CN107362611A - 一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置 - Google Patents
一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107362611A CN107362611A CN201710756107.2A CN201710756107A CN107362611A CN 107362611 A CN107362611 A CN 107362611A CN 201710756107 A CN201710756107 A CN 201710756107A CN 107362611 A CN107362611 A CN 107362611A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- biogas
- centrifugation
- outlet
- solid
- separating liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 title claims abstract description 17
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 20
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 12
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 210000001226 toe joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
Abstract
本发明提供一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，包括离心过滤装置，螺旋挤压装置和喷淋装置，离心过滤装置设置有物料进口、初步沼渣出口和离心沼液出口；螺旋挤压装置包括物料入口、终端沼渣出口和挤压沼液出口，物料入口连通所述初步沼渣出口，离心沼液出口和挤压沼液出口汇聚；喷淋装置设置在物料进口处，且朝向离心过滤装置内，使物料射入离心过滤装置内。本发明采用离心过滤装置，在螺旋挤压之前先将料液20％～30％的水分分离出去，使进入螺旋挤压装置内的物料水分含量约为60％～70％，从而不会发生喷溅等现象，且对含水量相对较低的物料，更有利于螺旋挤压操作的进行，使分离后的沼渣含水量在50％左右，分离效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及沼气应用技术领域，特别涉及一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置。
背景技术
沼气作为一种清洁能源，越来越广泛的被开发和应用于人们的日常生活中。在沼气的生产中，需要对沼气厌氧发酵过程中产生的残余物进行固液分离，从而实现沼渣和沼液的利用。通常，分离出来的沼渣作为有机肥料使用，而沼液通常用滴灌等方式应用于农作物等。
目前，在沼气厌氧发酵过程中产生的残余物主要利用畜禽养殖场分离粪便与污水的螺旋挤压方式实现固液分离，这种固液分离方式是通过电机带动螺旋轴的旋转，从而将物料挤压出去，液体部分在挤压力的作用下由过滤网流出，固体沼渣由螺旋挤压装置的末端排出。
经实践证明，采用上述的螺旋挤压的方式进行固液分离仍存在一些问题：由于物料本身的特性限制，螺旋挤压的固液分离效果很不理想。具体地，由于沼气发酵液中水分含量在90％左右，物料本身较稀，在螺旋挤压过程中，极易发生物料喷溅或由沼液出口直接排出等，而且，挤出的沼渣水分含量依旧很大，沼液中沼渣含量较高，不利于滴灌，沼渣沼液不能很好分离，而导致作为有机肥使用时难度增加。
基于此，现有技术确实有待于改进。
发明内容
本发明需解决的技术问题是提供一种应用于沼气工程的固液分离装置，以解决现有技术的固液分离不彻底的问题。
为了解决上述问题，本发明提供一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，其采取的技术方案如下：
一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，包括：
离心过滤装置，所述离心过滤装置设置有物料进口、初步沼渣出口和离心沼液出口；
螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置包括物料入口、终端沼渣出口和挤压沼液出口，所述物料入口连通所述初步沼渣出口，所述离心沼液出口和所述挤压沼液出口汇聚；
喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述物料进口处，且朝向所述离心过滤装置内，以使物料喷射进入所述离心过滤装置内。
进一步地，所述离心过滤装置包括：
倒锥形的离心过滤本体；
旋转式锥形过滤网，所述旋转式锥形过滤网设置在所述离心过滤本体内、且与所述离心过滤本体同轴设置，所述旋转式锥形过滤网的外壁与所述离心过滤本体的内壁之间具有空隙，所述空隙的下方通过沼液管道连通至离心沼液出口；所述锥形过滤网的下端开口为初步沼渣出口；
离心电机，所述离心电机带动所述锥形过滤网旋转；
所述初步沼渣出口位于所述物料入口的正上方。
进一步地，还包括高压反冲洗装置，所述高压反冲洗装置设置在所述空隙内，且朝向所述锥形过滤网。
进一步地，所述高压反冲洗装置包括多个喷头，所述喷头固定在所述离心过滤本体的内壁上，且所述多个喷头连通反冲介质。
进一步地，所述离心过滤本体包括内壁、外壁和位于所述内壁和外壁之间的供反冲介质流通的反冲空间，所述内壁上设置有多个安装孔，所述多个喷头密封的安装在所述安装孔内，所述外壁上设置有反冲介质入口。
进一步地，所述初步沼渣出口处设置有重力弹簧片。
进一步地，所述喷淋装置的喷头的水平高度不高于所述锥形过滤网的最上部。
