CN212166733U - 一种旋转式过滤筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式过滤筛，包括出料机构、过滤机构、布水装置和设有内腔的壳体；在壳体的顶部固定连接有一固定梁；出料机构和过滤机构均设置于壳体中，在壳体的下端开设有排污口；过滤机构包括有连接架、过滤网和驱动电机，过滤网为上下开口的锥形结构，过滤网包括有上过滤网、下过滤网和连接环，上过滤网的上端通过连接架与固定在固定梁上的驱动电机连接；布水装置包括有从过滤网的下端开口向上延伸至过滤网内的进料管和可拆卸地连接在进料管上的若干条进料支管，在进料支管对应于上过滤网的部分管壁上设有朝向上过滤网的出料口。本实用新型结构简单合理、过滤速度快、过滤效果好，且过滤网能根据物料介质的不同来进行调速。

Description

一种旋转式过滤筛

技术领域

本实用新型涉及过滤筛技术领域,具体是涉及一种旋转式过滤筛。

背景技术

在能源、石化、冶金、化工、造纸、印染、纺织、环保、生化、医疗等领域中，需要进行大量的过滤工作，生活流体同样也需要进行过滤处理。但是，现有的旋转式过滤筛中有些是利用喷出的物料来推动过滤网转动的，且过滤网只有一级过滤，这种方式会使过滤筛不能适应多种介质不同的物料，同时，这种过滤筛的过滤效果还不够好，以至于不能满足人们的需求。

因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种旋转式过滤筛，其结构简单合理且过滤效果好，同时，采用变速电机来驱动过滤网转动，以使过滤网可以根据物料介质的不同来进行调速。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种旋转式过滤筛，包括出料机构、过滤机构、布水装置和设有内腔的壳体；在所述壳体的顶部固定连接有一固定梁；所述出料机构和所述过滤机构均设置于所述壳体中，在所述壳体的下端开设有排污口；所述过滤机构包括有连接架、过滤网和驱动电机，所述过滤网为上下开口的锥形结构，所述过滤网包括有上过滤网、下过滤网，以及连接在所述上过滤网与所述下过滤网之间的且不能用于过滤的连接环，所述上过滤网的上端通过所述连接架与固定在所述固定梁上的驱动电机连接；所述布水装置包括有从所述过滤网的下端开口向上延伸至所述过滤网内的进料管和可拆卸地连接在所述进料管上的若干条进料支管，在所述进料支管对应于所述上过滤网的部分管壁上设有朝向所述上过滤网的倾斜出料口。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：

作为一种具体的实施例，该旋转式过滤筛还包括有一反冲洗机构，所述反冲洗机构包括有喷水管，所述喷水管的一端固定在所述壳体的侧壁上，所述喷水管的另一端外接水源，且所述喷水管的管壁朝向所述过滤网的方向安装有喷嘴。

进一步地，所述喷水管上安装的喷嘴个数为两个以上。

作为一种具体的实施例，所述上过滤网与所述下过滤网的网孔密度相同或不同。

作为一种具体的实施例，在所述壳体的下端还开设有排泄口。

作为一种具体的实施例，该旋转式过滤筛还包括有排污管，所述排污管插设固定在所述壳体的排污口内，所述排污管用于承接所述过滤网的下端开口的排泄。

作为一种具体的实施例，所述进料管包括有从所述过滤网的下端开口向上延伸至所述过滤网内的进料总管和设置在所述进料总管上方的且与所述进料总管连通的进料盘管；所述进料支管的上端与所述进料盘管连接并相通，所述进料支管与所述进料总管连接。

进一步地，所述进料总管包括有第一进料总管和第二进料总管，所述第一进料总管与所述第二进料总管之间通过一橡胶软接头连接；在所述壳体上还设有一检修入孔。

作为一种具体的实施例，所述上过滤网的高度大于所述下过滤网的高度。

作为一种具体的实施例，所述上过滤网和所述下过滤网可以使用单层网，也可以使用中空的双层网。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型结构简单合理且过滤速度快和过滤效果好，将过滤网分设成上过滤网、下过滤网和连接环后，通过这种二级过滤的设计使其能够对物料进行很好的过滤，还可以将上过滤网与下过滤网设置成不同网孔密度的，从而可以进行两次不同程度的过滤；同时，这种结构在反冲洗过程中也能够有较好的自清洗效果，节约了清洗水。

(2)本实用新型利用驱动电机来驱动连接架，再由连接架带动过滤网转动，这种方式使得该旋转式过滤筛可以适应不同物料介质的过滤，过滤网在过滤不同物料时，其转速可以通过调整驱动电机来进行转速的调整，以便保证过滤效果。

(3)对于过滤网的设置，其可以使用单层网，也可以使用中空的双层网；这样使得该旋转式过滤筛在过滤较为贵重的物料时可以选择使用中空的双层网，从而能够实现串联过滤，过滤精度进一步提升，排渣量大大降低。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型的过滤网的结构示意图；

图4是本实用新型的进料支管的结构示意图。

附图标记：

1、壳体；11、固定梁；12、排泄口；2、连接架；3、过滤网；31、上过滤网；32、下过滤网；33、连接环；4、驱动电机；5、进料管；51、进料总管；52、进料盘管；6、进料支管；61、出料口；7、喷水管；8、排污管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。

如图1-图4所示，一种旋转式过滤筛，包括出料机构、过滤机构、布水装置和设有内腔的壳体1；在壳体1的顶部固定连接有一固定梁11；出料机构和过滤机构均设置于壳体1中，在壳体1的下端开设有排污口(图中未示)，排污口的作用是用于排放过滤机构内过滤出的杂质；过滤机构包括有连接架2、过滤网3和驱动电机4，过滤网3为上下开口的锥形结构，且锥形结构的过滤网3上下两开口处均设置有环状刚性结构，环状刚性结构是对过滤网3的上下两开口起到定型以及支撑的作用，过滤网3的过滤面从上至下向内倾斜；过滤网3包括有上过滤网31、下过滤网32，以及连接在上过滤网31与下过滤网32之间的且不能用于过滤的连接环33，即在上过滤网31与下过滤网32上分别设有一环状刚性结构，通过设置连接环33能够方便上过滤网31上的物料往下流动至下过滤网32，而上过滤网31的上端通过连接架2与固定在固定梁11上的驱动电机4连接，通过驱动电机4驱动连接架2转动，从而带动过滤网3整体转动，具体的，连接架2由多条呈放射状且等间距设置的杆组成，为了使得连接架2上保持密封防漏，可以选择在相邻的杆之间密封安装一薄板(图中未示)，以达到密封防漏的目的；布水装置包括有从过滤网3的下端开口向上延伸至过滤网3内的进料管5和可拆卸地连接在进料管4上的若干条进料支管6，在进料支管6对应于上过滤网31的部分管壁上设有朝向上过滤网31的倾斜出料口61；由图2可知，进料支管6为倾斜设置的，其由上至下向内倾斜，以与过滤网3对应，从而使物料整体由上向斜下方喷出，对应地，出料口61的具体倾斜方式为，出料口61由上向下倾斜，增加了布水面积，且其往过滤网3的旋转方向倾斜，倾斜的角度约为10～30度，从而助力过滤网3旋转，节省动力消耗，而且，通过以上的进料支管6和出料口61的设置还可以提高物料的分离效果和减少物料流失；优选的，进料支管6设有两条以上，而在本实施例中，进料支管6设有六条且六条进料支管6沿进料管5周向等间距地设置，从而能够使待过滤的物料从不同的方向充分地与过滤网3接触。优选的，上过滤网31的高度大于下过滤网32的高度，从而能够使得物料有充足的空间进行过滤。优选的，过滤网3的过滤面可以为斜面或者弧形面。优选的，过滤网3可采用聚酯尼龙网，也可以是金属网。在工作时，由于在上过滤网31与下过滤网32之间设置了连接环33，使得物料在接触到该连接环33时不会被过滤且不容易粘附，从而能够让物料加速下落到下过滤网32中，进而在一定程度上提高了过滤效率，同理，物料过滤后的杂质在需要排出时也能够更快地排出，当然，为了提高物料下落时的速度，连接环32的表面可选择设置成光面的，而对于连接环33的宽度设置可根据实际情况进行设置，这里不作具体限定。同时，还可以根据需要将上过滤网31与下过滤网32设置成不同网孔密度的过滤网，从而能够让上过滤网31与下过滤网32形成两级过滤，增强了过滤效果。在过滤过程中，物料经过过滤网3的过滤后，被滤出的杂质留在过滤网3内部，且滤出的杂质可以从过滤网3的下端开口处排出。

