KR101581259B1 - 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치 - Google Patents

마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 접목 초기 하수의 협잡물을 분리 후 세척과정을 거치면서 무기물과 유기물을 분리 유기물을 반응조의 유기 탄소원으로 사용되고, 분리된 무기물은 압축 탈수과정을 거쳐 마이크로웨이브에 의한 건조 과정 중 열풍 및 마이크로웨이브를 이용하여 건조효율을 높임과 동시에 소각 및 퇴비화로 2차 폐기물의 발생을 억제함과 동시에 취급이 용이하고 협잡물에 의한 악취, 유해 물질 발생을 억제하고 살균 처리하여 환경에 무해한 물질로 배출 되어 추가적인 폐기물 발생을 방지할 수 있는 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치에 관한 것이다.
본 발명은 외형을 형성하여 원통스크린과 회전스크류를 설치하기 위한 몸체; 상기 몸체에 회전 가능하도록 구비되어, 하수가 유입되는 하단부에서 상단부로 갈수록 상향 경사지게 설치되는 원통스크린; 상기 원통스크린의 중심부가 연동되도록 상기 원통스크린의 내주면을 따라 나선형으로 고정되어 동일하게 회전되는 회전스크류; 회전력을 발생시켜 원통스크린과 회전스크류를 회전시키는 구동모터; 몸체에 구비되어 원통스크린을 향해 세척수를 분사하여 원통스크린의 스크린에 부착된 협잡물을 탈리시키는 세척노즐; 원통스크린의 타단부에 연장 형성되어 세척 탈리된 협잡물을 압축 탈수시키는 탈수부; 둥근형태의 철로 이루어지고, 상기 탈수부에서 협잡물을 압착 탈수시킨 후 건조단계로 이송되어 협잡물을 건조 및 살균시키는 건조부; 송풍기를 통해 건조부 내에 마찰 열풍을 공급하는 열풍공급관; 건조부 내에 마이크로파를 발생하게 하는 마그네트론 발진기; 바닥면을 향하도록 형성되며, 열풍 및 마이크로파에 의해 살균 건조된 협잡물을 건조부로부터 외부로 배출시키는 배출구;를 포함한다.
이러한 구성에 의해 초기 하수의 협잡물을 분리 후 세척과정을 거치면서 무기물과 유기물을 분리하여 유기물을 반응조의 유기 탄소원으로 사용되고, 분리된 무기물은 압축 탈수과정을 거쳐 열풍 및 마이크로파에 의한 건조 및 살균 과정을 거쳐 소각 및 퇴비화로 2차 폐기물발생 억제는 물론 취급이 용이하고 협잡물에 의한 악취, 유해 물질 발생을 억제 살균 처리하여 환경에 무해한 물질로 배출 되어 추가적인 폐기물 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치{Apparatus removing and dry of adulterated thing using microwave}
본 발명은 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 접목 초기 하수의 협잡물을 분리 후 세척과정을 거치면서 무기물과 유기물을 분리 유기물을 반응조의 유기 탄소원으로 사용되고, 분리된 무기물은 압축 탈수과정을 거쳐 마이크로웨이브에 의한 건조 과정 중 열풍 및 마이크로웨이브를 이용하여 건조효율을 높임과 동시에 소각 및 퇴비화로 2차 폐기물의 발생을 억제함과 동시에 취급이 용이하고 협잡물에 의한 악취, 유해 물질 발생을 억제 살균 처리하여 환경에 무해한 물질로 배출 되어 추가적인 폐기물 발생을 방지할 수 있는 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치에 관한 것이다.
인류 문명이 발달하면서 음식문화가 발달하고 이에 따른 인간의 식욕에 따른 욕구를 채워주고 위생적인 식생활의 변화로 음식물의 소비가 증대하면서 이때 발생하는 음식물쓰레기가 환경오염의 주원인이 되어 이를 처리하는 것이 커다란 문제로 대두되고 있는 실정이다.
지금까지는 음식물 쓰레기를 매립하는 방식을 주로 사용하였으나 이는 매립된 음식물이 부패하면서 발생하는 악취는 물론, 침출수가 흘러나와 제2의 환경오염의 원인이 되는 등 많은 문제점이 있었다.
