CN214831480U - 一种网绳加工用残渣预清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种网绳加工用残渣预清理装置，包括壳体、两个孔道、传送装置、清理与烘干组件、遮挡机构和控制箱，所述壳体的左右两端均开设有孔道，所述壳体的内部固定连接有位于孔道内部的传送装置，所述壳体的顶部固定连接有清理烘干组件，所述壳体内腔的左侧壁固定连接有遮挡机构，所述壳体的右侧固定连接有控制箱；所述清理烘干组件包括与壳体上表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动链轮。该网绳加工用残渣预清理装置，通过网绳在传送装置上进行输送，清理与烘干组件可对网绳进行喷水清理与烘干，相比传统的吹风清理，清理效果较好，同时带有烘干的功能，使用方便。

Description

一种网绳加工用残渣预清理装置

技术领域

本实用新型涉及网绳加工设备技术领域。

背景技术

网绳即是将绳子编造成网状结构进行使用，网绳一般使用尼龙绳作为原料进行编造使用，尼龙绳就是由尼龙材料制成的绳子，又叫释电绳或防静电采样绳，用于尼龙绳的是由尼龙切片制成的纤维丝经一系列加工而成的。

在实际生产网绳的过程中，常需要对网绳的原材料进行加工处理，一般通过与驱动机构连接的驱动辊输送绳索，使绳索经过相应的加工工位进行处理，其绳索的表面往往会附着有残渣和细线，常需要对其进行清理，现有技术中一般直接在移动绳索的侧边设置有吹风扇，以将残渣和细线吹落吸收，但是实际清理的过程中会有细线纠缠于绳索上而难以被吹落和吸收，使得实际的清理效果差，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种网绳加工用残渣预清理装置，解决了清理效果差的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种网绳加工用残渣预清理装置，包括壳体、两个孔道、传送装置、清理与烘干组件、遮挡机构和控制箱，所述壳体的左右两端均开设有孔道，所述壳体的内部固定连接有位于孔道内部的传送装置，所述壳体的顶部固定连接有清理烘干组件，所述壳体内腔的左侧壁固定连接有遮挡机构，所述壳体的右侧固定连接有控制箱；

所述清理烘干组件包括与壳体上表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动链轮，所述清理烘干组件还包括两个设置于壳体上部的导管，所述导管外表面的顶部固定连接有从动链轮，所述从动链轮通过传动链条与主动链轮传动连接，所述导管的顶部固定连接有旋转接头，所述旋转接头的内侧固定连接有进管，所述导管的底部连通有分布管。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，左侧所述导管为热风导管，右侧所述导管为清理水导管，左侧所述分布管的底部固定连接有多个热风喷头，右侧所述分布管的底部固定连接有多个喷水头。

进一步，左侧所述进管的顶部与外部热风设备相连通，右侧所述进管的顶部与外部水箱相连通，所述分布管位于传送装置的正上方。

进一步，所述遮挡机构包括与壳体内腔左侧壁相固定的安装座，所述安装座的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有与左侧孔道相对应的挡板。

进一步，所述传送装置包括与壳体侧壁固定连接的支架，所述支架上活动连接有传送辊，所述传送辊上活动连接有传送带，且传送带上开设有供清理水流通的通孔。

进一步，所述壳体的内部固定连接有位于传送装置下方的过滤网板，所述壳体外表面的底部开设有数量为多个且与过滤网板相对应的排渣口，所述壳体外表面的底部固定连接有与排渣口相对应的清料槽。

进一步，所述过滤网板呈锥形，且过滤网板的开口处朝向壳体底部，所述壳体内腔左侧壁的底部固定连接有位于排渣口下方的液位传感器。

进一步，所述壳体右侧的底部固定连接有排水管，且排水管上固定连接有排水阀，所述壳体内腔的底部呈倾斜状，且倾斜方向为左高右低。

进一步，所述控制箱的顶部固定连接有蜂鸣器，所述传送装置、清理烘干组件和遮挡机构均与控制箱电连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、该网绳加工用残渣预清理装置，通过网绳在传送装置上进行输送，清理与烘干组件可对网绳进行喷水清理与烘干，相比传统的吹风清理，清理效果较好，同时带有烘干的功能，使用方便。

2、该网绳加工用残渣预清理装置，通过设置过滤网板、排渣口和清料槽，可对清理水中的残渣进行过滤及收集，便于后续对过滤后的清理水进行重复利用，避免造成水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清理与烘干组件的结构示意图；

