CN215916620U - 固液分离器 - Google Patents

Abstract

固液分离器，包括箱体和螺旋挤压机，箱体顶部一侧固定连接且连通有进料管道，箱体内壁顶部靠近进料管道一侧固定连接有金属处理仓，箱体内壁远离金属处理仓一侧中部固定连接有安装板，安装板中部固定连接有一号滤网，箱体内壁底部靠近安装板一侧固定连接有收集箱，螺旋挤压机靠近箱体一端贯穿箱体且与箱体固定连接，有益效果是：本实用新型操作简单，使用方便，有效的防止了金属物等物质进入螺旋挤压机内，从而有效保护了机器不会受到损坏，有效的提高了设备的使用寿命，同时可以快速有效的对金属物等进行处理，避免了需要耗费大量时间对设备进行清理维护的情况，有效的降低了清理时间，提高了设备的工作效率。

Description

固液分离器

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体涉及固液分离器。

背景技术

餐余垃圾一般用来供给养殖场提供食物，或是给厌氧发酵提供原料，但由于其中含水率很高，所以运输成本很高。所以很多人采用了固液分离机，对垃圾进行固液分离，只要运输固体部份。

但在进行固液分离的过程中，由于垃圾成份过于复杂，在投料中有一些金属物进入，而现有的固液分离装置无法很好的将其内的金属物等进行处理，会造成螺旋挤压机的损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是但在进行固液分离的过程中，由于垃圾成份过于复杂，在投料中有一些金属物进入，而现有的固液分离装置无法很好的将其内的金属物等进行处理，会造成螺旋挤压机的损坏的情况，特提供固液分离器，使其可以有效的解决上述问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：固液分离器，包括箱体和螺旋挤压机，所述箱体顶部一侧固定连接且连通有进料管道，所述箱体内壁顶部靠近进料管道一侧固定连接有金属处理仓，所述箱体内壁远离金属处理仓一侧中部固定连接有安装板，所述安装板中部固定连接有一号滤网，所述箱体内壁底部靠近安装板一侧固定连接有收集箱，所述螺旋挤压机靠近箱体一端贯穿箱体且与箱体固定连接，所述螺旋挤压机顶部靠近箱体一端设置有进料口，所述螺旋挤压机底部远离箱体一端设置有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述金属处理仓内壁底部中部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与金属处理仓固定连接，所述电动伸缩杆输出端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有磁吸板。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述金属处理仓底部中部固定连接有限位板，所述箱体靠近金属处理仓一侧中部上方固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机一端贯穿箱体且与限位板转动连接，所述螺纹杆中部螺纹连接有传动板，所述传动板靠近限位板一侧顶部与底部均固定连接有传动杆，每个所述传动杆远离传动板一端均贯穿限位板且与导向板固定连接，所述箱体远离伺服电机一侧插接有密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述螺旋挤压机远离箱体一端固定连接有驱动装置，所述驱动装置输出端固定连接有变螺距螺杆，所述变螺距螺杆位于螺旋挤压机内部，所述螺旋挤压机底部靠近收集箱一端设置有二号滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述收集箱内壁底部固定连接有斜向导板，所述收集箱靠近螺旋挤压机一侧底部固定连接且连通有排水管道，所述排水管道顶部靠近收集箱一端开设有收集口，所述收集口与二号滤网对应。

本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，有效的防止了金属物等物质进入螺旋挤压机内，从而有效保护了机器不会受到损坏，有效的提高了设备的使用寿命，同时可以快速有效的对金属物等进行处理，避免了需要耗费大量时间对设备进行清理维护的情况，有效的降低了清理时间，提高了设备的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的固液分离器的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、进料管道；3、金属处理仓；4、导向板；5、安装板；6、一号滤网；7、收集箱；8、螺旋挤压机；9、进料口；10、驱动装置；11、变螺距螺杆；12、出料口；13、电动伸缩杆；14、支撑板；15、磁吸板；16、限位板；17、伺服电机；18、螺纹杆；19、传动板；20、传动杆；21、密封塞；22、斜向导板；23、排水管道；24、二号滤网；25、收集口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1所示的固液分离器，包括箱体1，箱体1内壁顶部一侧固定连接有金属处理仓3，通过金属处理仓3可以有效的对垃圾中的金属物质进行处理，避免金属物质进入造成螺旋挤压机8的损坏，箱体 1顶部顶部靠近金属处理仓3一侧固定连接且连通有进料管道2，箱体1内壁远离进料管道2一侧中部固定连接有安装板5，安装板5中部固定连接有一号滤网6，箱体1内壁底部固定连接有收集箱7，箱体1远离收集箱7一侧固定连接有螺旋挤压机8，螺旋挤压机8底部远离箱体1一端固定连接有出料口12，螺旋挤压机8顶部远离出料口12一顿固定连接有进料口9。

其中，金属处理仓3内部设置有磁吸板15，通过磁吸板15可以有效的对垃圾中的金属物质等进行吸附处理，磁吸板15底部固定连接有支撑板14，支撑板14底部中部固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13底部与金属处理仓3内壁底部固定连接，通过电动伸缩杆13可以有效的额对磁吸板15进行高度调节。

其中，箱体1靠近金属处理仓3一侧中部上方固定连接有伺服电机17，伺服电机17输出端固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18远离伺服电机17一端贯穿箱体1且转动连接有限位板16，限位板16与金属处理仓3底部固定连接，螺纹杆18中部螺纹连接有传动板19，传动板19远离伺服电机17一侧上下两端均固定连接有传动杆20，每个传动杆20靠近限位板16一端均贯穿限位板16且与导向板4固定连接，每个传动杆20均与限位板16滑动连接，启动伺服电机17，在螺纹杆18、传动板19和传动杆20的传动作用下，可以有效的对导向板4进行移动调节。

其中，螺旋挤压机8底部靠近收集箱7一端固定连接有二号滤网 24，通过二号滤网24可以有效的将螺旋挤压机8内挤出的水分进行排出，保证固液分离效果，螺旋挤压机8远离箱体1一端固定连接有驱动装置10，驱动装置10输出端固定连接有变螺距螺杆11，变螺距螺杆11位于螺旋挤压机8内，通过变螺距螺杆11可以有效的对固体废料内的水分进行再次挤压并同时对固体垃圾进行运输处理。

其中，收集箱7靠近螺旋挤压机8一侧底部固定连接且连通有排水管道23，排水管道23顶部靠近箱体1一端开设有收集口25，收集口25与二号滤网24位置对应，通过收集口25可以有效的对螺旋挤压机8挤出的污水进行有效收集和处理，收集箱7内壁底部固定连接有斜向导板22，通过斜向导板22可以有效的对污水进行导流处理。

具体的，使用时，将厨余垃圾从进料管道2送入箱体1内，同时启动电动伸缩杆13，使磁吸板15与金属处理仓3内壁顶部贴合，当垃圾依次经过金属处理仓3顶部时，通过磁吸板15将垃圾内的金属物质有效的吸附于金属处理仓3表面，避免其进入螺旋挤压机8内造成破坏，垃圾经过金属处理仓3落于一号滤网6上，通过一号滤网6 将垃圾内的大部分污水排入收集箱7内，随后垃圾经过安装板5并通过进料口9进入螺旋挤压机8内，启动驱动装置10带动变螺距螺杆 11进行转动，变螺距螺杆11在对固体垃圾进行运输的同时对其进行挤压，有效的将固体垃圾内的多余水分进行再次排除，并通过二号滤网24送入排水管道23内，当处理结束后，启动伺服电机17带动螺纹杆18进行转动，在传动板19和传动杆20的传动作用下，使导向板4与箱体1内壁贴合，收缩电动伸缩杆13，使磁吸板15解除对金属垃圾的吸附，使其落于导向板4上，并打开密封塞21将其排出即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.固液分离器，其特征在于，包括箱体(1)和螺旋挤压机(8)，所述箱体(1)顶部一侧固定连接且连通有进料管道(2)，所述箱体(1)内壁顶部靠近进料管道(2)一侧固定连接有金属处理仓(3)，所述箱体(1)内壁远离金属处理仓(3)一侧中部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)中部固定连接有一号滤网(6)，所述箱体(1)内壁底部靠近安装板(5)一侧固定连接有收集箱(7)，所述螺旋挤压机(8)靠近箱体(1)一端贯穿箱体(1)且与箱体(1)固定连接，所述螺旋挤压机(8)顶部靠近箱体(1)一端设置有进料口(9)，所述螺旋挤压机(8)底部远离箱体(1)一端设置有出料口(12)。

2.如权利要求1所述的固液分离器，其特征在于，所述金属处理仓(3)内壁底部中部设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)与金属处理仓(3)固定连接，所述电动伸缩杆(13)输出端固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部固定连接有磁吸板(15)。

3.如权利要求1所述的固液分离器，其特征在于，所述金属处理仓(3)底部中部固定连接有限位板(16)，所述箱体(1)靠近金属处理仓(3)一侧中部上方固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)输出端固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)远离伺服电机(17)一端贯穿箱体(1)且与限位板(16)转动连接，所述螺纹杆(18)中部螺纹连接有传动板(19)，所述传动板(19)靠近限位板(16)一侧顶部与底部均固定连接有传动杆(20)，每个所述传动杆(20)远离传动板(19)一端均贯穿限位板(16)且与导向板(4)固定连接，所述箱体(1)远离伺服电机(17)一侧插接有密封塞(21)。

4.如权利要求1所述的固液分离器，其特征在于，所述螺旋挤压机(8)远离箱体(1)一端固定连接有驱动装置(10)，所述驱动装置(10)输出端固定连接有变螺距螺杆(11)，所述变螺距螺杆(11)位于螺旋挤压机(8)内部，所述螺旋挤压机(8)底部靠近收集箱(7)一端设置有二号滤网(24)。

5.如权利要求4所述的固液分离器，其特征在于，所述收集箱(7)内壁底部固定连接有斜向导板(22)，所述收集箱(7)靠近螺旋挤压机(8)一侧底部固定连接且连通有排水管道(23)，所述排水管道(23)顶部靠近收集箱(7)一端开设有收集口(25)，所述收集口(25)与二号滤网(24)对应。

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