일반적으로 협잡물 제거장치라 함은, 각종 하수처리장의 유입 수로에 설치되는 폐기물 처리기기의 일종으로서, 이와 같은 수로용 협잡물 제거장치는 간단한 음식물 쓰레기부터, 화장지, 헝겊, 플라스틱, 음료캔, 목재, 고무등 기타 다양한 형태의 이물질에 이르기까지 수로의 막힘 현상을 유발하는 각종 협잡물을 용이하게 걸러내고 배출하는 것이다.
상기와 같은 용도로 설치, 이용되는 종래 스크류를 이용한 압축 탈수기능의 기기들은 주축 및 무주축으로 크게 분류할 수 있으며, 이에 일반적인 자동바스크린, 드럼스크린, 시브스크린 등이 있다.
단순 스크류 이송장치의 경우 이송물질들이 주축에 얽히게 되며 이러한 문제는 기기에 무리를 주게 되고, 그렇기 때문에 입자가 작고 고운 물질에 한정적으로 사용되고 있으며, 무주축 또한 연질의 협잡물이 드럼과 스크류 사이에 끼게 되면 드럼의 통수공을 파손시키거나 스크류에 감긴 상태로 동일하게 회전됨에 따라 다른 협잡물의 이송을 방해하여 협잡물이 드럼 내부에 쌓이게 되는 문제점이 있다.
이와 같이 협잡물이 축에 감기거나 드럼 내부에 쌓이게 되면, 스크류의 회전시 방해가 되어 구동부에 부하 부담으로 작용하게 되어 기기 고장 및 드럼이 파손되어 스크류의 기능을 상실하게 되고, 스크류 내부 협잡물의 적체로 악취 및 부식이 발생되어 결국 과다한 처리비용이 발생하게 된다.
또한, 드럼과 스크류의 마찰로 소음이 발생되고, 마찰로 인한 드럼과 스크류의 마모가 진행되면서 마모로 인한 협잡물이 막을 형성하여 협잡물 제거효율이 떨어지고 막힘 현상으로 유입수가 넘치는 문제가 발생하게 된다.
상기와 같은 방법으로 협잡물을 분리 배출하여도 함수율이 높은 슬러지 형태의 고형물이 배출되어 저장 공간이 별도 구비되어 있지 않은 현 상황에서는 방치 후 외부에 투기하거나 자연 건조 과정을 거처 외부로 방출하게 된다. 이러한 협잡물의 외부 노출 시 악취 및 유해물질이 발생하게 되는 문제점이 있다.
종래의 협잡물 제거 장치에서 발생된 협잡물은 매립되거나 소각의 단계를 거치기 위한 이송을 필요로 하며, 이러한 과정에서 발생되는 침출수는 주변 환경에 악영향을 발생시키며 단순 체거름에 제거된 협잡물은 함수율이 높아 소각시 과다 비용이 발생하게 되며, 또한 매립의 경우 역시 높은 함수율의 영향으로 침출수의 문제로 이차 정화시설을 필요로 하게 된다.
이와 같은 단순 체거름 방식 또는 단순 세척 방식은 발생 협잡물에 대한 함수율을 근본적으로 해결할 수 없는 구조로 소각, 매립에 대한 근본적 해결 방안이 될 수는 없다. 단순 협잡물 제거는 반응조의 미생물 활성 및 고도처리에 필요한 유기영양분까지 제거하게 되므로, 반응과정에서 고도처리에 필요한 2차 외부 유기탄소원을 공급하는 현상을 초래하게 된다. 이는 하수처리장의 유지관리비에 상승을 초래하게 되며, 시설물의 추가 설비를 요하게 된다. 이와 같은 무차별적 협잡물 제거는 과다한 협잡물의 발생으로 처리비용 상승과 함께 반응조 약품사용에 따른 잉여슬러지 발생량 증가 등으로 운영관리비의 이중 부담을 초래한다.
종래 스크린의 최종 협잡물의 성상은 악취, 병원균, 취급이 불편함은 물론 함수율이 높아 침출수에 의한 이차 오염원 발생 등 여러 환경적 문제를 안고 있었으나 특별한 대책을 강구하지 못하는 것이 현장의 실정이다.
