CN104668109B - 卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，该离心机包括机壳、设置在机壳内的主轴、套设在主轴上的转鼓，该助滤进料器设置在转鼓的入料端上，该助滤进料器包括插设在机壳内的进料管、设于进料管出料端上的进料螺旋，进料螺旋包括具有内腔的进料螺旋管、插设在进料螺旋管内的旋转轴、固设在旋转轴上且沿其轴向分布的螺旋叶片，进料螺旋管的前端插设在转鼓的内腔中，进料螺旋管的上管壁上开设有与进料管内腔相通的入料口，该助滤进料器还包括设置在进料螺旋管下管壁内侧的初滤装置，初滤装置包括设置在旋转轴下方的初滤筛网，该助滤进料器结构简单、大大降低了进入转鼓的物料的含液量，大大提高了转鼓的固液分离能力。

Description

卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器

技术领域

本发明涉及卸料离心机领域，尤其涉及一种卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器。

背景技术

作为固液分离设备的螺旋卸料过滤离心机广泛应用于化工、煤炭、食品等行业。螺旋卸料过滤离心机的工作原理是：物料通过进料管进入高速旋转的转鼓，液体通过转鼓上的筛网甩到机壳内并排出，截留在筛网上的固相物料在螺旋推料器的作用下渐渐推出转鼓，在推进的过程中继续脱液。正常状态下的进料方式是通过弯管进入转鼓内（参见图1所示），当有的物料颗粒较大且含液体比例过高，经进料管进入离心机转鼓时，转鼓内侧壁上的筛网上来不及脱液，会造成分离出的固相含水率过高，达不到要求，使离心机无法正常使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、固液分离效果好的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，所述离心机包括机壳、设置在所述机壳内的主轴、套设在所述主轴上的转鼓，所述助滤进料器设置在所述转鼓的入料端上，所述助滤进料器包括插设在所述机壳内的进料管、设于所述进料管出料端上的进料螺旋，所述进料螺旋包括具有内腔的进料螺旋管、插设在所述进料螺旋管内的旋转轴、固设在所述旋转轴上且沿其轴向分布的螺旋叶片，所述进料螺旋管的前端插设在所述转鼓的内腔中，所述进料螺旋管的上管壁上开设有与所述进料管内腔相通的入料口，所述助滤进料器还包括设置在所述进料螺旋管下管壁内侧的初滤装置，所述初滤装置包括设置在所述旋转轴下方的初滤筛网。

优选地，所述进料螺旋管下管壁上还开设有滤液出口，通过所述滤液出口将物料经过所述初滤筛网过滤后的滤液排出。

优选地，所述初滤装置还包括位于所述初滤筛网下方的带排液口的集液槽。

进一步优选地，所述初滤装置还包括设置在所述初滤筛网与所述集液槽间的用于支撑所述初滤筛网的支架。

优选地，所述助滤进料器还包括设置在所述机壳外的减速机，所述减速机的输出端连接至所述旋转轴的输入端上。

优选地，所述旋转轴与所述主轴同轴心线设置，所述进料管的中心线与所述旋转轴的轴心线相垂直设置。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，通过设置在进料管出料端上的进料螺旋、设置在机壳外的减速机，使得物料经过进入进料管后，通过减速机与进料螺旋使之均匀地分布至转鼓内，同时在进料螺旋管内设置初滤装置，使得当物料经进料螺旋向转鼓内推进时通过初滤筛网将部分液体通过集液槽滤出，使得进入转鼓内的物料的含液量大大降低、更有利于固液分离。

附图说明

附图1是现有技术中卧式螺旋卸料过滤离心机的结构示意图；

附图2是本发明所述的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器的结构示意图；

附图3是附图2中的A-A剖视图；

其中：1、机壳；2、主轴；3、转鼓；31、螺旋推料器；32、转鼓筛网；4、进料管；5、进料螺旋；51、进料螺旋管；511、后端盖；52、旋转轴；53、螺旋叶片；54、滤液出口；6、初滤装置；61、初滤筛网；62、支架；63、集液槽；7、减速机；8、排液管；9、滤渣出口。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图2所示，一种卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，该离心机包括机壳1、设置在机壳1内的主轴2、套设在主轴2上的转鼓3，该助滤进料器设于转鼓3的入料端上，用于降低进入转鼓3内的物料的含液率，从而提高离心机的固液分离能力。

