速浆，使加速纸浆时更加平稳，避免因纸浆进入时流速不稳定导致的内部纸浆旋转时产生混流，便于纸浆与杂质分离，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，包括底座，所述底座顶部设有除渣筒，所述除渣筒与底座固定连接，所述除渣筒内部设有加速机构；

所述加速机构包括进料管，所述进料管设在除渣筒一侧，所述进料管延伸至除渣筒内部，所述进料管与除渣筒固定连接，所述除渣筒顶部设有出料管，所述出料管延伸入除渣筒内部，所述出料管与除渣筒固定连接，所述除渣筒内部设有固定环，所述固定环与除渣筒固定连接，所述出料管延伸出固定环底部，所述出料管外部设有活动套管，所述活动套管与出料管通过轴承转动连接，所述活动套管与固定环通过轴承转动连接，所述活动套管外部设有加速浆，所述加速浆与活动套管固定连接，所述加速浆设在进料管一侧，所述加速浆与除渣筒相匹配，所述除渣筒一侧设有电机，所述电机与除渣筒固定连接，所述除渣筒靠近电机一侧表面开设有通孔，所述电机输出轴与活动套管之间设有皮带，所述活动套管与电机输出轴通过皮带传动连接。

优选的，所述除渣筒与底座之间设有多个加强板，所述除渣筒和底座均与加强板固定连接。

优选的，所述底座底部设有多个支撑腿，所述支撑腿与底座固定连接。

优选的，所述底座顶部表面开设有出渣孔，所述除渣筒底部与出渣孔相匹配。

优选的，所述除渣筒形状设置为锥形。

优选的，所述底座底部设有收集盒，所述收集盒与底座固定连接，所述收集盒与出渣孔相连通。

优选的，所述收集盒内部设有上收集腔，所述上收集腔底部设有下收集腔，所述上收集腔和下收集腔之间设有隔离阀，所述收集盒底部设有排渣口，所述排渣口一侧设有排渣阀。

优选的，所述加速浆数量设置为多个，多个所述加速浆呈环形阵列分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过使进料管与除渣筒相切，可以使纸浆能够沿着除渣筒内壁旋转，当纸浆进入除渣筒后，电机输出轴通过皮带传动活动套，使活动套转动，进而带动加速浆转动，通过加速浆与除渣筒相匹配，加速浆设在进料管一侧，纸浆进入除渣筒内部后，立即被转动的加速浆推动，加速纸浆，使纸浆沿着除渣筒高速转动，通过设有多个加速浆，使加速纸浆时更加平稳，避免因纸浆进入时流速不稳定导致的内部纸浆旋转时产生混流，便于纸浆与杂质分离。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型除渣筒的立体结构示意图；

图3为本实用新型活动套管的立体结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部结构示意图；

图5为本实用新型图1的B部结构示意图。

附图标记说明：

1底座、2除渣筒、3加速机构、4进料管、5出料管、6固定环、7活动套管、8加速浆、9电机、10通孔、11皮带、12加强板、13支撑腿、14出渣孔、15收集盒、16上收集腔、17下收集腔、18排渣口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，包括底座1，所述底座1顶部设有除渣筒2，所述除渣筒2与底座1固定连接，所述除渣筒2内部设有加速机构3；

所述加速机构3包括进料管4，所述进料管4设在除渣筒2一侧，所述进料管4延伸至除渣筒2内部，所述进料管4与除渣筒2固定连接，所述除渣筒2顶部设有出料管5，所述出料管5延伸入除渣筒2内部，所述出料管5与除渣筒2固定连接，所述除渣筒2内部设有固定环6，所述固定环6与除渣筒2固定连接，所述出料管5延伸出固定环6底部，所述出料管5外部设有活动套管7，所述活动套管7与出料管5通过轴承转动连接，所述活动套管7与固定环6通过轴承转动连接，所述活动套管7外部设有加速浆8，所述加速浆8与活动套管7固定连接，所述加速浆8设在进料管4一侧，所述加速浆8与除渣筒2相匹配，所述除渣筒2一侧设有电机9，所述电机9与除渣筒2固定连接，所述除渣筒2靠近电机9一侧表面开设有通孔10，所述电机9输出轴与活动套管7之间设有皮带11，所述活动套管7与电机9输出轴通过皮带11传动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述除渣筒2与底座1之间设有多个加强板12，所述除渣筒2和底座1均与加强板12固定连接，便于提高除渣筒2固定效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1底部设有多个支撑腿13，所述支撑腿13与底座1固定连接，便于支撑除渣筒2；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1顶部表面开设有出渣孔14，所述除渣筒2底部与出渣孔14相匹配；

进一步的，在上述技术方案中，所述除渣筒2形状设置为锥形；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1底部设有收集盒15，所述收集盒15与底座1固定连接，所述收集盒15与出渣孔14相连通，便于收集杂质；

进一步的，在上述技术方案中，所述收集盒15内部设有上收集腔16，所述上收集腔16底部设有下收集腔17，所述上收集腔16和下收集腔17之间设有隔离阀，所述收集盒15底部设有排渣口18，所述排渣口18一侧设有排渣阀，便于排出杂质；

进一步的，在上述技术方案中，所述加速浆8数量设置为多个，多个所述加速浆8呈环形阵列分布；

实施方式具体为：本实用新型使用时，首先启动电机9，然后将需要除渣的纸浆从进料管4输入除渣筒2中，通过使进料管4与除渣筒2相切，可以使纸浆能够沿着除渣筒2内壁旋转，当纸浆进入除渣筒2后，电机9输出轴通过皮带11传动活动套，使活动套转动，进而带动加速浆8转动，通过加速浆8与除渣筒2相匹配，加速浆8设在进料管4一侧，纸浆进入除渣筒2内部后，立即被转动的加速浆8推动，加速纸浆，使纸浆沿着除渣筒2高速转动，通过设有多个加速浆8，使加速纸浆时更加平稳，避免因纸浆进入时流速不稳定导致的内部纸浆旋转时产生混流，便于纸浆与杂质分离，杂质因重力作用进入除渣筒2底部，经过出渣孔14，进入收集盒15内部，纸浆由于重力较小，进入中心低压区，随后上升，进入出料管5，随后排出，当收集盒15内部杂质堆满下收集腔17时，可以关闭隔离阀，使上收集腔16和下收集腔17隔离，同时打开排渣阀，派出杂质，然后关闭排渣阀，开启隔离阀，使上收集腔16和下收集腔17连通，便于排除废渣，该实施方式具体解决了现有技术中浆料的初速度不足，或者喷射不稳定，导致其不能够在除渣器内高速旋转，影响除渣效果的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，将需要除渣的纸浆从进料管4输入除渣筒2中，通过使进料管4与除渣筒2相切，可以使纸浆能够沿着除渣筒2内壁旋转，当纸浆进入除渣筒2后，电机9输出轴通过皮带11传动活动套，使活动套转动，进而带动加速浆8转动，通过加速浆8与除渣筒2相匹配，加速浆8设在进料管4一侧，纸浆进入除渣筒2内部后，立即被转动的加速浆8推动，加速纸浆，使纸浆沿着除渣筒2高速转动，通过设有多个加速浆8，使加速纸浆时更加平稳，避免因纸浆进入时流速不稳定导致的内部纸浆旋转时产生混流，便于纸浆与杂质分离，杂质因重力作用进入除渣筒2底部，经过出渣孔14，进入收集盒15内部，纸浆由于重力较小，进入中心低压区，随后上升，进入出料管5，随后排出，当收集盒15内部杂质堆满下收集腔17时，可以关闭隔离阀，使上收集腔16和下收集腔17隔离，同时打开排渣阀，派出杂质，然后关闭排渣阀，开启隔离阀，使上收集腔16和下收集腔17连通，便于排除废渣。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有除渣筒(2)，所述除渣筒(2)与底座(1)固定连接，所述除渣筒(2)内部设有加速机构(3)；

所述加速机构(3)包括进料管(4)，所述进料管(4)设在除渣筒(2)一侧，所述进料管(4)延伸至除渣筒(2)内部，所述进料管(4)与除渣筒(2)固定连接，所述除渣筒(2)顶部设有出料管(5)，所述出料管(5)延伸入除渣筒(2)内部，所述出料管(5)与除渣筒(2)固定连接，所述除渣筒(2)内部设有固定环(6)，所述固定环(6)与除渣筒(2)固定连接，所述出料管(5)延伸出固定环(6)底部，所述出料管(5)外部设有活动套管(7)，所述活动套管(7)与出料管(5)通过轴承转动连接，所述活动套管(7)与固定环(6)通过轴承转动连接，所述活动套管(7)外部设有加速浆(8)，所述加速浆(8)与活动套管(7)固定连接，所述加速浆(8)设在进料管(4)一侧，所述加速浆(8)与除渣筒(2)相匹配，所述除渣筒(2)一侧设有电机(9)，所述电机(9)与除渣筒(2)固定连接，所述除渣筒(2)靠近电机(9)一侧表面开设有通孔(10)，所述电机(9)输出轴与活动套管(7)之间设有皮带(11)，所述活动套管(7)与电机(9)输出轴通过皮带(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，其特征在于：所述除渣筒(2)与底座(1)之间设有多个加强板(12)，所述除渣筒(2)和底座(1)均与加强板(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，其特征在于：所述底座(1)底部设有多个支撑腿(13)，所述支撑腿(13)与底座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，其特征在于：所述底座(1)顶部表面开设有出渣孔(14)，所述除渣筒(2)底部与出渣孔(14)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，其特征在于：所述除渣筒(2)形状设置为锥形。

6.根据权利要求4所述的一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，其特征在于：所述底座(1)底部设有收集盒(15)，所述收集盒(15)与底座(1)固定连接，所述收集盒(15)与出渣孔(14)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，其特征在于：所述收集盒(15)内部设有上收集腔(16)，所述上收集腔(16)底部设有下收集腔(17)，所述上收集腔(16)和下收集腔(17)之间设有隔离阀，所述收集盒(15)底部设有排渣口(18)，所述排渣口(18)一侧设有排渣阀。

8.根据权利要求1所述的一种造纸生产用浆料高浓除渣装置，其特征在于：所述加速浆(8)数量设置为多个，多个所述加速浆(8)呈环形阵列分布。

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