등록특허공보 제10-1370394호 등록특허공보 제10-1469832호 공개특허공보 제10-2010-97259호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 협잡물이 포함된 하수가 유입되고 원통스크린과 회전스크류에 의해 세척, 탈수 과정을 거친 후, 열풍 및 마이크로파에 의한 살균 및 건조함으로써, 열풍공급관을 통한 열풍과 마그네트론 발진기의 마이크로파에 의한 건조 및 살균을 거처 환경에 무해한 물질로 배출되어 추가적인 폐기물 발생을 방지할 수 있는 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치를 제공하는 데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 회전스크류가 다수 개가 원통스크린의 내주면을 따라 일체형으로 형성되어 각 회전스크류의 일단은 상기 원통스크린의 일단부 중심축을 기준으로 상호 동일 각도로 상단부로 갈수록 이격이 좁아지도록 배열되어 상단 탈수부 및 건조부에서 협잡물의 체류시간을 길게 형성하여 탈수 및 건조효율을 높이는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 하수처리장의 유입하수에 포함된 협잡물을 안정적으로 유기물과 무기물 분리를 통한 반응조 활성미생물 성장 및 고도처리에 안정된 유기물을 공급하며, 안정적 무기 협잡물 제거를 통한 후단 기기 설비에 고장 원인을 원천적으로 차단 할 수 있는 본연의 스크린 기능을 수행하는 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치를 제공하는 데 목적이 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 외형을 형성하여 원통스크린과 회전스크류를 설치하기 위한 몸체; 상기 몸체에 회전 가능하도록 구비되어, 하수가 유입되는 하단부에서 상단부로 갈수록 상향 경사지게 설치되는 원통스크린; 상기 원통스크린의 중심부가 연동되도록 상기 원통스크린의 내주면을 따라 나선형으로 고정되어 동일하게 회전되는 회전스크류; 회전력을 발생시켜 원통스크린과 회전스크류를 회전시키는 구동모터; 몸체에 구비되어 원통스크린을 향해 세척수를 분사하여 원통스크린의 스크린에 부착된 협잡물을 탈리시키는 세척노즐; 원통스크린의 상단부에 연장 형성되어 세척 탈리된 협잡물을 압축 탈수시키는 압착 회전롤러를 내부에 형성한 탈수부; 둥근형태의 철로 이루어지고, 상기 탈수부에서 협잡물을 압착 탈수시킨 후 건조단계로 이송되어 협잡물을 건조 및 살균시키는 건조부; 송풍기를 통해 건조부 내에 마찰 열풍을 공급하는 열풍공급관; 건조부 내에 마이크로파를 발생하게 하는 마그네트론 발진기; 바닥면을 향하도록 형성되며, 열풍 및 마이크로파에 의해 살균 건조된 협잡물을 건조부로부터 외부로 배출시키는 배출구;를 포함한다.
또한, 본 발명의 원통스크린은 외부면의 둘레가 일정한 간격을 형성하여 역삼각형의 웨지 와이어(wedge wire)로 이루어진다.
또한, 본 발명의 회전스크류는 다수 개가 원통스크린의 내주면을 따라 일체형으로 형성되어 각 회전스크류의 일단은 상기 원통스크린의 일단부 중심축을 기준으로 상호 동일 각도로 상단부로 갈수록 이격이 좁아지도록 배열되어 상단 탈수부 및 건조부에서 협잡물의 체류시간을 길게 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 세척노즐은 다수 개가 원통스크린과 이격된 상부에 구비되어 원통스크린과 평행하게 "-"형으로 형성되고 원통스크린 외주면의 길이 보다 짧게 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 마그네트론 발진기는 건조실내에 균일한 전계 분포를 이루도록 서로 엇갈린 형태로 설치되는 복수의 마이크로파 발생장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명은 원통스크린의 상단부에 연장 형성된 탈수부에서 세척 탈리된 협잡물은 압축 탈수과정 후 스크류에 의해 건조실로 이동, 송풍기의 열풍과 마그네트론 발진기의 마이크로파에 의한 건조 및 살균 효율을 극대화시킨 후 환경에 무해한 물질로 배출 되어 추가적인 폐기물 발생을 방지할 수 있는 현저한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 마이크로파가 방사되는 건조부는 둥근 형태의 철로 형성하고 회전스크류를 건조부의 내주면에 나선형으로 고정되어 건조부와 회전스크류 사이의 간극이 전혀 없어 마이크로파가 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 또한 재질이 철로 되어 있어 마이크로파를 흡수하지 않고 전반사를 하게 함으로써, 협잡물의 살균 및 건조 효율을 극대화할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 세척노즐을 통해 몸체에 구비되어 원통스크린을 향해 세척수를 분사하여 원통스크린의 스크린에 부착된 협잡물을 탈리시켜 협작물이 원통스크린에서 분리되어 낙하함에 따라 원통스크린의 다른 부분과 회전스크류 및 다른 협잡물과의 충돌로 더욱 미세하게 분쇄되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 하수처리장의 유입하수에 포함된 협잡물을 안정적으로 유기물과 무기물 분리를 통한 반응조 활성미생물 성장 및 고도처리에 안정된 유기물을 공급함과 동시에, 안정적 무기 협잡물 제거를 통한 후단 기기 설비에 고장 원인을 원천적으로 차단 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치의 전체 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치의 원통스크린 외부면을 확대한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치의 탈수부를 도시한 도면이다.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다.
