CN204638366U - 一种立式离心过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式离心过滤机，涉及过滤设备技术领域，其包括壳体、机盖及竖直设置于壳体内的转鼓，所述转鼓为开口小底部大的锥形转鼓，锥形转鼓包括第一锥形段和连接于第一锥形段下方的第二锥形段，第二锥形段的锥角大于第一锥形段的锥角，锥形转鼓的底部设有带轮和转轴，带轮固定连接于锥形转鼓的底板的下表面，转轴穿过带轮的轴心延伸至锥形转鼓的离心腔内且其与锥形转鼓之间通过轴承可转动连接，锥形转鼓的底板开设有排渣孔，转轴的顶端连接有用于将滤渣刮至排渣孔中的刮板，排渣孔的下方设有闸板。该立式离心过滤机能够大大减少因滤渣阻挡滤孔导致机器过滤效率降低的情况，并且其自带滤渣清除装置，滤渣清理时间短，生产效率较高。

Description

一种立式离心过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别涉及一种立式离心过滤机。

背景技术

在果汁加工企业中，离心过滤机是必不可少的设备，离心过滤机的工作过程为：先往转鼓中倒入混合着果渣和果汁的悬浮液（上述悬浮液一般由榨汁机生产得到），然后闭合启动电闸，伺服电机带动转鼓（一般转鼓上设有滤布）高速旋转，在离心力和滤布的作用下，果汁被分离至转鼓外部，果渣被滤布挡在转鼓内。

随着科技的进步，目前大部分的立式离心过滤机都具有较好的过滤效果，能够很好地将果渣与果汁分离，但是其普遍还存在以下缺陷：现有立式离心过滤机大多采用圆筒形转鼓，由于离心力的作用，滤渣会牢牢附着在转鼓的内壁上（如果有滤布的话，滤渣会附着在滤布的表面上）并且由于上述滤渣的阻隔作用使得离心过滤机的过滤效率不断降低（转鼓的筛孔和/滤布的滤孔很快就会被滤渣挡住），因此，在实际生产过程中每隔一段时间就需要停机并由人工对转鼓内壁上的滤渣进行清理，而人工清理滤渣耗时较长，从而导致离心过滤机的生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式离心过滤机，其能够大大减少生产过程中滤渣附着在转鼓内壁或滤布表面导致机器过滤效率降低的情况，并且该立式离心过滤机自带有滤渣清除装置，滤渣清理时间较短，生产效率较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种立式离心过滤机，包括壳体、机盖及竖直设置于壳体内的转鼓，所述转鼓为开口小底部大的锥形转鼓，所述锥形转鼓包括第一锥形段和连接于所述第一锥形段下方的第二锥形段，所述第二锥形段的锥角大于第一锥形段的锥角，所述锥形转鼓的底部设有带轮和转轴，所述带轮固定连接于锥形转鼓的底板的下表面，所述转轴穿过带轮的轴心延伸至锥形转鼓的离心腔内且其与锥形转鼓之间通过轴承可转动连接，所述锥形转鼓的底板开设有排渣孔，所述转轴的顶端连接有用于将滤渣刮至排渣孔中的刮板，所述排渣孔的下方设有闸板。

优选的，所述立式离心过滤机还包括若干个喷嘴和一根竖直设置的用于给所述喷嘴供液的输液管，所述输液管的前端贯穿机盖伸入转鼓的离心腔中，所述喷嘴设于所述转鼓的离心腔中并固定连接于输液管的外周面。

进一步，所述壳体的内壁上间隔设置有多个可向转鼓的外周面喷出高速气流的喷气头。

本实用新型取得的有益效果在于：1.本实用新型提供的立式离心过滤机采用了锥形转鼓，由于该锥形转鼓包括第一锥形段和第二锥形段，且其第二锥形段的锥角大于第一锥形段的锥角，实际生产过程中，附在第一锥形段和第二锥形段内壁上的滤渣都会随着转鼓的转动而贴着内壁往下移动（不会像圆筒形转鼓一样紧贴在转鼓内壁上），当第一锥形段的滤渣到达第一锥形段和第二锥形段的相交处时，由于第二锥形段的锥角突然变大，滤渣会从第一锥形段的内壁上脱落并往下掉，在低速离心过滤时，上述脱落的滤渣会直接掉落至转鼓的底部，在高速离心过滤时，脱落的滤渣会撞向第二锥形段内壁上的滤渣，在该撞击作用下，第二锥形段内壁上的滤渣会加速往转鼓的底部滑移，最终，无论是第一锥形段内壁上的滤渣还是第二锥形段内壁上的滤渣都会随着转鼓的转动而堆集在转鼓的底部，介于上述原因，滤渣附着在转鼓内壁（或滤布表面）导致机器过滤效率降低的情况被大大减少，立式离心过滤机的生产效率得到了极大的提高。2.当转鼓底部堆集了较多的滤渣时，机器操作人员只需打开排渣孔下方的闸板并闭合启动电闸，电机就会通过皮带带动与带轮固定连接的转鼓不断绕转轴转动，在转鼓转动的同时，刮板不断将滤渣刮至排渣孔中并排出，从而实现了对转鼓内滤渣的清理，在本实用新型中，上述清理工作全部由机器自动完成，相比人工清理，清理滤渣过程所需时间得以大幅缩短，离心过滤机的生产效率得到了进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图标记为：

1——壳体                                    2——机盖                     3——转鼓                                    4——带轮              5——转轴                                    6——刮板                       7——喷嘴                                  8——输液管

9——喷气头                           31——第一锥形段

32——第二锥形段                          33——排渣孔

34——闸板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、 “外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，一种立式离心过滤机，包括壳体1、机盖2、竖直设置于壳体1内的转鼓3以及用于驱动转鼓3转动的电机，转鼓3为开口小底部大的锥形转鼓，锥形转鼓包括第一锥形段31和连接于第一锥形段31下方的第二锥形段32，第二锥形段32的锥角大于第一锥形段31的锥角，锥形转鼓的底部设有带轮4和转轴5，带轮4固定连接于锥形转鼓的底板的下表面，转轴5穿过带轮4的轴心延伸至锥形转鼓的离心腔内且其与锥形转鼓之间通过轴承可转动连接，锥形转鼓的底板开设有排渣孔33，转轴5的顶端连接有用于将滤渣刮至排渣孔33中的刮板6，排渣孔33的下方设有闸板34。

上述立式离心过滤机采用了锥形转鼓，由于该锥形转鼓包括第一锥形段31和第二锥形段32，且其第二锥形段32的锥角大于第一锥形段31的锥角，实际生产过程中，附在第一锥形段31和第二锥形段32内壁上的滤渣都会随着转鼓3的转动而贴着其内壁往下移动（不会像圆筒形转鼓一样紧贴在转鼓内壁上），当第一锥形段31的滤渣到达第一锥形段31和第二锥形段32的相交处时，由于第二锥形段32的锥角突然变大，滤渣会从第一锥形段31的内壁上脱落并往下掉，在低速离心过滤时，上述脱落的滤渣会直接掉落至转鼓3的底部，在高速离心过滤时，脱落的滤渣会撞向第二锥形段32内壁上的滤渣，在该撞击作用下，第二锥形段32内壁上的滤渣会加速往转鼓3的底部滑移，最终，无论是第一锥形段31内壁上的滤渣还是第二锥形段32内壁上的滤渣都会随着转鼓3的转动而堆集在转鼓的底部，介于上述原因，滤渣附着在转鼓内壁（或滤布表面）导致机器过滤效率降低的情况被大大减少，立式离心过滤机的生产效率得到了极大的提高。另外，当转鼓3的底部堆集了较多的滤渣时，机器操作人员只需打开排渣孔33下方的闸板34并闭合启动电闸，电机就会通过皮带带动与带轮4固定连接的转鼓3不断绕转轴5转动，在转鼓3转动的同时，刮板6不断将滤渣刮至排渣孔33中并排出，从而实现了对转鼓3内滤渣的清理，在本实用新型中，上述清理工作全部由机器自动完成，相比人工清理，清理滤渣过程所需时间得以大幅缩短，离心过滤机的生产效率得到了进一步提高。

优选的，如图1所示，上述立式离心过滤机还可以包括若干个喷嘴7和一根竖直设置的用于给喷嘴7供液的输液管8，输液管8的前端贯穿机盖2伸入转鼓3的离心腔中，喷嘴7设于转鼓3的离心腔中并固定连接于输液管8的外周面。

在机器工作过程中，喷嘴7喷出的混合着果渣和果汁的悬浮液不断射向转鼓3的内壁，由于喷嘴7喷出的悬浮液不断冲洗转鼓3的内壁，使得滤渣附着在转鼓内壁（或滤布表面）导致机器过滤效率降低的情况被进一步减少，离心过滤机的生产效率被进一步提高。

进一步，如图1所示，还可以在壳体1的内壁上间隔设置多个可向转鼓3的外周面喷出高速气流的喷气头9。

当果渣纤维非常细小且采用高速离心过滤的加工方式时，偶尔会出现一些果渣纤维塞入到滤布的纤维间隙中（特别当某些果渣纤维较硬时，上述情况更加常见），在壳体1的内壁上设置喷气头9可以通过高速气流反吹的方式将上述果渣纤维从滤布的纤维间隙中排出，解决滤布堵塞的问题。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (3)

1.一种立式离心过滤机，包括壳体（1）、机盖（2）、竖直设置于壳体（1）内的转鼓（3）以及用于驱动所述转鼓（3）转动的电机，其特征在于：所述转鼓（3）为开口小底部大的锥形转鼓，所述锥形转鼓包括第一锥形段（31）和连接于所述第一锥形段（31）下方的第二锥形段（32），所述第二锥形段（32）的锥角大于第一锥形段（31）的锥角，所述锥形转鼓的底部设有带轮（4）和转轴（5），所述带轮（4）固定连接于锥形转鼓的底板的下表面，所述转轴（5）穿过带轮（4）的轴心延伸至锥形转鼓的离心腔内且其与锥形转鼓之间通过轴承可转动连接，所述锥形转鼓的底板开设有排渣孔（33），所述转轴（5）的顶端连接有用于将滤渣刮至排渣孔（33）中的刮板（6），所述排渣孔（33）的下方设有闸板（34）。

2.根据权利要求1所述的立式离心过滤机，其特征在于：所述立式离心过滤机还包括若干个喷嘴（7）和一根竖直设置的用于给所述喷嘴（7）供液的输液管（8），所述输液管（8）的前端贯穿机盖（2）伸入转鼓（3）的离心腔中，所述喷嘴（7）设于所述转鼓（3）的离心腔中并固定连接于输液管（8）的外周面。

3.根据权利要求2所述的立式离心过滤机，其特征在于：所述壳体（1）的内壁上间隔设置有多个可向转鼓（3）的外周面喷出高速气流的喷气头（9）。