进一步地，所述螺旋挤压装置包括：
壳体，所述挤压沼液出口设置在所述壳体下端，所述物料入口设置在所述壳体的上端，且位于所述初步沼渣出口正下方；
柱状过滤网，所述柱状过滤网设置在壳体内，且与所述壳体之间具有缝隙，所述终端沼渣出口位于所述柱状过滤网的末端；
螺旋挤压轴，所述螺旋挤压轴设置在所述柱状过滤网内，且与所述柱状过滤网的内表面动态相接。
进一步地，还包括电机，所述电机带动所述螺旋挤压轴旋转。
进一步地，其特征在于，还包括沼渣池，所述沼渣池设置在所述终端沼渣出口下方。
本发明的有益效果是：
本发明通过采用离心过滤装置，在螺旋挤压之前先将料液20％～30％的水分分离出去，使进入螺旋挤压装置内的物料水分含量约为60％～70％，从而不会发生喷溅等现象，而且对含水量小的物料，更有利于螺旋挤压操作的进行，使分离后的沼渣含水量在50％左右，螺旋挤压的固液分离效果更好。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
其中：1、离心过滤装置；2、喷淋装置；3、高压反冲洗装置；4、旋转式锥形过滤网；5、初步沼渣出口；6、离心沼液出口；7、螺旋挤压装置；8、柱状过滤网；9、螺旋挤压轴；10、沼液输送管道；11、终端沼渣出口；12、挤压电机；13、沼渣池；14、沼液沉淀池；15、固定件；16、沼渣沼液运送管；17、重力弹簧片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示，本发明一实施例提供了一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，包括离心过滤装置1，螺旋挤压装置7和喷淋装置2，其中，所述离心过滤装置1设置有物料进口、初步沼渣出口5和离心沼液出口6；所述螺旋挤压装置7包括物料入口、终端沼渣出口11和挤压沼液出口，所述物料入口连通所述初步沼渣出口5，所述离心沼液出口6和所述挤压沼液出口汇聚；所述喷淋装置2设置在所述物料进口处，且朝向所述离心过滤装置1内，以使物料喷射进入所述离心过滤装置1内。由沼渣沼液运送管16运送的物料经由喷淋装置喷淋进入离心过滤装置，由离心沼液出口和挤压沼液出口出来的沼液经由沼液输送管道10汇合后流入沼液沉淀池14。本实施例通过采用离心过滤装置1，在螺旋挤压之前先除去部分水分，使进入螺旋挤压装置7内的物料水分含量较少，从而不会发生喷溅等现象，而且固含量大的物料，更有利于螺旋挤压操作的进行，螺旋挤压的固液分离效果更好。
作为上述实施例的优选，如图1所示，所述离心过滤装置1包括离心过滤本体、旋转式锥形过滤网4和电机，其中，离心过滤本体为倒锥形结构，便于进行离心和沼液分离；所述旋转式锥形过滤网4设置在所述离心过滤本体内、且与所述离心过滤本体同轴设置，所述旋转式锥形过滤网4的外壁与所述离心过滤本体的内壁之间具有空隙，该空隙供离心分离出来的沼液流出，所述空隙的下方通过沼液管道连通至离心沼液出口6；所述锥形过滤网的下端开口为初步沼渣出口5；所述离心电机带动所述锥形过滤网旋转，沼液自过滤网分离而出，初步沼渣留在锥形过滤网内，并在重力作用下由初步沼渣出口5流出；所述初步沼渣出口5位于所述物料入口的正上方。
具体地，所述旋转式锥形过滤网4的下部通过皮带连接至所述离心电机的旋转轴；或者，所述旋转式锥心过滤网的下部同轴的设置有与所述过滤网刚性连接的第一齿轮，所述第一齿轮齿接空转齿轮，所述空转齿轮齿接所述电机的旋转轴。
优选地，在上述实施例的基础上，还包括高压反冲洗装置3，所述高压反冲洗装置3设置在所述空隙内，且朝向所述锥形过滤网。该高压反冲洗装置3可以是自动的，每经过一段时间自启动进行冲洗，避免锥形过滤网堵塞，影响固液分离效率和效果。
进一步优选地，高压反冲洗装置3结构如下：所述高压反冲洗装置3包括多个喷头，所述喷头固定在所述离心过滤本体的内壁上，且所述多个喷头连通反冲介质。
本发明的另一个实施例中，所述离心过滤本体包括内壁、外壁和位于所述内壁和外壁之间的供反冲介质流通的反冲空间，所述内壁上设置有多个安装孔，所述多个喷头密封的安装在所述安装孔内，所述外壁上设置有反冲介质入口。
作为上述实施例的优选，所述初步沼渣出口5处设置有重力弹簧片17，沼渣的重力作用打开弹簧片，由初步沼渣出口5流出；或者所述喷淋装置2的喷头的水平高度不高于所述锥形过滤网的最上部，避免物料喷溅至外部，同时采用喷淋进料，可以更好的保证离心分离效率，也可以有效避免堵塞发生。
本发明又一实施例中，如图1所示，所述螺旋挤压装置7包括壳体、柱状过滤网8、螺旋挤压轴9，其中，所述挤压沼液出口设置在所述壳体下端，所述物料入口设置在所述壳体的上端，且位于所述初步沼渣出口5正下方；所述柱状过滤网8设置在壳体内，且与所述壳体之间具有缝隙，所述终端沼渣出口11位于所述柱状过滤网8的末端；所述螺旋挤压轴9设置在所述柱状过滤网8内，且与所述柱状过滤网8的内表面动态相接，其中壳体通过固定件15固定。
优选地，还包括挤出电机，所述挤出电机带动所述螺旋挤压轴9旋转。
进一步优选地，上述任一实施例所提供的固液分离装置还包括沼渣池13，所述沼渣池13设置在所述终端沼渣出口11下方。
综上所述，本发明所提供的固液分离装置，通过采用离心过滤装置，在螺旋挤压之前先除去部分水分，使进入螺旋挤压装置内的物料水分含量较少，从而不会发生喷溅等现象，而且固含量大的物料，更有利于螺旋挤压操作的进行，螺旋挤压的固液分离效果更好。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，其特征在于，包括：
离心过滤装置，所述离心过滤装置设置有物料进口、初步沼渣出口和离心沼液出口；
螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置包括物料入口、终端沼渣出口和挤压沼液出口，所述物料入口连通所述初步沼渣出口，所述离心沼液出口和所述挤压沼液出口汇聚；
喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述物料进口处，且朝向所述离心过滤装置内，以使物料喷射进入所述离心过滤装置内。
2.如权利要求1所述的应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，其特征在于，所述离心过滤装置包括：
倒锥形的离心过滤本体；
旋转式锥形过滤网，所述旋转式锥形过滤网设置在所述离心过滤本体内、且与所述离心过滤本体同轴设置，所述旋转式锥形过滤网的外壁与所述离心过滤本体的内壁之间具有空隙，所述空隙的下方通过沼液管道连通至离心沼液出口；所述锥形过滤网的下端开口为初步沼渣出口；
离心电机，所述离心电机带动所述锥形过滤网旋转；
所述初步沼渣出口位于所述物料入口的正上方。
3.如权利要求2所述的应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，其特征在于，还包括高压反冲洗装置，所述高压反冲洗装置设置在所述空隙内，且朝向所述锥形过滤网。
4.如权利要求3所述的应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，其特征在于，所述高压反冲洗装置包括多个喷头，所述喷头固定在所述离心过滤本体的内壁上，且所述多个喷头连通反冲介质。
5.如权利要求2所述的应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，其特征在于，所述离心过滤本体包括内壁、外壁和位于所述内壁和外壁之间的供反冲介质流通的反冲空间，所述内壁上设置有多个安装孔，所述多个喷头密封的安装在所述安装孔内，所述外壁上设置有反冲介质入口。
6.如权利要求2所述的应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，其特征在于，所述初步沼渣出口处设置有重力弹簧片。
7.如权利要求2所述的应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，其特征在于，所述喷淋装置的喷头的水平高度不高于所述锥形过滤网的最上部。
8.如权利要求1所述的应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，其特征在于，所述螺旋挤压装置包括：
壳体，所述挤压沼液出口设置在所述壳体下端，所述物料入口设置在所述壳体的上端，且位于所述初步沼渣出口正下方；
柱状过滤网，所述柱状过滤网设置在壳体内，且与所述壳体之间具有缝隙，所述终端沼渣出口位于所述柱状过滤网的末端；
螺旋挤压轴，所述螺旋挤压轴设置在所述柱状过滤网内，且与所述柱状过滤网的内表面动态相接。
9.如权利要求8所述的应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，其特征在于，还包括挤压电机，所述挤压电机带动所述螺旋挤压轴旋转。
10.如权利要求1或8所述的应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置，其特征在于，还包括沼渣池，所述沼渣池设置在所述终端沼渣出口下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710756107.2A CN107362611A (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710756107.2A CN107362611A (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107362611A true CN107362611A (zh) | 2017-11-21 |
Family
ID=60312081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710756107.2A Pending CN107362611A (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107362611A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109354515A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-02-19 | 湖南工业大学 | 一种人畜粪便处理装置及处理方法 |
| CN111548199A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-18 | 广东石油化工学院 | 一种沼液沼渣多级处理装置及方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3362218A (en) * | 1964-04-17 | 1968-01-09 | Alfa Laval Ab | Force measuring means |
| US4397638A (en) * | 1981-12-11 | 1983-08-09 | Fiberfuge Company | Solid bowl centrifuge with intermittent rim discharge |
| KR200410006Y1 (ko) * | 2005-12-19 | 2006-03-03 | 이승준 | 음식물쓰레기 처리장치 |
| CN204638366U (zh) * | 2015-04-30 | 2015-09-16 | 湖南贝花食品有限公司 | 一种立式离心过滤机 |
| CN105384324A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-09 | 农业部南京农业机械化研究所 | 沼液沼渣固液分离一体机 |
| CN106186630A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-07 | 浙江双林机械股份有限公司 | 污泥过滤脱水干化系统及过滤脱水干化方法 |