본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 각 도면들에서 동일/유사한 구성 요소는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
도 1은 본 발명에 따른 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치의 전체 구성을 보여주는 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 외형을 형성하여 원통스크린과 회전스크류를 설치하기 위한 몸체(100)와 하수가 유입되는 하단부에서 상단부로 갈수록 상향 경사지게 설치되는 원통스크린(120)과 상기 원통스크린의 내주면을 따라 나선형으로 고정되어 동일하게 회전되는 회전스크류(110)와 원통스크린을 회전시키는 구동모터(180)와 협잡물을 탈리시키는 세척노즐(130)과 원통스크린의 협잡물을 압축 탈수시키는 탈수부(140)와 협잡물을 건조 및 살균시키는 건조부(160)와 열풍을 공급하는 열풍공급관(200)과 마이크로파를 발생하게 하는 마그네트론 발진기(150) 및 배출구(170);로 구성된다.
상기 회전스크류(110)는 다수 개 구비되어 각 회전스크류의 일단은 상기 원통스크린(120)의 일단부 중심축을 기준으로 상호 동일 각도로 하수가 유입되는 하단부에서 상단부로 갈수록 이격이 좁아지도록 배열되어 원통스크린의 내주면을 따라 각각 형성되어 각 협잡물을 이송시키는 것으로서, 상단 탈수부 및 건조부에서는 체류시간을 길게 형성하도록 하여 탈수 및 건조가 충분히 이루어지도록 한다.
도 2는 본 발명에 따른 원통스크린의 웨지 와이어(125, wedge wire)을 보여주는 도면이다.
도 1, 2에 도시된 바와 같이, 원통스크린(120)은 원통형으로 형성되며, 외부면의 둘레가 일정한 간격을 형성하여 역삼각형의 웨지 와이어(125, wedge wire)로 이루어지고, 내주면은 나선형으로 회전스크류(110)를 형성하되, 하수가 유입되는 하단부에서 상단부로 갈수록 이격이 좁아지도록 한다.
세척노즐(130)은 다수 개가 원통스크린(120)과 이격된 상부에 구비되어 원통스크린과 평행하게 "-"형으로 형성되고 원통스크린 외주면의 길이 보다 짧게 형성되며, 원통스크린과 회전스크류(110)에 의해 탈리된 협잡물은 상단부로 이송 과정에서 원통스크린(120)과 함께 세척수의 세척노즐에 의한 세척과정을 거치게 되는데 원통스크린을 향해 세척수를 분사하여 원통스크린(120)에 부착된 협잡물을 탈리시키는 세척수단으로서 세척수에 의해 협작물이 원통스크린에서 분리되어 낙하함에 따라 원통스크린의 다른 부분과 회전스크류 및 다른 협잡물과의 충돌로 더욱 미세하게 분쇄되는 효과를 볼 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 탈수부를 보여주는 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 탈수부(140)는 원통스크린의 상단부에 연장 형성되어 세척 탈리된 협잡물을 압축 탈수시키기 위하여 내부에 압착 회전롤러(145)가 설치된다.
