CN110604969A - 立式固液分离装置 - Google Patents

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张继东
方宇攀
陈亮
黄从胜
段尚岐
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Abstract

本发明公开了一种立式固液分离装置，包括箱体、安装在箱体顶端的电机和设置在箱体底端的收集装置箱；箱体的顶端面形成有入料口、微生物放置口和废气口，电机上通过轴承连接有旋转轴，旋转轴沿箱体的中心轴线延伸至箱体内部；旋转轴上自上而下螺旋延伸形成有旋转叶片，旋转叶片的底端设有粗过滤网，粗过滤网下方设有挤压螺杆，挤压螺杆上连接有调节器，调节器上设有固体废料出口；箱体侧壁上位于粗过滤网与调节器之间的位置设有液体出口；箱体上部还通过气管与真空隔离泵相连通且真空隔离泵用于将箱体内抽真空。该立式固液分离装置结构简单，操作简单、装置成本低、维护简单。

Description

立式固液分离装置
技术领域
本发明涉及固液分离设备领域，具体地，涉及一种立式固液分离装置。
背景技术
目前，固液分离装置广泛的应用于医药卫生、造纸、环保、食品、发酵等各大行业，这些行业的通常又与微生物密不可分，且国家政策趋向于节能环保方面。
固液分离装置通常采用沉降、离心、过滤、萃取等原理，过滤原理装置操作较简单、稳定可连续，也可批式操作，易放大，推广，价格相对较低，因此在工业、畜牧业上采用较多，常见机器有以下三种：
(1)平板式固液分离装置：污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
缺点：容量小，连续操作困难，大规模工业应用性差，装置后期维护成本极大，对很小颗粒固形物回收困难，设备投资高。
(2)斜筛式固液分离机：由绞龙将猪粪水逐渐推向机器的前方，同时不断提高机器前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。斜筛式固液分离机的工作是连续进行的，其猪粪水不断的提升至猪粪脱水机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将出料口顶开并挤出挤压口，达到挤压出料的目的。
缺点：全开放式结构设计，容易造成二次污染，不符合特定生产的需求，振动分离噪声大，易损耗。
(3)立式固液分离机：根据重力学原理，液体从上方受重力的作用向下方流动，利用多层次滤网实现固液分离，但由于滤网根据水的流向，水平放置不易除去附着在表面的固体废物，一般该装置还需要和其他装置配合，才能高效、连续使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种立式固液分离装置，该立式固液分离装置结构简单，操作简单、装置成本低、维护简单。
为了实现上述目的，本发明提供了一种立式固液分离装置，包括箱体、安装在箱体顶端的电机和设置在箱体底端的收集装置箱；其中，
箱体的顶端面形成有入料口、微生物放置口和废气口，电机上通过轴承连接有旋转轴，旋转轴沿箱体的中心轴线延伸至箱体内部；旋转轴上自上而下螺旋延伸形成有旋转叶片，旋转叶片的底端设有粗过滤网，粗过滤网下方设有挤压螺杆，挤压螺杆上连接有调节器，调节器上设有固体废料出口；箱体侧壁上位于粗过滤网与调节器之间的位置设有液体出口；箱体上部还通过气管与真空隔离泵相连通且真空隔离泵用于将箱体内抽真空。
优选地，粗过滤网为漏斗状过滤网。
优选地，挤压螺杆安装在粗过滤网上的最底端，并且，挤压螺杆与旋转轴同轴设置。
优选地，微生物放置口和废气口设置在轴承两侧且位于同一条直径上。
优选地，挤压螺杆和固体废料出口同轴设置。
根据上述技术方案，本发明包括以下四部分：第一、真空隔膜泵抽取装置中的氧气，使装置内部达到类真空状态；第二、搅碎装置，将部分固体搅碎，并使装置内液体流动起来，加快过滤；第三、过滤网，使液体与固体物质分离；第四、利用改变发动机转速产生的离心力将分离出的固体收集到收集装置里面。使用时，首先物料从入料口进入，相关微生物从微生物放置口进入，启动真空隔离泵把箱体抽成一定真空，启动电机，带动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转叶片旋转，在离心力的作用下，固体进入箱体下部，一段时间以后固体沉积在箱体的下斜面板上，大部分液体通过滤网流出，杂质通过重力及离心力的共同作用将固体进一步的过滤，并将固体移动入中心下部挤压螺杆，在挤压螺杆的挤压下再进行脱水，最终将固体杂质移动入收集装置中。同时，还可以通过调节器来调节固体排出速率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明提供的一种实施方式中的立式固液分离装置的结构示意图；
图2是根据本发明提供的一种实施方式中的立式固液分离装置的俯视图。
附图标记说明
1-电机 2-轴承
3-旋转轴 4-旋转叶片
5-粗过滤网 6-调节器
7-真空隔离泵 8-挤压螺杆
9-箱体 10-固体废料出口
11-液体出口 12-收集装置箱
13-入料口 14-微生物放置口
15-废气口
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1和图2，本发明提供一种立式固液分离装置，包括箱体9、安装在箱体9顶端的电机1和设置在箱体9底端的收集装置箱12；其中，
箱体9的顶端面形成有入料口13、微生物放置口14和废气口15，电机1上通过轴承2连接有旋转轴3，旋转轴3沿箱体9的中心轴线延伸至箱体9内部；旋转轴3上自上而下螺旋延伸形成有旋转叶片4，旋转叶片4的底端设有粗过滤网5，粗过滤网5下方设有挤压螺杆8，挤压螺杆8上连接有调节器6，调节器6上设有固体废料出口10；箱体9侧壁上位于粗过滤网5与调节器6之间的位置设有液体出口11；箱体9上部还通过气管与真空隔离泵7相连通且真空隔离泵7用于将箱体9内抽真空。
在本实施方式中，为了加快粗过滤网5的过滤速度，同时对粗过滤网5过滤后集中下料，优选地，粗过滤网5为漏斗状过滤网。
为了获得最大的旋转离心力并且在转动过程中保证整体的旋转稳定性，减少机器振动产生的噪音，优选地，挤压螺杆8安装在粗过滤网5上的最底端，并且，挤压螺杆8与旋转轴3同轴设置。
同样的，进一步优选挤压螺杆8和固体废料出口10同轴设置。
在入料或者废气排出过程中，为了防止微生物放置口14和废气口15距离过近而相互影响，优选微生物放置口14和废气口15设置在轴承2两侧且位于同一条直径上。
通过上述技术方案，本发明包括以下四部分：第一、真空隔膜泵抽取装置中的氧气，使装置内部达到类真空状态；第二、搅碎装置，将部分固体搅碎，并使装置内液体流动起来，加快过滤；第三、过滤网，使液体与固体物质分离；第四、利用改变发动机转速产生的离心力将分离出的固体收集到收集装置里面。使用时，首先物料从入料口进入，相关微生物从微生物放置口进入，启动真空隔离泵把箱体抽成一定真空，启动电机，带动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转叶片旋转，在离心力的作用下，固体进入箱体下部，一段时间以后固体沉积在箱体的下斜面板上，大部分液体通过滤网流出，杂质通过重力及离心力的共同作用将固体进一步的过滤，并将固体移动入中心下部挤压螺杆，在挤压螺杆的挤压下再进行脱水，最终将固体杂质移动入收集装置中。同时，还可以通过调节器来调节固体排出速率。
由于采用上述方案，利用真空隔离泵使装置达到类真空状态，其具有稳定的处理能力，通过离心力对过滤网的清洁，不会像其他过滤类型的脱水机因堵塞而导致处理能力的下降。同时，还具有强大的搬送能力，自动对分离后的固体进行转移。收集装置大，锥形收集装置能让排出的固体通过重力分布在装置的四周，有效避免了出口堵塞问题。由于结构简单，操作简单、装置成本低、维护简单和推广容易。由此利用离心力实现环保，无振动，无噪音的固液分离。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (5)

