CN211385700U - 自清式筛选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清式筛选机构，包括倾斜向下延伸的圆形筛筒，所述筛筒自进料段至出料段为依次连接的若干筛料段，所述筛筒下方设置有若干个下料口；每个所述筛料段外周设置有筛网。本实用新型安装简便，产量高，损耗小，生产成本低，维修方便。连续、稳定、可靠地清除物料中的杂质。

Description

自清式筛选机构

技术领域

本实用新型涉及一种物料筛选设备，特别涉及一种自清式筛选机构。

背景技术

目前，现有圆筒清理筛中间有轴和筛架，不利于物料流动且易缠绕，筛网清理效果差筛孔易堵塞，造成筛分效果也不理想。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种自清式筛选机构，用于物料筛选，即能保证物料流动畅通，不会缠绕，又能及时清理筛孔不堵，筛分效果好，还能收集灰尘；提高了工作效率，改善了工作环境，降低了设备故障率和维护使用成本。

技术方案：本实用新型所述的一种自清式筛选机构，包括倾斜向下延伸的圆形筛筒，所述筛筒自进料段至出料段为依次连接的若干筛料段，所述筛筒下方设置有若干个下料口；每个所述筛料段外周设置有筛网。

不同的所述筛料段上设置的筛网的筛孔大小相同或者不同。

所述筛筒的进料段设置有用于调节筛筒倾斜角的角度调节机构。

所述筛筒外围设置有密封所述筛筒的壳体。

所述筛筒外侧设置有用于清理筛筒的第一清理机构和第二清理机构。

所述第一清理机构为设置于筛筒外侧的钢丝刷。

所述第二清理机构为喷吹机构。

所述喷吹机构包括若干喷吹管、设置于喷吹管上的若干喷嘴，与所述喷吹管连通的通气管以及与所述通气管连通的气体储存机构。

所述筛筒上方设置有除尘器。

所述筛筒配设有检修门。

所述筛筒与驱动机构连接。

所述驱动机构包括用于驱动筛筒转动的主轴，所述主轴通过联轴器与筛筒连接。

有益效果：(1)本实用新型安装简便，产量高，损耗小，生产成本低，维修方便。连续、稳定、可靠地清除物料中的杂质。(2)本实用新型通过倾斜筛筒的设置，中间采用无轴结构，分选能力强。(3)本实用新型的筛筒分为若干个筛料段，每个筛料段可以根据需要设置筛网，粒度分选准确，筛理效果好。(4)本实用新型顶部配除尘机构，不扬尘、不污染。(5)本实用新型的筛网清理机构(喷吹和毛刷)可对粘附物自行清理，以防堵塞网孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的俯视图；

图3是本实用新型实施例1的左视图；

图4是本实用新型实施例1的右视图；

图5是本实用新型实施例1的A-A剖视图；

图6是本实用新型实施例1中的筛筒结构示意图；

图7是本实用新型实施例1中的喷吹结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，本实用新型中所述的纵向为图1中X轴的方向，X轴延伸的方向也为筛筒进料段110至出料段120的方向，本实用新型中Y轴的方向为本实用新型所述径向，Y轴延伸的方向也为本实用新型所述的下端(方)至上端(方)的方向。

如图1-4所示，本实施例中的自清式筛选机构，包括倾斜向下延伸的圆形筛筒1，筛筒1采用圆筒式骨架结构，筛筒1采用中间无轴结构，保证物料流动畅通，不会缠绕，避免人工进入筛筒1内部清理，从而提高工作效率。

如图5所示，筛筒1从进料段110至出料段120分为依次连接的若干个圆筒段作为筛料段11，每个筛料段11外装可更换式筛网，不同的筛料段上设置的筛网的筛孔大小相同或者不同。

如本实施例中，从进料段110至出料段120的筛网的孔径逐渐减小，此外可根据筛分需求选用不同孔径的筛网，方便维护，从而提高工作效率。

筛筒1的进料段110与进料口2连通，物料至进料口2进入筛筒1中，经过具有不同孔径的筛孔的筛料段11筛选。

在筛筒1的进料段110设有角度调节机构，本实施例中采用转动轮装置3作为角度调节机构，可根据物料的流动性调整合适的倾斜角度，保证物料流动畅通，满足产能需求。

整个筛筒1的外围罩着一个用于密封筛筒的壳体4，壳体4围成一个空腔，筛筒1置于空腔内，进料口2在壳体4上方开口，此外每个筛料段11下方设置有下料口12，在出料段120设置有一个卸杂口13。

筛筒1的外围设置有一个第一清理机构5以及第二清理机构6，本实施例中采用钢丝刷作为第一清理机构5，本实施例中钢丝刷固定在筛筒1上方，倾斜角度与筛筒1一致，钢丝刷与筛筒1的筛网外表面贴合。

如图6所示，本实施例中还设置了第二清理机构6，第二清理机构6在本实施例中为喷吹机构，喷吹机构包括若干喷吹管61、设置于喷吹管61上的若干喷嘴62，与喷吹管61连通的通气管63以及与通气管63连通的气体储存机构64，在具体的实例中，气体储存结构可以为气包或者其他可以储存气体的结构。

在本实施例中，此喷吹机构含两组喷吹管61，分列在筛筒1上表面左右两侧，喷吹管91沿着X轴左右两侧喷吹管61上分布的若干喷嘴62错开有规律的焊接在喷吹管61上，保证筛筒1外表面的喷吹均匀，喷吹管61一端通过喷吹管固定座65固定，另一端通过管法兰66与通气管63连接，通气管63一端接电磁阀67控制，电磁阀67与气体储存机构64气包连接，气包上部接口接安全阀68，下部接口排水阀，气包通过U型螺栓69固定于气包座610上。

气包通过电磁阀67控制向通气管63的输送气流量，气体从通气管63进入喷吹管61，随后进入喷嘴62，从喷嘴62喷出对筛筒进行喷吹，避免筛筒上的筛网堵塞，同时由于左右两侧喷吹管61上分布的喷嘴交错设置，使得喷吹机构对筛筒的及时清理且可彻底清理。

本实用新型中自带筛筒清理装置，利用第二清理机构6空气喷吹和第一清理机构5毛刷清理双重作用自行清理筛筒1上的筛网，从而确保筛孔畅通，筛分效果好。

本实施例在筛筒1上方设置有除尘器7，除尘器7的除尘口71开口在壳体4围成的腔体内。在自清式筛选机构的顶部自带除尘7器收集灰尘，保证工作时灰尘不外溢，从而改善了工作环境。

本实用新型自清式筛选机构配设有双面大开检修门8方便观察、维护，从而提高工作效率，同时设置有检修口81和清理门82。

本实用新型筛筒1的驱动机构9包括通过联轴器92(本实施例中为万向联轴器)与出料段连接的主轴91、主轴91通过带座轴承93固定，减速机电机94固定于减速机座95上，减速机电机94经减速机链轮96及主轴链轮97带动主轴21转动，进而带动筛筒1绕其轴线转动，链轮外套设有链轮罩98保护链轮。

本实施例中的自清式筛选机构的工作方法为：

物料由进料口2进入筛筒1，筛筒1倾斜布置，筛筒1前段由转动轮装置3支撑调节倾角，筛筒1后段通过万向联轴器12与主轴91连接，主轴91通过带座轴承93固定，减速机电机94经减速机链轮96及主轴链轮97带动主轴91转动，进而带动筛筒1绕其轴线转动，物料进入筛筒后，随着筛筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同孔径的筛网逐渐被筛出。不同大小的物料筛出后落入各自的下料口，达到对物料的筛选作用，对于不同的筛分需求有不同的筛分布局和设计，根据物料情况选用合适的筛网。

设置于筛筒1外侧的第一清理结构5钢丝刷以及第二清理机构6喷吹机构及时对筛网进行清理，避免筛网堵塞，影响筛分效率。

本实用新型提供一种自清式圆筒清理筛用于物料筛选，即能保证物料流动畅通，不会缠绕，又能及时清理筛孔不堵，筛分效果好，还能收集灰尘；提高了工作效率，改善了工作环境，降低了设备故障率和维护使用成本。

Claims (10)

1.一种自清式筛选机构，其特征在于，包括倾斜向下延伸的圆形筛筒(1)，所述筛筒(1)自进料段(110)至出料段(120)为依次连接的若干筛料段(11)，所述筛筒(1)下方设置有若干个下料口(12)；每个所述筛料段(11)外周设置有筛网。

2.根据权利要求1所述的自清式筛选机构，其特征在于，所述筛筒的进料段设置有用于调节筛筒倾斜角的角度调节机构(3)。

3.根据权利要求1所述的自清式筛选机构，其特征在于，所述筛筒(1)外围设置有密封所述筛筒(1)的壳体(4)。

4.根据权利要求1所述的自清式筛选机构，其特征在于，所述筛筒(1)外侧设置有用于清理筛筒的第一清理机构(5)和第二清理机构(6)。

5.根据权利要求4所述的自清式筛选机构，其特征在于，所述第二清理机构(6)为喷吹机构。

6.根据权利要求5所述的自清式筛选机构，其特征在于，所述喷吹机构包括若干喷吹管(61)、设置于喷吹管(61)上的若干喷嘴(62)，与所述喷吹管(61)连通的通气管(63)以及与所述通气管(63)连通的气体储存机构(64)。

7.根据权利要求1所述的自清式筛选机构，其特征在于，所述筛筒(1)上方设置有除尘器(7)。

8.根据权利要求1所述的自清式筛选机构，其特征在于，所述筛筒(1)配设有检修门(8)。

9.根据权利要求1所述的自清式筛选机构，其特征在于，所述筛筒(1)与驱动机构(9)连接。

10.根据权利要求9所述的自清式筛选机构，其特征在于，所述驱动机构包括用于驱动筛筒(1)转动的主轴(91)，所述主轴通过联轴器(92)与筛筒(1)连接。

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