여기에서 압착 회전롤러(145)는 고무재질로 형성되어 있으며, 그 외주면에는 나선형의 회전스크류가 간격이 좁게 형성되어 협잡물의 체류시간을 길게하여 협잡물에 포함되어 있는 수분을 충분히 제거한다.
마그네트론 발진기(150)는 건조부(160) 내에 균일한 전계 분포를 이루도록 서로 엇갈린 형태로 설치되는 복수의 마이크로파 발생장치를 포함하며, 마이크로파를 건조부 내에 방사시켜 협잡물의 내부 깊숙한 곳까지 건조시킬 수 있다.
건조부(160)는 둥근형태의 철로 형성되어 있어 마이크로파를 흡수하지 않고 전반사시키고, 세척 탈수된 협잡물을 건조실내에 균일한 전계 분포를 이루도록 서로 엇갈린 형태로 복수의 마이크로파 발생장치와 상기 건조실내의 협잡물 분쇄 및 교반하기 위한 회전스크류의 간격을 좁게 구비하고 상기 마이크로파 발생장치에서 균일한 전계 분포가 이루어지도록 함으로써 마이크로파의 쏠림현상으로 특정 부위만 지속적으로 가열되는 열 집중(hot spot)현상을 방지할 수 있고, 회전 스크류에 의한 협잡물 쏠림 현상을 방지하여 건조 효율을 향상시킬 수 있어 또한 열풍공급관(200)의 마찰 열풍을 공급하여 건조 효율을 극대화시켜 짧은 시간에 협작물을 건조 및 살균시켜 배출구(170)를 통해 외부로 배출할 수 있다.
배출구(170)는 도 1에 도시된 바와 같이, 바닥면으로 향하도록 형성하여 시스템 내부에서 일하는 작업자를 방사되는 마이크로파로부터 안전을 모색하였으며, 열풍 및 마이크로파에 의해 살균 건조된 협잡물을 건조부로부터 외부로 배출시킨다.
구동모터(180)은 회전력을 발생시켜 원통스크린과 회전스크류를 회전시킨다.
상술한 본 발명은 회전 가능하며 상향 경사지게 설치되는 원통스크린(120)과 회전 중심부가 연동되도록 원통스크린 내주면을 따라 나선형으로 고정되어 동일하게 회전되는 회전스크류(110)가 구비되며, 회전스크류의 협잡물에 의한 스크린의 폐쇄 현상을 방지 및 협잡물 세척을 위한 세척노즐(130)을 장착되고 원통스크린의 상단부에 연장 형성되어 세척 탈리된 협잡물은 탈수부(140)에서 압축 탈수과정을 거치고, 회전스크류에 의해 건조실로 이동 한 후, 열풍공급관(200)의 열풍과 마그네트론 발진기(150)의 마이크로파에 의한 건조 및 소독을 거처 환경에 무해한 물질로 배출 되어 추가적인 폐기물 발생을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 몸체에 구비되어 원통스크린(120)을 향해 세척수를 분사하여 원통스크린에 부착된 협잡물을 탈리시키는 세척수단이 구비되며, 또한 세척수에 의해 협작물이 원통스크린에서 분리되어 낙하함에 따라 원통스크린의 다른 부분과 회전스크류 및 다른 협잡물과의 충돌로 더욱 미세하게 분쇄되는 효과를 볼 수 있다. 세척노즐(130)은 다수 개 구비되어 원통스크린과 평행하도록 형성되어 원통스크린의 외주면에 대응되도록 형성되어 있다.
또한, 본 발명은 마이크로파를 이용한 협잡물 제거 및 협잡물 건조장치를 사용함으로써 기존 하수처리장의 가장 혐오스럽던 유입구의 협잡물 악취 및 주변 악취는 물론 병원균 발생 등의 문제를 해결할 수 있으며 무엇보다 기존의 협잡물 제거 장치에서 발생된 협잡물은 매립되거나 소각의 단계를 거치기 위한 이송을 필요로 한다. 이과정에서 발생되는 침출수는 주변 환경에 악영향을 발생시키며 단순 체거름에 제거된 협잡물은 함수율이 높아 소각시 과다 비용이 발생하게 된다. 또한 매립의 경우 역시 높은 함수율의 영향으로 침출수의 문제로 2차 정화시설을 필요로 하게 된다.