图3为本实用新型遮挡机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体，2、孔道，3、传送装置，4、清理与烘干组件，401、驱动电机，402、主动链轮，403、导管，404、从动链轮，405、传动链条，406、旋转接头，407、进管，408、分布管，5、遮挡机构，501、安装座，502、气缸，503、挡板，6、过滤网板，7、排渣口，8、清料槽，9、控制箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种网绳加工用残渣预清理装置，包括壳体1、两个孔道2、传送装置3、清理与烘干组件4、遮挡机构5和控制箱9，壳体1的左右两端均开设有方便网绳进出的孔道2，壳体1的内部固定连接有位于孔道2内部的传送装置3，传送装置3由支架、传送辊和传送带组成，支架用于支持传送辊，传送带位于传送辊的外表面，传送带上开设有供清理水流通的通孔，且传送装置3与外部传送电机传动连接，控制箱9可对其进行控制，壳体1的顶部固定连接有可对网绳进行喷水清理与烘干的清理烘干组件4，壳体1内腔的左侧壁固定连接有遮挡机构5，遮挡机构5的设置，有效的提高了烘干效果，壳体1的右侧固定连接有对该装置提供控制的控制箱9。

清理烘干组件4包括与壳体1上表面固定连接的驱动电机401，驱动电机401的型号可为A155S45F，驱动电机401的输出轴固定连接有主动链轮402，清理烘干组件4还包括两个设置于壳体1上部的导管403，导管403外表面的顶部固定连接有从动链轮404，从动链轮404通过传动链条405与主动链轮402传动连接，导管403的顶部固定连接有旋转接头406，旋转接头406的内侧固定连接有进管407，导管403的底部连通有分布管408。

其中，左侧导管403为热风导管，右侧导管403为清理水导管，左侧分布管408的底部固定连接有多个热风喷头，右侧分布管408的底部固定连接有多个喷水头，左侧进管407的顶部与外部热风设备相连通，右侧进管407的顶部与外部水箱相连通，分布管408位于传送装置3的正上方。

本实施例中的清理烘干组件4，通过外部水箱和外部热风设备将清理水和烘干热风送入至导管403中，并由喷水头于热风喷头喷出，同时驱动电机401通过主动链轮402、从动链轮404和传动链条405进行传动，使得分布管408旋转，进而增加清理与烘干面积，提高工作效率。

请参阅图3，为了提高烘干效果，本实施例中的遮挡机构5包括与壳体1内腔左侧壁相固定的安装座501，安装座501的底部固定连接有可带动挡板503上下移动的气缸502，气缸502的型号可为SC80-25-S，气缸502的输出轴固定连接有与左侧孔道2相对应的挡板503，挡板503的设置，可挡住左侧孔道2的位置，避免网绳直接排出。

本实施例中的遮挡机构5，通过气缸502的输出轴伸缩，使得挡板503挡住左侧孔道2，避免网绳直接从左侧孔道2排出，延长烘干时间，从而提高烘干效果。

请参阅图1，为了对清理水中的碎屑进行清理，本实施例中壳体1的内部固定连接有位于传送装置3下方的过滤网板6，壳体1外表面的底部开设有数量为多个且与过滤网板6相对应的排渣口7，壳体1外表面的底部固定连接有与排渣口7相对应的清料槽8。

另外，过滤网板6呈锥形，且过滤网板6的开口处朝向壳体1底部。

本实施例中，过滤网板6可对清理水进行过滤，而碎屑则通过过滤网板6的斜面从排渣口7进入到清料槽8中，即可对碎屑进行清理。

请再次参阅图1，为了对清理水进行回收，本实施例中壳体1右侧的底部固定连接有排水管，且排水管上固定连接有排水阀，壳体1内腔的底部呈倾斜状，且倾斜方向为左高右低。

本实施例中的，通过打开排水阀，在壳体1底壁的倾斜作用下，使得清洗水从排水管排出，并回收。

需要说明的是，壳体1内腔左侧壁的底部固定连接有位于排渣口7下方的液位传感器，控制箱9的顶部固定连接有蜂鸣器，通过液位传感器对清理水的液面进行感应，并将信号传递到控制箱9，使其对蜂鸣器进行控制，从而提醒工作人员打开排水阀。

上述实施例的工作原理为：

(1)将网绳放置于传送带上，外部传送电机带动传送装置3工作，使得传送带将网绳从右至左进行输送，当网绳输送至壳体1内部时，气缸502的输出轴伸缩，并带动挡板503挡住网绳，驱动电机401的输出轴带动主动链轮402旋转，主动链轮402通过传动连通405与从动链轮404传动连接，从而使得两个导管403同步转动，外部水箱中的清理水经过右侧导管403与分布管408，并从喷水头喷出，从而对网绳进行喷水清理，持续移动网绳，外部热风设备将热风通过左侧导管403与分布管408，并从热风喷头喷出，不仅可对网绳进行烘干，同时可进一步对附着在网绳上的多余细绳进行清理，提高清理效果，挡板503避免网绳随传送装置3导出，可提高烘干效果。

(2)清理后的清理水透过传送带上的通孔进入到过滤网板6上，并对其进行过滤，由于过滤网板6呈锥形，使得碎屑从排渣口7进入到清料槽8中，便于对碎屑进行清理，同时液位传感器对清理水的液位进行感应，并将信号传递到控制箱9，当清理水的液位处于排渣口7的正下方时，控制箱9控制蜂鸣器发出报警声，并提醒工作人员打开排水阀，并将壳体1内腔底部的清理水排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种网绳加工用残渣预清理装置，其特征在于，包括壳体(1)、两个孔道(2)、传送装置(3)、清理与烘干组件(4)、遮挡机构(5)和控制箱(9)，所述壳体(1)的左右两端均开设有孔道(2)，所述壳体(1)的内部固定连接有位于孔道(2)内部的传送装置(3)，所述壳体(1)的顶部固定连接有清理烘干组件(4)，所述壳体(1)内腔的左侧壁固定连接有遮挡机构(5)，所述壳体(1)的右侧固定连接有控制箱(9)；

所述清理烘干组件(4)包括与壳体(1)上表面固定连接的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出轴固定连接有主动链轮(402)，所述清理烘干组件(4)还包括两个设置于壳体(1)上部的导管(403)，所述导管(403)外表面的顶部固定连接有从动链轮(404)，所述从动链轮(404)通过传动链条(405)与主动链轮(402)传动连接，所述导管(403)的顶部固定连接有旋转接头(406)，所述旋转接头(406)的内侧固定连接有进管(407)，所述导管(403)的底部连通有分布管(408)。

2.根据权利要求1所述的一种网绳加工用残渣预清理装置，其特征在于，左侧所述导管(403)为热风导管，右侧所述导管(403)为清理水导管，左侧所述分布管(408)的底部固定连接有多个热风喷头，右侧所述分布管(408)的底部固定连接有多个喷水头。

3.根据权利要求1所述的一种网绳加工用残渣预清理装置，其特征在于，左侧所述进管(407)的顶部与外部热风设备相连通，右侧所述进管(407)的顶部与外部水箱相连通，所述分布管(408)位于传送装置(3)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种网绳加工用残渣预清理装置，其特征在于，所述遮挡机构(5)包括与壳体(1)内腔左侧壁相固定的安装座(501)，所述安装座(501)的底部固定连接有气缸(502)，所述气缸(502)的输出轴固定连接有与左侧孔道(2)相对应的挡板(503)。

5.根据权利要求1所述的一种网绳加工用残渣预清理装置，其特征在于，所述传送装置(3)包括与壳体(1)侧壁固定连接的支架，所述支架上活动连接有传送辊，所述传送辊上活动连接有传送带，且传送带上开设有供清理水流通的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种网绳加工用残渣预清理装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部固定连接有位于传送装置(3)下方的过滤网板(6)，所述壳体(1)外表面的底部开设有数量为多个且与过滤网板(6)相对应的排渣口(7)，所述壳体(1)外表面的底部固定连接有与排渣口(7)相对应的清料槽(8)。

7.根据权利要求6所述的一种网绳加工用残渣预清理装置，其特征在于，所述过滤网板(6)呈锥形，且过滤网板(6)的开口处朝向壳体(1)底部，所述壳体(1)内腔左侧壁的底部固定连接有位于排渣口(7)下方的液位传感器。

8.根据权利要求1所述的一种网绳加工用残渣预清理装置，其特征在于，所述壳体(1)右侧的底部固定连接有排水管，且排水管上固定连接有排水阀，所述壳体(1)内腔的底部呈倾斜状，且倾斜方向为左高右低。

9.根据权利要求1所述的一种网绳加工用残渣预清理装置，其特征在于，所述控制箱(9)的顶部固定连接有蜂鸣器，所述传送装置(3)、清理烘干组件(4)和遮挡机构(5)均与控制箱(9)电连接。

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