该旋转式过滤筛还包括有一反冲洗机构，该反冲洗机构包括有喷水管7，喷水管7的一端固定在壳体1的侧壁上，喷水管7的另一端外接水源，且喷水管7的管壁朝向过滤网3的方向安装有喷嘴，喷水管7的开关由控制阀进行控制。优选的，喷水管7上安装的喷嘴个数为两个以上。优选的，喷水管7正对上过滤网31和下过滤网32，且喷水管7的底部与下过滤网32的底部基本持平，从而能够使喷水管7可以对上过滤网31和下过滤网32的各处均进行喷洗。具体的，喷水管7使用的是带毛刷清洗的扇形喷嘴。通过利用该旋转式过滤筛对物料进行过滤之后，过滤网上的滤孔会被滤出的杂物堵塞，从而影响了过滤网3的过滤效率，而反冲洗结构能冲洗过滤网3上的杂质，在过滤网3没拆卸的状态下，仍能够对过滤网进行实时在线的清洁；而且，由于设置了连接环33，使得物料在接触到连接环33时会提高下落速度，从而能够提高物料的清洗速度，能够让自清洗时间更快结束，亦即提高了该旋转式过滤筛的自清洗效果，减少了清洁用的用水量。

在壳体1的下端还开设有排泄口12。排泄口12用于将过滤后的物料排出壳体1；在其他实施例中，在排泄口12的下方还设置有盛接容器，过滤后的物料直接从壳体1下端开设的排泄口12排入盛接容器内。

该旋转式过滤筛还包括有排污管8，排污管8插设固定在壳体1的排污口内，该排污管8用于承接过滤网3的下端开口的排泄，优选的，排污管8的上端呈喇叭状，以便更好地承接过滤网3的下端开口的排泄，防止杂质漏出。过滤网3内的滤出的杂质从过滤网3的下端开口经过排污管8排出壳体1的排污口，其有益效果在于，避免过滤网3在旋转的过程中，过滤网3内的杂物从过滤网3的下端开口飞溅入壳体1内污染过滤后的物料。

优选的，进料管5包括有从过滤网3的下端开口向上延伸至过滤网3内的进料总管51和设置在进料总管51上方的且与进料总管51连通的进料盘管52，进料支管6的上端与进料盘管52连接并相通，进料支管6与进料总管51连接，具体的，进料总管51与进料盘管52之间通过最少一条横管连接。对于进料支管6与进料盘管52之间的连接可采用螺纹连接的方式连接；而对于进料支管6与进料总管51之间的连接方式，两者之间可利用一拉杆连接，也可以用螺纹连接，还可以利用绳子等连接，只需做到将进料支管6固定好即可。在工作时，物料由进料总管51进入到进料盘管52中，再由进料盘管52进入到进料支管6中，最后由出料口61喷出，由于出料口61是倾斜设置的，所以可以提供很好的过滤效果。

优选的，进料总管51包括有第一进料总管和第二进料总管，第一进料总管与第二进料总管之间通过一橡胶软接头连接，具体的，橡胶软接头设置在壳体1内；在壳体1上还设有一检修入孔。通过设置橡胶软接头能够防止第一进料总管与第二进料总管之间漏泄，且从壳体1上的检修入孔进去，拆下橡胶软接头使第一进料总管和第二进料总管分离后就可以很方便地进行过滤网的更换。

优选的，驱动电机4是变频电机，在驱动电机4与连接架2之间还可以通过增设一个减速机来降速，使得过滤网3的转动更准确和工况物料的适应性更好。

优选的，上过滤网31和下过滤网32可以使用单层网或者双层网，当然，本领域的技术人员应当知道，如有需要，上过滤网31和下过滤网32还可以使用三层或四层等过滤网结构。通过以上设置，在过滤贵重物料时可以选择双层网来过滤，从而能够让过滤精度进一步提升，排渣量大大降低。

本实用新型适用于多种物料的过滤，对于有粘度保持要求的物料，可使用封闭环境和夹层通蒸汽通热水保温。

本实用新型在使用时，驱动电机4通过连接架2带动过滤网3转动，而驱动电机4可根据物料介质的不同而进行调速适应，转速范围可以在10-20转/分钟进行调整，以保证最佳的使用效果；物料通过进料管5进入至多条进料支管6中，通过多条进料支管6往过滤网3的不同方向进行喷淋物料，再配合重力和离心力的作用使得物料能够在过滤网31上进行过滤。在需要进行清洗时，通过控制阀控制喷水管7喷出清洗水，喷出的清洗水朝过滤网3喷出，从而让过滤网3上的杂质脱落并且在经过连接环33时会提高下落速度，从而提高了物料的自清洗效果，也能够在一定程度上节约了清洗水。需要说明的是，对于反冲洗机构的运作，还可以配合系统来设置一种常规清洗时段和一个重点清洗时段；在常规清洗时过滤网3不改变转速，只是利用控制阀控制喷水管7喷出清洗水对旋转的过滤网3进行间歇或是连续清洗，此时可根据物料情况来选择是否继续输入物料进行过滤；在重点清洗时段则在清洗时将过滤网3的转动速度降为3-5转/分钟，让过滤网3内的固体渣料失去离心力后加速下落，然后在清洗水和过滤物料重力的共同作用下排出。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种旋转式过滤筛，其特征在于：

包括出料机构、过滤机构、布水装置和设有内腔的壳体；在所述壳体的顶部固定连接有一固定梁；所述出料机构和所述过滤机构均设置于所述壳体中，在所述壳体的下端开设有排污口；所述过滤机构包括有连接架、过滤网和驱动电机，所述过滤网为上下开口的锥形结构，所述过滤网包括有上过滤网、下过滤网，以及连接在所述上过滤网与所述下过滤网之间的且不能用于过滤的连接环，所述上过滤网的上端通过所述连接架与固定在所述固定梁上的驱动电机连接；所述布水装置包括有从所述过滤网的下端开口向上延伸至所述过滤网内的进料管和可拆卸地连接在所述进料管上的若干条进料支管，在所述进料支管对应于所述上过滤网的部分管壁上设有朝向所述上过滤网的倾斜出料口。

2.根据权利要求1所述的旋转式过滤筛，其特征在于：

该旋转式过滤筛还包括有一反冲洗机构，所述反冲洗机构包括有喷水管，所述喷水管的一端固定在所述壳体的侧壁上，所述喷水管的另一端外接水源，且所述喷水管的管壁朝向所述过滤网的方向安装有喷嘴。

3.根据权利要求2所述的旋转式过滤筛，其特征在于：

所述喷水管上安装的喷嘴个数为两个以上。

4.根据权利要求1所述的旋转式过滤筛，其特征在于：

所述上过滤网与所述下过滤网的网孔密度相同或不同。

5.根据权利要求1所述的旋转式过滤筛，其特征在于：

在所述壳体的下端还开设有排泄口。

6.根据权利要求1所述的旋转式过滤筛，其特征在于：

该旋转式过滤筛还包括有排污管，所述排污管插设固定在所述壳体的排污口内，所述排污管用于承接所述过滤网的下端开口的排泄。

7.根据权利要求1所述的旋转式过滤筛，其特征在于：

所述进料管包括有从所述过滤网的下端开口向上延伸至所述过滤网内的进料总管和设置在所述进料总管上方的且与所述进料总管连通的进料盘管；所述进料支管的上端与所述进料盘管连接并相通，所述进料支管与所述进料总管连接。

8.根据权利要求7所述的旋转式过滤筛，其特征在于：

所述进料总管包括有第一进料总管和第二进料总管，所述第一进料总管与所述第二进料总管之间通过一橡胶软接头连接；在所述壳体上还设有一检修入孔。

9.根据权利要求1所述的旋转式过滤筛，其特征在于：

所述上过滤网的高度大于所述下过滤网的高度。

10.根据权利要求1所述的旋转式过滤筛，其特征在于：

所述上过滤网和所述下过滤网均为单层网或双层网。

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