또한, 본 발명은 초기 하수의 협잡물을 분리 후 세척과정을 거치면서 무기물과 유기물을 분리 유기물을 반응조의 유기 탄소원으로 사용되고, 분리된 무기물은 압축 탈수과정을 거쳐 마이크로파에 의한 건조 과정을 거쳐 소각 및 퇴비화로 2차 폐기물 발생을 억제함과 동시에 취급이 용이하고 협잡물에 의한 악취, 유해 물질 발생을 억제하고 살균 처리하여 환경에 무해한 물질로 배출 되어 추가적인 폐기물 발생을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 하수처리장의 계절적 협잡물 성상 변화패턴, 특성 등 분석 및 데이터베이스 구축 작업을 수행하여 원통스크린의 타공 크기, 원통스크류의 회전 속도 및 건조실 체류시간 등을 최적화하여 협잡물에 대한 최상의 건조 효율을 얻을 수 있는 환경을 수행할 수 있다.
또한, 스크린을 하수처리 공법별 적용을 위한 Critical 인자를 도출하여 해결함으로서 보다 안정적으로 기능을 수행할 수 있는 외부 환경을 구현할 수 있다.
100 : 몸체
110 : 나선형 스크류
120 : 원통스크린
125 : 웨지 와이어(wedge wire)
130 : 세척 노즐
140 : 탈수부
145 : 압착 회전롤러
150 : 마그네트론 발진기
160 : 건조부
170 : 배출구
180 : 구동모터
190 : 캐스터
200 : 열풍 공급관

Claims (5)

  1. 외형을 형성하여 원통스크린과 회전스크류를 설치하기 위한 몸체;
    상기 몸체에 회전 가능하도록 구비되어, 하수가 유입되는 하단부에서 상단부로 갈수록 상향 경사지게 설치되는 원통스크린;
    상기 원통스크린의 중심부가 연동되도록 상기 원통스크린의 내주면을 따라 나선형으로 고정되어 동일하게 회전되는 회전스크류;
    회전력을 발생시켜 원통스크린과 회전스크류를 회전시키는 구동모터;
    몸체에 구비되어 원통스크린을 향해 세척수를 분사하여 원통스크린의 스크린에 부착된 협잡물을 탈리시키는 세척노즐;
    원통스크린의 상단부에 연장 형성되어 세척 탈리된 협잡물을 압축 탈수시키는 압착 회전롤러를 내부에 형성한 탈수부;
    둥근형태의 철로 이루어지고, 상기 탈수부에서 협잡물을 압착 탈수시킨 후 건조단계로 이송되어 협잡물을 건조 및 살균시키는 건조부;
    송풍기를 통해 건조부 내에 마찰 열풍을 공급하는 열풍공급관;
    건조부 내에 마이크로파를 발생하게 하는 마그네트론 발진기;
    바닥면을 향하도록 형성되며, 열풍 및 마이크로파에 의해 살균 건조된 협잡물을 건조부로부터 외부로 배출시키는 배출구;를 포함하되,
    상기 원통스크린은 외부면의 둘레가 일정한 간격을 형성하여 역삼각형의 웨지 와이어(wedge wire)로 이루어지며, 상기 건조부는 회전스크류 사이의 간극이 없도록 회전스크류가 건조부의 내주면에 나선형으로 고정되고, 건조실내의 협잡물 분쇄 및 교반하기 위한 회전스크류의 간격이 좁게 구비되며,
    상기 마그네트론 발진기는 복수개가 건조실내에 균일한 전계 분포를 이루도록 서로 엇갈린 형태로 설치되는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전스크류는 다수 개가 원통스크린의 내주면을 따라 일체형으로 형성되어 각 회전스크류의 일단은 상기 원통스크린의 일단부 중심축을 기준으로 상호 동일 각도로 하수가 유입되는 하단부에서 상단부로 갈수록 이격이 좁아지도록 배열되어 상단의 탈수부 및 건조부에서 협잡물의 체류시간을 길게 형성하는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 세척노즐은 다수 개가 원통스크린과 이격된 상부에 구비되어 원통스크린과 평행하게 "-"형으로 형성되고 원통스크린 외주면의 길이 보다 짧게 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 협잡물의 제거 및 건조장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
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