1.一种立式固液分离装置，其特征在于，包括箱体(9)、安装在所述箱体(9)顶端的电机(1)和设置在所述箱体(9)底端的收集装置箱(12)；其中，
所述箱体(9)的顶端面形成有入料口(13)、微生物放置口(14)和废气口(15)，所述电机(1)上通过轴承(2)连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)沿所述箱体(9)的中心轴线延伸至所述箱体(9)内部；所述旋转轴(3)上自上而下螺旋延伸形成有旋转叶片(4)，所述旋转叶片(4)的底端设有粗过滤网(5)，所述粗过滤网(5)下方设有挤压螺杆(8)，所述挤压螺杆(8)上连接有调节器(6)，所述调节器(6)上设有固体废料出口(10)；所述箱体(9)侧壁上位于所述粗过滤网(5)与所述调节器(6)之间的位置设有液体出口(11)；所述箱体(9)上部还通过气管与真空隔离泵(7)相连通且所述真空隔离泵(7)用于将所述箱体(9)内抽真空。
2.根据权利要求1所述的立式固液分离装置，其特征在于，所述粗过滤网(5)为漏斗状过滤网。
3.根据权利要求1所述的立式固液分离装置，其特征在于，所述挤压螺杆(8)安装在所述粗过滤网(5)上的最底端，并且，所述挤压螺杆(8)与所述旋转轴(3)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的立式固液分离装置，其特征在于，所述微生物放置口(14)和废气口(15)设置在所述轴承(2)两侧且位于同一条直径上。
5.根据权利要求1所述的立式固液分离装置，其特征在于，所述挤压螺杆(8)和所述固体废料出口(10)同轴设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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