CN204429507U - 卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器 - Google Patents
卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204429507U CN204429507U CN201520087694.7U CN201520087694U CN204429507U CN 204429507 U CN204429507 U CN 204429507U CN 201520087694 U CN201520087694 U CN 201520087694U CN 204429507 U CN204429507 U CN 204429507U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed auger
- pipe
- rotary drum
- feeder
- initial filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 238000009288 screen filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，该离心机包括机壳、设置在机壳内的主轴、套设在主轴上的转鼓，该助滤进料器设置在转鼓的入料端上，该助滤进料器包括插设在机壳内的进料管、设于进料管出料端上的进料螺旋，进料螺旋包括具有内腔的进料螺旋管、插设在进料螺旋管内的旋转轴、固设在旋转轴上且沿其轴向分布的螺旋叶片，进料螺旋管的前端插设在转鼓的内腔中，进料螺旋管的上管壁上开设有与进料管内腔相通的入料口，该助滤进料器还包括设置在进料螺旋管下管壁内侧的初滤装置，初滤装置包括设置在旋转轴下方的初滤筛网，该助滤进料器结构简单、大大降低了进入转鼓的物料的含液量，大大提高了转鼓的固液分离能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料离心机领域，尤其涉及一种卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器。
背景技术
作为固液分离设备的螺旋卸料过滤离心机广泛应用于化工、煤炭、食品等行业。螺旋卸料过滤离心机的工作原理是：物料通过进料管进入高速旋转的转鼓，液体通过转鼓上的筛网甩到机壳内并排出，截留在筛网上的固相物料在螺旋推料器的作用下渐渐推出转鼓，在推进的过程中继续脱液。正常状态下的进料方式是通过弯管进入转鼓内（参见图1所示），当有的物料颗粒较大且含液体比例过高，经进料管进入离心机转鼓时，转鼓内侧壁上的筛网上来不及脱液，会造成分离出的固相含水率过高，达不到要求，使离心机无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、固液分离效果好的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，所述离心机包括机壳、设置在所述机壳内的主轴、套设在所述主轴上的转鼓，所述助滤进料器设置在所述转鼓的入料端上，所述助滤进料器包括插设在所述机壳内的进料管、设于所述进料管出料端上的进料螺旋，所述进料螺旋包括具有内腔的进料螺旋管、插设在所述进料螺旋管内的旋转轴、固设在所述旋转轴上且沿其轴向分布的螺旋叶片，所述进料螺旋管的前端插设在所述转鼓的内腔中，所述进料螺旋管的上管壁上开设有与所述进料管内腔相通的入料口，所述助滤进料器还包括设置在所述进料螺旋管下管壁内侧的初滤装置，所述初滤装置包括设置在所述旋转轴下方的初滤筛网。
优选地，所述进料螺旋管下管壁上还开设有滤液出口，通过所述滤液出口将物料经过所述初滤筛网过滤后的滤液排出。
优选地，所述初滤装置还包括位于所述初滤筛网下方的带排液口的集液槽。
进一步优选地，所述初滤装置还包括设置在所述初滤筛网与所述集液槽间的用于支撑所述初滤筛网的支架。
优选地，所述助滤进料器还包括设置在所述机壳外的减速机，所述减速机的输出端连接至所述旋转轴的输入端上。
优选地，所述旋转轴与所述主轴同轴心线设置，所述进料管的中心线与所述旋转轴的轴心线相垂直设置。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，通过设置在进料管出料端上的进料螺旋、设置在机壳外的减速机，使得物料经过进入进料管后，通过减速机与进料螺旋使之均匀地分布至转鼓内，同时在进料螺旋管内设置初滤装置，使得当物料经进料螺旋向转鼓内推进时通过初滤筛网将部分液体通过集液槽滤出，使得进入转鼓内的物料的含液量大大降低、更有利于固液分离。
附图说明
附图1是现有技术中卧式螺旋卸料过滤离心机的结构示意图；
附图2是本实用新型所述的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器的结构示意图；
附图3是附图2中的A-A剖视图；
其中：1、机壳；2、主轴；3、转鼓；31、螺旋推料器；32、转鼓筛网；4、进料管；5、进料螺旋；51、进料螺旋管；511、后端盖；52、旋转轴；53、螺旋叶片；54、滤液出口；6、初滤装置；61、初滤筛网；62、支架；63、集液槽；7、减速机；8、排液管；9、滤渣出口。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图2所示，一种卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，该离心机包括机壳1、设置在机壳1内的主轴2、套设在主轴2上的转鼓3，该助滤进料器设于转鼓3的入料端上，用于降低进入转鼓3内的物料的含液率，从而提高离心机的固液分离能力。
参见图2所示，该助滤进料器包括插设在机壳1内的进料管4、设置在进料管4出料端上的进料螺旋5，该进料螺旋5包括具有内腔的进料螺旋管51、插设在进料螺旋管51内的旋转轴52、固设在旋转轴52上且沿其轴向均匀分布的螺旋叶片53，该进料螺旋管51的前端插设在转鼓3的内腔中、其上管壁上开设有与进料管4内腔相通的入料口，在本实施例中，该旋转轴52与主轴2同轴心线设置，该旋转轴52的轴心线与进料管4的中心线相垂直设置，该助滤进料器还包括设置在机壳1外的减速机7，在进料螺旋管51的后端上固设有后端盖511，后端盖511上开设有供旋转轴52伸出的通孔，旋转轴52穿设通过该通孔后与减速机7的输出端相连，通过减速机7调整旋转轴52的旋转速度，从而控制物料进入转鼓3的流速。
参见图2、图3所示，该助滤进料器还包括设置在进料螺旋管51下管壁内侧的初滤装置6，该初滤装置6包括设置在旋转轴52下方的初滤筛网61、设置在初滤筛网61下方的带排液口的集液槽63、位于初滤筛网61与集液槽63之间的用于支撑该初滤筛网61的支架62，在进料螺旋管51的下管壁上还开设有供滤液流出的滤液出口54。通过设置初滤装置6可将经进料螺旋5的物料中的液体进行初步过滤后排出，有效地减少了进入转鼓3内的物料中的含液量。
该卧式螺旋下料过滤离心机的工作过程如下：物料进入进料管4后，进入进料管4出料端上的进料螺旋5。在进料螺旋5内通过机壳1外的减速机7驱动旋转轴52旋转，缓慢地将物料推进转鼓3内。在推进过程中，设置在旋转轴52上的螺旋叶片53随旋转轴52旋转对物料进行初步脱水，经初脱水的物料通过设置在旋转轴52下方的初滤筛网61将部分脱除的滤液过滤并流入初滤筛网61下方的集液槽63内，通过集液槽63底部的排液口以及进料螺旋管51下管壁上的滤液出口54排出。而后，物料进入高速旋转的转鼓3内，在本实施例中，该转鼓3内活动地设有螺旋推料器31，进料螺旋5的前端插设在螺旋推料器31的入料端内，则物料经进料螺旋5后被推入转鼓3内的螺旋推料器31内，物料进入转鼓3后被甩至转鼓3内侧壁上的转鼓筛网31上，经转鼓筛网31后，固相物料截流在转鼓筛网31上，滤液经机壳1底部的排液管8排出，截流在转鼓筛网31上的固相物料在螺旋推料器31的作用下推出转鼓3外并经机壳1底部的滤渣出口9排出，从而完成了物料的固液分离。
综上所述，本实用新型的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，通过设置在进料管出料端上的进料螺旋、减速机，使得物料匀速缓慢地进入高速旋转的转鼓内，使得转鼓内的筛网能及时的对物料中的液体进行脱除，而在进料螺旋内设置的初滤装置，有效地降低物料进入转鼓内的含液率，提高了转鼓的脱液能力，使得该卧式螺旋卸料过滤离心机可持续稳定的运行。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，所述离心机包括机壳、设置在所述机壳内的主轴、套设在所述主轴上的转鼓，所述助滤进料器设置在所述转鼓的入料端上，其特征在于：所述助滤进料器包括插设在所述机壳内的进料管、设于所述进料管出料端上的进料螺旋，所述进料螺旋包括具有内腔的进料螺旋管、插设在所述进料螺旋管内的旋转轴、固设在所述旋转轴上且沿其轴向分布的螺旋叶片，所述进料螺旋管的前端插设在所述转鼓的内腔中，所述进料螺旋管的上管壁上开设有与所述进料管内腔相通的入料口，所述助滤进料器还包括设置在所述进料螺旋管下管壁内侧的初滤装置，所述初滤装置包括设置在所述旋转轴下方的初滤筛网。
2.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，其特征在于：所述进料螺旋管下管壁上还开设有滤液出口，通过所述滤液出口将物料经过所述初滤筛网过滤后的滤液排出。
3.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，其特征在于：所述初滤装置还包括位于所述初滤筛网下方的带排液口的集液槽。
4.根据权利要求3所述的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，其特征在于：所述初滤装置还包括设置在所述初滤筛网与所述集液槽间的用于支撑所述初滤筛网的支架。
5.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，其特征在于：所述助滤进料器还包括设置在所述机壳外的减速机，所述减速机的输出端连接至所述旋转轴的输入端上。
6.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器，其特征在于：所述旋转轴与所述主轴同轴心线设置，所述进料管的中心线与所述旋转轴的轴心线相垂直设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520087694.7U CN204429507U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520087694.7U CN204429507U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204429507U true CN204429507U (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53597428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520087694.7U Expired - Fee Related CN204429507U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204429507U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112845556A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-28 | 江苏创新环境工程有限公司 | 一种含油泥土壤无害化恢复系统 |
-
2015
- 2015-02-06 CN CN201520087694.7U patent/CN204429507U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112845556A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-28 | 江苏创新环境工程有限公司 | 一种含油泥土壤无害化恢复系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203245049U (zh) | 上悬锥形螺旋式离心机 | |
| CN202590502U (zh) | 一种螺旋筛网垂直沉降式脱水机 | |
| CN104128265B (zh) | 一种固液分离装置 | |
| CN207121483U (zh) | 一种斜筛式固液分离机 | |
| CN208234678U (zh) | 一种尾矿水沉降浓密机 | |
| CN204429507U (zh) | 卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器 | |
| CN104668109A (zh) | 卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器 | |
| CN204672447U (zh) | 一种离心固液分离装置 | |
| CN105384324A (zh) | 沼液沼渣固液分离一体机 | |
| CN210145660U (zh) | 一种多级过虑装置 | |
| CN205035232U (zh) | 水过滤除砂器 | |
| CN110604969A (zh) | 立式固液分离装置 | |
| CN205056256U (zh) | 一种加工杏鲍菇用卧式螺旋过滤离心机 | |
| CN203095876U (zh) | 一种适用于石灰乳液除渣的装置 | |
| CN204981548U (zh) | 叠螺式污泥脱水机 | |
| CN104307235B (zh) | 渣蜡过滤设备与工艺 | |
| CN204485440U (zh) | 木薯淀粉渣液二级分离装置 | |
| CN207253849U (zh) | 一种桶仓淌筛过滤式高效节能泥水分离设备 | |
| CN204996586U (zh) | 一种离心机 | |
| CN201094936Y (zh) | 离心卸料离心机中的进料装置 | |
| CN203090547U (zh) | 一种适用于石灰乳液的除渣系统 | |
| CN219784877U (zh) | 一种离心选矿机 | |
| CN110585798A (zh) | 机械式固液分离装置 | |
| CN205413370U (zh) | 适于磷酸铁生产的压滤洗涤装置 | |
| CN205182959U (zh) | 一种超细粉末固液分离机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150701 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |