KR101370394B1 - 협잡물 제거용 드럼 스크린 - Google Patents

Abstract

본 발명은 협잡물 제거용 드럼 스크린에 관한 것으로서,
지지대의 주프레임과 상부 프레임 사이에 설치된 스크린 내부에 무주축 스크류와 협잡물 이송관로 및 탈수기와 협잡물 슈트 및 감속모터가 연속적으로 설치된 협잡물 제거용 드럼 스크린에 있어서,
좌,우측 스크린 프레임에 분할된 스크린을 볼트로 착탈 가능하게 결합시켜, 스크린의 내측에 갈퀴 구조의 레이크를 연결 부착하고,
상기 상부 프레임의 하측 중심부에 호퍼와 함께, 좌측부는 물빠짐이 좋게 구경이 큰, 우측부는 협잡물의 수집 효율을 증가시킬 수 있게금 구경이 작은 타공망을 설치하며,
상기 호퍼는 좌측 및 전,후 커버가 레이크의 회전 방향까지 높게 형성되어, 세척수에 걸러진 협잡물이 외부로 유출되지 않게 하고,
상기 지지대 상에 물공급 노즐과 에어 분사공 및 마이크로 버블 배출공이 구비된 마이크로 버블 생성기를 설치하여, 일련의 버블 분사공이 형성된 노즐관을 호스로 연결시켜 상기 스크린 위에 소정의 간격을 두고 설치함으로써,
분할된 스크린을 볼트로 간단히 결합 또는 분해할 수 있게 하여, 드럼 스크린 가동시, 스크린이 부분적으로 손상 또는 마모될 경우, 손상된 부분의 스크린 만을 부분적으로 교체할 수 있게 하여, 스크린의 유지 보수 비용을 크게 절감시킬 수 있게 하고, 수명을 보다 오랜 기간 유지할 수 있게 하고,
협잡물의 수집 효율을 크게 증대시킬 수 있게 하며,
스크린 가동시, 스크린에 끼거나 달라붙어 처리수의 원활한 배출을 방해하는 미세한 크기의 협잡물이나 지방 성분의 유기물질을 버블 분사공을 통하여 스크린 상에 분사되는 마이크로 버블이 고속으로 파열되면서 파열 순간에 발생되는 고도의 열에 의해 초음파를 생성하면서 초음파에 의한 진동으로 스크린에 붙은 미세 협잡물과 일반 고압수로는 쉽게 분리되지 않는 지방 성분의 유기물질까지 완전 제거시켜, 세척 효율의 향상과 세척 시간의 단축으로 세척수를 크게 절감시켜, 스크린의 세척에 따른 가동 비용을 크게 절감시킬 수 있는 협잡물 제거용 드럼 스크린을 제공할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

Description

협잡물 제거용 드럼 스크린{DRUM SCREEN}

본 발명은 협잡물 제거용 드럼 스크린에 관한 것으로,

오,폐수장이나 수로 등에 설치되어 오,폐수 등에 포함된 협잡물을 걸러 내어 제거하는 드럼 스크린에 관한 것이다.

일반적으로 오,폐수 등의 처리수에 포함된 협잡물을 제거하기 위하여 오,폐수장이나 수로 등에 주로 설치되는 드럼 스크린에는 망으로 된 원통형의 스크린이 장착되어, 처리수에서 협잡물을 걸러낸 뒤, 협잡물을 무주축 스크류로 이송시켜 외부로 반출시키게 되어 있다.

이와 같은 드럼 스크린의 종래 기술로서, 대한민국 등록실용신안 제0367385호에 의하면,
협잡물 제거 장치 내에 다수개의 웨지바로 이루어진 회전 가능한 스크린드럼을 적용하여, 협잡물 수거 작업시 상승된 개공률과 회전 구동에 의해 협잡물에 의한 드럼의 막힘 현상을 억제되도록 하는 등, 일련의 협잡물 제거 효율이 상승되도록 하고,
이송관을 경사 구조로 받침, 고정되게 하는 지지 서포트에 힌지 회동 수단을 구비되도록 하여, 협잡물 제거 장치의 사용 위치를 필요에 따라 임의적으로 조정 가능케 하는 방식으로 구성되어 있다.

그러나 이와 같은 종래의 협잡물 제거용 드럼 스크린은 협잡물 제거를 위한 스크린이 하나의 원통형의 망으로 구성되어 있었기 때문에,

드럼 스크린 가동시, 협잡물에 의하여 스크린이 손상 또는 마모될 경우,

스크린 가동을 멈춘 뒤, 드럼 스크린을 해체하여 스크린 전체를 분리시킨 후,

스크린의 손상 또는 마모된 부분을 보수하여 재설치하거나, 스크린 전체를 교체하여 설치하는 보수 과정을 거치게 됨에 따라,

스크린의 교체에 따른 유지 보수 비용이 많이 요구되고, 드럼 스크린의 가동비가 크게 증가하게 되는 폐단이 있었다.

그리고 종래의 협잡물 제거용 드럼 스크린은 원통형의 드럼 스크린의 내부에 단순한 구조의 스크린 탈수망이 설치됨으로써,
협잡물의 수집 효율이 저하되고, 분사된 스크린 세척수에 의하여 스크류에 실려 이송되는 협잡물이 스크린 탈수망을 통하여 유실되는 등의 결함이 있었다.

삭제

그리고 또한 종래의 협잡물 제거용 드럼 스크린은 오,폐수 처리 과정에서 크기가 비교적 큰 협잡물은 스크린에 걸러진 뒤, 별도의 수거 수단에 의하여 대부분 분리되어 외부로 배출되지만, 미세한 크기의 협잡물이나 지방 성분의 유기물질은 스크린의 메시 사이 사이에 끼거나 달라붙어 처리수가 원활하게 배출되는 것을 방해하여 협잡물 제거 효율을 감소시킬 뿐만 아니라, 스크린에 부하가 걸리게 하여 전력 소모가 많아지게 하고, 스크린을 쉽게 손상시키는 결과를 초래하여, 스크린의 유지 보수 비용을 증가시키는 문제를 발생시키고 있다.

따라서 드럼 스크린 가동시에는 스크린을 수시로 세척하여 스크린에 끼는 미세한 크기의 협잡물을 제거시킬 필요가 있게 되는데,

종래의 드럼 스크린은 대부분이 스크린에 고압의 물을 분사시켜, 스크린에 낀 미세한 크기의 협잡물을 분리 제거시키는 방식을 취하고 있었다.

그러나 이 경우, 단순히 물을 고압으로 스크린에 분사시켜, 분사되는 물의 압력에 의하여 스크린에 달라붙은 협잡물이 떨어지게 하는 방식이었기 때문에,

스크린에 달라붙어 쉽게 떨어지지 않는 협잡물을 스크린에서 분리시키기 위하여는 그만큼 많은 양의 세척수를 오랜 시간 동안 고압으로 분사시켜야 하고, 그에 따라, 스크린의 세척에 따른 가동비가 크게 증가하게 되는 폐단이 있었다.

본 발명은 이와 같은 종래의 협잡물 제거용 드럼 스크린이 갖고 있는 제반 문제점을 감안하여 연구된 것으로서,

본 발명의 목적은 협잡물에 의하여 손상 또는 마모되기 쉬운 스크린의 조립 구조를 개선하여,

스크린의 수명을 보다 오랜 기간 유지할 수 있게 하고, 스크린의 유지 보수 비용을 크게 절감시킬 수 있는 협잡물 제거용 드럼 스크린을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 드럼 스크린과 호퍼의 구조를 보다 효율적으로 개선하여, 드럼 스크린을 보다 원활하게 가동시킬 수 있는 협잡물 제거용 드럼 스크린을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 스크린의 세척 방식을 효율적으로 개선하여,

가능한 적은 양의 세척수로 신속히 스크린에 부착된 협잡물을 제거할 수 있게 함으로써,

스크린의 세척에 따른 가동비를 크게 절감할 수 있는 협잡물 제거용 드럼 스크린을 제공하는 데 있다.

이를 위하여 본 발명은,

지지대의 주프레임과 상부 프레임 사이에 설치된 스크린 내부에 무주축 스크류와 협잡물 이송관로 및 탈수기와 협잡물 슈트 및 감속모터가 연속적으로 설치된 협잡물 제거용 드럼 스크린에 있어서,

좌,우측 스크린 프레임에 분할된 스크린을 볼트로 착탈 가능하게 결합시켜, 스크린의 내측에 갈퀴 구조의 레이크를 연결 부착하고,
상기 상부 프레임의 하측 중심부에 호퍼와 함께, 좌측부는 물빠짐이 좋게 구경이 큰, 우측부는 협잡물의 수집 효율을 증가시킬 수 있게금 구경이 작은 타공망을 설치하며,
상기 호퍼는 좌측 및 전,후 커버가 레이크의 회전 방향까지 높게 형성되어, 세척수에 걸러진 협잡물이 외부로 유출되지 않게 하고,

삭제

상기 지지대 상에 물공급 노즐과 에어 분사공 및 마이크로 버블 배출공이 구비된 마이크로 버블 생성기를 설치하여, 일련의 버블 분사공이 형성된 노즐관을 호스로 연결시켜 상기 스크린 위에 소정의 간격을 두고 설치함으로써,

삭제

분할된 스크린을 볼트로 간단히 결합 또는 분해할 수 있게 하여, 드럼 스크린 가동시, 스크린이 부분적으로 손상 또는 마모될 경우, 손상된 부분의 스크린 만을 부분적으로 교체할 수 있게 하여, 스크린의 유지 보수 비용을 크게 절감시킬 수 있게 하고, 수명을 보다 오랜 기간 유지할 수 있게 하고,
협잡물의 수집 효율을 크게 증대시킬 수 있게 하며,

스크린 가동시, 스크린에 끼거나 달라붙어 처리수의 원활한 배출을 방해하는 미세한 크기의 협잡물이나 지방 성분의 유기물질을 버블 분사공을 통하여 스크린 상에 분사되는 마이크로 버블이 고속으로 파열되면서 파열 순간에 발생되는 고도의 열에 의해 초음파를 생성하면서 초음파에 의한 진동으로 스크린에 붙은 미세 협잡물과 일반 고압수로는 쉽게 분리되지 않는 지방 성분의 유기물질까지 완전 제거시켜, 세척 효율의 향상과 세척 시간의 단축으로 세척수를 크게 절감시켜, 스크린의 세척에 따른 가동 비용을 크게 절감시킬 수 있는 협잡물 제거용 드럼 스크린을 제공할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 협잡물 제거용 드럼 스크린은,

삭제

분할된 스크린을 볼트로 간단히 결합 또는 분해할 수 있게 하여, 드럼 스크린 가동시, 스크린이 부분적으로 손상 또는 마모될 경우, 손상된 부분의 스크린 만을 부분적으로 교체할 수 있게 하여, 스크린의 유지 보수 비용을 크게 절감시킬 수 있게 하고, 수명을 보다 오랜 기간 유지할 수 있게 하고,
협잡물의 수집 효율을 크게 증대시킬 수 있게 하며,

스크린 가동시, 스크린에 끼거나 달라붙어 처리수의 원활한 배출을 방해하는 미세한 크기의 협잡물이나 지방 성분의 유기물질을 버블 분사공을 통하여 스크린 상에 분사되는 마이크로 버블이 고속으로 파열되면서 파열 순간에 발생되는 고도의 열에 의해 초음파를 생성하면서 초음파에 의한 진동으로 스크린에 붙은 미세 협잡물과 일반 고압수로는 쉽게 분리되지 않는 지방 성분의 유기물질까지 완전 제거시켜, 세척 효율의 향상과 세척 시간의 단축으로 세척수를 크게 절감시켜, 스크린의 세척에 따른 가동 비용을 크게 절감시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 일실시예의 전체 외형도,
도 2 는 동 부분 확대도,
도 3 은 본 발명에 장착된 스크린의 내부 구성 상태를 나타낸 부분 단면도,
도 4 는 본 발명에 장착된 스크린 세척 장치의 작동 상태를 보여주는 부분 발췌도,
도 5 는 본 발명에 장착된 스크린의 분해 사시도,
도 6 은 본 발명에 장착된 마이크로 버블 생성기의 부분 절결 사시도,
도 7 은 본 발명의 세척 장치의 전체적인 흐름 계통도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명의 바람직한 일실시예의 전체 외형도,

도 2 는 동 부분 확대도,

도 3 은 본 발명에 장착된 스크린의 내부 구성 상태를 나타낸 부분 단면도,

도 4 는 본 발명에 장착된 스크린 세척 장치의 작동 상태를 보여주는 부분 발췌도,

도 5 는 본 발명에 장착된 스크린의 분해 사시도로서,

본 발명의 협잡물 제거용 드럼 스크린은,

콘크리트 구조물로 된 수로(1)의 바닥면에 지지대(3)가 설치되어, 이 지지대(3)의 상부에 드럼 스크린(5)이 비스듬하게 경사진 상태로 설치되어 있다.

그리고 상기 지지대(3)의 좌측부에는 주프레임(7)이 타설되어, 중심부에 베어링이 장착된 중심축공(8)과, 우측 안쪽 주위에 지지원판(9)이 각각 구비되어 있다.

다시 상기 지지대(3)의 우측 상부에는 상부 프레임(11)이 설치되어, 중심부에 무주축 스크류(13)의 협잡물 이송관로(15)와 탈수기(17) 및 협잡물 슈트(19)와 감속모터(21)가 연속적으로 연결되어 수로(1)의 콘크리트 구조물 상에 지지되어 있다.

그리고 상기 상부 프레임(11)의 우측 바깥 주위에는 수개의 로울러(23)가 조정볼트(25)로 조정 가능케 설치되어 있다.

또한 상기 주프레임(7)의 중심축공(8)과 상기 감속모터(21) 사이에는 무주축 스크류(13)가 설치되어 있고,

상기 무주축 스크류(13)의 좌측 단부에는 바깥 주위에 지지면(27)이 구비되어 상기 지지원판(9)과 탄성체의 패킹(29)으로 맞닿아 접촉된 좌측 스크린 프레임(33)이 장착되어 있다.

한편, 상기 로울러(23)에는 우측 스크린 프레임(35)이 맞닿아 접촉되어, 상기 좌측 스크린 프레임(33)과의 사이에 수개로 분할된 스크린(40)이 착탈 가능하게 볼트로 결합되어 있다.

그리고 상기 스크린(40)의 내측에는 지지바(53)와 레이크(55)가 연결 부착되어 있고,

다시 상기 스크린(40)은 내,외측면이 타공판으로 된 보강 메쉬(42)와, 와이어 메쉬(43)의 이중 구조로 견고하게 형성되어 있으며,

상기 레이크(55)는 갈퀴 구조로 형성되어, 가동시, 유입수가 통과하고 협잡을 수집할 때, 물의 저항을 최소화하여 수집 효율을 증대시킬 수 있도록 구성되어 있다.

또한 상기 상부 프레임(11)의 하측 중심부에는 호퍼(57)와 함께, 좌측부는 물빠짐이 좋게 구경이 큰, 우측부는 협잡물의 수집 효율을 증가시킬 수 있게금 구경이 작은 타공망(54)이 설치되어 있고,

상기 호퍼(57)에는 좌측 및 전,후 커버가 레이크(55)의 회전 방향까지 높게 형성되어, 세척수에 걸러진 협잡물이 외부로 유출되지 않게 되어 있고,

호퍼(57) 내부에 스크린 내부 세척 노즐(56)과, 무주축 스크류(13)의 우측부 상측에 세척수 물받이(58)가 각각 설치되어 있다.

그리고 상기 주프레임(7)과 상부 프레임(11)의 상측부 사이에는 일련의 버블 분사공(59)이 구비된 노즐관(61)이 설치되어 있으며, 이 노즐관(61)에는 마이크로 버블 재생기(63)와 조정밸브(65)가 호스(67)로 연결되어 있다.

도 6 은 본 발명에 장착된 마이크로 버블 생성기의 부분 절결 사시도,

도 7 은 본 발명의 세척 장치의 전체적인 흐름 계통도로서,

상기 마이크로 버블 생성기(63)는 물공급 노즐(68)과, 이 물공급 노즐(68)의 접선 방향을 따라 형성된 에어 분사공(70)과, 마이크로 버블 배출구(72)로 구성되어 있고,

상기 버블 배출구(72)에는 상기한 일련의 버블 분사공(59)이 형성된 노즐관(61)이 호스(67)로 연결되어 상기 스크린(40) 위에 소정의 간격을 두고 상기 주프레임(7)과 상부 프레임(11)의 상측부 사이에 연결 설치되어 있다.

미설명 부호 76 은 처리수 배출관이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 협잡물 제거용 드럼 스크린은,

협잡물 처리시, 협잡물이 포함된 처리수가 수로(1)를 따라 드럼 스크린(5)의 스크린(40) 내부로 유입되면, 협잡물은 스크린(40)에 걸러져 스크린(40) 내부에 잔류하고, 협잡물이 제거된 처리수는 스크린(40) 외부로 배출된다.

이렇게 스크린(40) 내부에 걸러진 협잡물은 회전하는 레이크(55)에 의하여 상부로 이송되어 호퍼(57)로 낙하된 뒤,

무주축 스크류(13)에 의하여 협잡물 이송관로(15)를 따라 우측 상부로 이송되어, 탈수기(17)에서 탈수된 후,

탈수된 물은 처리수 배출관(76)을 통하여 드럼 스크린(5) 내부로 환수되고, 협잡물은 협잡물 슈트(19)를 통하여 외부로 반출된다.

이와 같은 협잡물 처리 과정에서 협잡물이 스크린(40)에 걸러지면서 자연히 협잡물에 의하여 스크린(40)이 손상 또는 마모되는 결과가 발생하게 되는데,

드럼 스크린의 유지 보수는 이 스크린(40)의 손상율을 최대한 감소시키고, 손상된 스크린(40)을 보다 효과적으로 신속하게 보수하여 재설치함으로써,

스크린(40)을 얼마나 오랜 기간 사용하느냐에 달려있다고 할 수 있다.

이에 본 발명은 지지원판(9)과 로울러(23)의 외부에 맞닿아 접촉되어 회전하는 좌측스크린 프레임(33)과 우측 스크린 프레임(35) 사이에 2 개 이상, 바람직하기로는 3 - 4 개로 분할된 스크린(40)의 내,외측면을 도 5 에서와 같은 타공판으로 된 보강 메쉬(42)와, 와이어 메쉬(43)의 이중 구조로 견고하게 형성하여, 볼트로 간단히 결합 또는 분해할 수 있게 함으로써,

스크린(40)의 수명을 오래가게 할 수 있을 뿐만 아니라,

드럼 스크린 가동시, 장기간 사용으로 협잡물에 의하여 스크린(40)이 부분적으로 손상 또는 마모될 경우,

종래와 같이 전체 스크린을 교체할 필요없이, 손상된 부분의 스크린(40) 만을 부분적으로 교체할 수 있게 하여,

스크린(40)의 유지 보수 비용을 크게 절감시킬 수 있게 된다.

이렇게 스크린(40)이 부분적으로 쉽게 교체 가능하게 됨으로써,

협잡물의 하중에 의하여 손상이 보다 빠르게 진행되는 스크린(40)의 하측부를 상대적으로 하측부에 비하여 늦게 손상되는 상측부와 바꿔 장착하여,

스크린(40)의 수명을 보다 오랜 기간 유지할 수 있게 된다.

그리고 본 발명은 스크린(40)에 장착된 레이크(55)가 갈퀴 구조로 형성되어, 가동시, 유입수가 통과하고 협잡을 수집할 때, 물의 저항을 최소화하여 수집 효율을 증대시킬 수 있도록 구성되어 있다.

또한 본 발명은 도 1 에 도시된 바와 같이, 스크린(40)의 지지면(27)에 탄성체의 패킹(29)이 장착되어, 지지원판(9)과 탄력적으로 밀착된 상태로 접촉되어 있기 때문에,

주프레임(7)의 지지원판(9)과, 이 지지원판(9)에 지지되어 회전하는 스크린(40)의 지지면(27) 사이의 틈새를 통하여, 유입수에 포함된 미세한 크기의 협잡물이 스크린(40)으로 걸러지지 않은 채, 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있게 됨으로써,

처리 효율을 한층 증대시킬 수 있게 된다.

그리고 본 발명은 스크린(40) 내부에 장착된 호퍼(57)의 하측부에 좌측부는 물빠짐이 좋게 타공 구경을 크게, 우측부는 협잡물의 수집 효율을 증가시킬 수 있게 타공 구경이 작게 형성된 타공망(54)이 설치되어 있고,

호퍼(57)의 좌측 및 전,후 커버가 레이크(55)의 회전 방향까지 높게 형성되어 있음으로 인하여, 세척수에 걸러진 협잡물이 외부로 유출되지 않게 되어 있으며,

스크린(40)의 내부에 스크린 내부 세척 노즐(56)이 장착되어, 스크린(40)의 내부에 껴 쉽게 제거되지 않는 협잡물이나 이끼류, 실이나 끈 등을 효과적으로 제거할 수 있게 하여, 스크린(40)의 세척 효율을 향상시킬 수 있게 하고 있고,

스크린(40) 내부에 장착된 무주축 스크류(13)의 우측부 상측에 세척수 물받이(58)가 설치되어, 무주축 스크류(13)에 실려 이동하는 협잡물이 분사된 세척수에 의하여 유실되는 것을 방지할 수 있도록 하고 있다.

한편, 드럼 스크린 가동시, 스크린에는 미세한 크기의 협잡물이나 지방 성분의 유기물질이 스크린의 메시 사이 사이에 끼거나 달라붙어 처리수가 원활하게 배출되는 것을 방해하게 되는데, 이로 인하여 수로의 수위가 상승하면,

세척 장치가 작동하여 마이크로 버블 생성기(63)의 물공급 노즐(68)에서 물이 분사되면서 에어 분사공(70)에서 분사된 고압의 에어와 충돌하면서 버블이 발생하게 된다.

이때, 에어 분사공(70)에서 분사된 에어는 물공급 노즐(68)의 접선 방향을 따라 분사되어, 물공급 노즐(68)에서 분사된 물과 충돌하여 와류를 일으키며 직경 1 내지 수십 마이크로미터의 아주 미세한 크기의 초미립 버블이 초당 500 내지 600회의 회전을 일으키며 생성됨으로써, 버블의 발생 효율을 크게 증가시키게 된다.

이렇게 생성된 마이크로 버블은 호스(67)를 따라 조정밸브(65)를 거쳐 노즐관(61)으로 유입되어 버블 분사공(59)을 통하여 스크린(40) 상에 분사되고,

분사된 마이크로 버블은 400km/h 의 속도로 파열되어 파열하는 순간에 고도의 열이 발생하여 물속에서 초음파를 생성하면서 초음파에 의한 진동으로 스크린에 붙은 미세 협잡물까지 완전 제거하게 되며,

특히 일반 고압수로는 쉽게 분리되지 않는 지방 성분의 유기물질까지 초음파에 의해 완전하게 분리 제거시킴으로써,

결과적으로, 세척 효율의 향상과 세척 시간의 단축으로 세척수를 약 30% 이상 절감시켜, 스크린의 세척에 따른 가동 비용을 크게 절감시킬 수 있게 된다.

또한 고압수에 의한 일반 버블이 수면으로 빠르게 상승하여 파열되는 것과는 달리, 본 발명에 의한 마이크로 버블은 수면으로 천천히 상승하면서 물속에서 용해되어 수중 용존산소를 증가시켜, 수질을 크게 개선시킬 수 있는 또 다른 장점이 있다.

따라서 이와 같은 본 발명의 협잡물 제거용 드럼 스크린에 의하면,

드럼 스크린의 구조가 전반적으로 개선되어, 협잡물의 수집 효율을 크게 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라,

지지원판(9)과 로울러(23)에 맞닿아 접촉되어 회전하는 좌,우측 스크린 프레임(33)(35)에 수개로 분할된 스크린(40)을 볼트로 간단히 결합 또는 분해할 수 있게 함으로써,

드럼 스크린 가동시, 협잡물에 의하여 스크린(40)이 부분적으로 손상 또는 마모될 경우, 종래와 같이 전체 스크린을 교체할 필요없이, 손상된 부분의 스크린(40) 만을 부분적으로 교체할 수 있게 하여, 스크린(40)의 유지 보수 비용을 크게 절감시킬 수 있도록 하는 한편,

협잡물의 하중에 의하여 손상이 보다 쉽게 되는 스크린(40)의 하측부를 상대적으로 하측부에 비하여 늦게 손상되는 상측부와 바꿔 장착할 수 있게 하여, 스크린(40)의 수명을 보다 오랜 기간 유지할 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명은 스크린 가동시, 스크린(40)에 끼거나 달라붙어 처리수의 원활한 배출을 방해하는 미세한 크기의 협잡물이나 지방 성분의 유기물질을 버블 분사공(59)을 통하여 스크린(40) 상에 분사되는 마이크로 버블이 400km/h 의 속도로 파열되면서 파열 순간에 발생되는 고도의 열에 의해 물속에서 초음파를 생성하면서 초음파에 의한 진동으로 스크린(40)에 붙은 미세 협잡물과 일반 고압수로는 쉽게 분리되지 않는 지방 성분의 유기물질까지 완전 제거시킴으로써,

결과적으로, 세척 효율의 향상과 세척 시간의 단축으로 세척수를 약 30% 이상 절감시켜, 스크린의 세척에 따른 가동 비용을 크게 절감시킬 수 있는 장점이 있다.

이상에서는 본 발명을 특정한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 이 밖에도 본 발명은 본 발명의 기술적 사상 내에서 여러 변형예가 있을 수 있다. 일예를 들면, 수개로 분할된 상기 스크린(40)의 볼트에 의한 결합은 다른 형태와 구조로도 변형이 가능하며, 상기 실시예만으로 본 발명의 기술적 범위가 한정되는 것은 물론 아니다.

1 : 수로
3 : 지지대
5 : 드럼 스크린
7 : 주프레임
8 : 중심축공
9 : 지지원판
11 : 상부 프레임
13 : 무주축 스크류
15 : 협잡물 이송관로
17 : 탈수기
19 : 협잡물 슈트
21 : 감속모터
23 : 로울러
25 : 조정볼트
27 : 지지면
29 : 패킹
33 : 좌측 스크린 프레임
35 : 우측 스크린 프레임
40 : 스크린
42 : 보강 메쉬
43 : 와이어 메쉬
53 : 지지바
54 : 타공망
55 : 레이크
56 : 스크린 내부 세척 노즐
57 : 호퍼
58 : 세척수 물받이
59 : 버블 분사공
61 : 노즐관
63 : 마이크로 버블 생성기
65 : 조정밸브
67 : 호스
68 : 물공급 노즐
70 : 에어 분사공
72 : 마이크로 버블 배출구
76 : 처리수 배출관

Claims (7)

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3. 지지대의 주프레임과 상부 프레임 사이에 설치된 스크린 내부에 무주축 스크류와 협잡물 이송관로 및 탈수기와 협잡물 슈트 및 감속모터가 연속적으로 설치된 협잡물 제거용 드럼 스크린에 있어서,
   상기 주프레임의 상부에 지지원판이 부착되고, 상기 상부 프레임의 우측 바깥 주위에 조정볼트로 조정 가능한 수개의 로울러가 설치되며,
   상기 지지원판과 로울러에 좌,우측 스크린 프레임이 각각 맞닿아 접촉되고,
   상기 좌,우측 스크린 프레임에 분할된 스크린이 볼트로 착탈 가능하게 결합되며,
   상기 스크린의 내측에 지지바와 레이크가 연결 부착되고,
   상기 상부 프레임의 좌측 중심부에 스크린 내부 세척 노즐과 세척수 물받이가 각각 구비된 호퍼가 장착되며,
   상기 지지대 상에 물공급 노즐과 에어 분사공 및 마이크로 버블 배출공이 구비된 마이크로 버블 생성기가 설치되고,
   상기 버블 배출구에 일련의 버블 분사공이 형성된 노즐관이 호스로 연결되어 상기 스크린 위에 소정의 간격을 두고 설치되며,
   상기 좌측 스크린 프레임의 외주연부에 지지면이 구비되어, 상기 지지원판과 탄성적으로 맞닿아 접촉되는 탄성체의 패킹이 설치되고,
   상기 스크린은 내,외측면이 타공판으로 된 보강 메쉬와, 와이어 메쉬의 이중 구조로 형성되며,
   상기 호퍼는 좌측 및 전,후 커버가 레이크의 회전 방향까지 높게 형성된 것을 특징으로 하는 협잡물 제거용 드럼 스크린.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 호퍼는 좌측부는 구경이 큰, 우측부는 구경이 작은 타공망이 추가로 설치된 것을 특징으로 하는 협잡물 제거용 드럼 스크린.
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