| CN106673082A (zh) * | 2016-11-26 | 2017-05-17 | 南京途酷信息科技有限公司 | 一种高效生活污水分离装置 |
| CN207169230U (zh) * | 2017-08-16 | 2018-04-03 | 山西省农业科学院现代农业研究中心 | 一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置 |
-
2017
- 2017-08-16 CN CN201710756107.2A patent/CN107362611A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3362218A (en) * | 1964-04-17 | 1968-01-09 | Alfa Laval Ab | Force measuring means |
| US4397638A (en) * | 1981-12-11 | 1983-08-09 | Fiberfuge Company | Solid bowl centrifuge with intermittent rim discharge |
| KR200410006Y1 (ko) * | 2005-12-19 | 2006-03-03 | 이승준 | 음식물쓰레기 처리장치 |
| CN204638366U (zh) * | 2015-04-30 | 2015-09-16 | 湖南贝花食品有限公司 | 一种立式离心过滤机 |
| CN105384324A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-09 | 农业部南京农业机械化研究所 | 沼液沼渣固液分离一体机 |
| CN106186630A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-07 | 浙江双林机械股份有限公司 | 污泥过滤脱水干化系统及过滤脱水干化方法 |
| CN106673082A (zh) * | 2016-11-26 | 2017-05-17 | 南京途酷信息科技有限公司 | 一种高效生活污水分离装置 |
| CN207169230U (zh) * | 2017-08-16 | 2018-04-03 | 山西省农业科学院现代农业研究中心 | 一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 阮竞兰等, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109354515A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-02-19 | 湖南工业大学 | 一种人畜粪便处理装置及处理方法 |
| CN111548199A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-18 | 广东石油化工学院 | 一种沼液沼渣多级处理装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207169230U (zh) | 一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置 | |
| CN208976067U (zh) | 一种卧式螺旋离心机 | |
| CN107362611A (zh) | 一种应用于沼气工程的离心挤压式固液分离装置 | |
| CN114932707A (zh) | 一种提取醋糟水的固液分离装置及其分离方法 | |
| CN110757872A (zh) | 一种设有过滤机构的压榨装置 | |
| CN105384324B (zh) | 沼液沼渣固液分离一体机 | |
| CN219663063U (zh) | 养殖场牛粪高效固液分离的装置 | |
| CN110604969A (zh) | 立式固液分离装置 | |
| CN207384991U (zh) | 一种应用于沼气工程的滚筒挤压式固液分离装置 | |
| CN110478975A (zh) | 一种固液分离装置 | |
| CN205258462U (zh) | 沼气发酵出渣装置及沼气发酵箱 | |
| CN206063955U (zh) | 一种固液连续分离装置 | |
| CN203601930U (zh) | 油脂浸出工艺用密封绞龙 | |
| CN206404919U (zh) | 卧式螺旋卸料沉降离心机 | |
| CN214917112U (zh) | 一种新型红枣及黑化红枣离心分离机 | |
| CN209456457U (zh) | 一种诺丽果发酵及分离装置 | |
| CN210796174U (zh) | 一种污泥脱水装置 | |
| CN205368094U (zh) | 沼液沼渣固液分离一体机 | |
| CN211255460U (zh) | 一种带有杂质分离功能的螺旋分离器 | |
| CN104437895B (zh) | 一种泥沙和水的分离处理设备 | |
| CN209752275U (zh) | 一种方便清理的酵素生产用过滤装置 | |
| CN209076151U (zh) | 一种带反冲洗自洁式固液分离装置 | |
| CN209066187U (zh) | 一种造纸用高效除渣器 | |
| CN209060630U (zh) | 一种沼气液料的固液分离机 | |
| CN208097539U (zh) | 高效固液分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171121 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |