CN217613970U - 一种具有自动清洁功能的喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自动清洁功能的喷淋塔，其包括塔身、喷淋系统和清洗系统，塔身内沿上下方向间隔设置有多个过滤隔板，每个过滤隔板的上方均填充有填料。喷淋系统包括多个喷淋装置，至少一层填料的上方均设置有一个喷淋装置。清洗系统包括多个喷洗装置和多个搅拌装置，每一个过滤隔板的下方均设置有一个喷洗装置。搅拌装置埋设于填料中，搅拌装置能够搅动填料。搅拌装置将粘附在填料上的灰尘或结晶进行打散，喷洗装置将滞留在填料上的灰尘以及结晶等从填料上冲下，从而达到清洗填料和筒身内壁的效果，清洗过程无需人工参与，也无需对喷淋塔进行拆解清洗，有效地提高了清洗效率和效果，避免停机清洗，提高了喷淋塔的工作效率。

Description

一种具有自动清洁功能的喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及环保除尘除臭塔技术领域，尤其涉及一种具有自动清洁功能的喷淋塔。

背景技术

喷淋塔的塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面，进而提高除尘除臭效果。然而，喷淋塔在对气体进行处理时，由于气体中含有大量的灰尘和小颗粒杂质，在塔内流动时，灰尘和小颗粒杂质会附着在塔内壁和填料上，长时间积累下去，降低气体与填料的接触面积，降低设备的除尘除臭效果，还会增加清洗成本和日常维护工作量，降低设备运行效果的稳定性。因此，现有的喷淋塔需要根据实际运行情况定期停机人工清洗内壁和内部填充物，清洗效率低，清洗效果差，严重影响了喷淋塔的除尘除臭效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点和不足，本实用新型提供一种具有自动清洁功能的喷淋塔，其解决了喷淋塔需人工进行清洗的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型的具有自动清洁功能的喷淋塔包括：

塔身，所述塔身内沿上下方向间隔设置有多个过滤隔板，每个所述过滤隔板的上方均填充有填料；

喷淋系统，所述喷淋系统包括多个喷淋装置，至少一层填料的上方设置有一个所述喷淋装置，所述喷淋装置能够向填料喷洒液体；

清洗系统，所述清洗系统包括多个喷洗装置和多个搅拌装置，每一个所述过滤隔板的下方均设置有一个所述喷洗装置，所述喷洗装置能够将液体喷射到所述过滤隔板的上方的所述填料上，所述搅拌装置埋设于所述填料中，所述搅拌装置能够搅动所述填料。

可选地，所述清洗系统还包括第一供液装置和第一储液箱；

所述第一供液装置的入口与所述第一储液箱连通，多个所述喷洗装置的均与所述第一供液装置连接。

可选地，所述喷洗装置包括第一供液支管和多个第一喷头；

所述第一供液支管设置于所述过滤隔板的下方，所述第一供液支管与所述第一供液装置连接；

多个所述第一喷头均与所述第一供液支管连接，所述过滤隔板上开设有多个过滤孔，所述第一喷头位于所述过滤孔中，所述第一喷头的开口朝上。

可选地，所述第一供液装置包括第一供液泵和第一供液管；

所述第一供液泵的入口与所述第一储液箱连接，所述第一供液泵的出口与所述第一供液管连接；

所述第一供液支管与所述第一供液管连接。

可选地，所述清洗系统还包括搅拌电机和搅拌轴；

所述搅拌电机设置于所述塔身上，所述搅拌电机的转轴与所述搅拌轴连接以驱动所述搅拌轴旋转，所述搅拌装置与所述搅拌轴连接。

可选地，所述搅拌装置为叶轮。

可选地，所述喷淋系统还包括第二供液泵、第二供液管和第二储液箱；

所述第二供液泵的入口与所述第二储液箱连接，所述第二供液泵的出口与所述第二供液管连接；

多个所述喷淋装置均与所述第二供液管连接。

可选地，所述喷淋装置包括第二供液支管和多个第二喷头；

至少一层填料的上方设置有一根所述第二供液支管，所述第二供液支管与所述第二供液管连接；

多个所述第二喷头均与所述第二供液支管连接，所述第二喷头的开口朝下。

可选地，所述塔身为竖直设置的中空圆柱体，所述塔身的底部开设进风口和排污口，所述排污口位于所述进风口的下方；

所述塔身的顶部连接有渐缩管，所述渐缩管的第一端的直径大于第二端的直径，所述渐缩管的第一端与所述塔身的顶端连接，所述渐缩管上开设有出风口。

可选地，所述塔身上设置有多个检修口。

(三)有益效果

喷淋塔通过多个隔板设置成多级喷淋的结构，对流进每一级的气体逐级进行除尘除臭，有效地提高了除尘除臭的效果。

搅拌装置埋设于填料中，搅拌装置用于搅拌填料，将粘附在填料上的灰尘或结晶进行打散，并通过填料与填料之间以及填料与筒身的内壁之间的相互摩擦，配合喷洗装置喷洒的清洗剂和冲洗作用，将滞留在填料上的灰尘以及结晶等从填料上冲下，从而达到清洗填料和筒身内壁的效果，清洗过程无需人工参与，也无需对喷淋塔进行拆解清洗，有效地提高了清洗效率和效果，避免停机清洗，提高了喷淋塔的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的具有自动清洁功能的喷淋塔的结构示意图。

【附图标记说明】

1：塔身；11：进风口；12：排污口；13：出风口；14：检修口；

2：过滤隔板；

3：填料；

41：第一储液箱；42：第一供液支管；43：第一喷头；44：第一供液泵；45：第一供液管；

51：搅拌电机；52：搅拌轴；53：叶轮；54：第二供液泵；55：第二供液管；56：第二储液箱；57：第二供液支管；58：第二喷头。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。

虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示，本实用新型提供了一种具有自动清洁功能的喷淋塔，其包括塔身1、喷淋系统和清洗系统。塔身1内沿上下方向间隔设置有多个过滤隔板2，多个隔板将塔身1的内部空间分隔成多个相对独立的空间，每个由过滤隔板2分隔的独立空间内均填充有填料3，增加气体与喷淋系统喷淋的液体之间的接触表面，进而提高除尘除臭效果。其中，喷淋系统包括多个喷淋装置，至少一层填料3的上方设置有一个喷淋装置，用于向下方的填料3上喷洒液体，气体从塔身1的底部进入塔身1内部，并由塔身1的顶部排出，喷淋装置从过滤隔板2的下方向下喷洒除尘除臭液，除尘除臭液可以选用碱性液体或酸性液体，根据气体中的不同成分选择不同的液体类型。喷淋塔通过多个隔板设置成多级喷淋的结构，对流进每一级的气体逐级进行除尘除臭，有效地提高了除尘除臭的效果。清洗系统主要用于清洗填料3和筒身的内壁，清洗统包括多个喷洗装置和多个搅拌装置，每一个过滤隔板2的下方均设置有一个喷洗装置，喷洗装置用于向过滤隔板上的填料3中喷洒清洗剂。搅拌装置埋设于填料3中，搅拌装置用于搅拌填料3，将粘附在填料3上的灰尘或结晶进行打散，并通过填料3与填料3之间以及填料3与筒身的内壁之间的相互摩擦，配合喷洗装置喷洒的清洗剂和冲洗作用，将滞留在填料3上的灰尘以及结晶等从填料3上冲下，从而达到清洗填料3和筒身内壁的效果，清洗过程无需人工参与，也无需对喷淋塔进行拆解清洗，有效地提高了清洗效率和效果，避免停机清洗，提高了喷淋塔的工作效率。

如图1所示，清洗系统还包括第一供液装置和第一储液箱41，第一供液装置的入口与第一储液箱41连通，多个喷洗装置的均与第一供液装置连接，第一供液装置用于同时向多个喷洗装置输送清洗液。其中，喷洗装置包括第一供液支管42和多个第一喷头43，第一供液支管42设置于过滤隔板2的下方，第一供液支管42可以设置成盘管。每一个喷洗装置的第一供液支管42均与第一供液装置连接，第一供液支管42上开设多个开口朝上的连接孔，多个第一喷头43分别与多个连接孔一一对应连接。过滤隔板上开设多个过滤孔，第一喷头43位于过滤隔板2的过滤孔中，第一喷头43的开口朝上，第一喷头43的上端并未从过滤隔板的过滤孔中伸出，只要能够使第一喷头43液体喷射到填料3上即可，避免填料3磨损第一喷头43。第一喷头43采用高压喷头，保证清洗液能够充分与填料3接触，的同时，提高了第一喷头43对填料3反向冲洗的效果。每一根第一供液支管42上均设置阀门，便于单独控制每一条第一供液支管42。优选地，第一供液装置包括第一供液泵44和第一供液管45。第一供液泵44的入口与第一储液箱41连接，第一供液泵44的出口与第一供液管45连接，第一供液支管42与第一供液管45连接。第一供液泵44的出口设置有总阀，第一供液管45上对应每一根第一供液支管42设置有分阀。

参见图1，搅拌装置为叶轮53，清洗系统还包括搅拌电机51和搅拌轴52。搅拌电机51设置于塔身1的顶部，搅拌电机51的转轴与搅拌轴52连接以驱动搅拌轴52旋转，叶轮53固定套设在搅拌轴52上，通过搅拌电机51驱动多个叶轮53旋转，从而带动填料3运动，达到填料3和塔身1内壁自动清洗的效果。具体地，清洗时搅拌电机51驱动叶轮53转动，对填料3进行一定程度的搅拌，一方面在搅拌的过程中，叶轮53能够将粘附在填料3上的灰尘或结晶进行打散，同时第一喷头43对填料3进行反向冲洗，将集中滞留在填料3上的灰尘以及结晶等从填料3上冲下。在进行除尘除臭时还可以通过叶轮53旋转来带动填料3运动，从而增加气体与填料3的接触面积，进而提高除尘除臭效果。

喷淋系统与清洗系统相类似，参加图1，喷淋系统还包括第二供液泵54、第二供液管55和第二储液箱56。第二供液泵54的入口与第二储液箱56连接，第二供液泵54的出口与第二供液管55连接，多个喷淋装置均与第二供液管55连接。喷淋装置包括第二供液支管57和多个第二喷头58。至少一层填料3的上方设置有一根第二供液支管57，第二供液支管57可以设置成盘管，第二供液支管57与第二供液管55连接。多个第二喷头58均与第二供液支管57连接，第二喷头58的开口朝下，向填料3中喷洒液体。第二喷头58采用雾化喷头，以此来提高液体与气体之间的接触面积，从而提高除尘除臭效果。每一根第二供液支管57上均设置阀门，便于单独控制每一条第二供液支管57。第二供液泵54的出口设置有总阀，第二供液管55上对应每一根第二供液支管57设置有分阀。

塔身1为竖直设置的中空圆柱体，塔身1上靠近底部的位置开设有进风口11，进风口11上设置有法兰，用于连接废气气源。塔身1的顶部连接有渐缩管，渐缩管的第一端的直径大于第二端的直径，渐缩管的第一端与塔身1的顶端连接，渐缩管上开设有出风口13，用于将处理后的气体集中排出塔身1。塔身1上还设置有多个检修口14，每一个检修口14对应一个搅拌装置，用以对搅拌装置和填料3进行检修和更换。塔身1的底部还设置于排污口12，排污口12设置在进风口11的下方，用于排空喷淋塔。

塔身1的顶部设置搅拌电机51，可以采用喷淋系统停机进行高压冲洗亦可以采用喷淋系统不停机进行高压冲洗，通过叶轮53的动作，使填料3反复冲洗，达到了自动清洁填料3的作用，避免了工作人员需要定期进入喷淋塔内对填料3和内壁进行清理的操作，降低了操作人员劳动强度及改善了作业环境，同时在清理填料3的过程中无需将设备停机，降低了对填料3阻塞情况处理的难度，提高了对填料3下方易阻塞部分的清理效率，减少人工劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种具有自动清洁功能的喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔包括：

塔身(1)，所述塔身(1)内沿上下方向间隔设置有多个过滤隔板(2)，每个所述过滤隔板(2)的上方均填充有填料(3)；

喷淋系统，所述喷淋系统包括多个喷淋装置，至少一层填料(3)的上方设置有一个所述喷淋装置，所述喷淋装置能够向填料(3)喷洒液体；

清洗系统，所述清洗系统包括多个喷洗装置和多个搅拌装置，每一个所述过滤隔板(2)的下方均设置有一个所述喷洗装置，所述喷洗装置能够将液体喷射到所述过滤隔板(2)的上方的所述填料(3)上，所述搅拌装置埋设于所述填料(3)中，所述搅拌装置能够搅动所述填料(3)。

2.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的喷淋塔，其特征在于，所述清洗系统还包括第一供液装置和第一储液箱(41)；

所述第一供液装置的入口与所述第一储液箱(41)连通，多个所述喷洗装置均与所述第一供液装置连接。

3.如权利要求2所述的具有自动清洁功能的喷淋塔，其特征在于，所述喷洗装置包括第一供液支管(42)和多个第一喷头(43)；

所述第一供液支管(42)设置于所述过滤隔板(2)的下方，所述第一供液支管(42)与所述第一供液装置连接；

多个所述第一喷头(43)均与所述第一供液支管(42)连接，所述过滤隔板(2)上开设有多个过滤孔，所述第一喷头(43)位于所述过滤孔中，所述第一喷头(43)的开口朝上。

4.如权利要求3所述的具有自动清洁功能的喷淋塔，其特征在于，所述第一供液装置包括第一供液泵(44)和第一供液管(45)；

所述第一供液泵(44)的入口与所述第一储液箱(41)连接，所述第一供液泵(44)的出口与所述第一供液管(45)连接；

所述第一供液支管(42)与所述第一供液管(45)连接。

5.如权利要求1-4任意一项所述的具有自动清洁功能的喷淋塔，其特征在于，所述清洗系统还包括搅拌电机(51)和搅拌轴(52)；

所述搅拌电机(51)设置于所述塔身(1)上，所述搅拌电机(51)的转轴与所述搅拌轴(52)连接以驱动所述搅拌轴(52)旋转，所述搅拌装置与所述搅拌轴(52)连接。

6.如权利要求5所述的具有自动清洁功能的喷淋塔，其特征在于，所述搅拌装置为叶轮(53)。

7.如权利要求1-4任意一项所述的具有自动清洁功能的喷淋塔，其特征在于，所述喷淋系统还包括第二供液泵(54)、第二供液管(55)和第二储液箱(56)；

所述第二供液泵(54)的入口与所述第二储液箱(56)连接，所述第二供液泵(54)的出口与所述第二供液管(55)连接；

多个所述喷淋装置均与所述第二供液管(55)连接。

8.如权利要求7所述的具有自动清洁功能的喷淋塔，其特征在于，所述喷淋装置包括第二供液支管(57)和多个第二喷头(58)；

至少一层填料(3)的上方设置有一根所述第二供液支管(57)，所述第二供液支管(57)与所述第二供液管(55)连接；

多个所述第二喷头(58)均与所述第二供液支管(57)连接，所述第二喷头(58)的开口朝下。

9.如权利要求1-4任意一项所述的具有自动清洁功能的喷淋塔，其特征在于，所述塔身(1)为竖直设置的中空圆柱体，所述塔身(1)的底部开设进风口(11)和排污口(12)，所述排污口(12)位于所述进风口(11)的下方；

所述塔身(1)的顶部连接有渐缩管，所述渐缩管的第一端的直径大于第二端的直径，所述渐缩管的第一端与所述塔身(1)的顶端连接，所述渐缩管上开设有出风口(13)。

10.如权利要求1-4任意一项所述的具有自动清洁功能的喷淋塔，其特征在于，所述塔身(1)上设置有多个检修口(14)。

Images