参见图2所示，该助滤进料器包括插设在机壳1内的进料管4、设置在进料管4出料端上的进料螺旋5，该进料螺旋5包括具有内腔的进料螺旋管51、插设在进料螺旋管51内的旋转轴52、固设在旋转轴52上且沿其轴向均匀分布的螺旋叶片53，该进料螺旋管51的前端插设在转鼓3的内腔中、其上管壁上开设有与进料管4内腔相通的入料口，在本实施例中，该旋转轴52与主轴2同轴心线设置，该旋转轴52的轴心线与进料管4的中心线相垂直设置，该助滤进料器还包括设置在机壳1外的减速机7，在进料螺旋管51的后端上固设有后端盖511，后端盖511上开设有供旋转轴52伸出的通孔，旋转轴52穿设通过该通孔后与减速机7的输出端相连，通过减速机7调整旋转轴52的旋转速度，从而控制物料进入转鼓3的流速。

参见图2、图3所示，该助滤进料器还包括设置在进料螺旋管51下管壁内侧的初滤装置6，该初滤装置6包括设置在旋转轴52下方的初滤筛网61、设置在初滤筛网61下方的带排液口的集液槽63、位于初滤筛网61与集液槽63之间的用于支撑该初滤筛网61的支架62，在进料螺旋管51的下管壁上还开设有供滤液流出的滤液出口54。通过设置初滤装置6可将经进料螺旋5的物料中的液体进行初步过滤后排出，有效地减少了进入转鼓3内的物料中的含液量。

该卧式螺旋下料过滤离心机的工作过程如下：物料进入进料管4后，进入进料管4出料端上的进料螺旋5。在进料螺旋5内通过机壳1外的减速机7驱动旋转轴52旋转，缓慢地将物料推进转鼓3内。在推进过程中，设置在旋转轴52上的螺旋叶片53随旋转轴52旋转对物料进行初步脱水，经初脱水的物料通过设置在旋转轴52下方的初滤筛网61将部分脱除的滤液过滤并流入初滤筛网61下方的集液槽63内，通过集液槽63底部的排液口以及进料螺旋管51下管壁上的滤液出口54排出。而后，物料进入高速旋转的转鼓3内，在本实施例中，该转鼓3内活动地设有螺旋推料器31，进料螺旋5的前端插设在螺旋推料器31的入料端内，则物料经进料螺旋5后被推入转鼓3内的螺旋推料器31内，物料进入转鼓3后被甩至转鼓3内侧壁上的转鼓筛网31上，经转鼓筛网31后，固相物料截流在转鼓筛网31上，滤液经机壳1底部的排液管8排出，截流在转鼓筛网31上的固相物料在螺旋推料器31的作用下推出转鼓3外并经机壳1底部的滤渣出口9排出，从而完成了物料的固液分离。

综上所述，本发明的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，通过设置在进料管出料端上的进料螺旋、减速机，使得物料匀速缓慢地进入高速旋转的转鼓内，使得转鼓内的筛网能及时的对物料中的液体进行脱除，而在进料螺旋内设置的初滤装置，有效地降低物料进入转鼓内的含液率，提高了转鼓的脱液能力，使得该卧式螺旋卸料过滤离心机可持续稳定的运行。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，所述离心机包括机壳、设置在所述机壳内的主轴、套设在所述主轴上的转鼓，所述助滤进料器设置在所述转鼓的入料端上，其特征在于：所述助滤进料器包括插设在所述机壳内的进料管、设于所述进料管出料端上的进料螺旋，所述进料螺旋包括具有内腔的进料螺旋管、插设在所述进料螺旋管内的旋转轴、固设在所述旋转轴上且沿其轴向分布的螺旋叶片，所述进料螺旋管的前端插设在所述转鼓的内腔中，所述进料螺旋管的上管壁上开设有与所述进料管内腔相通的入料口，所述助滤进料器还包括设置在所述进料螺旋管下管壁内侧的初滤装置，所述初滤装置包括设置在所述旋转轴下方的初滤筛网，所述初滤装置还包括位于所述初滤筛网下方的带排液口的集液槽，所述初滤装置还包括设置在所述初滤筛网与所述集液槽间的用于支撑所述初滤筛网的支架，所述旋转轴与所述主轴同轴心线设置，所述进料管的中心线与所述旋转轴的轴心线相垂直设置。

2.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，其特征在于：所述进料螺旋管下管壁上还开设有滤液出口，通过所述滤液出口将物料经过所述初滤筛网过滤后的滤液排出。

3.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，其特征在于：所述助滤进料器还包括设置在所述机壳外的减速机，所述减速机的输出端连接至所述旋转轴的输入端上。